起重机定期检验自检记录填写规定(示例)

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起重机械定期自查记录表

起重机械定期自查记录表

起重机械定期自查记录表背景介绍起重机械作为重要的建筑施工和生产制造工具,需要经常进行定期自查,以确保其安全可靠运行。

本记录表旨在对起重机械的定期自查进行规范和记录,方便维护人员进行检查和维修。

自查内容自查内容应包括以下内容:1.起重机械的外观检查,包括车身、起重臂、钩吊装置、升降机构等部位的检查,确保没有变形、裂纹、缺损等现象;2.起重机械的电气系统检查,包括电机和电缆的检查,确保电气系统无短路或接触不良等问题;3.起重机械的行走部位检查,包括轮胎、轮轴、制动器等部位的检查,确保其正常运转;4.起重机械的安全装置检查,包括超载保护装置、限位装置、安全锁等部位的检查,确保安全装置可靠。

5.起重机械操作手柄、线路,摇臂、紧急制动器的检查,确保各个操作部位正常灵活,无明显卡滞、磨损等。

6.起重机械的液压系统检查,包括油缸、管路、液压泵等部位的检查,确保液压系统无泄漏或损坏。

检查记录表格起重机械定期自查记录表如下:日期见证者检查内容解决情况2021年7月1日张三起重机械的外观检查正常2021年7月1日张三起重机械的电气系统检查正常2021年7月1日张三起重机械的行走部位检查正常2021年7月1日张三起重机械的安全装置检查正常2021年7月1日张三起重机械操作手柄、线路,摇臂、紧急制动器的检查正常2021年7月1日张三起重机械的液压系统检查正常不合格处理如果在定期自查中发现起重机械存在问题,应及时进行处理。

处理措施应根据不合格情况而定,包括但不限于:1.更换受损元件;2.调整或更换电气元件;3.调整或更换行走部位元件;4.更换安全装置或不合格部位;5.更换液压系统。

如果无法解决,应报告维护人员进行维修或检查。

总结定期自查是保障起重机械安全可靠性的一个重要环节,本记录表可以规范自查信息的记录和整理,方便维护人员进行检查和维修。

电动单梁(悬挂)起重机机自检报告检1

电动单梁(悬挂)起重机机自检报告检1


电动单梁(悬挂)起重机
自检报告
使用单位:
设备类别:
设备品种:
设备型号:
自检日期:
说明
一.本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写,字迹应工公正清晰,不得随意涂改。

二.检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示,有数据要求的项目如实填写实测数据。

三.本报告由检验人员签字负责人批准,检验单位、使用单位盖章后生效。

四.本报告一式二份,一份由使用单位留存,另一份送交检验机构。

五、使用单位对本报告的真实性负责。

电动单梁(悬挂)起重机检查记录表1
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表2
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表5
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表6
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表7
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表8
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表9。

起重机自检报告

起重机自检报告

起重机自检报告日期: [填写报告日期]报告编号: [填写报告编号]被检起重机信息:型号: [填写起重机型号]序列号: [填写起重机序列号]制造商: [填写起重机制造商]商标: [填写起重机商标]1. 检查起重机外观在开始起重机自检之前,我们对起重机外观进行了仔细检查。

起重机的外观应该整洁无损,没有明显的变形或者破损。

经过检查,我们发现起重机外观完好,并符合上述要求。

2. 检查起重机电源系统起重机的电源系统是起重机正常运行的关键。

我们对电源系统进行了检查,包括电源线路、电缆、插头、开关等。

经过检查,起重机的电源系统正常,没有发现任何故障或损坏。

3. 检查起重机操作控制系统起重机的操作控制系统是确保起重机安全运行的重要组成部分。

我们对操作控制系统进行了检查,包括控制台、按钮、遥控器等。

根据检查结果,起重机的操作控制系统正常,所有按钮和开关的功能正常运行。

4. 检查起重机安全设备起重机的安全设备是保证起重过程安全的必备条件。

我们对安全设备进行了仔细检查,包括限位器、过载保护器、安全锁等。

经过检查,起重机的安全设备均正常工作,确保起重机在使用过程中的安全性。

5. 检查起重机工作部位起重机的工作部位包括主要构件、回转机构、起升机构等。

我们仔细检查了这些部位,确保其运行正常、无松动和异响。

根据我们的检查结果,起重机的工作部位均没有发现任何问题。

6. 检查起重机润滑系统起重机的润滑系统是保证起重机正常运行的重要条件之一。

我们对起重机的润滑系统进行了检查,包括油管、油泵、润滑油等。

根据检查结果,起重机的润滑系统工作正常,无泄漏现象。

7. 检查起重机检修记录我们查看了起重机的检修记录,确保起重机按照规定进行定期维护和检修。

根据检查结果,起重机的检修记录齐全,并且维护和检修工作得到了妥善执行。

总结:根据我们的起重机自检报告,我们的起重机在外观、电源系统、操作控制系统、安全设备、工作部位、润滑系统以及检修记录方面都没有发现任何问题。

4.起重机检查记录(适用于桥门式起重机)

4.起重机检查记录(适用于桥门式起重机)

记录编号:
起重机械施工检查记录(适用于桥、门式起重机)
使用单位
制造单位
施工单位(公章)
施工类别□新装□移装□改造□大修
设备名称
设备型号
出厂编号
安装地点
填写说明
1.本记录为本单位依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016-2008)自行编制。

2.本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。

3.检查结果栏填写内容如下要求:
(1)自检合格项填写“√”,不合格项填写“×”、并备注说明具体情况,无此项填“/”。

有测试数据的项目应填写实测数据,有需要说明的项目,可用简单文字说明。

(2)填写内容不得随意涂改,当填写出现错误时,应在错误内容上划一横杠杠改,并在错误内容的旁边填写正确内容,改动人应签名,并填写修改日期。

表一起重机械施工资料核查记录
产品编号:
表二现场施工条件检查记录
产品编号:
表三部件施工前检查记录
产品编号:
表四部件施工过程与施工后检查记录
产品编号:
表五电气与控制系统检查记录
产品编号:
表六安全保护与防护装置检查记录
产品编号:
表七性能试验检查记录
产品编号:。

特种设备操作单位定期自行检查记录

特种设备操作单位定期自行检查记录

特种设备操作单位定期自行检查记录特种设备操作单位是指按照国家规定,具有特种设备使用资格的单位。

为了确保特种设备的安全运行,特种设备操作单位需要定期进行自行检查,并记录检查情况,以便进行问题排查和隐患整改。

以下是一份特种设备操作单位定期自行检查记录的范例,供参考。

时间:2024年10月1日检查单位:XX公司被检查单位:XX工厂检查人员:XX、XX、XX一、检查内容本次检查主要针对工厂内的特种设备进行,包括以下设备:1.压力容器:压力罐、蒸汽锅炉2.起重设备:桥式起重机3.提升设备:升降机二、检查过程与结果1.压力容器检查检查了工厂内所有的压力容器,并对以下内容进行了检查和记录:1)压力容器外观是否有明显损伤或腐蚀现象;2)压力容器是否按规定与支撑结构连接,并且连接是否牢固;3)压力容器的安全阀是否正常工作,并进行了试验;4)压力容器的压力表、温度表、液位表是否正常;5)压力容器的安全附件(如爆破片、消声器等)是否完好。

结果:所有压力容器均符合安全要求,未发现任何安全隐患。

2.起重设备检查针对工厂内的桥式起重机,进行了以下检查和记录:1)起重设备外观是否有明显损伤或腐蚀现象;2)起重设备各部位(包括钢丝绳、滑轮、制动器等)是否正常;3)起重设备的安全限位、重量限制、速度限制等是否设置和使用正确;4)起重设备的安全保护装置(如限位开关、行走刹车等)是否正常。

结果:起重设备符合安全要求,未发现任何安全隐患。

3.提升设备检查对工厂内的升降机进行了以下检查和记录:1)提升设备外观是否有明显损伤或腐蚀现象;2)提升设备的各个控制部位是否正常工作;3)提升设备的安全门、安全开关等保护措施是否完好;4)提升设备的轿厢内是否设有紧急报警装置;5)提升设备的限位、速度限制等是否设置和使用正确。

结果:提升设备符合安全要求,未发现任何安全隐患。

三、问题整改情况根据本次检查结果,未发现特种设备存在安全隐患。

同时,在检查过程中,我们注意到了一些需要改进的地方,具体如下:1.压力容器厂内的液位表有一处显示不准确,需要及时更换;2.起重设备的重量限制标牌有划痕,影响辨识度,需要更换;3.提升设备控制部位的标示有些模糊,需要重新标注。

起重机械企业自检记录

起重机械企业自检记录
安全管理人员(签字):
(使用单位签章)
起重机自 检项目表
序号
检验项目与要求
1
1
技术资料
审查
定期检报告及使用登记证、使用记录
2
2
作业环境和外观检查
2.1 起重量或者起重力矩标志
3
2.2安全距离
4
2.3 起重机运行轨道
5
3
金属结构
检查
主要受力结构件
6
4
主要零部件检查
4.1 一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)
38
5.23 桥门式起重机专项安全保护和防护装置
5.23.1防倾翻安全钩
39
5.23.2偏斜显示(限制)装置
40
5.23.3导电滑触线的安全防护
序号
检验项目与要求
41
6
液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
42
(2)液压回路无漏油现象
43
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
44
7
司机室检查
26
5.6 抗风
防滑装置
(1)抗风防滑装置设置
27
(2)动作试验
28
(3)零件无缺损
29
5.7 防碰撞装置
30
5.8 报警装置
31
5.9 缓冲器和端部止挡
32
5.10 紧(应)急停止开关
33
5.11 轨道清扫器
34
5.12 联锁保护装置
35
5.13 风速仪
36
5.14 防护罩、防护栏、隔热装置
37
5.16 电缆卷筒终端限位装置
65
9
大型起重机械安全监控管理系统检查

流动式起重机、铁路起重机定期(首检)检验【范本模板】

流动式起重机、铁路起重机定期(首检)检验【范本模板】

流动式起重机、铁路起重机定期(首检)检验
自检报告
使用单位:
起重机类别:
起重机型号:
设备编号:
设备使用地址:
维保单位:
检验日期:
XX市XXXXXXX有限公司编制
说明
1、本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制;
2、本自检报告适用于流动式、铁路起重机首检和定期检验(轮胎式集装箱门式起重机除外);
3、本自检报告应有检验人员签名;
4、检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求
填写;“√”表示合格,“×”表示不合格,“/"表示无此项;
流动式、铁路起重机定期(首检)检验自检报告附页
B9。

15~B9.18、B9。

27、B10。

1、B10。

2、B10。

4;
铁路起重机,B1~B6、B7。

1~B7。

8、B7.9、B7.11、B7。

12、B8、B9。

1、B9。

3、B9.6、B9。

7、B9。

11、B9。

16~B9.18、B9.25、B9。

27、B10.1、B10。

2、B10。

4;。

塔吊检测自检记录【范本模板】

塔吊检测自检记录【范本模板】

编号:塔式起重机施工自检报告
填写说明
1、本记录适用于塔式起重机的安装改造重大维修施工单位自检.由施工单位正确、真实填写记录各个项目的自检情况及自检结果。

记录应当填写齐全,不得出现空栏。

2、记录应用签字笔或钢笔填写,字迹应清晰、工整,语言应规范通顺,术语要标准,按法定的计量单位填写有关数据。

3、当记录中出现错误时,每一错误处应当扛改,改动处应当有改动人的签名(或盖章)和日期,并将正确内容填写在其旁边。

不可涂改、刮改,不可使原字迹模糊或者消失.
4、“自检结果"栏:可以用符号“√”表示“合格";用符号“×”表示“不合格";用符号“/"表示“无此项”。

有数据要求的项目,要填写实测数据.。

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起重机定期检验原始记录填写规定(示例) (1)技术参数、仪器与原始记录结论的填写方法(备注:各品种起重机械根据具体情况填写)
使用单位 使用单位地址 组织机构代码 安全管理人员 设备品种 制造单位
填写组织机构代码 姓名 依据《特种设备安全监察条例》中的《特 种设备目录》 规定, 填写具体产品型式 (品 种) ,如“通用桥式起重机”等 制造单位全称
单位全称 使用单位详细地址 使用地点 联系电话 单位内编号
填写设备安装地点的地址 安全管理人员联系电话号码 使用单位内设备编号
制造许可证编号 (型式试验备案 制造单位许可证编号 号) 制造日期 产品编号
填写产品制造日期 填写产品出厂编号
设备代码
如何填写见附录 6 规定 填写具体产品型号、主要参数和 工作级别, 如 “QD32t×31.5m A6” 、 “MG20/5t×26m A5”等 填写产品工作级别 填写产品最大起重力矩
其他

填写方法

起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2008)
使用前核查情况 1、所用设备:填全设 备编号; 1、 所用设备: 打 “√” 或 “×” ; 2、未用设备:不填设 备编号; 2、 未用设备:打“/” 。 3、选用设备:填写设 备名称及编号。
名称 水准仪 经纬仪 绝缘电阻测量仪 接地电阻测量仪 游标卡尺 测距仪(测厚仪) 塔尺 (其它选用的仪器名称)
起升速度
填写产品起升速度 填写额定速度;按产品合格证内 容填写或按实测值填写,小数点 后保留一位。{双小车时按 (00.0+00..0)m/min 方法填写}
大车运行速度 工作环境 检验依据 主要 检验 仪器 设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
小车运行速度 高温 粉尘
露天
非露天
有毒
设备编号 BBBBBBB(选用仪器的编号)
检验 结论
(一)综合判定为“合格”的,检验结论为“合格” 。 (二)综合判定为“不合格” ,但是复检结果满足要求的,检验结论为“复检合格” ; (三)不满足本条以上两项条件,检验结论为“不合格”或者“复检不合格” 。
备 注 填写需要说明的问题或自我保护性语句
下次定期检验日期:
不合格项目序号:
××年××××
×××
日期:××年××月××日
1
规格型号 工作级别 最大起重力矩
最大幅度起重量 填写产品最大幅度起重量 /额定起重量 /填写产品额定起重量 起升高度
填写设计起升高度,没有副钩时,在副钩 项内填写无此项标记“/” 。计量单位 m 写 整数 ( 除非用户提出测量要求 , 否则按产品 合格证内容填写)。 填写额定速度;按产品合格证内容填写或 按实测值填写,小数点后保留一位。
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