水泥比表面积试验作业指导书
水泥比表面积检测作业指导书
水泥比表面积检测作业指导书2.4.1试验目的：本方法适用于测定水泥的比表面积以及适合采用本标准方法的其他各种粉状物料，不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。
2.4.2依据标准：《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》（GB/T8074-2008）2.4.3仪器设备：Blaine透气仪，透气圆筒，穿孔板，捣器，压力计，抽气装置，分析天平2.4.4试验步骤1、试样准备1.1、将110℃±5℃下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100mL的密闭瓶内，用力摇动2min，将结成团的试样振碎，使试样松散。
静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中。
1.2、水呢试样，应先通过0.9mm方孔筛，再在110℃±5℃下烘干，并在干燥器中冷却至室温。
1.3、确定试样量。
校正试验用的标准试样和被测定水泥的质量，应达到在制备的试料层中的空隙率为0.500±0.005。
1.4、试料层制备。
将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧。
称取按规程确定的水泥量，精确到0.001g，倒入圆筒。
轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。
再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周，慢慢取出捣器。
2.4.5透气试验1、把装有试料层的透气筒连接到压力计上，要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。
2、打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。
2.4.6试验结果计算当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样相同：试验时温差不大于±3℃时S＝Ss*(T^0.5)/(Ts^0.5)试验时温差大于±3℃时S=Ss*(T^0.5)*(ηs^0.5)/[(Ts^0.5)*(η^0.5)]S－被测试样的比表面积Ss－标准试样的比表面积T－被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间（s）Ts－标准试样试验时，压力计中液面降落测得的时间（s）η－被测试样试验温度下的空气粘度（Pa*s）ηs－标准试样试验温度下的空气粘度（Pa*s）当被测试样的试料层中空隙率均与标准试样试料层中的空隙率不同：试验时温差不大于±3℃时S＝Ss*(T^0.5)(1-εs)*(ε^1.5)/[(Ts^0.5)*(1-ε)*(εs^1.5)]试验时温差大于±3℃时S＝Ss*(T^0.5)(1-εs)*(ε^1.5)(ηs^0.5)/[(Ts^0.5)*(1-ε)*(εs^1.5)*(η^0.5)]ε-被测试样试料层中的空隙率εs－标准试样试料层中的空隙率当被测试样的密度各空隙率均与标准试样不同：试验时温差不大于±3℃时S＝Ss*(T^0.5)(1-εs)*(ε^1.5)*ρs/[(Ts^0.5)*(1-ε)*(εs^1.5)*ρ]试验时温差大于±3℃时S＝Ss*(T^0.5)(1-εs)*(ε^1.5)*ρs(ηs^0.5)/[(Ts^0.5)*(1-ε)*(εs^1.5)*ρ*(η^0.5)]ρ-被测试样的密度（g/mL）ρs－标准试样的密度（g/mL）。
水泥细度比表面积检验作业指导书
水泥细度比表面积检验作业指导书1、编制目的：以45um和80um方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分比来表示水泥样品的细度。
采用全自动比表面积测定仪测定水泥比表面积。
2、引用标准：GB/1345-2005 水泥细度检验方法筛析法GB/T12573-2008 水泥取样方法GB175-2007通用硅酸盐水泥 GB/T8047-2008水泥比表面积测定方法勃氏法3、适用范围：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐等。
4、试验条件：试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%，水泥试样、仪器和用具的温度应与试验室一致。
5、仪器设备：负压筛析仪、天平（分度值不大于0.01g）、FBT-5型全自动比表面积测定仪。
6、样品：水泥样品应有代表性，将样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛。
7、水泥细度检验7.1检测程序7.1.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。
7.1.2称取试样，80um筛析试验称取试样25g；45um筛析试验称取试样10g，精确至0.01g。
7.1.3置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min ,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击使试样落下。
筛毕，用天平称量全部的筛余物。
7.2结果计算及处理7.2.1 水泥试样筛余百分数按下式计算，结果计算至0.1%。
F=R/W×100式中：F—水泥试样的筛余百分数，%；R—水泥筛余物的质量，g；W—水泥试样的质量，g 。
7.3 试验筛的修正7.3.1 将标准样品按7.1.1～7.1.3进行试验操作。
每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。
7.3.2 二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
水泥比表面积操作规程
水泥比表面积操作规程
《水泥比表面积操作规程》
一、目的
为了准确测定水泥的比表面积，保证水泥质量和稳定性，制定本规程。
二、仪器和试剂
1. 比表面积测定仪
2. 水泥样品
3. 乙醇或丙酮
4. 真空泵
5. 精密天平
三、操作步骤
1. 取适量水泥样品，将其放入试样筒中。
2. 将试样筒安装在比表面积测定仪中，使用乙醇或丙酮对水泥样品进行脱色处理。
3. 开启真空泵，将试样筒中的气体抽出，使得水泥样品中的气体充分排空。
4. 关闭真空泵，将试样筒取出并进行测量，记录水泥样品的质量。
5. 根据比表面积测定仪的操作规程，进行比表面积测定。
四、注意事项
1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免因个人原因导致结果不准确。
2. 水泥样品的存放和处理应符合要求，以保证测定结果的准确性和稳定性。
3. 在使用乙醇或丙酮时，应注意防火防爆，操作环境应通风良好。
五、结果记录
1. 记录水泥样品的质量和测定仪的测定结果。
2. 如有异常情况，应及时记录并进行分析。
六、规程的执行和验收
1. 比表面积测定操作应由专业人员进行，操作流程和结果记录应严格执行规程。
2. 定期进行规程执行情况的检查和验收，保证规程的有效执行和结果的准确性。
以上就是《水泥比表面积操作规程》的内容，希望能对水泥相关工作人员有所帮助。
水泥比表面积试验检测方案
水泥比表面积试验检测方案1 适用范围适用于普通硅酸盐水泥。
2 试验目的测定水泥的比表面积。
3 试验依据《水泥比表面积测定方法勃氏法）》GB/T 8074-2008《水泥密度测定方法》GB/T 208-2014《通用硅酸盐水泥》 GB 175-20074 试验人员试验人员均为持证上岗人员。
5 试验设备水泥比表面积自动测定仪、电子天平（感量0.001g）、电子天平（感量0.01g）、李氏瓶、标准恒温水浴、电热鼓风干燥箱6 试验条件相对湿度：不大于50%；温度：20℃±1℃7．试验方法和计算结果7.1 水泥密度7.1.1 试验步骤（1）水泥试样先通过0.90mm方孔筛，在110℃±5℃温度下烘干1h,并在干燥器内冷却至室温（室温控制在20℃±1℃）。
称取水泥60g,准确至0.01g。
（2）将无水煤油注入李氏瓶中至0到1mL之间刻度线后，盖上瓶塞放入恒温水浴锅内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在20℃±1℃），恒温至少30min，记下无水煤油的初始读数V1。
（3）从恒温水浴锅中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
用小匙将水泥样品一点点地装入李氏瓶中，反复摇动，至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水浴锅中，使刻度部分浸入水中，恒温至少30min，记下第二次读数V2。
两次读数水浴锅的温度差不大于0.2℃。
7.1.2 结果计算（1）水泥密度ρ按下式计算ρ=m/（V2-V1）式中：ρ----水泥密度（g/cm3）m----水泥质量（g）V2 ----李氏瓶第二次读数（mL）V1 ----李氏瓶第一次读数（mL）结果精确至0.01g/cm3，试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不大于0.02g/cm3。
7.2漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。
用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。
如发现漏气，可用活塞油脂加以密封。
比表面积,作业指导书
比表面积作业指导书比表面积试验方法操作步骤一、试验室条件相对湿度不大于50%。
二、试样制备水泥试样应先通过0. 9mm的方孔筛，取试样10g，再在110℃士5℃的烘箱内烘2小时，放置在干燥器皿内冷却至室温。
三、FBT-9型全自动比表面积仪器操作K 一已校定的K 值S 一比表面积ρ一密度ε一孔隙率T 一时间SET 一参数设置键1、漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，链接到压力计上用抽气泵从压力计臂中抽出部分气体、然后关闭阀门，压力计中液面如有任何连续下降表示系统内漏气，需用活塞油脂加以密封。
2、仪器操作步骤1.按下S 值键，S 值显示红灯亮起；2.设置参数时按下SET 键，显示屏上会出现P 的字样，再按下(→]键来设置水泥密度，按第一次时显示屏上会显示百分位，按第二次时显示屏上会显示十分位，按第三次时显示屏上会显示个分位，按 和 控制数字的增加和减少。
用同样的方法把ε值和K 值设定出来。
（K 值不准乱调应为是自校的）ε值的确定：P Ⅰ、P Ⅱ型水泥的空隙率采用0.500士0.005,其他水泥或粉料的空隙率选用0.530土0.005。
标准粉K 值标定:按仪器操作面板上<K 值>键，K 键灯亮，再按[SET]键和(→]键，显示屏闪烁，第一次时显示屏上会显示百分位，按第二次时显示屏上会显示十分位，按第三次时显示屏上会显示个分位，按 和 控制数字的增加和减少，将标准粉的比表面积值、空隙率及密度值输入，再按[SET]键，参数设置完毕，进行K 值标定的操作。
3.设置参数完成后再按下S 值键。
4.按下复位测量键进行测定水泥的比表面积。
4、试验步骤1.将穿孔板放入标准阳锥的凸缘上。
2.将一片滤纸放入标准阳锥内，用推杆把将滤纸送到穿孔板上，使滤纸与穿孔板紧密接触。
3.使用量程为200g，精确到0.01g的天平称取水泥用量，倒入标准阳锥内，轻轻敲准阳锥的壁缘，使水泥层表面平整。
水泥用量的计算公式：W=ρv (1-ε )式中: W一水泥用量;ρ一试样密度(g/cm3);V一测定的试料层体积(cm3);ε一试料层空隙率。
水泥比表面积检验作业指导书
水泥比表面积检验作业指导书1检验设备：李氏比重瓶、恒温设施、架盘天平、无水煤油。
2检验频次与抽样计划：按本企业《过程质量控制明细表》要求进行。
3取样方法与样品制备：按《取样及制样作业指导书》进行取称。
称取在110±5℃温度下基层干燥1h后试样，在干燥器内冷却至室温。
4操作方法：4.1仪器的校正：4.1.1校准物料——使用比表面积接近2800cm2/g的标准物料对试验仪器进行校正。
标准物料在使用前保持室温相同。
4.1.2粉料层体积的测定：测定粉料层的体积用下述水银排代法。
4.1.2.1将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内，用锥杆的大端下按直到滤纸平正地放在穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃板累压水银表面，使水银面与圆筒上口平齐，从圆筒中倒出水银称重，记录水银质量P1。
4.1.2.2从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量的粉料，再盖上一层滤纸用捣器的支持环与圆筒顶面接触为止，取出捣器，再在圆筒上部空间加入水银，同上述方法使水银面与圆筒上口平齐，倒出水银称重，记录水银质量P2。
称重精确到0.05g。
4.1.2.3试料层占有的体积用下式计算：（精确到0.005cm3）ρ21PP V -=V—试料层体积（cm3）；P1—圆筒内未装料时，充满圆筒的水银质量（g）；P2—圆筒内装料时，充满圆筒的水银质量（g）；ρ水银—试验温度下水银的密度（g/cm3）。
试粉层体积的测定，至少应进行二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度。
每隔一季度到半年应重新校正试料层体积。
注：应制备坚实的水泥层，如太松或水泥层达到要求的体积水泥层，应调整水泥的试用量。
4.2漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞紧，把它接到压力机上的从抽气泵，压力机一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，压力机中液面如有任何连续下降表示系统内漏气，需用油脂将活塞加以密封。
4.3试样制备：4.3.1将110±5℃下烘干，冷却到室温的标准试样，倒入100ml 的带盖的磨口瓶内用力摇动2min ，将结块成团的试样振碎，使试亲松散，静置2min 后，打开瓶盖。
水泥 粉煤灰 矿粉作业指导书
水泥比表面积作业指导书一、引用标准《水泥比表面积测定方法勃氏法》 GB/T 8074-2008二、试验条件试验温度为20℃±2℃，相对湿度不大于50%三、仪器设备及配料勃氏比表面积透视仪、烘干箱（控制温度灵敏度±1℃）、分析天平（分度值为0.001g）、水泥样品（通过0.9mm方孔筛，再在110℃±5℃下烘干1h，并在干燥器中冷却至室温）、压力计液体（蒸馏水）、边缘光滑的圆形滤纸片（Φ12.7mm）四、准备工作将仪器放平放稳，接通电源，打开仪器电源开关，此时如果仪器没有正常显示数据，表示玻璃压力计内的水位未达到最低刻度线。
可用滴管从压力计左侧一滴一滴的滴入清水，滴水过程中应仔细观察仪器显示屏，至显示数据时立即停止加水，表示水位已正常。
打开仪器如左侧的四位数码管显示正常数据时，表示水位正常不用调整。
五、试验步骤5.1 空隙率的确定PⅠ、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005，其他水泥或粉料的空隙率选用0.530±0.005。
5.2 密度的确定1）将无水煤油注入李氏瓶中，液面至OmL到1mL刻度线内。
盖上瓶塞并放人恒温水槽内，使刻度部分浸人水中(水温应控制在李氏瓶刻度上的温度)，恒温30min，记下第一次读数。
2）从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶内零点以上没有煤油的部分仔细擦净。
3）水泥预先通过0.9mm的方孔筛，在110℃士5'C温度下干燥1h，并且在干燥器内冷却至室温。
称取水泥60g,精确至O.Olg，用小匙借助洗净烘干的玻璃漏斗装人李氏瓶中，反复摇动，直至没有气泡排出，再次放人恒温水槽，在相同温度下恒温30min，记下第二次读数。
（两次读数时，恒温水槽温差不大于0.2℃）5.3 试料层体积的确定将二片滤纸沿筒壁放入料筒中，用细长棒压平到穿孔板上。
装满水银，用玻璃板轻压水银表面，使水银面与料筒口平齐，并保证没有气泡空洞存在。
倒出水银，称量，重复几次，直至称量值相差不超过0.05g，记下水银质量P 1。
矿业公司水泥比表面积检验作业指导书
矿业公司水泥比表面积检验作业指导书1 方法原理根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。
2 仪器、设备2.1 透气仪、勃氏透气仪、自动勃氏透气仪2.2 电子天平：、1mg2.3 圆形滤纸: 中速定性滤纸2.4 温度计：最大量程50℃。
2.4 秒表:精确读到0.5秒。
2.5 称样小勺。
3 试验程序3.1 透气法检验用的水泥试样，必须在室内恒温至18℃-22℃，准确量取试样温度。
将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一个镊子（或一根直径比圆筒略小的细棒）把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧。
将称好的水泥试样（精确至0.01g）倒入圆筒。
在桌面上以水平方向轻轻摇动圆筒，使水泥层表面平坦，然后在水泥层上放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试样直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周，然后将捣器慢慢取出，将制好试料的圆筒缓慢放入圆筒口并顺时针旋转二周使其与圆筒口壁密封接触。
打开仪器阀门，使液面上升到一定高度（透气仪气压计刻度A处以上）。
关闭阀门，当液面下降到B处时，开始计时，当液面下降到C处时，记下液面从B到C的时间。
试验结果按下式计算：S = Kγm3(1-m)21uT式中：S——水泥比表面积,m2/kgK——仪器常数γ——水泥比重,cm3/gm——压实后水泥层的空隙率(通常采用0.50±0.02)T——气压计中从B降到C所需时间，s μ——试验温度下的空气粘度,泊如果a=Kγm3(1-m)21u，则上式可简化为：S=a×T水泥比表面积应由两次透气试验结果的平均值确定。
如果两次实验结果相差2%以上时，应重新试验。
注：１.称样量由质量管理员给定。
２.滤纸不得重复使用。
3.2 勃氏法将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧。
称取确定的试样量，精确到0.001g，倒入圆筒,轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。
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水泥比表面积试验作业指导书
1. 依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005；
2. 试验目的及适用范围：
2.1目的：测定水泥的比表面积。
2.2适用范围：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他粉状物料。
不适用测定多孔材料及超细粉状物料。
3.仪器设备：
全自动比表面积测定仪、烘箱等。
4.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T504-2005的方法进行试验。
4.1试样准备。
4.2测定试料层体积，确定K值。
4.3用全自动比表面积测定仪测定水泥的比表面积。
5.试验结果整理：
水泥比表面积应由两次试验结果的平均值确定，精确值1m2/kg。
如两次试验结果相差2%以上时，应重新试验。
6. 试验报告：
试验报告应包括内容：○1.原材料的品种、规格和产地；○2.试验日期及时间；○3.仪器设备名称、型号及编号；○4.环境温度和湿度；○5.执行标准；○6.水泥试样比表面积；○7其它要说明的事项。
7. 试验注意事项：
7.1. 试样捣实：由于试料层内空隙分布均匀程度对比表面积结果有影响，因此捣实试样应按规定统一操作。
7.2孔隙率大小：试料层孔隙率，对一般硅酸盐水泥为0.5，但对掺有多空材料的水泥或过细的水泥需要调整。
但在测定需要相互比较的试料时孔隙率不应改变太多。
7.3透气仪各部分接头应保持紧密。