蒸发冷却器
七种蒸发冷却冷凝技术简介
七种蒸发冷却冷凝技术简介一、直接蒸发冷却空调技术空气和水发生直接接触时，空气不断地将显热传递给水降低自身温度,同时水由于吸热释放出汽化潜热，这种利用空气的显热换得潜热的过程就是直接蒸发冷却过程。
利用该原理的直接蒸发冷却空调按照降温形式可分为冷雾式直接蒸发冷却空调和冷风式直接蒸发冷却空调。
1.1冷雾式直接蒸发冷却空调1.1.1高压微雾型图1所示为高压微雾型冷雾式直接蒸发冷却空调器,其工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高至7MPa,然后将加压后的水经耐高压管线输送至专业喷嘴将其雾化，产生直径为3~15um的微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，从而达到空气加湿、降温的目的。
高压微雾型冷雾式直接蒸发冷却空调器应用比较广泛，不仅可以用于室内，户外场所同样适用。
1.1.2汽水混合汽水混合型冷雾式直接蒸发冷却空调器的加湿过程可分为引射和雾化2个部分。
具有一定压力(O.Γ1.0MPa)的压缩空气通过特制的喷嘴腔，进行合理的配置和导流，在喷嘴口形成负压区，由于负压作用，集水器中的水连续不断地被引射到喷嘴腔内。
被引射的水通过自动控水装置集存于集水器内，为高压空气引射喷雾提供了无压水源。
压缩空气与被引射水的流速不同，2股流体在喷嘴腔内以设定的流量和流向有序地流动。
雾化过程中较高压力的压缩空气能量传递给较低压力的水，使水的能量增高。
2股流体在喷嘴出口处混合喷出，混合过程中高压空气与水流发生动量交换，与水进行剧烈摩擦与碰撞，利用空化效应将水充分雾化成细小的水珠。
当汽水混合流体从喷嘴高速喷出时，又与外界大气中的空气进行摩擦接触，从而将水滴进一步撕碎，水滴的直径可达5~10um,从而达到良好的雾化效果。
1.2冷风式直接蒸发冷却空调1.2.1蒸发式冷气机（冷风扇）蒸发式冷气机是利用淋水填料层直接与待处理的室外空气接触，由于喷淋水的温度一般都低于待处理空气（即新风）的温度，空气不断将自身显热传递给水而得以降温；与此同时，部分喷淋水（循环水）会因不断吸收空气中的热量而蒸发，蒸发后的水蒸气被气流带入室内，于是，新风既得以降温，又实现了加湿。
蒸发冷却式空调系统的热工计算
1蒸发冷却空调系统热工计算1.1蒸发冷却器热工计算1.1.1. 直接蒸发冷却器热工计算与性能评价 （1）直接蒸发冷却器热工计算直接蒸发冷却器是利用淋水填料层直接与待处理的空气接触来冷却空气。
这时由于喷淋水的温度一般都低于待处理空气（即准备送入室内的空气）的温度。
空气将会因不断地把自身的显热传递给水而得以降温；与此同时，淋水也会因不断吸收空气中的热量作为自身蒸发所耗，而蒸发后的水蒸气随后又会被气流带走。
于是空气既得以降温，又实现了加湿。
所以，这种用空气的显热换得潜热的处理过程，既可称为空气的直接蒸发冷却，又可称为空气的绝热降温加湿。
故适用于低湿度地区，如我国海拉尔——锡林浩特——呼和浩特——西宁——兰州——甘孜一线以西的地区（如甘肃。
新疆、内蒙、宁夏等省区）。
目前，直接蒸发冷却器主要有两种类型：一类是将直接蒸发冷却装置与风机组合在一起，成为单元式空气蒸发冷却器；另一类是将该装置设在组合式空气处理机组内作为直接蒸发冷却段。
直接蒸发冷却器热工设计计算 表1)表中符号：DEC η——直接蒸发冷却器的换热效率； 1g t 、2g t ——直接蒸发冷却器进、出口干球温度，℃；1s t ——直接蒸发冷却器进口湿球温度，℃； L ——直接蒸发冷却段的送风量，m 3/h ； Q ——空调房间总的的冷负荷，kW ； o t ——空调房间的送风温度，℃；n t ——空调房间的干球温度，℃； y υ——直接蒸发冷却器的迎面风速，m/s ； y F ——填料的迎风面积，m 2； ξ——填料的比表面积，m 2/m 3；CELdek 填料的特性曲线见图1和图2。
图1 CELdek 填料的特性曲线图2 CELdek 填料的特性曲线图3冷却效率与填料厚度间的关系图3所示的是迎面风速为2.0m/s时两种类型的CELdek填料冷却效率与厚度间的关系。
可见，当填料厚度增加时，空气与水的热湿交换时间增加，冷却效率增大。
由于空气出口的干球温度最低只能达到入口空气的湿球温度，当填料厚度增加到一定数值时，空气的出口温度已基本接近入口空气的湿球温度，此时，再增加填料的厚度，效率也不会再继续提高，反而会大幅度增大空气阻力。
水蒸发冷却器工作原理
水蒸发冷却器工作原理在炎热的夏季，许多人都会使用空调或者风扇来降低室内温度，以获得舒适的室内环境。
其中，水蒸发冷却器是一种常见的设备，它通过水的蒸发作用来实现空气的降温。
本文将详细介绍水蒸发冷却器的工作原理，以及它在实际应用中的一些优缺点。
一、水蒸发冷却器的原理水蒸发冷却器利用水分子在蒸发时吸收热量的特性，将空气中的热量转移到水分子上，从而降低室内温度。
它由一个水箱和一个风扇组成，水箱内装有一定量的水，并且设置有出水口和进水口。
风扇通过吹风的方式，将空气吹入水箱，与水分子接触后，水分子开始蒸发，吸收空气中的热量。
蒸发后的水分子会形成水蒸气，然后通过风扇将含有水蒸气的空气排出室外，同时室内的温度得以降低。
二、水蒸发冷却器的工作过程1. 进水过程：首先，通过进水口将一定量的水导入水箱中，确保水箱内有足够的水量。
水的来源可以是自来水或者是恒温水。
2. 降温过程：当风扇启动时，它会吹气进入水箱，与水分子发生接触。
由于风扇吹来的空气温度较高，与水分子接触后会使水分子发生蒸发作用，吸收空气中的热量，从而使室内的温度下降。
3. 排气过程：经过蒸发的水分子形成水蒸气，与室内的热空气一同被风扇吹出室外。
这样，室内的温度进一步下降，实现了空气的降温效果。
三、水蒸发冷却器的优缺点1. 优点：水蒸发冷却器的运行过程中，无需添加任何冷媒或者化学药剂，对环境无污染。
同时，它的能耗较低，运行成本相对较低。
此外，水蒸发冷却器的运行声音较小，不会给人们带来噪音干扰。
2. 缺点：水蒸发冷却器的效果受到气候条件的影响较大，适用于相对湿度较低的环境。
在高湿度的环境下，蒸发速度会变慢，降温效果也会减弱。
此外，由于需要不断补充水分，水蒸发冷却器的使用过程中会有一定的水耗，需要注意水的补充和排放问题。
综上所述，水蒸发冷却器通过水的蒸发作用来实现空气的降温，其工作原理简单而有效。
它具有无需添加冷媒、能耗低、运行成本较低的优点，但在湿度较高的环境下效果较差且要注意水的补充和排放问题。
蒸发冷却器安装和运行的注意事项
蒸发冷却器安装和运行的注意事项蒸发冷却器是一种利用水的蒸发交换来冷却空气的设备。
它的工作原理是通过让水与空气接触，使水蒸发，从而吸收空气中的热量并降低空气的温度。
蒸发冷却器被广泛应用于工业、商业和家庭领域，特别是在干热地区。
以下是蒸发冷却器安装和运行的注意事项。
首先，蒸发冷却器的安装需要选择合适的位置。
最好选择有适当通风的地方，以确保冷却器能够吸取新鲜空气，并将冷空气均匀传播到需要冷却的区域。
此外，应避免将蒸发冷却器放置在阳光直射的地方，以免影响冷却效果。
其次，蒸发冷却器的安装需要连接水源。
蒸发冷却器需要一定的水源来提供冷却效果。
因此，在安装时，应确保有恒定的水流，并连接正确的供水管道。
此外，还应定期检查并清洁供水管道，以确保水的质量和供应的供水。
第三，注意保持蒸发冷却器的清洁。
由于蒸发冷却器通过水蒸发来降低空气温度，因此很容易在冷却媒介中留下杂质和污垢。
这些杂质和污垢会阻塞冷却媒介的流动，影响冷却效果。
因此，需要定期清洁蒸发冷却器的内部和外部，包括冷却媒介的过滤网和水泵等。
第四，保持蒸发冷却器的维护和维修。
蒸发冷却器在长时间的运行中，可能会发生一些故障和问题。
因此，需要定期进行维护和维修，并及时更换损坏的部件。
同时，还需要注意蒸发冷却器的安全性能，确保其符合相关的安全标准和规定。
最后，需要注意合理使用蒸发冷却器。
蒸发冷却器是一种节能高效的空调设备，但其冷却效果受到环境湿度的影响。
在干燥的环境中，蒸发冷却器的冷却效果更好，而在潮湿的环境中，冷却效果可能会有所减弱。
因此，在使用蒸发冷却器时，需要根据环境条件调整使用方式，以获得最佳的冷却效果。
综上所述，蒸发冷却器安装和运行需要注意的事项包括选择合适的位置、正确连接水源、保持清洁、定期维护和维修以及合理使用。
只有严格遵守这些注意事项，才能确保蒸发冷却器的正常运行和长期使用，从而获得最佳的冷却效果。
蒸发冷却器的工作原理
蒸发冷却器的工作原理蒸发冷却器是一种常用的散热设备，广泛应用于空调系统、冷藏冷冻设备等领域。
它通过利用液体蒸发吸热的原理，实现对热量的传递和降温效果。
本文将重点介绍蒸发冷却器的工作原理及其基本构造。
一、工作原理蒸发冷却器的工作原理基于物质的相变过程，液体在蒸发时需要吸收热量来提供能量，而蒸发冷却器则利用了这个过程来降低周围环境的温度。
蒸发冷却器通常由两个主要部分组成：冷凝器和蒸发器。
工作时，冷凝器中的制冷剂会被压缩成高压高温的气体，然后通过传热管送入蒸发器中。
在蒸发器中，制冷剂会经过膨胀阀释放，由高压状态迅速降压为低压状态，从而引起温度下降。
在此过程中，制冷剂与环境中的空气接触，通过吸热蒸发的方式将热量带走，最终实现散热和降温的效果。
二、基本构造1. 冷凝器：冷凝器是蒸发冷却器中的重要部分，负责将热量从制冷剂中释放出去。
通常由管道系统和扇叶组成，管道系统用于传送高温高压的制冷剂，而扇叶则用于增强气流和散热。
冷凝器的主要作用是将制冷剂的热量转移到外界环境中，使其冷却并转化为液体。
2. 蒸发器：蒸发器是蒸发冷却器中的另一个重要组成部分，起着蒸发制冷作用。
通常由一系列的传热管和散热片构成，传热管中通过制冷剂的流动，实现热量的传递。
而散热片的设计可以增加表面积，提高散热效果。
蒸发器中的制冷剂通过膨胀阀迅速降压，并与周围环境中的空气发生接触，从而带走热量并降低温度。
三、优势与应用1. 高效散热：蒸发冷却器利用液体蒸发吸热的特性，具有较高的散热效率。
相比于传统的空气冷却方式，蒸发冷却器能够更快速地将热量散发到空气中，提高散热效果。
2. 节能环保：相较于其他形式的散热设备，蒸发冷却器无需额外的能源供应，仅通过物质相变过程实现散热，具备节能环保的特点。
3. 广泛应用：蒸发冷却器广泛应用于空调系统、冷藏冷冻设备、汽车散热系统等领域。
其高效散热性能和节能环保的特点，使其成为许多行业中必不可少的设备。
综上所述，蒸发冷却器是一种利用液体蒸发吸热原理的散热设备，通过冷凝器和蒸发器之间的热量转移，实现对热量的传递和降温效果。
蒸发冷却技术原理
蒸发冷却技术原理
蒸发冷却技术是一种利用水的蒸发过程来实现空气降温的方法。
其原理基于水在蒸发时吸收热量的特性，通过将水喷洒或滴入空气中，使其与空气接触并蒸发，从而消耗周围环境的热量，降低空气温度。
具体而言，蒸发冷却技术利用了液态水转化为水蒸气的能量吸收过程。
当水分子吸收足够的能量，它们会从液态转变为气态，即水蒸气。
在这个过程中，水分子从周围环境吸取热量，使周围温度下降。
这是因为水分子在转变过程中需要消耗能量，从而降低了周围的温度。
蒸发冷却技术中常使用的装置是蒸发冷却器。
蒸发冷却器通常由一个水箱和与之相连的蒸发介质组成。
蒸发介质可以是湿帘、水帘、喷雾等形式。
当水从水箱中流过蒸发介质时，蒸发介质将水分分散成小水滴，并增大其表面积。
这些水滴暴露在空气中，从而与空气发生接触并蒸发。
在这个过程中，周围空气从水滴中吸收热量，并降低其温度。
之后，温度较低的空气会被送入需要降温的场所，从而实现空气的冷却效果。
蒸发冷却技术在干燥炎热的气候中特别有效。
在这样的环境中，水分蒸发能够快速带走周围空气中的热量，使环境温度下降。
这种技术常被应用于工业、农业和建筑领域，用于提供清凉的环境和调节空气湿度。
与空调系统相比，蒸发冷却技术具有能耗低、环境友好等优点，成为了一种可持续发展的冷却方法。
直接蒸发式空气冷却器-
直接蒸发式空气冷却器这类蒸发器通过制冷剂的蒸发直接冷却房间或冷藏间的空气，达到冷却降温的目的，所以称为直接蒸发式空气冷却器，以区别于采用载冷剂的空气冷却器。
用于冷却空气的蒸发器可分为自然对流和强制对流式两大类，自然对流式常称为蒸发排管，广泛使用于冷库，如墙排管、顶排管等，常用于冻结物冷藏间。
强制对流式的空气冷却器称为冷风机，冷风机常用于冷库冻结间等冷间。
一、冷风机冷风机是强制空气循环的冷却设备，按其安装位置可分为落地式与吊顶式两大类。
落地式冷风机按其适用范围又分三种型号，共十几种规格，KLD型适用于冻结物冻藏间，KLL 型适用于冷却物冷藏间，KLJ型适用于冻结间。
这三种型号冷风机的结构基本相同，只是在全风压与空气循环量上有所差别。
吊顶式和落地式冷风机的外形如图6—3所示，技术参数见表6—1，外形尺寸见表6—2。
吊顶式风机装在库房平顶之下，不占用冷间面积，常用于冻结间与冷却间。
吊顶式冷风机型号全国也不统一，多个厂家生产的吊顶式冷风机有DDKLD—FA和SDKLJ—FB型两种型号，有关技术数据见表6—3。
用于氟利昂系统的吊顶式冷风机，有武汉冷冻机厂生产的DL—F型，冷却面积25m2和45m2及150m2三种规格，上海第一冷冻机厂生产的GL—F型，冷却面积由60m2到230m2五种规格。
具体技术数据可参见有关资料。
图6—3 冷风机外形图a）吊顶式b）落地式干式冷风机性能表6—1* 6为风机号，4为叶片数，20为叶片的角度。
冷风机外形尺寸表6—2吊顶式冷风机技术参数表6—3二、蒸发排管蒸发排管根据管道材料有无缝钢管和铝管两类。
传统的冷却排管多用光滑管，一般采用Φ38×2.5、Φ45×2.5、Φ57×3.5等规格的无缝钢管制做，用L50×5角钢加固，管卡采用Φ8圆钢制成U型或L型卡钩，加固角钢的间距为3000mm，两端角钢外侧的排管长度一般不超过500mm。
铝管制作的蒸发排管多用规格为Φ21、Φ25、Φ28或Φ32 mm的铝合金管，管外表面有2～3条加强型换热翼片。
冷水机组名词解释
冷水机组名词解释
冷水机组是一种用于制冷的设备，通常应用于空调系统中。
以下是与冷水机组相关的一些常见名词的解释：
1. 冷水机组（Chiller）：冷水机组是一种制冷设备，通过循环冷冻剂将室内的热量吸收，然后通过冷却水或空气将这些热量排放到外部环境，从而降低室内的温度。
2. 蒸发冷却器（Evaporator）：冷水机组中的蒸发冷却器是负责吸收室内空气中的热量的部分，使冷冻剂蒸发并带走热量，从而降低室内温度。
3. 冷凝器（Condenser）：冷水机组中的冷凝器是负责将吸收的热量传递到外部环境的部分，通过冷却水或空气使冷冻剂冷凝成液体，为下一轮制冷循环做好准备。
4. 压缩机（Compressor）：压缩机是冷水机组中的核心组件之一，负责压缩冷冻剂，提高其温度和压力，使其能够吸收更多的热量。
5. 冷冻剂（Refrigerant）：冷冻剂是冷水机组中用于循环的工质，具有较低的沸点，能够在蒸发冷却器中吸收热量，然后在冷凝器中释放热量。
6. 冷却水循环系统：冷水机组通常通过冷却水循环系统来传递热
量，使冷却水与冷冻剂进行热交换，确保系统高效运行。
7. 控制系统：冷水机组配备有控制系统，用于监测和调节系统的运行状态，确保系统能够根据需要提供合适的制冷效果。
这些名词涵盖了冷水机组中的关键组件和工作原理，希望对理解冷水机组的基本工作机制有所帮助。
转炉蒸发冷却器原理结构
转炉蒸发冷却器原理结构转炉蒸发冷却器（Converter Evaporative Cooler）是一种用于炼钢过程中的重要设备，其主要功能是通过蒸发冷却的方式降低炼钢过程中产生的高温烟气的温度。
本文将详细介绍转炉蒸发冷却器的原理和结构。
一、原理转炉蒸发冷却器的工作原理是基于水的蒸发吸热的原理。
该设备通常由一个水箱和一组多根水管组成。
高温炉渣和烟气进入到冷却器后，通过与水管接触，烟气的热量被水吸收，水蒸发成水蒸气，从而吸收了大量的热量，并将炉渣和烟气冷却到所需的温度。
冷却后的炉渣和烟气进一步进入排烟系统进行处理。
二、结构1.水箱：水箱是冷却器的主要组成部分，用于存放冷却介质（水）并提供蒸发所需的湿度。
水箱具有一定的容量，以满足炉渣和烟气的冷却要求。
水箱通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成，如不锈钢。
2.水管：水管是蒸发冷却器的核心组件，其数量和布局根据冷却需求而定。
水管通常呈螺旋状或平行放置，以增加烟气与水的接触面积，并提高热量传递效率。
水管由耐高温、耐腐蚀的材料制成，如碳钢或不锈钢。
3.加热设备：由于炼钢过程中的烟气温度较高，为了避免水箱内的水结冰，通常需要将水加热至一定温度。
加热设备可以采用燃气或电加热方式，以提供适当的温度。
4.出料装置：冷却后的炉渣和烟气需要通过出料装置排出。
出料装置一般包括底部的出料阀和顶部的排烟管道。
排烟管道连接到后续的烟气处理系统，如烟气净化设备等。
5.控制系统：为了稳定和控制转炉蒸发冷却器的温度和压力，通常需要配备一个自动控制系统。
该系统可以根据不同的生产需求，实时调节加热设备和水流量，以保持恒定的冷却效果。
以上是转炉蒸发冷却器的原理和结构的详细介绍。
通过蒸发冷却的方式，该设备有效地降低了炼钢过程中的高温烟气温度，提高了炼钢的效率和质量，并减少了对环境的污染。
蒸发器冷却空气换热量计算
蒸发器冷却空气换热量计算蒸发器冷却是利用蒸发过程将热量从空气中吸收，从而达到降温的技术。
蒸发器冷却系统中的空气换热量是指空气与水之间通过蒸发过程实现热量传递的能力。
了解蒸发器冷却空气换热量的计算方法，对于冷却系统的优化设计和操作有重要的作用。
蒸发器冷却系统的基本原理是通过让水在气体中蒸发来吸收热量，将空气温度降低。
蒸发器冷却器主要由水泵、水箱、风扇和蒸发器等组成。
在操作过程中，泵将水从水箱中输送到蒸发器中并喷洒到散热空气的通道中。
由于空气温度高，并且相对湿度低，因此吸收了水分后就很快蒸发掉，导致温度降低。
水分从空气中蒸发后，空气温度的下降是通过吸收水分的热量而实现的。
因此，热量主要是从空气中蒸发出的水分而来的。
换热量的计算是蒸发器冷却系统设计和操作的重要内容。
在计算中，需要考虑到供应到蒸发器中的水量、空气流量、空气温度和相对湿度等参数。
换热量的公式可以用来计算空气流量和水的流量，即：Q=1.1CpρV*(H1-H2)其中，Q代表换热量，Cp代表空气的比热容，ρ表示空气的密度，V表示空气流量，H1表示干球温度，H2表示湿球温度。
公式中的常数 1.1 是由空气的热容，比热容和水的传热系数等参数决定的。
当计算蒸发器冷却系统的换热量时，需要采用实际测量的参数。
这些参数包括空气流量、水的流量、空气湿度和温度等。
蒸发器冷却系统的换热量可以通过测量水的消耗量来计算。
在计算换热量时，较为准确的方法是通过测量蒸发器前后空气中的水汽量差来计算。
首先，需要测量干球、湿球温度和湿度。
通过将这些参数输入计算机模拟程序中，就可以获得换热量的准确值。
这种方法对于对换热量有较高精度要求的场合非常合适。
除了换热量的计算外，蒸发器冷却系统的设计中还需要考虑系统的功率和效率问题。
冷却系统的功率通常是通过许多因素来决定的。
失效的元素（如马达）和能耗过高的部件（如风扇）都会导致系统的功率下降。
因此，在设计和操作过程中，应选择低能耗、高效能的部件，以提高系统的效率和降低运营成本。
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105
90 66 73 417
65.6
63.4 61.1 70.9 68.2
根据不合格点统计表作频数统计表和排列图
序 号
项 目
不合 格频 数 55
不合格频率 （％）
累计频率 （％）
频数 N=194 92.3% 76.8% 55.2%
累计频率％
194
100 90 80 70 60 50 40 30 30 15 20 10 0 检查项目
小组活动制度
1、小组活动要有书面记录。
2、小组成员参加活动出勤率90%以上。
3、坚持按PDCA循环的科学方法办事，定期检查分析施工中发现的问 题，部署处理方案。 4、小组成员跟踪方案落实，确保质量目标的实现。
三、选题理由和活动目标 1. 蒸发冷却器为环保设备，进入21世纪，全球环保产业进入 快速发展阶段，逐渐成为支撑产业经济效益增长的重要力量，并 正在成为许多国家革新和调整产业结构的重要目标和关键 。 2.此设备采用国际先进技术，在国内为第一次采取此工艺。蒸
年龄
34 26 40 24 30
小组分工
方案策划
实施 检查 实施 实施
6
7 8 9 10
张大健
迟跃军 王守东 孙东利 王懿斌
男
男 男 男 男
技校
高中 高中 技校 高中
30
52 45 27 50
组员
组员 组员 组员 组员
实施
实施 实施 实施 实施
注：小组全体成员均参加过TQC知识学习，受教育学时78小时以上，均获得TQC基本知识考试合格证。
小组类型 现场型
序号
1 2 3 4 5
组建日期 2006.6.8
性别
男 男 男 男 男
注册日期 2006.6.8
职务
厂长 技术负责人 质检员 技术员 施工员 铆工 铆工 气焊 电焊 铆工
注册号
GT200606
组内职务
组长 副组长 组员 组员 组员
姓名
蔡国强 张 淼 李永领 张 俊 王占富
文化程度
本科 本科 大专 本科 技校
工艺理解不透彻 施工人员技术水平 参差不一
卷 板 机 主 轴 数控切割机出现偏差 表面粗糙 计量仪器不准确 板材不平整
工期紧 风雨天气 车间作业频繁
合 格 的 蒸 发 冷 却 器
机
料
环
七、要因确定
要因验证确认表
支持。
目 标 是 可 以 实 现 的
大 家 一 致 认 为 ：
不利条件 ： 艰 巨 性 ——技术难度高、工期紧、现场条 件不足，有许多不可见因素影响施工。
六、原因分析
因果分析图
人
重视程度不够
责任心不强 质量意识差 交底不到位
法
工艺流程不正确 工程分项方案制定不合理 下料尺寸不准 接料拼接不规范
因 果 分 析
抽检检查合格率达到98%以上
有利条件 ： 人员素质 ——小组成员均为骨干，文化素质 高，学习应用新技术快，解决问题能力强。 技术基础 ——具有多年丰富的施工经验，而 且通过了新版质量验收规范考试，并且编制了详
可 行 性 分 析
细的专项施工方案。 实现条件 ——建立了完善的质量保证体系， 健全的质量岗位责任制。业主、监理对工程质量 十分重视，各方面施工配合好，得到上级领导的
质量方针:
单位名称：中冶京唐建设有限公司管铁分公司 小组名称：管铁制造厂200606#QC小组 撰 写 人：张 俊
目
1 3 2 3 4 5 3 6 工程概况 小组概况 选题理由 现状调查 确定目标及可行性分析 原因分析
录
7 3 8 9 3 10 11 3
logo
确认要因 制定对策 对策实施 效果检查
5.1
100
蒸发冷却器质量问题排列图
合计
由调查表和排列图可以看出，影响蒸发冷却器制作质量的主要问题（A类）是： ①壳体零部件切割精度。②异形件下料精度。
③构件预拼装精度。④零部件运输变形
重点在于控制上述四个关键的质量问题。 五、确定目标及可行性分析
设 定 目 标
业主及监理认为，曹妃甸首钢京唐连铸连 轧工程蒸发冷却器检查点达到制定验收标准的 99%以上，可保证蒸发冷却器质量，因此，小 组把活动目标值设定为:
根据设计要求及现行质量验收规范，并查阅有关资料，与现场安装 管理人员共同研究，制定了灰斗预装质量验收标准如下表所示:
蒸发冷却器质量验收标准
检查项目 焊 接 壳体下料 壳体卷制 预拼装成型 质量标准或允许偏差值 焊接要求达到设计要求的超声波探伤100%合格 由CAD软件排版，数控切割机切割程序，尺寸允许偏差±1mm 长度、高度允许偏差±1mm，椭圆度≤0.5‰，要求板壁 长度、高度允许偏差±1mm，椭圆度≤1‰ 检查方法 超声波探伤 检尺 检尺 检尺
巩固、总结和今后打算
一、工程概况
我厂承建的首钢京唐连铸连轧工程蒸发冷却器位于唐山市
曹妃甸工业开发区，属首钢京唐连铸连轧工程除尘系统主要组成部分， 此设备除尘工艺属国际领先水平，在国内属于第一次采用此工艺，是一 个环保节能的工程。主要由筒体和灰斗两大部分组成，其中灰斗为偏心 不规则变径弯头，灰斗壳体采用厚度为12mm，材质为20g的钢板，此部 分重量达到39.782t，施工难度较大。 二、小组概况 小 组 简 介 小组名称：管铁制造厂200606#QC小组 课题名称：加强质量控制，确保蒸发冷却器制作施工质量
以上表为依据，小组成员预装成果进行检查。检查统计结果如下表所示
蒸发冷却器质量检查统计结果
序号 1 项目 焊接质量 检查点数(个) 98 合格点数(个) 93 合格率(%) 94.9
2
3 4 5
壳体零部件切割精度
异形件下料精度 构件预拼装精度 零部件运输变形 合计：
160
142 108 103 611
发冷却器筒体部分对于周长及椭圆度要求远比国内标准高，预装
效果好坏对于现场安装难易程度起到关键作用。 3.蒸发冷却器灰斗为偏心变径弯头，壳体重达38.8t，且异性 零部件多，施工难度大，如果预装效果上佳，现场安装难度将大 大减小。
四、现状调查
蒸发冷却器为除尘系统重要组成部分，其特点是钣金展开下料
困难、构件体积大、板壁薄、重量大，要求预装精度高，小组成员
1
壳体零部件 切割精度 异形件下料 精度 构件预拼装 精度 零部件运输 变形 焊接质量
34.4
28.3
120
90
2
52
36.4
55.2
60
55 28.3%
52 42
3
42
38.9
76.8
20
4
30
29.1
92.3
ห้องสมุดไป่ตู้
0
壳体零部件 切割精度
异形件下 料精度
构件预拼 装精度
零部件运 输变形
焊接质量
5
5 184