室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准
室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水管道安装工程。
2 施工准备2.1 原材料要求：2.1.1 排水承插铸铁管及管件规格品种符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁无浮砂、包砂、粘砂，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整光洁严密。
2.1.2 镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、角度不准等现象。
2.1.3 缸瓦管、陶土管、混凝土管、钢筋混凝土管无裂纹、管口平整，无飞刺疙瘩。
2.1.4 硬质聚氯乙烯（UPVC）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型规矩光滑、无毛刺。
承口应有挠度，并与插口配套。
2.1.5 UPVC管道所用粘接剂与管材为同一厂家配套产品。
应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.6 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证，防火套管，阻火圈应标有规格，耐火极限和生产厂名称。
2.1.7水泥必须有出厂合格证或复试证明，一般采用PO32.5级水泥。
2.1.8其它材料：汽油，机油，电焊条，型钢，圆钢，螺栓，螺母，氧气，乙炔，锯条，破布（干净）。
2.2 作业人员要求主要工作人员：水暖工、电焊工、气焊工、特殊工种要求持证上岗。
2.3 主要施工机具：2.3.1气焊工具、电焊工具、砂轮切割机、电锤、冲击钻、射钉枪、套丝机2.3.2水平尺、线坠、钢卷尺、铁钎子、钢锯、压力及案子，细齿木工锯2.3.3手锤、捻口凿、錾子、剁子、活扳子、管钳子、割刀、锉刀2.3.4自制模棒、毛刷子、铁刷子、大绳、撬杠、自制样杆。
2.4 外部环境条件2.4.1埋地管道2.4.1.1土建基础工程或地下室主体工程基本完成，管沟已按设计要求挖好，沟基作了相应处理，并已达到施工要求的强度；或地下室预埋件、支架已施工完，过基础或地下室壁穿管的孔洞已按设计位置、标高和尺寸预留好。
2.4.1.2 各种卫生器具的样品已进场，进场的材料、机具能保证连续施工。
2.4.2 排水立管：2.4.2.1土建主体工程基本完成，现浇楼板穿孔洞已按设计图纸要求及适用位置和尺寸预留好。
高层建筑排水管道的预制安装，一般与土建砌筑及吊装作业间隔2～3层进行。
2.4.2.2 室内的地平线已弹好，室内装饰种类，厚度已定或墙面粉刷已结束。
2.4.2.3地下管道已铺设完，各立管甩头已按设计图纸和有关规定准确地预留好，且临时封堵好。
2.4.2.4设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除，并已清扫干净。
2.4.3 室内横、支管2.4.3.1土建主体工程基本完成，楼板安装完毕2.4.3.2设有卫生器具及管道穿越的房间地面水平线，间墙中心线（边线）均已由土建放线，室内装饰的种类、厚度已确定，现浇楼板上的预留孔洞已按要求预留好。
2.4.3.3 排水立管上，横、支管三通口的标高、数量、朝向均达到设计要求，质量要求。
2.4.3.4 高层建筑已在标准层先安装好了一个样板卫生间，以其作为安装施工的标准，并且标准间经过有关方面负责人员检查、认可、签字。
2.4.3.5 高层建筑各支管甩头上临时堵头已按要求准备齐全。
3 施工工艺：3.1 施工工艺流程：3.1.1 地下埋地管道：量尺、排管、定位→管段预制→下管→灌水试验→防腐→回填3.1.2 室内排水立管修整孔洞→量尺下料→预制、安装→裁卡、堵洞→防腐→试水、隐蔽3.1.3 室内排水横支管穿管，修凿孔洞→量尺下料→预制、安装→下穿楼板短管安装→防腐、防露3.2 操作细则3.2.1 地下埋地排水管道3.2.1.1量尺、排管定位A）按照图纸要求、规范规定，根据土建给出的中心线和标高线，按卫生器具的规格、型号拉交叉线，用线坠确定各排水立管和卫生器具甩头的位置和标高，排水铸铁管立管承口外皮距装饰好的墙面10～20mm，硬聚氯乙烯管承口外侧距装饰面为20～50mm。
B）根据已确定的位置、标高，可在沟内或地下室内按承口朝来水方向排列已按要求选择好的规格型号的管材、管件，必要时截短管子，使整个管路就位。
（见图3.2.1.1（1））(a)管道穿越地下室外墙 (b)管道穿外墙做法1—预埋刚性套管；2—PVC-U管；3—防水胶泥；4—水泥砂浆；5—混凝土外墙；图 3.2.1.1（1）管道穿墙做法C）按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口进行自检并做好标记，非承插管可尺量出各三通及甩头间管段尺寸，在草图上做好记录，接至室外的管道伸出外墙或直达检查井内。
D）最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h，不得小于表3.2.1.1中规定（见图3.2.1.1（2）），多层建筑及高层建筑底层横管应单独接出墙外。
表 3.2.1.1. 垂直距离h建筑层数垂直距离h1（m）≤4 0.455~6 0.757~12 1.2013~19 3.00≥20 6.00图 3.2.1.1（2）最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离1—立管；2—横支管；3—排出管；4—450弯头；5—偏心异径管3.2.1.2 管段预制A）预制管段时以尽量减少固定接口（死口）为原则，确定预制管段的长度，管道伸出墙外不得小于250mm。
埋地管道穿越地下室外墙时，应采取防水措施，当采用刚性防水套管时，按图施工，管道穿越防水分区隔墙阻火圈防火套管安装见图3.2.1.2（1、图3.2.1.2（2）。
图 3.2.1.2（1）管道穿越防火分区隔墙阻火圈、防火套管安装1-墙体；2-PVC-U横管；3-阻火圈；4-防火套管图 3.2.1.2（2）横支管接入管道井中立管阻火圈防火套管安装1—管道井；2—PVC-U横支管；3—阻火圈；4—防火套管B）预制管子、管件接口时，应先对准各接口印记或量准尺寸，可采用比量计算法下料。
预制时须调查和调准管件方向，预制好后刷好防腐层，码放在平整的场地，管段下方用木方垫实。
C）沟内下管前，在管沟里的预制管段接口处挖好工作坑，根据接口方式确定工作坑大小以方便施工操作。
地下室的管子上架前，各支架必须达到强度。
考虑到高层排水管的抗震，在支架固定处及支架与建筑物砌体连接处，设置抗震支架及橡胶垫块。
D）在各立管的下部弯头处砌筑或用混凝土浇灌好支墩，见图3.2.1.2（3）。
图 3.2.1.2(3) 立管支墩做法3.2.1.3 下管：A）将达到强度的预制管段，用绳子或吊装机具缓缓向沟内下管或往地下室管架上管，对好管段接口，调查管道，核对管径、位置、标高、坡度无误后，从低处向高处连接其它各固定接口。
地下室管道托、吊架或弹性托、吊架上管之前，必须先找准坡度。
B）检查基础预留孔洞或地下室外墙的预留孔洞尺寸，并将孔洞清理干净，从墙边开始，把弯头、三通等管件与室内排水管甩头相连，再与室外排水管道相连，直伸至检查井内为止。
处理好管道与井壁的缝隙C）高层建筑排出管穿过地下室外墙或地下构筑物时，必须采取严格的防水措施。
穿越基础处的管道，要将穿基础的孔洞堵严，预留好基础下沉量，管顶上部净空距基础一般不小于150mm。
高层建筑排水管要采取防沉降措施。
D）高层建筑排水管不得穿越烟道，沉降缝和抗震缝，尽可能避免穿过伸缩缝，否则另加套管。
E）技术夹层内的排水横管承受高层建筑中相当一部分水压力，应加强横管的支承。
3.2.1.4灌水试验灌水前，先将最低点用堵头临时堵严，从高端或者从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏为合格，经有关人员检查后，填定隐蔽工程记录，办理隐蔽工程手续，临时封堵各预留管口，方可隐蔽回填，回填土分层夯实，每层厚0.15m，回填密实度达到要求3.2.2 排水立管3.2.2.1修整孔洞A）根据地下铺设排水管道上各立管甩头位置与施工图核对，校对无误后在顶层预留孔找出立管中心位置用线坠向下吊线，直至地下排水管的立管甩头处，核对板孔位置时，遇到上层墙体变薄等情况，使立管距墙过远，可调整该层以上各楼板管孔中心位置后再扩孔，使立管中心距墙符合要求。
B）凿打楼板孔遇到钢筋时，不可随意切断，征得土建有关技术人员同意后，按规定处理。
3.2.2.2 量尺下料A）确定各层立管上检查口及横、支管的三通口位置与中心标高，并划在靠近立管的墙上，按照管道走向及各管段的中心线标记进行测量并标注在草图上。
B）塑料管穿过楼板的各立管，层高≤4m时，污水管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，由设计计算确定。
立管伸缩节设在靠近水流汇合管处。
C）高层建筑的排水立管多设于管道井内，不是每根立管都单独排出，往往是几根立管在技术层用横管连接后排出，排水立管在中间拐弯时，量尺、测给下料准确。
D）为了便于各段施工和调整位置，量尺时，每层楼板上方留一个承口，一直量至顶层出屋顶。
在高层建筑施工中，可制备各量棒在管道井内定位。
3.2.2.3 预制安装A）尽量减少安装时连接“死口”和确保接口质量的原则，应尽量增加立管的预制管段长度，预制的管段配制后，按草图接对节点间尺寸及管件接口朝向。
B）预制好的承插式粘接管段应竖直放置，做好接口养生。
C）安装前，根据立管位置和支架结构，打好裁立管支架的墙眼，洞眼，深度不小于120mm。
D）管道安装应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一绳头，下面人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
E）管道在安装过程中，在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，必须将防火套管或阻火圈套在管段外，方可进行管道接口。
见图3.2.2.2（1）。
图 3.2.2.2(1) 立管穿越楼层阻火圈、消火套管安装1——PVC-U立管；2——PVC-U横支管；3——立管伸缩节；4——防火套管；5——阻火圈；6——细石混凝土二次嵌缝； 7——阻水圈；8——混凝土楼板；F）高层建筑内明敷管道在采用防止火灾贯穿措施时，立管管径≥110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不小于200mm。
G）排水立管在技术层或中间层竖向拐弯时，按楼板上的支立排水管和拐向楼下主立排水管的几个朝向，吊正调直，找准朝向后方可接口。
H）高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
I）高层建筑采用辅助通气管或环形通气管排水系统。
就是与污水立管平行再安装一根通气立管，其下部在最低排水立管下面以450三通与排水立管相连，上部与排水立管通气部分也以450三通相连接，此为专用通气管排水系统（见图3.2.2.2（2）所示）。
在专用通气立管上每隔两层与排水立管相连接，连接方法与正常接口相同，此连接管又称共轭管。
屋面水落管安装施工工艺与质量标准
屋面水落管安装施工工艺与质量标准一、总则1 范围本标准规定了屋面水落管安装的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑屋面排水系统室外水落管的安装。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB50207-2012 屋面工程质量验收规范GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50345-2012 屋面工程技术规范二、施工准备1 技术准备1.1 熟读施工图纸，明确施工要求。
1.2 编制单项施工方案，在方案中明确技术、质量控制要点，必要时制作大样图。
1.3 对施工人员进行技术、质量、安全交底。
2 物资准备2.1 依据施工图计算所需材料数量，编制材料计划，组织材料分期分批进场。
2.2 材料进场要进行验收，管材管件等均应符合标准要求，并有产品出厂合格证明。
2.3 粘接剂等质量均应符合设计及规范要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械台钻、电焊机、电锤、型材切割机等。
3.2 工具用具手用钢锯、手锤、錾子、捻凿、扳手、钢丝钳、螺丝刀等。
3.3 监测装置工程检测尺、经纬仪、靠尺、50m钢卷尺、5m钢卷尺、3m钢卷尺等。
4 作业条件准备4.1 屋面集水口配件安装并经验收合格，集水口处防水层已施工并经验收合格。
4.2 建筑物外墙粉刷完工，工序交接已确认满足水落管安装要求。
4.3 管材管件等已在现场检验合格，外购配件及原材料应有出厂合格证并经验收合格。
4.4 安装脚手架已搭建并经验收合格，安全可靠，符合使用要求。
4.5 根据工程规模和工程量大小合理安排工序及作业面，确定施工人员。
4.6 安全保证体系健全，文明施工措施到位，施工人员均已接受交底并持证上岗。
三、施工工艺1 管道安装施工工艺流程水落管安装施工工艺流程图2 操作要求2.1 当雨水管采用铸铁排水管时操作要求如下1)根据施工图定出立管位置，用线垂直吊挂在立管位置上，并用“粉袋”在墙面上弹出垂直线，核对预留孔洞尺寸是否有偏差。
给排水管道及工艺管道工程施工技术方案及控制措施
给排水管道及工艺管道工程施工技术方案及控制措施1.1、给排水部分：1、给水系统安装：（1）、施工顺序：引入管→水平干管→立管→水压试验→支管→卫生器具给水管道主要工作量在厨房、卫生间。
安装施工宜采用标准层、样板间引路，并尽量采用预制化加工。
（2）、PE给水塑料管施工方法：①、管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。
管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管材及管件内外的污垢和杂物。
②、室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。
安装前应首先复核预留也洞的位置是否正确。
管道安装前，宜按要求先设置管卡。
位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，采取严格的防水措施。
③、同种材质的给水塑料管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
（4）、支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位．管卡应设在金属管配件一端。
（5）、试压管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前．管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。
至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。
在工作压力的 1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
雨污水管道施工技术说明
雨污水管道施工技术说明简介本文档旨在提供雨污水管道施工技术的详细说明。
以下是重要的施工步骤和注意事项，以确保管道建设的顺利进行和质量保证。
施工步骤1. 土方开挖- 根据设计要求，进行适当的土方开挖，确保管道可以安全铺设。
- 保证开挖的深度和宽度符合设计要求，避免破坏周围的结构物或地下设施。
2. 管道铺设- 使用高质量的管材，如PVC，HDPE等，进行管道的铺设。
- 确保管道的连接牢固，采用合适的连接方式，如热熔连接或橡胶密封圈连接。
- 根据设计要求，保证管道的坡度和高度符合要求，以保证水流的畅通和排放效果。
3. 管道附件安装- 安装合适的管道附件，如井盖、阀门等，以便于检修和维护。
- 确保附件的安装位置准确，使其能够方便地使用和操作。
4. 施工质量控制- 在施工的每个阶段都进行严格的质量控制检查，确保施工符合相关标准和规范。
- 检查管道的连接、坡度、高度等参数，以确保施工质量满足设计要求。
5. 管道测试和验收- 在完成施工后，进行管道的测试和验收。
- 对管道进行压力测试，确保其能够承受设计要求的压力。
- 进行流量测试，确认管道的流量满足设计要求。
- 完成测试后，进行相关验收程序，确保管道达到预期的使用效果。
注意事项- 施工过程中，遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
- 避免在管道施工区域附近进行其他施工活动，防止对管道的损坏或影响。
- 按照设计要求，选择合适的材料和设备，以保证管道的使用寿命和质量。
- 定期进行管道的检修和维护，以延长管道的使用寿命。
- 如果发现管道存在质量问题或损坏，应及时采取修复或更换措施，以避免进一步损失。
以上是雨污水管道施工技术的说明。
通过遵守施工步骤和注意事项，我们可以确保管道的安全性和稳定性，为人们的日常生活提供可靠的雨污水处理系统。
排水管道安装工艺流程
排水管道安装工艺流程
《排水管道安装工艺流程》
排水管道安装是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物内外排水系统的畅通和稳定性。
下面就介绍一下排水管道的安装工艺流程。
1. 管道布置：首先要根据建筑物的结构和要求，在设计图纸上确定排水管道的布置方案，包括管道的走向、斜度和连接方式等。
2. 开挖沟槽：根据设计图纸要求，在楼板下方或者地面上开挖沟槽，为管道敷设做准备。
3. 管道敷设：将排水管道按照设计图纸的要求敷设在沟槽中，并确保管道的连接牢固、无渗漏。
4. 接头安装：在必要的位置安装排水管道的接头，并注意接头的密封性和稳固性。
5. 设备安装：根据需要，安装排水管道所需的设备，比如排水泵、检查井等。
6. 管道固定：对管道进行固定，包括设置支架、吊架等，确保管道在使用过程中不会产生晃动或者变形。
7. 排水测试：完成排水管道的安装后，进行排水测试，检查排
水管道的畅通情况和密封性能。
8. 护面施工：对排水管道周围进行护面施工，比如设置防潮层、护管等，确保排水管道的安全和整洁。
以上就是排水管道安装的工艺流程，每个步骤都需要认真对待，确保排水管道能够正常使用并且具有良好的稳定性和密封性。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
给排水管道工程施工标准做法
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。
以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。
1.2制定施工方案和施工计划。
1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。
1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。
1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。
2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。
2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。
2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。
2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。
2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。
3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。
3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。
3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。
3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。
3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。
4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。
4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。
5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。
5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。
雨水管道及配件安装质量标准及检验方法
雨水管道及配件安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）室内的雨水管道灌水试验：检查全部系统或区（段）管线灌水试验及记录。
2）塑料雨水管道安装伸缩节：抽查30%,但不应少于2件。
3）地下埋设雨水排水管道的最小坡度：钢筋混凝土管、塑料管，每100m直线管段抽查3段，不足100m抽查2段。
铸铁管、钢管，每100m直线管段抽查3段，不足100m抽查2段，室内有分隔墙，以隔墙为分段数，抽查10%,且不少于5段。
一般项目
4）雨水斗管的安装：按水落管数量抽查10%,且不应少于3根。
5）雨水管道的安装：管道坐标和标高，室外每50m抽查1点，不足50m不抽查;室内每20m抽查1点，不足20m不抽查。
横管纵、横方向弯曲：铸铁管道，每100m抽查3段，不足100m时抽查不应少于2段；钢管，每100m抽查3段，不足100m时抽查不应少于2段，室内管道按管的分段数抽查10%,且不应少于5段；塑料管，室外每50m抽查1点，不足50m不抽查，室内每20m抽查1点，不足20m不抽查。
立管垂直度，按楼层分段抽查10%,且不应少于2段。
钢管管道焊口抽查10%,且不应少于5个口。
2质量标准和检验方法：。
室内给排水施工方案
室内给排水施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-室内给排水施工方案本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水，部分为加压供天面水箱供水。
均为低压生活用水管道。
排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网，粪便污水经化粪池理化处理后，再排入排水管网；厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。
为了确保工程质量，我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。
室内给排水工程（一）施工工艺流程1、室内给水管道工程：配合土建预留、预埋管位确定干管安装支管安装阀件安装管道试压防腐、涂漆系统冲洗、清毒2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程；预留管口位置复核附件及配件安装3、室内排水管道工程：（1）±以下管道：管道定位开挖管沟沟槽处理管道对口、校直、校坡接口施工闭水试验回填管沟（2）±以上管道：配合土建预留、预埋管道定位、放样预制管段立管安装横管、支管安装通球、灌水试验（隐蔽管道作闭水试验）系统通水试验。
4、卫生器具安装工程：预埋支架（木砖）器具定位安装支架安装器具安装上下水道及五金配件盛水试验配件调整、调试5、室内给水附属设备安装工程：（1）水箱安装：基础验收成品水箱或水箱制作水箱就位、找平渗透或盛水、水压试验防锈刷漆安装管道及附件系统试验。
（2）水泵安装：基础验收设备验收水泵解体清洗水泵及电机就位找正联轴器调整灌浆固定精校配管安装单机试运转系统试运转（负荷试运转）（二）施工办法1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的，应及时与土建联系预留、预埋，开工前即与土建协商划分各自的范围和责任，以免发生错误或遗漏。
在配合土建预埋时，要进一步核对位置和尺寸，在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。
2、镀锌管全部用螺纹连接，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。
雨水管道及配件安装技术交底
表 C2-1工程名称交底日期施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称交底提要雨水管道及配件安装一、施工准备（一）作业条件1、埋设管道的管沟应底面平整，无突出的坚硬物，一般可做50～100mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍，坡度与管道的坡度相同，沟底夯实。
2、暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)应根据设计图纸核对各种管道的坐标、标高、位置的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好脚手架。
3、室内标高线、隔墙中心线（边线）均已由土建施放，初装已完成，能连续施工。
安装场地无障碍物。
4、冬期施工，环境温度一般不低于5℃；当环境温度低于5℃应采取防寒防冻措施。
施工场所应保持空气流通，不得密闭。
5、各种卫生器具的样品已进场，进场施工材料的品种和数量能保证施工。
（二）材料要求1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能，外观光泽、颜色一致。
2、管材为HDPE管。
3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。
4、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不小于10‰。
（三）主要机具1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。
2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。
二、质量要求（一）主控项目1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法:灌水试验持续1h 不渗不漏2、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
审核人交底人接受交底人表 C2-1工程名称交底日期施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称交底提要雨水管道及配件安装3、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表4.1.3的规定。
建筑排水管安装施工工艺
建筑排水管安装施工工艺一、建筑排水系统：1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。
2、室内压力排水管(不含虹吸雨水)采用内防腐镀锌钢管，沟槽卡箍连接。
3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外,采用采用柔性机制排水铸铁管.4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472。
2—2004 ，承插电热熔连接，热收缩带连接，环刚度SN为12。
5KN/M2。
二、施工依据✧专业设计施工图纸；✧《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002;✧《建筑设计防火规范》GB50016—2006;✧国标、院标的标准图集、手册.✧《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97；✧《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001；1。
排水系统的安装：（1）工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验（2）操作要点：1.一般构造要求1。
1.管道布置①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。
②管道不得布置在食堂,饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。
③管道不得穿越卧室,贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。
④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。
⑤管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施.主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。
⑥管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙.管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。
⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。
最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径2.伸顶通气管①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。
②伸顶通气管高出屋面均不得小于0。