深基坑土方开挖方案
深基坑土方开挖施工方案(报批)
深基坑土方开挖施工方案(报批)一、项目背景1.1 项目概述本项目为深基坑土方开挖施工方案，旨在实施土方开挖工程，为后续工程施工提供基础支撑。
二、施工方案2.1 施工范围本次土方开挖工程施工范围主要包括XX平方米区域。
2.2 施工内容具体的施工内容包括：清理场地、确定开挖范围、土方开挖、排土运输等，具体施工过程将遵循相关标准和规范进行。
2.3 施工机具和设备为了顺利实施本次开挖工程，将准备使用挖掘机、运输车等相关施工机具和设备。
2.4 施工流程具体施工流程将分为以下几个步骤： 1. 清理场地，确保施工区域无障碍物； 2. 确定开挖范围，划定开挖边界； 3. 开展土方开挖工作，按照设计要求进行； 4. 定期清理和整理施工现场，确保施工秩序； 5. 完成土方开挖工程。
2.5 施工安全为确保施工安全，将采取一系列安全措施，包括但不限于定期检查施工机具设备、施工现场安全检查等。
三、施工进度计划3.1 施工周期本次土方开挖工程预计耗时XX天。
3.2 进度计划根据实际施工情况，将制定详细的施工进度计划，确保施工工期按计划进行。
四、质量控制4.1 施工质量要求本次土方开挖工程需满足相关质量标准要求，确保施工质量。
4.2 质量控制措施将通过质量检验、监督等手段进行质量控制，确保施工过程符合质量标准。
五、经费预算5.1 施工经费预算根据详细的施工方案和计划，将制定施工经费预算，确保施工经费合理分配。
六、环境保护6.1 环境保护措施在施工过程中，将采取环保措施，减少对周边环境的影响。
七、验收标准7.1 施工验收标准根据相关规范和标准，制定详细的施工验收标准，确保土方开挖工程的合格验收。
八、总结通过本次土方开挖施工方案的详细规划和安排，相信可以顺利完成本次土方开挖工程，为后续工程的顺利进行提供坚实基础。
以上为深基坑土方开挖施工方案(报批)的内容，望审核。
深基坑开挖土方施工方案
深基坑开挖土方施工方案土方施工流程土方开挖工艺流程：测量放线、熟悉地下管线位置→配合护坡施工进行土方开挖→倒坡道→机械开挖至基底标高以上300mm→人工开挖剩余土以及集水井、电梯井至基底标高（主体结构单位完成）→收最后坡道。
坡道设计1.土方车进出车道及马道口设计在基坑西北角土方车进出口坡道，坡道宽度为10m。
进出口处坡道坡比为1：6。
坡道两侧边坡保持1:0.6的坡度。
现场施工时将采用以下措施来缓解现场内坡道使用压力：（1）待进入基坑的空驶车辆，在基坑内或场内主路地处排队等候，坡道上只留有满载上行车辆；（2）根据以往施工经验，土方施工时出口处清扫车辆时间对出车速度影响较大，因此门口处至少设两组清扫队伍，保证车辆在出口处畅通行使。
（3）现场坡道尽量不停留车辆，坡道上下设专人指挥交通。
2.坡道转换及收土（1）坡道的使用情况由以往施工经验可知，为保证本工程工期，必须在工程后期倒一次坡道，否则无法保证收坡道与边坡支护同时进行的时间要求。
（2）坡道收土最终收坡道时，先用一台挖掘机在坡道上边退边挖；坡道挖断后，地面上用一台加长臂挖掘机收土完成。
土方开挖施工1）施工放线定位：根据现场轴线控制网以及开挖范围进行施工放线。
2）施工配合：土方施工与支护配合。
（1）土方施工与护坡支护配合：共分3大步开挖，每步开挖又分成若干小步开挖，每小步土均挖至土钉或锚杆设计标高以下0.5m。
土钉或锚杆下一步土方开挖应该待上部土钉或锚杆养护达到设计强度70%之后进行，开挖后作业面暴露时间不得超过24小时。
机械开挖应该离开开挖线200～400mm，避免超挖以及扰动斜面原状土体。
土钉墙每段开挖的长度为15~20m。
每层土钉的养护期一般为3~4天。
（2）中间部分的土方：中部土方为了充分利用挖土机械的效率，采用盆式开挖。
第一步挖深5.0m，第二步挖深4.0，第三步挖至槽底；剩余300mm采用人工开挖。
3）注意事项：土方开挖接近基底时应配合结构施工，如集水井、电梯井等特殊部位施工。
深基坑土方开挖施工专项施工方案
深基坑土方开挖施工专项施工方案一、工程概况1.1 工程名称深基坑土方开挖工程1.2 工程位置工程位于城市中心地区，占地面积较小，周围环境复杂，受周边建筑物和地下管线影响。
1.3 工程规模深基坑的开挖标高为XX米，最大深度为XX米，开挖面积为XX平方米。
1.4 工程地质条件工程地质为软弱地层，包括黏土和软黏土，存在地下水位，局部存在松散砂土和砾石。
二、施工准备2.1 方案制定根据工程地质条件和开挖要求，制定详细的开挖施工方案，包括土方开挖的层次、方法、装备和安全措施等。
2.2 设备准备准备挖掘机、装载机、铲车等大型土方机械设备，确保设备的正常运转。
2.3 废土处理制定废土处理方案，选择合适的废土堆放点和运输方式，保证施工现场的整洁和安全。
三、施工流程3.1 土方开挖层次首先进行地表土方开挖，然后逐层进行深基坑土方开挖，按照设计要求进行层层开挖，直至达到设计标高。
3.2 开挖方法采用机械挖掘和人工挖掘相结合的方式进行开挖，注意控制开挖速度和深度，防止地表沉降和裂缝。
3.3 安全措施加强现场巡视和监督，落实安全管理责任，保证施工人员和设备的安全，防止事故的发生。
四、质量控制4.1 施工质量每个开挖层次结束后，进行现场质量检查，确保开挖的土方质量符合设计要求，对不合格部分及时整改。
4.2 施工监管设立监理岗位，加强施工现场监管，及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保施工质量。
五、总结深基坑土方开挖施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工方案，做好施工准备，严格执行施工流程，加强质量控制和安全管理。
只有这样，才能确保深基坑土方开挖工程的顺利进行，达到设计要求。
以上便是深基坑土方开挖施工专项施工方案的概要内容，希望能对工程实施提供参考。
深基坑土方开挖施工方案
深基坑土方开挖施工方案一、项目概述深基坑土方开挖是工程建设中的重要组成部分，承担着保障基坑工程稳定性和施工效率的重要任务。
本方案针对深基坑土方开挖的特点，提出了一套详细的施工方案。
二、施工准备1.工程测量：在开挖前，需要进行精确的工程测量，确定基坑的位置、形状及尺寸。
2.地质勘察：对基坑周边地质情况进行详细勘察，包括土层分布、地下水情况等，为后续土方开挖提供参考。
3.环境保护：在施工前应做好周边环境的保护工作，防止土方开挖对周边环境造成影响。
三、开挖工艺1.顺序开挖：根据基坑形状和土层情况，合理确定开挖的顺序，一般采用自上而下、自外向内的顺序进行开挖，保证基坑的稳定性。
2.爆破开挖：在岩层较硬或者土方开挖的区域较大时，采用爆破技术进行开挖，提高开挖效率。
3.机械挖掘：对于一些较小的基坑或者土层较软的区域，可以采用机械挖掘进行开挖。
四、支护措施1.喷浆支护：对于土质较软或者基坑边坡较陡的区域，采用喷浆技术进行支护，增加基坑的稳定性。
2.锚杆支护：在岩层较硬或者基坑深度较大时，采用锚杆支护技术，提高基坑的支护能力和稳定性。
3.挡土墙支护：对于基坑深度较大或者土层较软的情况，可以设置挡土墙进行支护，防止土方滑坡和塌方。
五、安全管理1.施工方案审核：在开挖前，应对施工方案进行严格审核，确保施工方案合理可行，保障施工安全。
2.安全培训：对参与基坑土方开挖的施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
3.监测控制：在开挖过程中，应加强监测控制，发现问题及时处理，确保施工安全。
六、施工总结深基坑土方开挖是基础工程中的关键环节，施工过程中需要高度重视安全和施工质量，科学合理的施工方案是保证工程顺利进行的关键。
通过本方案中提到的施工准备、开挖工艺、支护措施和安全管理等方面的措施，能够有效提高深基坑土方开挖工程的施工效率和质量，确保工程顺利完成。
以上为深基坑土方开挖施工方案的详细内容，希望能为工程建设提供一定的参考和指导。
深基坑土方开挖施工方案
深基坑土方开挖施工方案1.工程概述本项目为一深基坑土方开挖工程，包括了基坑开挖、土方出土与回填等工作。
工程总面积为XXXX平方米，基坑深度为XX米。
本施工方案旨在确保工程进度、质量和安全，最大限度地减少对周边建筑和环境的影响。
2.施工准备2.1地质勘查：根据原始设计图纸，进行现场地质勘查，确定地质情况、土质条件和地下水位。
2.2人员与设备：组织足够数量的熟练人员，配备必要的设备，包括挖掘机、推土机、装载机、卡车等。
2.3安全防护：确保周边建筑和道路安全，设置围挡和警示标志，安排专人负责安全管理。
3.基坑开挖3.1清理工地：整理施工现场，清除障碍物和杂草，并确保施工道路的畅通。
3.2预留边坡：按照设计要求，在基坑四周预留边坡，用以防止土方坍塌和保证工人和设备的安全。
3.3分段开挖：基坑采用分段开挖的方式进行，先从上层开始，逐渐向下开挖。
每段开挖后，及时进行检查，并进行支护。
3.4挖土坡道：根据需要，同时进行土方的挖掘和转移，将挖掘出的土方倒入指定区域进行暂存或直接运出工地。
3.5临时支护：在开挖过程中，及时设置合理的临时支护措施，包括支撑体系和防护结构，确保工人和设备的安全。
4.土方出土与回填4.1土方处理：将挖掘出的土方进行筛分、拣选和挑选，去除有害物质，保留可回填的土方。
4.2处理场选址：选择距离基坑较远的合适场地，用于暂时储存出土土方或杂物。
4.3运输管理：安排合理的卡车运输计划，确保土方运输的顺畅和安全。
根据需要，可以采用覆盖物遮盖车厢，以减少扬尘污染。
4.4土方回填：在基坑施工完成后，按照设计要求，将经过处理的土方回填到基坑内，同时进行适当的夯实，以提高地基的稳定性。
5.安全管理5.1安全教育：对参与施工的工人进行安全教育和培训，确保他们熟悉施工操作规程和安全措施。
5.2安全设备：提供必要的安全设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等，确保工人安全。
5.3工地巡检：定期进行工地巡检，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
深基坑土方开挖施工方案
深基坑土方开挖施工方案一、基坑开挖总体安排1、基坑开挖总体施工顺序：（1）复合土钉墙支护：设好地表排水明沟及集水井→分层分段放坡开挖至第一级卸土平台，边开挖边施工砼面层→分层分段放坡开挖至搅拌桩顶标高，边开挖边施工坡面及搅拌桩顶砼面层，同时设好排水沟及集水井→按土钉墙施工要求进行分层分段开挖，边开挖边施工土钉→分层放坡开挖土体至地下室底板底标高→人工边修土边设板底垫层，并设好坑底集中排水→挖地槽至承台及地梁底标高，并立即设好垫层及砖模→设好二次围护措施，挖坑中坑部位土体至设计标高，并立即设好垫层及砖模→做基础承台、地梁及底板→地下主体结构向上施工→分层回填密实→向上作业。
（2）大放坡支护：设地表排水明沟及集水井→分层分段放坡开挖至第一级卸土平台，边开挖边施工坡面砼面层→分层分段放坡开挖至第二级卸土平台，边开挖边施工坡面砼面层，同时设好排水沟及集水井→分层放坡开挖坑内土体至地下室底板底标高→人工边修土边设板底垫层，并设好坑底集中排水→挖地槽至承台及地梁底标高，并立即设好垫层及砖模→设好二次围护措施，挖坑中坑部位土体至设计标高，并立即设好垫层及砖模→做基础承台、地梁及底板→地下主体结构向上施工→分层回填密实→向上作业。
2、开挖方式、挖土路线：根据流塑性淤泥土特点、支护布置形式，基坑挖土采用中心岛式开挖方式（即多台挖机多台阶接力挖土至自然地面，利用高承载力自然地面作为运土通道，逐渐退挖至出土口）。
首先，开挖基坑四周边坡支护结构工作面，完成基坑边坡支护周边地坪砼、地表排水系统、第一级护坡砼、卸土平台砼、第一级护坡砼、三道土钉，并形成一个大型中心岛；然后，挖机从中心岛四周逐渐向中心收缩。
当中心岛直径缩小至20m时，挖机向施工通道方向后退，直至基坑内土方全部挖完，挖机从挖土坡道退出。
3、根据土方开挖的先后顺序，将基坑内土方开挖分为四个阶段：（1）第一阶段，仅开挖卸土平台上方第一级坡面和第一道土钉工作面范围土方，其余部位不开挖。
深基坑土方开挖专项方案
深基坑土方开挖专项方案一、方案背景1.1项目背景本项目是大型商业综合体的地下车库基础工程，地下部分分为四个层，总计深度为25米。
1.2工程目标确保土方开挖施工安全，按时按量完成土方开挖任务，为后续施工提供稳定的土地基础。
二、方案内容2.1工程范围2.2施工方法2.2.1机械挖掘采用在土方开挖现场使用挖掘机进行土方的开挖工作。
挖掘机应选用大型机械设备，具备较大的挖掘能力和稳定性。
2.2.2断层处理在挖掘过程中，如遇到地下水或斜层岩石等情况，需进行断层处理。
采用爆破和人工疏挖的方式处理断层，保证开挖效果和施工安全。
2.2.3土方转运土方开挖完成后，需将土方转运至指定地点。
转运过程中，应采用运输车辆，并按规定的路线运输。
2.3施工步骤2.3.1地质勘察在施工前，应进行地质勘察，了解开挖地质情况，确定施工方案和预防措施。
2.3.2土方开挖按照设计要求和施工方案，在施工现场进行土方开挖工作。
开挖过程中，要注意土方的水平度和坚实度，保证开挖质量。
2.3.3断层处理如遇到地下水或斜层岩石等情况，采取相应的断层处理措施，确保施工安全和质量。
2.3.4土方转运土方开挖完成后，将土方转运至指定的地点。
转运过程中，要按规定的路线进行，确保安全和效率。
2.4安全措施2.4.1施工现场安全施工现场应设置警示标志和隔离带，保证施工过程中的安全。
2.4.2设备使用安全挖掘机等机械设备的使用应符合安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.4.3断层处理安全在进行断层处理时，应采取适当的措施，确保处理过程中的施工安全和人员安全。
三、项目进度计划3.1施工准备进行地质勘察、确定施工方案等准备工作。
3.2土方开挖按照施工方案，进行土方的开挖工作。
3.3转运和清理将土方转运至指定地点，并进行施工现场的清理。
四、总结通过实施深基坑土方开挖专项方案，可保证土方开挖施工的安全和质量。
同时，合理安排施工进度，保证按时完成土方开挖任务，为后续施工提供稳定的土地基础。
深基坑土方开挖方案
深基坑土方开挖方案一、项目背景随着城市化进程的不断推进，高层建筑和地下空间的需求也不断增加。
而深基坑作为大型建筑的基础工程之一，承担着土地开发和建设任务的重要组成部分。
深基坑土方开挖是基坑工程的重要环节，对于后续的地下结构施工和建筑物的安全运行有着重要的影响。
二、工程概况本工程的深基坑位于市区的一个地块，面积约为5000平方米。
基坑深度为20米，地下可以划分为3个区域，分别为基坑底部地下室、中部地下停车场和顶部商业综合体。
土质条件主要为黏土，并含有一定的砂质和碎石。
三、目标和要求1.安全性：确保基坑开挖过程中不发生塌方、下沉和地下水渗漏等问题，保障施工过程和周边建筑的安全。
2.经济性：合理利用土方资源，减少运输成本和对周边环境的影响。
3.工期：保证项目在规定的时间内按时完成，确保后续施工的顺利进行。
四、方案设计1.土方开挖顺序：根据基坑的实际情况和土质条件，确定开挖的顺序和方法。
首先开挖基坑地下室的顶部，然后依次开挖中部和顶部地下停车场和商业综合体。
在开挖过程中，根据需要进行临时支护和防护措施。
2.开挖方式：采用机械化开挖，搭配合适的挖掘机和装载机等设备。
根据土质条件和周边环境，选择合适的挖掘方法，包括顺向挖掘、逆向挖掘和交替挖掘等。
3.土方处理：将挖掘出的土方进行分类和处理，包括清理、筛分、打包和运输等。
清理出的土方可以用于填方或者卖给外部市场。
对于一些含有石块和混凝土的土方，可以进行破碎处理后再运输。
4.防护和支护：根据基坑的深度和土质条件，合理设计临时支护和防护措施。
包括挡土墙、支撑桩、护坡和地下水排泄等措施，确保基坑的稳定和安全。
五、施工方案1.前期准备：对施工现场进行勘察和测量，制定详细的施工方案和施工图纸。
搭建临时施工用房和设备，并组织相关人员进行培训和教育。
2.施工过程：按照土方开挖顺序和开挖方式，进行挖掘和土方处理工作。
同时，及时做好防护和支护工作，确保施工过程的安全和顺利进行。
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深基坑土方开挖专项施工方案编制人：审核人：批准人：批准部门：编制日期：目录一、编制依据二、工程概况2.1工程概述2.2工程目标2.3周围环境条件2.4 场地工程地质情况三、基坑维护设计概况3.1基坑围护设计方案3.2基坑排水方案四、施工部署及施工计划4.1总体部署4.2项目班子组织和管理4.3施工准备工作4.4水平与垂直运输方案4.5施工进度计划4.6挖土阶段施工平面布置五、施工方案和技术措施5.1压顶梁支撑系统施工5.2挖土施工方案5.3土钉墙及喷锚施工5.4支撑的拆除5.5基坑回填土施工六、基坑及周围管线工程监测6.1设计要求的施工监测6.2施工单位监测措施七、文明施工、质量安全保证措施7.1文明施工措施7.2质量安全保证措施八、基坑支护应急措施九、冬、雨季及台风等季节的施工措施附件1、基坑围护设计专家论证意见书和设计对论证意见的回复2、施工进度计划表3、施工现场总平面布置图（基坑阶段）4、土方开挖示意图5、基坑周围环境示意图6、典型地质状况剖面图、土层物理力学性质参数表7、基坑围护结构设计图纸土方开挖专项施工方案一、编制依据1、勘察研究院提供的地质勘察报告2、设计提供的基坑围护施工图纸3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）6、《建筑变形测量规程》（JPJ/T-97）7、国家及山西省的有关标准图集8、国家及山西省的有关规范、规程和标准9、工程的施工组织设计二、工程概况2.1工程概况本工程基坑面积大深度较深，周围环境严峻，地下室基坑呈不规则梯形状态，。
以防止地表水流到基坑内，保证基坑开挖顺利。
2.2工程目标2.2.1质量目标：达到国家现行建设工程施工质量验收规范的合格标准，2.2.2安全生产文明施工目标：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，按主管部门及公司的规定管理施工现场，达到市级标化工地。
2.2.3工期目标：确保在100天内完成土方开挖的施工任务。
2.3周围环境条件、平面图该工程由******公司开发建设，2.4场地工程地质情况根据《工程岩土勘察报告》，该土方开挖土层均在****土以上，大部分为淤泥质粘土，具体分布如下按地质报告上写******三、基坑围护设计概况3.1基坑围护设计方案综合考虑工程地质条件、基坑开挖深度和周围环境条件，设计方决定采用钢筋混凝土支撑结合钻孔灌注桩排桩墙的围护方案，基坑外采用水泥搅拌桩止水帷幕的方案。
排桩墙采用600（700、800）间距900（1000）钻孔灌注桩，桩长详见基护图。
桩身混凝土强度等级为C25、塌落度15-20CM压顶梁、支撑及围囹均采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30.水泥搅拌桩直径为600MM，中心间距为450（500）MM。
水泥搅拌桩的水泥采用32.5MPa普通水泥，水灰比小于0.55，水泥掺合比15%，内掺0.2%木钙和0.05%三乙醇胺。
成桩工艺要求四次搅拌二次喷浆，提升速度小于0.55M|分，严格控制搅拌桩的桩位及垂直度，保证桩的搭接。
搅拌桩施工应采用功率大于45KW的施工设备。
3.2基坑降排水方案3.2.1基坑四周设300*400（H）排水沟。
3.2.2基坑内部采用集水坑、集水井排水，保证基坑开挖顺利进行。
四、施工部署及施工计划4.1总体部署由于本工程施工场地狭小，土方开挖深度深，土方量相对较大（约90000M3），且工期紧迫。
根据本工程基坑及围护特点，土方开挖总体安排三个阶段。
第一阶段安排2台Pc200-5型挖机开挖第一层土方（2米深），期间穿插压顶梁及第一道支撑的施工。
第二阶段安排2台PC100-4型挖机（用于开挖支撑梁角、承台等土方）和2台PC200-5挖机配合开挖第二层土方，期间穿插第二道支撑、围囹的施工。
第二层土方开挖完成后，立即进行土钉墙及喷锚的施工（施工道路部位待第三层土方全部完成后及时施工）。
第三层土方的开挖机械同第二层并增加一台长臂挖土机（臂长约15米）用于这后坡道处土方的挖除，期间穿插基底预留200-300mm的土方采用人工修挖，并及时人工修筑排水沟和集水井。
垫层施工以地梁为施工区块，每平整一个区块立即进行安排人工修土、凿桩头、砖胎膜及垫层的施工。
4．2项目班子组织和管理、主要作业班组、责任人本土方开挖工程量大，涉及的工种多，施工管理班子的合理组织是整体施工中非常重要的因素，将对保证工期和质量、安全、文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。
为确保本工程的工期、质量、安全、文明施工达到预定的目标，将组织以下土方开挖项目部的组织结构图。
如下（略）为确保土方开挖工作的顺利进行和基坑围护的安全，当监测项目超过警戒值时应及时通知各方主体负责人到场协商处理方案，联系方式如下:序号单位姓名岗位手机号码办公电话4.3施工准备工作4.3.1土方开挖前安排专人负责办理一切相关手续和必备的渣土证、环保噪音许可证、车辆通行证等。
4.3.2土方开挖准备挖土机械：Pc00-52台用于大范围挖土。
PC00-4小型挖土机2台用于支撑角、承台等土方开挖。
长臂挖机1台用于这后土方挖除。
4.3.3运土汽车：东风康明斯重型自卸车12辆（载重20吨）。
4.3.4排水设备20台。
4.3.5人员准备：为滿足工程质量和施工进度，加强土方开挖的全面管理，组成土方工程项目部。
配备人工修土人员50名，工地进出口清扫工5名。
钢筋工、木工、砼工、泥工等人员根据各工序的开展情况随时进行调整( 详见土方开挖劳动力计划表)。
4.4水平与垂直运输方案4.4.1垂直运输土方开挖施工阶段以二台H5810塔吊作为主要的垂直运输设备，在土方工程施工前完成安装，并配置一台25吨汽车吊协助土方开挖，基坑内支撑施工以及地下室结构施工。
结构砼采用同泵作为垂直和水平运输，直接送到各个作业面，尽量减少人工再次搬运，充分发挥机械化作用。
4.4.2水平运输基坑土方开挖拟PC200-5挖掘机2台用于大范围挖土，PC100-4小型挖土机2台用于支撑角落、承台等土方开挖，长臂挖土机用于土方出口处的装运。
本工程土方开挖期间安排了12辆东风康明斯重型自卸汽车作为场内出土的水平运输工具。
场外各类材料的运输配备2辆5吨自卸汽车，场内材料水平运输基本上全部采用塔吊和常驻现场的汽车吊吊运，人力推车作为辅助水平运输工具。
4.5施工机械配备和劳动力组织以上人员根据各工序的开展随时调整。
４．６施工进度计划（详见施工进度计划表）本工程工期较紧，土方需一次性全部外运出基坑，为确保施工进度，实施安全文明施工。
计划安排主要考虑场外道路出土能力，施工现场土方出入口的道路以**路为主，以**出口为辅。
打开挖时总体上配置Pc００－５型日本小松挖掘机２台，载重２０吨重型自卸汽车１２辆施工。
具体施工进度计划安排为：第一层土方开挖深度为２米，出土量约２６０００立方米，计划１８天，先开挖围护支撑部位，期间穿插压顶梁及第一道支撑施工。
第二层土方开挖，先挖第一道支撑空隙部位土方，再开挖支撑以下土方，挖土深度４。
５米出土量约４９０００立方米，该层土方不能一次性开挖，应采用阶梯式先开挖２。
２左右，待周边围护结构内应力释放稳定后，再继续开挖下层土方（详见基坑剖面图），计划施工时间４０天，期间穿插第二道支撑、围檀施工，第二层土方开挖完成后立即进行土钉墙及喷锚的施工（施工道路部位待第三层土方全部完成后及时施工）。
第三层土方以人工配合机械开挖，先挖第二道支撑空隙部位土方，再开挖第二道支撑以下土方，基底预留２００－３００mm的土方采用人工修挖。
并及时人工修筑排水沟和集水井。
挖土平均深度１.６米左右，出土量约１２５００立方米，计划施工时间３２天。
垫层施工以地梁为施工区块，每平整一个区块立即安排人员修土、凿桩头、砖胎膜及砼垫层的施工。
４．７挖土阶段施工平面布置（详见土方开挖阶段施工现场平面布置图）根据本工程的施工特点，特别是地下室施工阶段，施工场地比较狭窄，且考虑到施工现场局部材料周转，在结构施工阶段使用时间比较长，材料加工也需要一定的固定场所（加工机械的安置），在施工现场平面布置的时候，按如下原则进行：４．７．１必须进行科学动态的现场管理，施工现场平面布置图按各个施工阶段进度进行合理调整。
４．７．２尽量避免减少钢筋等加工场地在施工高峰期的二次搬运。
４．７．３明确划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路畅通，便于施工。
４．７．４平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其它方面施工的干扰。
４．７．５施工区域与生活区域分开，各种生产设施布置便于施工安排，且滿足安全防火、劳动保护的要求。
４．７．６平面布置要符合本市文明施工的有关规定，着眼于创市文明工地的目标实施，高起点，高要求。
4.7.7施工现场的临时设施搭建不得损坏测量控制网的测量标志，不得影响测量标志的通视条件。
4.7.8施工现场平面布置要求：1）、钢筋加工、钢筋堆场等按原有布置，基坑边钢筋堆载量控制在设计范围内，钢筋按堆载要求分期进场，进场后的钢筋应立即加工制作分散堆放，制作后的钢筋应尽量滿足各次的施工用量。
2）、基坑开挖后，在基坑边设置钢管护栏，外侧挂密网安全网。
3）、基坑内非支撑范围内可作为材料即时周转场地。
4）、在基坑边设置部分钢筋临时半成品堆放场地。
5）、设四处下基坑扶梯，休息平台设在支撑梁面位置，在支撑梁两侧设置便道时，两侧均用钢管作护栏。
6）、现场施工用材料除钢筋模板外，其余材料即用即运。
五、施工方案和技术措施5.1压顶梁支撑系统施工1）第一道钢筋混凝土压顶梁及支撑施工工艺流程基坑边护坡及排水沟施工、基坑土方开挖至第一道钢筋混凝土支撑梁的垫层底部、凿开围护桩与压顶梁的连接面、钢筋混凝土支撑垫层施工、绑扎支撑钢筋（安装支撑应力计）、立侧模板、梁边护栏预埋铁件安装、浇筑混凝土、养护、拆模、清理。
2）第二道钢筋混凝土围檀及支撑施工工艺流程基坑土方开挖至第二道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面处，凿开围护桩与为檀的连接面，焊接钢筋连接件，钢筋混凝土支撑垫层施工，钢筋连接，绑扎支撑钢筋（安装支撑应力计），立侧模板，浇筑混凝土，养护，拆模，清理。
3）、钢筋混凝土支撑施工方法本工程基坑周边围护桩上设置一道压顶梁，其作用是将四周边的墙顶部与支撑体系连成整体，顶部冠梁的断面尺寸700*900mm，压顶梁顶面标高-1.8M,围护桩钢筋伸入压顶梁内，压顶梁与支撑体系砼采用C30商品砼现浇。
施工完毕后并达到设计强度后可进行下层土方施工。
5.2挖土施工方案5.2.1开挖前期工作及开挖的原则1）土方开挖前必须编制详细的围护结构、土方开挖施工方案，报建设、设计和监理单位认可，并进行专家论证。
严禁将土方堆放在基坑四周。
2）基坑周围10m范围内堆载不得超过15KPa，支撑和为檀上严禁堆载，挖土机不得直接在支撑上行走，应先在支撑两侧先填土，填土高度须高出支撑顶面500mm，并铺设路基箱，方可在上面通行机械车辆。