水泥细度比表面积检验作业指导书
水泥比表面积试验步骤
水泥比表面积试验步骤引言在水泥工业中，水泥比表面积是一个重要的物理指标，用于评估水泥的细度和反应活性，对于生产和质量控制至关重要。
本文将详细介绍水泥比表面积试验的步骤。
实验目的通过表面积测定仪测量水泥的比表面积，评估水泥的细度和反应活性。
实验仪器和试剂•表面积测定仪•研钵和研钉•焙烧瓷杯•精密天平•水泥样品实验步骤步骤一：收集样品1.从生产线或仓库中随机选择几个代表性样品，确保样品代表了整个水泥批次。
2.将每个样品编号并记录。
步骤二：研磨水泥样品1.将每个样品的质量称量到研钵中，记录质量。
2.使用研钉将水泥样品研磨至细粉末状，确保样品完全研磨均匀。
步骤三：烧灼水泥样品1.将研磨后的水泥样品倒入焙烧瓷杯中。
2.将焙烧瓷杯放入高温炉中，进行焙烧。
3.根据所使用的水泥类型和规范，选择适当的焙烧温度和时间。
步骤四：测量试样质量1.从高温炉中取出焙烧后的水泥样品。
2.使用精密天平称量试样的质量，记录结果。
步骤五：执行表面积测定1.打开表面积测定仪，并进行预热和校准。
2.将焙烧后的水泥样品倒入测定仪的测量室中。
3.关闭测量室，并开始表面积测定。
4.测定完成后，记录测量结果。
步骤六：计算比表面积1.使用所采用的比表面积测定方法，根据测量结果计算水泥的比表面积。
2.将计算结果记录并统计。
结果分析根据测定的水泥比表面积，可以对水泥的细度和反应活性进行评估。
较大的比表面积通常表示水泥颗粒较细，并且更容易与水发生反应，因此反应活性更高。
常见问题与解决方案1.为什么要进行焙烧？焙烧过程可以去除水泥样品中的含水量和化学结合水，确保测得的比表面积准确可靠。
解决方案：根据水泥的类型和规范，选择适当的焙烧温度和时间进行焙烧。
2.如何选择合适的比表面积测定方法？比表面积测定方法因所采用的仪器和测量原理而异，应根据具体情况选择合适的方法。
解决方案：参考相关的水泥标准和规范，选择可靠和适用的比表面积测定方法。
3.如何确保测量准确性？准确称量样品质量、仔细执行实验步骤、校准仪器并进行质量控制是确保测量准确性的关键。
水泥各种参数作业指导书
水泥试验前的准备工作及注意要点：（1）水泥试样应存放在密封干燥的容器内（一般使用铁桶或塑料桶），并有名确的标示。
（2）检验前，应将试样混匀并通过0.9mm（比表面积、密度）方孔筛，记录筛余物及占试样的百分比。
（3）检验前，一切检验用材料（水泥、标准砂、水等）均应与试验室温度相同（即20±2℃），试验室应每日早、中、晚检查记录。
（4）检验用水必须是洁净的可饮用淡水或蒸馏水，比对或仲裁试验应用蒸馏水。
（5）检验时不得使用铝制或锌制模具、钵体和匙具等。
1.1标准稠度用水量的测定（标准法）（1.1、1.2、1.3、1.4引用标准GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》）1.1.1 试验前必须做到：1) 维卡仪的金属棒能自由滑动；2) 调整试杆接触模玻璃板时指针对准零点；3) 搅拌机运行正常。
1.1.2 水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在(5-10)s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
1.1.3标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后,立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中,浆体超过试模上端,用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙,然后在试模上表面约1/3处,略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆,再从试模边沿轻抹顶部一次,使净浆表面光滑在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中,注意不要压实净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s-2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
水泥比表面积测定操作规程勃氏法
水泥比表面积测定操作规程勃氏法Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】水泥比表面积测定操作规程（勃氏法）1目的为了保证水泥比表面积检验的准确性和试验操作的规范性。
2 范围本方法适用于测定水泥的比表面积以及适合采用本方法的其他各种粉状物料，不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。
3 引用标准本方法采用Blaine透气仪来测定水泥的细度。
本方法与GB207-63《水泥比表面积测定方法》可并行使用，如结果有争议时以本方法测得的结果为准。
GB8074-20084 主要内容仪器：符合GB8074-87标准的要求。
材料压力计液体，压力计液体采用颜色的蒸馏水。
基准材料采用中国水泥质量监督检验中心制备的标准试样。
仪器标准漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上，用抽气装置从压力计-臂内，用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上，然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻轻压水银表面，使水银面与圆筒倒出水银，称量精确到试料层体积的测定：用水银排代法，将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒孔板上，然后装满水银，用一小块薄玻璃轻轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在，从圆筒中倒出水银，称量精确到，重复几次测定到数值基本不变为止，然后从圆筒取出一片滤纸，试用约的水泥，按照条要求压实水泥层，再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡压平，倒出水银称量，重复几次直到水银称量值相差小于50mg为止。
注：应制备坚实的水泥层，如太松或水泥不能压到要求体积时应调整水泥的试用量。
a. 圆筒内试料层体积V按下式计算，精确到V=(P1-P2)/P水银 (1)式中：V-------试料层体积cm3P1------未装水泥时充满圆筒的水银质量gP2------装水泥后充满圆筒的水泥质量gP水银——试验温度下水银的密度，g/cm3b. 试料层体积的测定，至少应进行二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季试至半年应重新校正试料层体积。
水泥比表面积试验
准必须有。
六.1试料层体积测定
水银代排法标定体积示意说明
圆筒
圆筒
水银
水银
水泥
第一次 第二次
体积计算公式
v p1 p2
汞
V―透气圆筒试料层体积，单位立方厘米；（cm3） p1―未装试样时，充满圆筒的水银质量，单位克；（g） p2―装试样后，充满圆筒的水银质量，单位克；（g） ρ汞 ―试验温度下汞的密度，单位克每立方厘米；（g/ cm3）;可查老标准中表。
4.1勃氏比表面积透气仪
4. 1.5抽气装置：其吸力保证水面超过点 三条刻度线。
4.1.6密封性：透气圆筒阳锥与U型压力 计的阴锥应严密连接。 U型压力计上的 阀门以及软管连接口应能密封。在密封 的情况下，压力计内的液面在3min内不 下降。
ห้องสมุดไป่ตู้
五.试验室条件
相对湿度不大于50%。
六.仪器校准
三.术语和定义
水泥比表面积：单位质量的水泥粉末所 具有的总表面积，以平方厘米每克 （cm2/g）或平方米每千克（m2/kg）来 表示。
空隙率：试料层中颗粒间空隙的容积与 试料层总的容积之比，以ε表示。
四.试验设备
4.1勃氏比表面积透气仪，分手动和自动两种，均符合JC/T 956的要求。 4.2烘干箱：控制温度灵敏度±1℃。 4.3分析天平 ：分度值0.001g (千分之一天平) 4.4秒表：精确至0.5s(一般精读到0.1s) 4.5水泥样品：水泥样品按GB 12573《水泥取样方法》进行取样，先通
6.1.2第二次装入水泥料层后圆 筒装满水银质量
如捣器上支持环与圆筒边接触有间隙，捣实过 程应用力往下按，也可用小木锤敲击几下；如 捣器上支持环与圆筒上口边还有间隙，可以适 当减少水泥用量，直至刚好按下捣器为好，再 注满水银，用玻璃板使水银面与圆筒口平齐 （注：从玻璃板上看玻璃板和水银表面之间不 能有一点气泡或空洞），取下玻璃板用毛刷刷 去玻璃板及圆筒外部粘沾的水银珠，倒出水银 称重（精确到0.01g），这样重复至少2次直至 质 当量 时相 的差 温度50。mg为止，并记录下水银质量p2和
水泥比表面积试验详解带原始记录
水泥比表面积试验详解带原始记录水泥比表面积试验是评估水泥颗粒表面积的一种常用试验方法。
水泥的比表面积是指单位质量水泥颗粒表面积的大小，通常以平方米/千克（㎡/kg）为单位。
水泥比表面积试验可以帮助我们了解水泥颗粒的细度状况、水化活性以及水泥品质的好坏。
试验步骤如下：1.实验设备准备：试验设备包括比表面积仪、电子天平、氮气瓶等。
首先，确保比表面积仪的仪器状态良好并进行校准。
2.样品制备：将水泥样品分散均匀，取约10克的水泥样品加入玻璃研钵中，加入适量的醇胺溶液，搅拌使其均匀分散。
3.实验操作：将制备好的水泥浆体注入比表面积仪中，注意避免气泡的产生。
观察浆液是否均匀分散，并确保测量仪器的阀门封闭。
4.开始测量：打开比表面积仪的电源，设定合适的测量参数，并进行预热。
进入实验界面后，可以开始测量。
5.观察实验过程：监视比表面积仪的实验界面，该仪器通常会记录不同时间点下水泥浆体的压力和温度变化。
根据实验情况，可以选择预设不同的测试时间和间隔。
6.数据处理：实验结束后，将实验结果保存。
根据实验仪器的不同，可以得到不同的结果数据，如比表面积、Blaine指数等。
以下是一份水泥比表面积试验的原始记录示例：试验对象：水泥样品A试验设备：比表面积仪（Model：ABC123）、电子天平（Model：XYZ789）、氮气瓶、醇胺溶液试验步骤：1.准备工作：校准比表面积仪，确保仪器状态良好。
准备好玻璃研钵、水泥样品A、醇胺溶液等试验物品。
2.材料制备：取10g水泥样品A加入研钵中，加入适量醇胺溶液，并用玻璃棒搅拌均匀。
3.实验操作：将制备好的水泥浆体注入比表面积仪中，注意排除气泡。
封闭比表面积仪的阀门。
4.开始测量：打开比表面积仪的电源，并设定测量参数。
进行预热后，开始测量。
5.观察实验过程：监视比表面积仪的实验界面，记录压力和温度的变化情况。
6.数据处理：实验结束后，保存实验结果。
根据仪器提供的数据，计算得到水泥样品A的比表面积。
水泥比表面积测试操作规程(勃氏法)-邓庆双
水泥比表面积测定操作规程（勃氏法）一、试验准备1、室内温度波动小于2℃，相对湿度小于50%。
2、仪器设备检查漏气检查将透气圆筒上口用橡胶塞塞紧，接到压力计上。
用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。
如出现漏气，可用凡士林加以密封。
3、试料层体积测定用水银排代法标定圆筒的试料层体积。
将穿孔板平放入圆筒内，再放入两片滤纸。
然后用水银注满圆筒，用玻璃片挤压圆筒上多余的水银，使水银面与圆筒上口平齐、无气泡，倒出水银称量（P1），重复几次测定到数值基本不变为止。
然后取出一片滤纸，在圆筒内加入约3.3g的试样（一般适当的酌减）。
再盖上一片滤纸后用捣器压实至试料层规定高度（均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触），取出捣器用水银注满圆筒，同样用玻璃片挤压平后、无气泡，将水银倒出称量（P2），重复几次直到水银称量相差0.005g，圆筒试料层体积按公式（A.1）计算。
试料层体积要重复测定两遍，取平均值，计算精确至0.001cm³。
每次试样应单独压实，并记录测定过程中圆筒附近的温度。
二、手动勃氏仪标准时间的标定方法（JC/T 956）用一瓶GSB14-1511水泥细度和比表面积标准样测定标准时间。
1、标准样的处理将一瓶GSB 14-1511水泥细度和比表面积标准样，倒入不小于50ml的磨口瓶中摇匀，放置试验室恒温1h。
2、标准样质量的确定3、试料层制备将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。
称取已确定的试样量，精确至0.001g，倒入圆筒。
轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦，再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直到捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1~2圈，慢慢取出捣器。
每次测定需用新的滤纸片。
4、标准样透气时间的确定将装好标准样的圆筒下锥面涂一薄层凡士林，把它连接到U形压力计上。
打开阀门，缓慢地从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到超过第三条刻度线时关闭阀门。
水泥检测作业指导书
1 水泥检测作业指导书1.1 水泥概述：1.1.1 定义水泥是一种水硬性无机胶凝材料。
通用硅酸盐水泥包括六大品种水泥：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
产品标准：《通用硅酸盐水泥》GB/T175-20071.2 相关标准：产品标准：GB/T175-2007《通用硅酸盐水泥》检测方法：GB/T1345-2005《水泥细度检验方法（筛析法）》GB/T208-2014《水泥密度检验方法》GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T176-2008《水泥化学分析方法》GB/T12573-2008《水泥取样方法》GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》验收标准：TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》注：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的性能按TB10424-2010，其他品种水泥的性能按国家现行标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定。
1.3 水泥的技术指标、抽检频次及检验方法见表1-11.4 所用到的仪器设备见表1-21.5 环境要求：水泥室的环境要求：试验室温度为 20℃±2℃，相对湿度应不低于 50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；1.6水泥取样方法：1.6.1 手工取样：散装水泥，当所取水泥深度不超过2m时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。
通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出取样管，将所取样品放入符合要求的容器中。
每次抽取的单样量应尽量一致。
袋装水泥，每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入符合要求的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。
水泥比表面积试验方法及注意事项
水泥比表面积试验方法及注意事项比表面积作为一种新推行的水泥细度检测方法,在试验中会遇到许多问题,从而影响到试验结果的准确性,本文从试验步骤,试验原理等方面进行分析、总结、提出了试验中的技巧和注意事项,帮助试验员在操作中提高了工作效率。
水泥一般由几微米到几十微米的大小不同的颗粒组成，它的粗细程度（颗粒大小）称为水泥细度。
水泥细度直接影响水泥的凝结硬化速度、强度、和易性、泌水性、干缩性、水化热等一系列物理性能。
因此，在水泥生产中对水泥细度必须引起足够的重视。
水泥生产中物料的细度的表示方法，有平均粒径法、筛析法（筛余百分数）、比表面积法，和颗粒组成法等。
目前，对于水泥的细度检测，我国普遍采用筛余百分数和比表面积两种方法。
本文主要介绍勃氏仪和FBT-5自动比表面积仪的比表面积试验方法和注意事项。
一、定义与原理1．水泥的比表面积，以1公斤水泥所含颗拉的表面积表示，其单位为ｍ2／ｋｇ。
2．水泥的比表面积，主要是根据通过一定空隙率的水泥层的空气流速来测定。
因为对一定空隙率的水泥层，其中空隙的数量和大小是水泥颗粒，比表面积的函数，也决定了空气流过水泥层的速度，因此根据空气流速即可计算比表面积。
二、水泥比表面积的详细步骤及注意事项1.试样准备1.1 将110±5℃下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100ml的密闭瓶内，用力摇动2min，将结块成团的试样振碎，使试样松散。
静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中。
1.2 水泥试样，应先通过0.9mm方孔筛，再在110±5℃下烘干，并在干燥器中冷却至室温。
2.水泥密度测定水泥密度测定方法的原理。
其原理即为将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。
根据阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。
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水泥细度比表面积检验作业指导书
1、编制目的：以45um和80um方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分比来表示水泥样品的细度。
采用全自动比表面积测定仪测定水泥比表面积。
2、引用标准：GB/1345-2005 水泥细度检验方法筛析法GB/T12573-2008 水泥取样方法
GB175-2007通用硅酸盐水泥 GB/T8047-2008水泥比表面积测定方法勃氏法
3、适用范围：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐等。
4、试验条件：
试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%，水泥试样、仪器和用具的温度应与试验室一致。
5、仪器设备：负压筛析仪、天平（分度值不大于0.01g）、FBT-5型全自动比表面积测定仪。
6、样品：水泥样品应有代表性，将样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛。
7、水泥细度检验
7.1检测程序
7.1.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。
7.1.2称取试样，80um筛析试验称取试样25g；45um筛析试
验称取试样10g，精确至0.01g。
7.1.3置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min ,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击使试样落下。
筛毕，用天平称量全部的筛余物。
7.2结果计算及处理
7.2.1 水泥试样筛余百分数按下式计算，结果计算至0.1%。
F=R/W×100
式中：F—水泥试样的筛余百分数，%；
R—水泥筛余物的质量，g；
W—水泥试样的质量，g 。
7.3 试验筛的修正
7.3.1 将标准样品按7.1.1～7.1.3进行试验操作。
每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。
7.3.2 二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
7.3.3 试验筛修正系数按式计算，结果计算至0.01。
C=Fs/Ft
式中：C—试验筛修正系数；
Fs—标准样品给定筛余百分数（%）；
Ft—标准样在试验筛上的筛余百分数（%），
7.3.4 C值应在0.80～1.20范围内，超出更换试样筛。
7.4 水泥试样修正后细度筛余百分数计算
FC=C × F ................................................
（B2）
式中：Fc—水泥试样修正后的筛余百分数，%
C —试验筛修正系数：
F —水泥试样修正前的筛余百分数，%
7.5合格评定
每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛
析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时，应再做一
次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。
7.6结果评定
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐
水泥和复合硅酸盐的细度以筛余表示，其80µm方孔筛筛余
不大于10%、45µm方孔筛筛余不大于30%。
8、水泥比表面积检验
8.1 试验前的准备工作
8.1.1准备试样的烘干备用；
8.1.2预先测定好被测试样的密度；
8.1.3黄油（或凡士林）少许；
8.2 试验步骤
8.2.1将仪器放平稳，接通电源，打开仪器左侧的电源开关检查仪器水位是否正常；如果仪器左侧的四位数码管不显示Errl时，表示玻璃压力计的水位不够，此时，用滴管从压力计的左侧加水，加至显示good时立即停止加水。
此时左侧数码管显示仪器常数K值；右侧三位数码显示管显示当前环境温度。
至此仪器处于待机状态，可以进行操作。
8.2.2计算试验重量。
m=ρ×V(1-ε)
试中m--- 表示需要的试样重量，精确至0.001g
ρ---表示试样的密度，单位为g/C㎡
V---表示试料层体积，按JC/T956测定；单位为c㎡
ε---表示试料层空隙率；(空隙率的确定；P
Ⅰ、P.Ⅱ水泥空隙率采用0.005±0.005
其他水泥或粉料的空隙率选用0.530±
0.005)
8.2.3将容简放在金属支架上，放入穿孔板，用推杆将穿孔板放平，再放入滤纸一片并按到底部即可；
8.2.4通过漏斗将称好的试样装入容筒（切记不要震动容。