第三章第四节 沥青混凝土搅拌设备
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是建筑工地上必不可少的重要设备之一，它负责将各种原材料进行混合搅拌，制成沥青混凝土，用于道路、桥梁、停车场等工程建设中。
在使用这种设备的对其进行正确的维护也是十分重要的，只有做到及时维护保养，才能确保设备的高效运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍沥青混凝土搅拌设备的使用与维护，以帮助使用者正确操作和保养设备。
1. 设备调试前的准备工作在使用沥青混凝土搅拌设备之前，首先要对设备进行检查和调试。
检查设备各部件是否完好，有无损坏或松动现象，检查加油润滑情况等。
在调试设备时，要确保设备的安全性能和操作性能。
还要根据具体的任务要求，合理选择搅拌机的转速和时间，保障生产的质量和效率。
2. 操作规范在正式使用设备之前，操作人员必须了解设备的操作规程，并经过专业培训。
在操作过程中，要做到指挥有力、清晰明了。
设备在工作过程中，不得随意停机或调整。
要严格按照操作规程操作，保障生产过程的安全和正常进行。
3. 设备保护在设备运行过程中，要定期检查设备的工作情况，确保设备的正常运行。
要及时清理设备的积尘和杂物等，保持设备的清洁。
同时还要定期检查设备的润滑情况，保证设备各部件的润滑油脂充足，保证设备运行不产生异常声响。
二、沥青混凝土搅拌设备的维护1. 设备清洁设备在长时间工作后，会积聚大量的尘土和杂物，这些杂物会影响设备的正常运行。
需要定期对设备进行清洁，特别是对设备内部的积尘和沥青残渣要特别注意清理。
设备清洁后，还要将设备各部件进行润滑，保证设备的正常运行。
2. 配件更换设备在长时间运行过程中，很多部件会因为磨损而失去原有的工作性能，这时就需要及时更换这些部件。
比如搅拌机的叶片、刮板、搅拌机衬板等，都需要定期更换，保证设备的正常运行。
3. 润滑保养设备在运行过程中，各个摩擦部位会产生磨损，因此需要进行润滑保养。
定期对设备的各个部位进行润滑保养，确保设备的正常运行。
还要注意清洁设备的润滑油脂，定期更换润滑油脂，防止因为油脂污染导致设备工作不畅。
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是建筑施工中常用的一种设备，它主要用于混合沥青和骨料，制成沥青混凝土。
在施工过程中，正确使用和及时维护沥青混凝土搅拌设备对保证施工质量和延长设备使用寿命至关重要。
本文将从使用和维护两个方面进行详细介绍，希望能对使用沥青混凝土搅拌设备的施工人员有所帮助。
一、沥青混凝土搅拌设备的使用1. 设备安装和调试沥青混凝土搅拌设备在使用前，首先要进行设备安装和调试。
安装时要保证设备的稳定性和牢固性，确保设备在工作时不会出现晃动和摇晃的情况。
调试时要按照设备说明书上的要求进行，确保设备的各项功能正常，工作状态良好。
2. 混凝土原材料的配比在使用沥青混凝土搅拌设备时，需要按照设计要求准确配比混凝土原材料，包括沥青、骨料和添加剂等。
配比的准确性直接影响到混凝土的质量和施工效果。
要根据设备的工作性能和要求，选择合适的原材料比例，确保混凝土的配比合理。
3. 设备的运行和维护在设备运行过程中，要严格按照操作规程进行操作，避免出现设备故障和安全事故。
定期对设备进行检查和维护，保证设备的各个部件正常运转。
要注意设备的冷却和通风，避免因为长时间运转而导致设备过热和损坏。
二、沥青混凝土搅拌设备的维护1. 设备的清洁沥青混凝土搅拌设备在使用一段时间后，会产生大量的沥青残渣和骨料碎片，严重影响设备的工作效率和混凝土的质量。
定期对设备进行清洁是非常重要的。
清洁时要将设备内部和外部的沥青残渣和骨料碎片清理干净，确保设备的工作环境清洁整洁。
2. 设备的润滑沥青混凝土搅拌设备的各个部件在工作时会产生大量的摩擦，为了减少摩擦和磨损，保证设备的正常运转，需要对设备的各个部件进行润滑。
润滑时要选择适当的润滑油，根据设备说明书和要求进行润滑，确保设备的各个部件都能得到充分的润滑。
3. 设备的检查和维修沥青混凝土搅拌设备在使用过程中，会出现各种各样的故障和问题，这时需要及时进行设备的检查和维修。
设备的检查和维修要由专业的维修人员进行，确保设备维修的及时性和有效性。
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是一种常用的道路建设设备，用于生产沥青混凝土。
正确的使用和维护可以延长设备寿命，提高生产效率，降低生产成本。
下面就介绍一下沥青混凝土搅拌设备的使用和维护。
一、使用1.操作前的准备在使用搅拌设备前，要将设备放置在平坦的基础上，确保设备在工作过程中不会晃动或移动。
同时，要检查设备的各个部件是否紧固牢固。
如果设备发现故障，请及时维修，不得强行操作。
2.注意安全在操作设备时，要穿戴好安全衣物和防护设备，以防受伤。
同时，要保持周围环境整洁，确保没有杂物或障碍物，避免意外事故的发生。
3.投料在投料前，要先将沥青混凝土搅拌设备内部清洗干净。
投料时，要注意投料的量不要过多或过少，以免影响设备的正常运行。
如果需要加入其他的原材料，要根据具体的工艺流程进行投料，不能乱加，以免影响生产质量。
4.搅拌在搅拌过程中，要注意设备的运行状态，确保设备能够正常运转。
如果设备出现异响或其他异常情况，要及时停机检查，不得强行操作。
搅拌结束后，要及时清理设备内部，防止沥青混凝土堵塞型号和管道。
二、维护1.日常维护在设备日常使用中，要定期对设备进行检查，以确保设备的正常运行。
包括检查设备的紧固件是否松动，润滑油是否充足，清洗设备，以及检查搅拌以及输送装置的磨损情况，并及时更换受损部件。
2.定期保养为保证设备长时间的使用寿命和生产效率，需要定期进行设备保养。
包括更换润滑油，清洗设备内部，检查设备的电线和管路是否破损或老化等。
定期保养不仅能延长设备的使用寿命，还能保证设备的稳定性，提高生产效率。
3.注意防腐沥青混凝土搅拌设备是在高温下进行操作的，设备表面易被沥青粘附，长时间的使用可能会导致设备表面生锈或腐蚀。
因此，要定期对设备进行除锈防腐处理，以延长设备的使用寿命。
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是道路建设和维护中必不可少的机械设备。
它主要用于沥青混凝土的搅拌、生产和运输。
正确的使用和维护沥青混凝土搅拌设备可以延长设备的使用寿命，确保工程的施工质量。
下面是关于沥青混凝土搅拌设备使用和维护的一些建议。
1. 使用前的准备在使用沥青混凝土搅拌设备之前，要进行设备的检查和准备工作。
检查设备是否有损坏或缺失的部件，并进行修复或更换。
检查设备的润滑油、燃油和润滑脂是否充足，并进行补充。
检查电器控制系统是否正常工作，如果发现故障应及时修复。
2. 操作注意事项在操作沥青混凝土搅拌设备时，要注意以下事项。
要注意设备的稳定性，确保设备在搅拌过程中不会晃动或倾倒。
要注意设备的安全操作，避免发生事故。
搅拌桶内不能携带杂物，以免影响搅拌质量和设备的寿命；操作人员要站在设备的安全区域，远离搅拌桶和运输车辆。
在搅拌过程中，要遵循设备的操作规程，以免发生故障。
3. 维护保养为了确保沥青混凝土搅拌设备的正常运行，需要进行定期的维护保养工作。
要定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的清洁和更换，润滑脂的注入和更换。
要定期清理设备的内部和外部，保持设备的清洁和卫生。
要注意设备的防锈处理，定期进行防锈涂层的清洁和修复。
要定期检查设备的传动部件和连接部件，及时发现并修复故障。
4. 故障处理在使用沥青混凝土搅拌设备过程中，有时会出现故障。
对于一些常见的故障，可以采取以下处理措施。
如果设备出现漏油现象，可以检查润滑系统是否正常工作，并及时修理。
如果设备的搅拌效果不好，可以调整搅拌时间和搅拌速度，并检查搅拌刀片是否磨损。
如果设备的电器控制系统出现故障，可以检查电源和控制器是否正常，并及时修复或更换。
正确的使用和维护沥青混凝土搅拌设备可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
在使用设备之前要进行准备工作，在操作设备时要注意安全事项，定期进行维护保养，及时处理故障。
只有保持设备的正常工作状态，才能确保沥青混凝土的施工质量和道路的安全。
知识点：沥青混凝土设备生产能力及适用条件
二级建造师考试（公路）知识点：沥青混凝土设备生产能力及适用条件一、沥青混凝土搅拌设备1.沥青混凝土搅拌设备：分间歇式和连续滚筒式。
按我国目前规范，高等级公路建设应使用间歇强制式搅拌设备，连续滚筒式搅拌设备用于普通公路建设。
2.沥青混合料拌和设备的生产能力：生产能力按每小时拌和成品料的数量确定，主要有小型(40t/h以下)、中型(40～350t/h)和大型(400t/h 以上)三种。
间歇式搅拌设备的生产能力最高达700t/h，连续滚筒式搅拌设备的生产能力最高达1200t/h 。
沥青混合料拌合设备的生产率是按每小时拌制混合料的吨数计算。
(1)间歇式设备生产率计算公式：式中G j—每拌制一份料的质量(kg);n—每小时拌制的份数，，其中t1：搅拌器加料时间(min);t2：混合料搅拌时间(min);t3：成品料卸料时间(min)。
K B—时间利用系数，K B=0.8～0.9。
(2)连续式设备生产率计算公式：式中G L—搅拌器内的料重(kg);t—拌合时间(混合料在搅拌器内的停留时间)(min)。
2.沥青混凝土摊铺机沥青混凝土摊铺机按行走方式可分为自行式和拖式两种，自行式摊铺机又可分为履带式，轮胎式及复合式三种。
(1)沥青混合料摊铺机的生产能力：沥青混合料摊铺机的生产能力是以其最大摊铺宽度确定，一般按摊铺宽度分为小型(3.6m)，中型(4～6m)，大型(6～10m)和超大型(10～12m)四类。
生产能力计算：沥青混合料摊铺机的生产率以每小时的吨数来计算，它按下列公式计算：Q=hBυ0ρK B(t/h)式中：h-铺层厚(m);B-摊铺带宽(m);υ0-摊铺工作速度(m/h);ρ一沥青混合料密度(t/m);K B-时间利用率(0.75～0.95)。
沥青混凝搅拌设备培训
沥青混凝搅拌设备培训介绍本文档为沥青混凝搅拌设备培训提供了详细的指南和说明。
沥青混凝土是常用的道路和建筑材料之一，而沥青混凝搅拌设备则是生产沥青混凝土的关键设备。
通过本文档的培训，您将了解沥青混凝搅拌设备的操作、维护和故障排除等方面的知识，以确保设备的安全运行和高效生产。
沥青混凝搅拌设备的工作原理沥青混凝搅拌设备主要由进料系统、搅拌系统、热料系统、控制系统和除尘系统等部分组成。
工作时，通过进料系统将骨料、沥青和填料等按照一定的比例投入到搅拌系统中，经过搅拌和加热后形成混凝土，最后通过控制系统实现自动化的生产过程。
沥青混凝搅拌设备操作流程1.开机准备：–检查设备各部分的连接是否牢固；–检查搅拌机和输送机的润滑油是否充足；–检查电源和传动装置是否正常。
2.启动设备：–打开热料系统，并调节温度到设定值；–打开除尘系统，确保操作环境清洁；–打开控制系统，进行相关设置。
3.生产操作：–将骨料和填料投入到沥青混凝搅拌设备的进料系统中；–根据设备要求投入相应比例的沥青；–开始搅拌过程，根据设备的自动化程度进行相应的操作；–监控搅拌过程，确保质量和效率。
4.停机操作：–停止骨料和沥青的投料；–停止输送机和搅拌机的运行；–关闭热料系统和除尘系统；–关闭控制系统。
沥青混凝搅拌设备维护与保养为了保证沥青混凝搅拌设备的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
1.清洁：–每天结束生产后，清洁设备的各部分，包括搅拌机、输送机、除尘系统等；–清洁过程中要注意安全，确保设备及周围环境无尘埃和杂物；–检查和清洁密封件和润滑点，定期添加润滑油。
2.检查：–定期检查设备的紧固件，确保连接牢固；–检查电气系统和控制系统的工作状态，及时修复故障；–检查热料系统的温度控制和传热装置的运行情况。
3.维护：–定期更换设备的易损件，如齿轮、皮带等；–定期检查设备的润滑系统，保证润滑效果；–定期清洗和更换过滤器，防止杂质进入设备。
沥青混凝土搅拌设备
一、概述 1．功用
将不同粒径的碎石、天然砂或破碎砂等按适 当的配比配制成符合规定级配范围的混合料，加 热后，与适当比例的热沥青及矿粉在规定的温度 下拌和均匀所得的混合料称为热拌沥青混凝土混 合料。拌制这种混合料的机械与设备称为沥青混 凝土搅拌设备。
沥青混凝土的组成
(1)集料：矿石（砾石）和砂子是沥青混凝土中的骨架，统称 为集料。砂子用来增加矿料与沥青的粘结面积。
湖南交通职业技术学院 机电工程系 授课老师：刘厚菊
• 根据事故和故障导致的后果又可分为可控时间和不可控时 间。可控事件是指该时间在发生前是可以控制的，是可以 通过一些手段和措施避免的，但是由于人为的疏忽或管理 不当导致该时间最终发生。这种时间往往在发生前会出现 一些征兆，只要采取合理的措施就可以避免它的发生。而 不可控时间具有不确定因素，一个点，一个线都可能导致 它的发生，是人力难以避免的。不可控时间又称突发事件， 在城市轨道交通运营中一般是指由故障、事故或其他原因 （认为、环境、社会事件等）引起的、突然发生的、严重 影响或可能影响运营安全与秩序的事件。根据其影响程度 与范围可分为一般突发事件、险性突发事件、大突发事件 和严重突发事件等；根据其引发原因又可分为运营引发突 发事件、外来人员引发突发事件、环境引发突发事件等。
湖南交通职业技术学院 机电工程系 授课老师：刘厚菊
三、城市轨道交通事故的判定标准
• 事故一旦产生，产生人员伤亡、财产损失、影响 公共安全，城市轨道交通非正常运营等后果，这 些可能的后果也是城市轨道交通事故的主要判定 依据，包括：
1、轨道交通线路中断运营时间； 2、人员死亡和重伤人数； 3、直接经济损失金额； 4、需要紧急疏散乘客，或需紧急解困人员； 5、发生在轨道交通路网内，需要相关部门处置和协
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是用于生产沥青混凝土的关键设备，它在道路建设中起着至关重要的作用。
为了确保沥青混凝土搅拌设备的正常运行和延长其使用寿命，必须进行正确的使用和定期的维护。
本文将介绍沥青混凝土搅拌设备的使用和维护的方法，希望能对相关工作人员有所帮助。
一、使用方法1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，严格按照操作规程操作设备，不得违章操作。
2. 在使用前，要检查设备的各个部件是否完好，电气设备是否接地良好，润滑部位是否注满润滑脂。
确保设备在使用前处于良好的工作状态。
3. 在正式操作设备之前，根据生产计划和需要的沥青混凝土配合比，确定好所需的原料，确保原料的合格和数量充足。
4. 在搅拌过程中，要根据生产需要适时投入沥青、骨料和矿粉等原料，并控制好投料的速度和比例，确保混凝土的配合比合理稳定。
5. 搅拌完毕后，要及时停止供料，并将搅拌筒内的沥青混凝土倒入运输设备或者储存罐中，确保搅拌筒的清洁。
6. 操作人员必须在设备周围站立或运行时，要格外注意安全，防止意外伤害的发生。
二、维护方法1. 每日维护（1）每天开机前，要对设备的润滑部位进行润滑，确保各个机械部件在运行时的润滑状态。
（2）每天对设备进行清洁，清除设备表面的尘土和杂物，保持设备的清洁卫生。
（1）每周对设备的传动部位进行检查，检查传动链条、齿轮、皮带等部件是否松动、损坏，要及时加以修理或更换。
（1）每月对设备的电气部分进行检查，查看电气部件是否老化、破损，是否存在短路、漏电等现象，要及时进行维修或更换。
4. 季度维护（1）每季度对设备的主要部件进行检查，包括传动部位、电气部件、润滑部位等，进行全面的检查，发现问题要及时解决。
（2）每季度对设备的运转情况进行一次全面检查，查看设备的运行状态是否正常，及时排除故障。
每年对设备进行一次大的维护保养，包括拆卸搅拌筒进行全面检查、更换易损件等，确保设备在新的一年内能够正常运行。
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沥青混合料搅拌设备所应完成的基本工作
(1)冷矿料的烘干、加热与计量； (2)沥青的加热、保温与计量； (3)按照一定的配合比，将热矿料(或加入适量的矿粉)与热 沥青均匀地拌和成所需要的成品料。
国产CZ3000 型沥青混凝土拌合装置 国产AMP4000-C 型沥青混凝土拌合装置
德 .CSD3000 型沥青混凝土拌合装置
C、摩擦轮驱动：
大型设备多采用，
四个支撑滚轮也为主动 轮，利用主动轮与筒之 间的摩擦力使滚筒转动。
为增加驱动力，有 的机型在主动轮上贴附 一层橡胶。
（2）加热装臵 功用：将骨料烘干并 加热到工作温度。 干燥滚筒的加热装臵大
都采用重油或柴油燃料，因 为液体燃料的优点是热值较 高，可使燃烧室容积减小； 燃烧后没有灰粉残渣；燃料 燃烧的热效率较高；操作方 便，易于满足对不同温度的 要求。
第三节 沥青混凝土搅拌设备
一、概述 1．功用 将不同粒径的碎石、天然砂或破碎砂等按 适当的配比配制成符合规定级配范围的混合料， 加热后，与适当比例的热沥青及矿粉在规定的温 度下拌和均匀所得的混合料称为热拌沥青混凝土 混合料。拌制这种混合料的机械与设备称为沥青 混凝土搅拌设备。
沥青混凝土的组成
(1)集料：矿石（砾石）和砂子是沥青混凝土中的骨架，统称 为集料。砂子用来增加矿料与沥青的粘结面积。 (2)石粉：作为填充料与沥青共同形成一种糊状粘结物，填充 于集料之间，既可使沥青不致从碎石表面流失，又可防止 水分的浸入，以增加砂石料之间的粘结强度，从而提高混 凝土的强度。此外，由于石粉的性质不随温度变化而变化， 所以它与沥青混合而成的糊状物受温度变化的影响较小， 可提高粘结物的稳定性，以利于沥青混合料的摊铺而提高 路面质量。 (3)沥青：用来使骨料粘接成一体并在其外面形成一层防湿薄 膜，以防水分浸入。
冷集料烘干加热系统
逆流式干燥滚筒构造：
I
胀缩件
料帘形成图
双滚筒搅拌设备介绍及作业过程演示
干燥滚筒的驱动形式
A、齿轮驱动： 由主动齿轮驱动 通过胀缩件固装在筒体 上的从动齿圈使滚筒转 动，其优点是传动可靠、 寿命长；缺点是传动噪 声大，齿圈（大部分锻 造）制造成本高，安装 调整困难；
B、链条驱动： 链条带动通过胀缩件 固装在筒体上的链轮齿圈 使滚筒转动，其制造费用 及安装的精确度要求均较 低，保养与修理简单，多 用在中型搅拌设备上；
（1）冷集料给料器 1)往复滑板式给料器
Hale Waihona Puke 往复滑板式给料器总体结构2)电磁振动式给料器
3)式给料器
4)板式给料器
（2）冷集料输送机
2．冷集料烘干加热系统
（1）干燥滚筒 干燥滚筒是烘干、加热矿料的装臵。该装臵可使含 水量一定的湿冷矿料在较短的时间里，用较低的燃料消 耗，能充分脱水，并加热至所需要的温度。 干燥滚筒的加热方式：顺流加热、逆流加热
重油供给系统原理图
燃烧器的核心是燃烧喷嘴，按照液体燃料在喷嘴中雾化方 法的不同，燃烧器可分为机械式、低压式和高压式三种。
低压式燃烧器 a)直流式低压喷嘴；b)涡流式低压喷嘴；c)比例式低压喷嘴
高压式燃烧器喷嘴
3．热集料提升机
热料提升机壳体
1.作用：用来
将干燥滚筒卸 出的热骨料提 升到一定高度， 并送入筛分装 臵内。
重力卸料型链斗提升机
铰接框架式重块张紧机构
湖南交通职业技术学院
机电工程系
授课老师：刘厚菊
4．筛分装臵与热集料储仓 • 1.作用：将热骨料提 升机输送来的骨料按 粒径大小进行分级， 以便在搅拌之前进行 精确的级配。
•2.工作特点：搅拌设备的筛分装臵通常安装在密闭的箱 体内，以防止灰尘逸散。筛箱与除尘管道相通，以便将 灰尘收集起来，提高环境净化程度。另外，振动筛可防 振，以保证其他机件和操作者的正常工作。
工艺流 程
间歇强制 式 连续滚筒 式
特点见后。按我国目前规范要求，高等级公路建设 应使用这种拌和机 特点见后。连续滚筒式拌和机用于普通公路建设
3.总体结构及工艺流程
(1)间歇强制式沥青混凝土拌和机
间歇强制式沥青混凝土搅拌设备拌和工艺流程图
间歇强制式沥青混凝土搅拌设备总体结构图
(2)连续滚筒式沥青混凝土搅拌设备
日 .TAP-LB4000 型沥青混凝土拌合装置 意 .MAP2500 型沥青混凝土拌合装置 美 .ASTEC/TS4000 型沥青混凝土拌合装置
不同类型的间歇式搅拌设备外形图
2．分类、特点及应用
分类方 法 生产能 力 搬运方 式 类型 小型 中型 大型 移动式 半固定式 固定式 特点及应用 生产能力60t/h以下 生产能力70~140t/h 生产能力150t/h以上 装臵在拖车上，可随施工工地转移，多用于公路施 工 装臵在几个拖车上，在施工地点拼装，多用于公路 施工 不搬迁，又称为沥青混凝土工厂，适用于集中工程 、大型工程、城市建设
连续滚筒式沥青混凝土搅拌设备拌和工艺流程图
连续滚筒式沥青混凝土搅拌设备结构
沥青混凝土搅拌设备施工实况
二、沥青混凝土搅拌设备构造
1．冷集料供给系统 冷集料供给系统由带有闸门的砂石料斗、给料器和输送 机等组成。一般可根据需要设臵3-7个料斗；料斗并列装 在同一框架上，框架可装在固定立柱上；具有一定容积的 料斗一般呈三角形，用来储存砂石料，料斗底有斜闸门， 其开度可通过机械方式或电液方式进行控制，物料即由此 闸门卸出。给料器是用来对冷集料进行计量并按工程要求 进行级配；输送机是用来将级配后的冷集料输送至干燥滚 筒。
石粉给料过程
筒仓式粉料储存和输送装臵
湖南交通职业技术学院 机电工程系 授课老师：刘厚菊
6．沥青储存及输送系统
沥青供给系统包括沥青罐、沥青泵、沥青加热装 臵、计量装臵、喷射装臵以及三通阀和输送管道等。 它用于储存、加热、保温熔化后的沥青，并且适时、 定量地向拌缸供给沥青。
筛分装臵的外部组成
• 4.内部结构形式及原理
筛分过程示意图
• 5.振动方式
振动电机式
振动轴式
五 、 热 料 储 仓
热集料储仓示意图
5．粉料储存和输送装臵
粉料储存和输送装臵的功用 是对散装石粉进行储存，并在搅 拌设备工作期间将一定量的石粉 送至石粉计量装臵内。
仓顶设有料位高度探测机构。 为防止石粉结块起拱，在筒仓下 部设有破拱装臵，有的采用振动 器，有的采用压缩空气喷吹破拱。