振动放矿机的设计改进及实践应用(正式版)
振动放矿机的应用和改造通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD128振动放矿机的应用和改造通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards振动放矿机的应用和改造通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来，溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机，简单双台板振动型放矿机，到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。
本文根据该矿的生产组织工艺和方法，重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。
在北洺河铁矿井下生产当中，开采出的矿石倒入预先设置好的溜井，最终汇集后至主溜井提升到地表，完成一次井下采矿循环。
振动台板以一定角频率振动后，可使矿石被稳定连续排放出溜井，避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。
不仅有效改善了溜井放矿效率，同时提升了生产力。
该矿20xx年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机，以实现可控制放矿。
至今已在－110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。
20xx年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术，并在-110m水平溜井安装试验。
试验运行中发现一些问题，1放矿速度慢；2矿车装满系数低；3放矿口偏小；4台面矿石分布不均匀；5主梁易断裂。
振动放矿机放矿改进
检修耗时，影响生产
四、卸矿石漏石造成损坏井筒装备，检修时间长。
问题五
振动放矿机出矿口结拱、堵塞
五、没有按设备适应条件控制矿石块度，当大块 矿石堵住出矿口时，就只能在放矿机上采用爆破 处理。
问题六
使用不规范，维修频率高。
六、工作量大，溜槽、磨损严重。爆破振动放矿机振 动台板、硐室基础门框架和振动电机炸坏。
2012年 2月
赵 小 军
五、现场效果
六、效益评价
一、直接效益：
2011年改造后年平均供矿-改造前年平均供矿=37-22=15万吨 改造前井窝清渣费用=一次清渣费用× =2 改造后井窝清渣费用=一次清渣费用× =2 一年需清理次数 ×5=10万元 一年需清理次数 ×1=2万元
二、间接效益：
改善了原矿井频繁掉渣造成的安全隐患，节省了人工清淤 的时间，提高了提升效率，增加了提升量，减少对井筒的维护
请各位专家评委 批评指正
谢谢观赏
一、选题理由
完成
各 年 度 完 成 情 况
18万吨
22万吨
37万吨
31万吨
计划 15万吨
2009年
20万吨
32万吨
32万吨
2010年
2011年
2012年
二、现场调查
矿区7号井作为主力提升井，年提 升矿量占出矿量的60%左右，各中段采出 矿石通过溜井集中在540水平放出，因长 时间来回往复提升，负荷过大，加上经 验不足和管理未到位，经现场调差分析 后发现540水平放矿主要存在问题：
新疆亚克斯资源开发股份有限公司 黄山东12号铜镍矿
振动放矿机放矿改进
创意人：赵小军 实施人：苏尔团 汇报人：杨志伟
新疆亚克斯黄山东12号铜镍矿始建于2000 年初，在开采勘探过程中不断发现新矿体，资源 储量年年增加;2004年-2007年经多次扩建，先后 建成了0号1号7号竖井，其中7号竖井976米标高， 深度454米，井筒直径4.5米。井内设梯子间，井 筒内装备3.2立方米翻转式箕斗带2#双层罐笼互 为平衡提升。目前矿区有550/600/650三中段开 采，采出矿石由各水平支溜井在540中段集中通 过振动放矿机装箕斗提升至井口。
振动放矿机的应用和改造参考文本
振动放矿机的应用和改造参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月振动放矿机的应用和改造参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来，溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机，简单双台板振动型放矿机，到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。
本文根据该矿的生产组织工艺和方法，重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。
在北洺河铁矿井下生产当中，开采出的矿石倒入预先设置好的溜井，最终汇集后至主溜井提升到地表，完成一次井下采矿循环。
振动台板以一定角频率振动后，可使矿石被稳定连续排放出溜井，避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。
不仅有效改善了溜井放矿效率，同时提升了生产力。
该矿20xx年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机，以实现可控制放矿。
至今已在－110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。
20xx年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术，并在-110m水平溜井安装试验。
试验运行中发现一些问题，1放矿速度慢；2矿车装满系数低；3放矿口偏小；4台面矿石分布不均匀；5主梁易断裂。
本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详尽介绍和理论分析，提出解决方案，表述实际效果。
振动放矿机的应用和改造正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.振动放矿机的应用和改造正式版振动放矿机的应用和改造正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
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五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来，溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机，简单双台板振动型放矿机，到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。
本文根据该矿的生产组织工艺和方法，重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。
在北洺河铁矿井下生产当中，开采出的矿石倒入预先设置好的溜井，最终汇集后至主溜井提升到地表，完成一次井下采矿循环。
振动台板以一定角频率振动后，可使矿石被稳定连续排放出溜井，避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。
不仅有效改善了溜井放矿效率，同时提升了生产力。
该矿20xx年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机，以实现可控制放矿。
至今已在－110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。
20xx年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术，并在-110m水平溜井安装试验。
试验运行中发现一些问题，1放矿速度慢；2矿车装满系数低；3放矿口偏小；4台面矿石分布不均匀；5主梁易断裂。
本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详尽介绍和理论分析，提出解决方案，表述实际效果。
ZZ-6振动放矿机1.1 底板的台面倾角α台面倾角α是振动放矿的关键因素。
《2024年矿用便携式振动监测分析仪设计及应用》范文
《矿用便携式振动监测分析仪设计及应用》篇一一、引言在矿山生产过程中，设备的运行状态直接关系到生产效率和安全性。
振动是设备运行状态的重要指标之一，因此，对设备振动进行实时监测和分析具有重要意义。
本文旨在设计一款矿用便携式振动监测分析仪，并通过实际应用来探讨其应用效果。
二、矿用便携式振动监测分析仪设计1. 总体设计矿用便携式振动监测分析仪主要包含传感器、信号处理模块、显示模块、电源模块等部分。
传感器负责采集设备的振动信号，信号处理模块对采集的信号进行滤波、放大、数字化等处理，显示模块用于显示处理后的数据和图像，电源模块为整个设备提供电力。
2. 传感器设计传感器是振动监测分析仪的核心部分，其性能直接影响到整个设备的监测效果。
因此，我们选用高灵敏度、低噪声的加速度传感器，以实现对设备振动信号的准确采集。
3. 信号处理模块设计信号处理模块主要负责对传感器采集的振动信号进行处理。
我们采用数字信号处理技术，对信号进行滤波、放大、数字化等处理，以消除噪声干扰，提高信号的信噪比。
4. 显示模块设计显示模块采用液晶显示屏，可以直观地显示处理后的数据和图像。
同时，我们设计了一种人性化的界面，使得操作更加简便。
5. 电源模块设计电源模块采用可充电锂电池，具有体积小、重量轻、续航时间长等优点，以满足矿井环境下设备的移动性和长时间工作的需求。
三、矿用便携式振动监测分析仪的应用矿用便携式振动监测分析仪可以广泛应用于各种矿山设备，如挖掘机、破碎机、输送机等。
通过实时监测设备的振动信号，可以判断设备的运行状态，及时发现设备故障，提高生产效率和安全性。
在实际应用中，我们首先将传感器安装在需要监测的设备上，然后通过信号处理模块对采集的振动信号进行处理。
处理后的数据和图像通过液晶显示屏显示出来，操作人员可以通过界面进行操作和查看。
如果发现设备存在异常振动，系统会发出警报，提醒操作人员及时处理。
四、应用效果分析通过实际应用，我们发现矿用便携式振动监测分析仪具有以下优点：1. 实时性：能够实时监测设备的振动信号，及时发现设备故障。
《2024年矿用便携式振动监测分析仪设计及应用》范文
《矿用便携式振动监测分析仪设计及应用》篇一一、引言随着矿业行业的快速发展，对矿山设备的安全监测和故障预警需求日益增加。
为满足这一需求，矿用便携式振动监测分析仪的设计和应用显得尤为重要。
本文将介绍该监测分析仪的设计思路、主要功能及其在矿业生产中的应用，旨在提高矿山设备运行的安全性和效率。
二、矿用便携式振动监测分析仪的设计思路1. 硬件设计矿用便携式振动监测分析仪的硬件设计主要包括传感器、数据处理单元、电源模块和通信模块。
传感器负责采集设备的振动信号，数据处理单元对信号进行实时分析和处理，电源模块为整个设备提供稳定的电源，通信模块则用于将分析结果传输至远程监控系统。
2. 软件设计软件设计包括信号处理算法、数据分析与诊断模块以及用户界面设计。
信号处理算法用于提取振动信号中的有用信息，数据分析与诊断模块则根据算法结果判断设备运行状态，用户界面设计则使操作更加便捷。
三、主要功能1. 实时监测：矿用便携式振动监测分析仪可实时监测设备的振动信号，包括振幅、频率等参数。
2. 数据分析：通过对振动信号的分析，判断设备运行状态，预测设备可能出现的故障。
3. 故障预警：当设备出现异常时，系统可发出预警信息，提醒相关人员及时处理。
4. 数据传输：通过通信模块，将分析结果传输至远程监控系统，实现远程监控和管理。
四、应用场景及优势1. 应用场景矿用便携式振动监测分析仪广泛应用于矿山生产过程中的各种设备，如挖掘机、输送机、破碎机等。
通过实时监测和分析设备的振动信号，及时发现设备故障，提高矿山生产效率和安全性。
2. 优势（1）便携性：该监测分析仪体积小、重量轻，便于携带和安装，适用于各种矿山生产环境。
（2）实时性：可实时监测设备的振动信号，及时发现设备故障，提高故障处理效率。
（3）准确性：通过先进的信号处理算法和数据分析与诊断模块，提高故障诊断的准确性。
（4）易操作性：用户界面设计简洁明了，操作便捷，降低操作难度。
五、实际应用案例及效果以某矿山企业为例，采用矿用便携式振动监测分析仪对挖掘机进行实时监测。
fzc振动放矿机技术参数
fzc振动放矿机技术参数摘要：一、fzc 振动放矿机简介二、技术参数1.振动频率2.振幅3.振动加速度4.电机功率5.设备重量6.外形尺寸三、应用领域四、性能优势五、结论正文：【fzc 振动放矿机简介】fzc 振动放矿机是一种采用振动技术进行矿物作业的设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
它具有高效、节能、环保等优点，有助于提高矿物开采和选矿的效率。
【技术参数】1.【振动频率】振动放矿机的振动频率是一个重要的技术参数，直接影响到矿物作业的效果。
fzc 振动放矿机的振动频率可在一定范围内调整，以满足不同矿物作业的需求。
2.【振幅】振幅是指振动放矿机在振动过程中，振动轴线偏离平衡位置的最大距离。
fzc 振动放矿机具有较大的振幅，有利于提高矿物作业的效率。
3.【振动加速度】振动加速度是衡量振动放矿机振动强度的重要指标。
fzc 振动放矿机的振动加速度可在一定范围内调整，以满足不同矿物作业的要求。
4.【电机功率】电机功率决定了振动放矿机的工作能力和能耗。
fzc 振动放矿机采用高效电机，具有较高的功率输出，既保证了设备的工作效率，又降低了能耗。
5.【设备重量】设备重量是振动放矿机结构强度和稳定性的体现。
fzc 振动放矿机采用优质材料制造，具有较高的设备重量，确保了设备在矿物作业过程中的稳定性和安全性。
6.【外形尺寸】外形尺寸是指振动放矿机的整体尺寸。
fzc 振动放矿机的外形尺寸合理设计，既方便了设备的安装和运输，又提高了矿物作业场的空间利用率。
【应用领域】fzc 振动放矿机广泛应用于各种矿物开采和选矿作业，如铁矿、铜矿、金矿、铝矿等。
同时，该设备还适用于尾矿处理、固体废弃物筛分等环保领域。
【性能优势】fzc 振动放矿机具有高效、节能、环保等性能优势。
首先，该设备采用振动技术，使矿物在振动作用下实现物料分离，提高了矿物作业的效率。
其次，fzc 振动放矿机采用高效电机和优质材料，降低了能耗，延长了设备使用寿命。
矿山振动放矿机运行工艺的优化
矿山振动放矿机运行工艺的优化摘要：振动放矿机作为一种出矿、给料、装车的设备，它以振动电机为振动源，通过振动电机发出颠振型惯性振动而实现出矿。
基于金矿生产现况和运输情况，并且随着矿井开采的不断延深，对于矿山来说，有效的提高运输及提升矿石能力成为了至关重要的因素。
关键词：振动放矿机自动闸门板绞车挡板设计技术改造升级本文主要根据施工经验与实际中生产需求结合，介绍了振动放矿机自动闸门板的设计、控制等施工工艺及其适用范围、注意事项，并分析了技术改造和升级后的应用效果。
1.背景随着生产结构调节，某金矿任务量的增加，1号盲竖井振动放矿机落矿速度慢成为制约金矿生产的瓶颈，根据标准化操作规定，放矿工在放矿结束后应将漏斗口用木板挡上防止呛矿。
现场现状放矿工经常因清理卫生等工作忘记挡板，不符合公司精益化管理要求，也不利于放矿工安全。
1.某金矿现状及问题分析某金矿现采取二级提升方式，1号盲竖井各中段使用电机车将矿石通过各中段溜井系统集中运输到36中段装载站后通过提升系统提升至19中段卸载站，在20中段设置放矿漏斗，人工将19中段溜井中的矿石放到电机车中运出。
20中段原放矿漏斗采取点动方式控制放矿电机放矿，每次放矿停止后由人工手动将木板放置在漏斗下口处。
实际运行过程中，该中段两辆电机车循环运行，因放矿速度慢出现一辆车放矿、另一辆等待的状态，严重制约了矿石的运输提升效率。
经过观察与分析，发现了放矿机与人工操作过程中存在着对效率影响较大的因素，针对以上情况，经过分析与试验决定对放矿机底板台面进行改进以及将人工手动放挡板改为电动模式。
1.设计：利用安装在振动电机主轴两端的偏心块在旋转运动中所产生的离心力来得到激振力底板的台面倾角是振动放矿的关键因素，增大倾角可加大放矿能力，可调整振动电机激振力的大小将放矿机底板胶垫增加铁板，增大底板角度，重新加固放矿漏斗，加快落矿速度，经过多次试验尝试对原有台面倾角增大2度达到了放矿速度与安全性能的最佳配合。
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文件编号：TP-AR-L4430
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编订：_______________
审核：_______________
单位：_______________
振动放矿机的设计改进
及实践应用(正式版)
振动放矿机的设计改进及实践应用
(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
振动放矿机的选型及设备安装
1.1 确定合理的安装方式
振动放矿机通常由振动台面、惯性激振器、弹性
元件及机架等组成。
振动台面为钢板加焊接型钢的结构，除卸料口外
其余二方焊有侧板，台面下方焊有安装振器的底座。
两侧板用一角钢焊牢。
弹性元件一般采用减振橡胶，
安装在振动台面与机架之间起贮能和减振作用。
惯性
激振器由电机驱动偏心块旋转产生激振力。
机架是由
型钢焊接而成的金属结构件。
按照放矿机相对于排矿
口安装位置不同，可以将振动放矿机的安装方式分为包容式、嵌入式和承托式等几种。
利用巷道岩体开挖放矿机硐室，对于一般地下矿山而言无疑是首选的，所以我矿确立以嵌入式的安装方式来安装颠振型振动放矿机，作为各中段和部分采场溜井的出矿设备。
1.2 使用原始数据及条件
我矿中段溜井高45m、采场溜井高45～55m,断面尺寸2m×2m，采用3t架线式电机车，其外型尺寸经过改造为2850mm×984mm×750mm，0.75m3翻斗式矿车,其外型尺寸（为1500mm×1050mm×1150mm，每条溜井出矿能力都在2～5万t之间，矿石含泥量少，流动性好，矿石松散密度为1.7t/m3,自然安息角为420，合格大块尺寸360mm。
环境空气温度不超过
+30℃，空气相对湿度不大于80%。
存在问题及改进措施
2.1 使用中存在主要问题
我矿使用振动放矿机源于建地下矿初期，由于经验不足和管理未到位，采用振动放矿机主要出现如下一些问题：
（1）使用不规范。
没有按设备适应条件控制矿石块度，当大块矿石堵住出矿口时，就只能在放矿机上采用爆破处理。
（2）振动放矿机台面使用一段时间后，出现越位下滑现象。
原因为：振动放矿机与溜矿井硐室基础的结合不可能完全密封，时间一长，一些碎矿粉滑落到台板下的橡胶条上，致使振动放矿机台面被逐渐抬起，限位铁失去作用而使台板下滑。
（3）安装制作质量不尽合理。
槽钢与角钢留下的橡胶条放置空间过大则橡胶条易扭翻变形甚至掉落。
（4）爆破冲击作用。
当特大块矿石在漏斗口上组拱，采用爆破方法处理大块，由于爆破冲击作用，使空台面反弹跳起来，则必然引起台面下滑。
（5）振动放矿机机架易变形。
其原因是溜矿井内部及振动放矿机台板埋入深度处未铺设松散矿石层，使得大块矿石从溜井落下时，直接砸向台板无缓冲，致使台板和机架易变形甚至开裂，尤其爆破大块时，原有小块已放空，大块与放矿机底板之间无缓冲层，结果亦使振动放矿机机架变形。
（6）振动电机地脚螺栓很容易松动，螺纹联结处常常被拉坏。
由于电机悬吊吸附于振动台板下，因而激振器激振时，使得电机机脚受到向下和向前的激振力及剪切力双重作用，因此常常发生电机烧坏，同时由于电机悬吊于振动台板底下，振动放矿机机架位置又十分有限，给电机的更换和维修造成困难。
2.2 改进措施
（1）将原来各中段溜井的井口加装格筛，有效地控制了大块矿石溜入溜井，避免了振动放矿机出矿口结拱的现象，保障放矿机无放空现象出现。
（2）振动放矿机安装，振动台面与振动出矿机振动台板与斜坡段用台阶式密封搭接。
取消机架原来焊接的密封板，变密封堵截碎小矿石为疏导碎粉矿石，经过长时间运转后，对滑入振动放矿机底架处的碎粉矿石稍作清理，从而避免振动台板抬高移位下滑。
（3）确定振动放矿机台板底部橡胶定位槽钢框架合理尺寸。
保证槽钢与机架角钢确立的橡胶块位置尺寸比橡胶块约大2mm左右，加大振动台板前方定位槽钢的坡度为750左右，加大橡胶条断面至64mm×62mm,从而保障了激振缓冲，又保证台板不易下滑。
（4）在机架与漏斗口配合处，焊接限位铁块及拉钩，从而保证万一发生空振时，台板振幅增大后而不跳离槽位，产生振动台板下滑。
（5）在原有安装激振器的位置，制作焊接附着式激振座，使得原有附着式悬吊电机变成平坐式的安装方式，电机安装位置前后座加装定位垫铁，从而极大减少激振电机地脚松动及断地脚、烧电机等故障,使电机的安装易于操作，降低安装更换的难度。
见图4。
（6）加强出矿管理。
严禁振动出矿溜井放空，防止矿石直接砸向台板，以及碎矿石流出漏斗，堵塞巷道。
振动放矿机的使用效果
（1）提高了出矿效率。
振动放矿可以改善矿石的流动性，在一定范围内可消除矿石的卡堵、结拱等
现象，并可以提高矿车装满系数，使其达到0.95以上。
经测试数据可知：装满0.75m3容积矿车只需要时间6~7s/车(最大激振力10kN时)。
而木漏斗装矿时，装满0.75m3矿车所需时间约为25～30s/车。
（2）作业安全。
采用振动放矿机放矿，工人不直接在漏斗口下面作业，我矿使用振动放矿机10多年，从未发生一起人身伤亡事故，保障了出矿人员的安全。
（3）减少放矿作业人员，减轻放矿工人的劳动强度。
振动放矿机作业，只需2个人即可，一人操纵电机车牵引矿车组，一人操纵电按钮和定车，比重力放矿可减少人员2个，劳动强度低和工作环境好。
（4）卡斗现象少。
采用振动放矿机出矿，矿石通过能力大，矿石只要不大于斗口尺寸，一般可以振动出矿，利用振动放矿机还可以消除部分悬拱矿石卡
斗现象。
（5）制造容易。
颠振型振动放矿机设备构造简单，取材容易，它的机架、振动台板、激振座、侧板都可以在一般维修小车间完成，除电机和弹性元件另需进行外购。
（6）安装简单。
对于FZC-1.6/1-1.5型振动放矿机，安装前用混凝土按设计尺寸打好硐室安装基础，预留地脚孔位，将设备摆上基础紧固螺栓就可使用。
由于设备比较轻便，有3～4个维修工就可进行轻松地安装，且安装技术要求并不高。
（7）维护维修量少。
只要按设计要求制作，正确安装，按规范操作使用，振动放矿机故障极少。
因激振电机容量小，只需简单的直接启动，因而其日常维修的工作量极少。
（8）可重复使用。
振动放矿机的机架、机座、
台板及电机等主要构件，如果一个溜井出矿量少于2～3万t，此振动放矿机放完矿石后，一般不会损坏，只要稍加修理，或添置某些部件材料，仍可使用。
由此可见，在溜井、采场及地表固定矿仓推广使用颠振型振动放矿机，不但经济实用，并且安全性好，同时安装简单，制作容易，维修工作量少。
此处输入对应的公司或组织名字
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