水泥细度检验试验作业指导书
水泥细度比表面积检验作业指导书
水泥细度比表面积检验作业指导书1、编制目的：以45um和80um方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分比来表示水泥样品的细度。
采用全自动比表面积测定仪测定水泥比表面积。
2、引用标准：GB/1345-2005 水泥细度检验方法筛析法GB/T12573-2008 水泥取样方法GB175-2007通用硅酸盐水泥 GB/T8047-2008水泥比表面积测定方法勃氏法3、适用范围：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐等。
4、试验条件：试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%，水泥试样、仪器和用具的温度应与试验室一致。
5、仪器设备：负压筛析仪、天平（分度值不大于0.01g）、FBT-5型全自动比表面积测定仪。
6、样品：水泥样品应有代表性，将样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛。
7、水泥细度检验7.1检测程序7.1.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。
7.1.2称取试样，80um筛析试验称取试样25g；45um筛析试验称取试样10g，精确至0.01g。
7.1.3置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min ,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击使试样落下。
筛毕，用天平称量全部的筛余物。
7.2结果计算及处理7.2.1 水泥试样筛余百分数按下式计算，结果计算至0.1%。
F=R/W×100式中：F—水泥试样的筛余百分数，%；R—水泥筛余物的质量，g；W—水泥试样的质量，g 。
7.3 试验筛的修正7.3.1 将标准样品按7.1.1～7.1.3进行试验操作。
每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。
7.3.2 二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
试验检测作业指导书
试验检测作业指导书第一章水泥1细度1.1试验目的（1）细度表示粉状物料粗细程度，是控制水泥质量的指标之一。
（2）水泥细度检验采用负压筛析法，用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
1.2适用范围适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥、砌筑水泥等品种水泥和其它粉状物料的细度检验。
1.3标准依据GB/T1345-2005《水泥细度检验方法（筛析法）》1.4仪器设备负压筛析仪、80um负压筛，0.9mm方孔筛、天平（称量100g，最小分度值不大于0.01g）。
1.5工作程序1.5.1操作流程（见图1）图1 水泥细度检验操作流程图1.5.2试验准备（1）根据下达的《水泥试验任务单》进行检验。
（2）试验前所用的试验筛应保持清洁，检查电源设施安全性，仪器设备外壳接地是否良好。
并进行仪器试机，确认仪器运行正常后，方可试验操作。
（3）水泥样品试验前应先过0.9mm的方孔筛备用。
1.5.3实施步骤（1）将负压筛安放在负压筛析仪筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。
（2）称取试样25g，精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，按通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖以便试样落下。
（3）试样筛析完毕后，用天平称量全部筛余物，记录试验数据。
试验全部完成后，清理试验工作场所及仪器设备。
（4）当工作负压小于4000Pa时，应及时清除吸尘器内的水泥残渣，使负压恢复正常。
1.6数据处理（1）计算水泥试样的筛余百分数。
试验筛的筛网会在试验中磨损，因此筛析结果应进行修正。
将计算的水泥试样的筛余百分数乘以该试验筛标定后得到的有效修正系数，即为最终结果。
（2）每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。
作业指导书水泥检验
4.8EDTA标准滴定溶液（0.015moL/L）
见GB/T 176-1996 4.62《EDTA标准滴定溶液》配制和标定。
5.试验过程
吸取25ml的试样溶液于400ml烧杯中，根据估算的二氧化硅含量，加入相应的20g/L氟化钾溶液若干毫升。搅拌并静置2分钟以上，用水稀释至200~250ml，加入1ml酒石酸钾钠和5~10ml三乙醇胺，搅拌后加入少许CMP指示剂，在搅拌下加入200g/L氢氧化钾溶液至出现绿色荧光（这时PH值应在12以上），再过量7~9ml，用0.015mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定至荧光消失呈红色。
10.注意事项
10.1滴定近终点时，一定要缓慢并充分搅拌，滴定由蓝紫色变为纯蓝色。若滴定速度过快，将使结果偏高。
10.2在测定硅含量较高的试样中氧化镁时，也可在酸性溶液中先加入一定量的氟化钾来防止硅的干扰，使终点易观察。
10.3在测定高铁类试样时，需加入100g/L酒石酸钾钠，2~3ml，三乙醇胺10ml，充分搅拌后滴加（1+1）氨水至黄色变浅，再用水稀释至200ml，加入PH10缓冲溶液滴定，这样掩蔽效果好。
6.氧化钙的百分含量按下式计算:
式中：TCaO——每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数，mg/ml；
10——溶液总体积与所分取试液的比值；
V——滴定时消耗EDTA标准溶液的毫升数，ml；
m——被测溶液中试料的质量，g。
7.注意事项：
7.1.1氟化钾的加入量根据不同试样中二氧化硅的大致含量而定。
二氧化硅（SiO2）含量（mg）
>25
15~25
2~15
<2
加20g/L氟化钾溶液（ml）
水泥细度检验试验作业指导书
水泥细度检验试验作业指导书试验方法：GB 1345-2005一、目的和适用范围1、本方法规定了用80μm筛检验水泥细度的测试法；2、本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。
二、仪器设备：1、负压筛析仪、水筛架和喷头2、天平100g，精度0.01g三、试验操作：1、负压筛法：水泥样品充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
4、水筛法：筛析试验前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转，喷头底面和筛网之间距离为35-75mm。
5、称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02Mpa的喷头连续冲洗3min。
筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。
四、结果分析：1、水泥试样筛余百分数按下式F=m s/m×100式中：F——水泥试样的筛余百分数%m s——水泥筛余物的质量(g)m——水泥试样的质量(g)计算结果精确到0.1%2、负压筛法与水筛法或手工干筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。
3、筛余量≤10%为合格。
水泥密度测定试验试验方法：GB/T 208-94一、目的和适用范围本方法适用于测定各类品种水泥的比重，比重为水泥品质的重要指标之一。
二、仪器设备1、水泥用比重瓶，容积为220-250ml，带有长180-200mm，直径约10mm的细颈，细颈上刻度读数，精确至0.1mm。
2、天平100g，精度0.1g，温度计0-50℃3、恒温水箱、干燥箱，控温在110℃±5，盛水玻璃容器。
水泥细度检验作业指导书水泥集团公司
水泥细度检验作业指导书
1目的：保证细度检验规范，检验数据准确，特制定本作业指导书。
2范围：适用于水泥细度的检验。
3职责：化验室物检组负责水泥细度的检验。
4程序
4.1检验前的准备工作
4.1.1检查筛子是否完好，定期用标准粉校验。
4.1.2检查筛座中喷嘴是否旋转自如，气流是否顺畅。
4.1.3将检验样充分拌匀，通过0.8mm 方孔筛，准备好试验天平，最大称重100g ，分度值0.01g 。
4.2 试验操作
4.2.1 称取试样0.080mm 方孔筛25g ，精确到0.01g （0.045mm 方孔筛10g ，精确到0.01g ），倒入负压筛内，开启负压筛析仪进行筛析，保持负压4000-6000pa, 连续筛析2 分钟。
4.2.2 筛毕取下筛子，将筛余物集到一边，倒入天平称量盘内称量，精确至0.01g ，计算出筛余的质量百分数。
4.3数据计算
W
式中：
F :试样的筛余百分数， % ; RS :试样筛余物的质量，g W:试样的质量，g C :修正系数
F
=
x 100 XC 试样结果计算至 0.1%。
水泥细度检测实训报告书
一、实验目的1. 了解水泥细度检测的原理和方法。
2. 掌握水泥细度检测的实验步骤和操作技能。
3. 通过实验，检验水泥的细度，为水泥的质量评价提供依据。
二、实验原理水泥细度是指水泥颗粒的粗细程度，它直接影响水泥的凝结、硬化速度和强度。
水泥细度检测常用的方法有负压筛析法、比表面积法等。
本实验采用负压筛析法进行水泥细度检测。
负压筛析法是通过在一定负压下，将水泥样品置于筛网上，利用筛网孔径和负压的作用，使水泥颗粒通过筛网，根据筛余物的质量来计算水泥细度。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：负压筛析仪、负压筛、天平、筛网、筛框、透明盖、负压源、收尘器等。
2. 实验材料：水泥样品、蒸馏水、滤纸等。
四、实验步骤1. 准备工作：将负压筛置于筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2. 称取试样：称取25g水泥样品（精确至0.01g），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖。
3. 筛析试验：将负压筛放在筛座上，开动筛检仪连续筛析2min，筛毕。
4. 称量筛余物：用天平称量筛余物的质量（精确至0.01g）。
5. 计算细度：根据筛余物质量，按照公式计算水泥细度。
五、实验数据与结果实验数据如下：水泥样品质量：25.00g筛余物质量：1.20g水泥细度计算公式：细度（%）=（100-筛余物质量/水泥样品质量）×100%计算结果：细度（%）=（100-1.20/25.00）×100%=96%六、实验结果分析根据实验结果，本批水泥的细度为96%，符合国家标准要求。
水泥细度适中，有利于提高水泥的凝结、硬化速度和强度。
七、实验总结通过本次水泥细度检测实训，我们掌握了水泥细度检测的原理、方法和操作技能。
在实验过程中，我们要注意以下几点：1. 实验前要检查仪器设备的完好性，确保实验顺利进行。
2. 称取试样时，要保证称量的准确性。
3. 在筛析试验过程中，要控制好负压，确保水泥颗粒能够顺利通过筛网。
3116 水泥检测作业指导书
水泥检测作业指导书哈尔滨市盛兴达商品混凝土制造有限公司实验室持有人:水泥检测作业指导书一、执行标准GB 50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范GB 175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 1345-2005 水泥细度检验方法（筛析法）GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法二、代表批量及取样方法检查数量，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每一批抽样不少于一次。
从分布均匀的不同部位，至少从20袋中抽取(散装至少从三个罐中抽取)大致相同数量，混合后取12kg样品送试。
三、送试样品处理试验前：接到水泥试样后，应立即将水泥（约12 kg）装入内部套有塑料袋的留样桶里，然后封紧袋口、盖严桶盖，贴上编号标签后送至水泥试验室，待24h后进行试验。
试验后：试验完毕，剩余水泥应妥善处理，同样封紧袋口、盖严桶盖，放置于水泥样品留样架上，留置三个月，再报质量负责人按要求处理。
四、水泥试验室要求温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%；试体带模养护的养护箱或雾室、养护池水温度应保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。
试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次；养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。
五、化学指标（见下表：）1、化学指标应符合下表规定。
2、碱含量（选择性指标）水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。
若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量应不大于0.60%或由双方协商确定。
3、物理指标A、凝结时间硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝小于45min，终凝不大于600min。
作业指导书----水泥最新标准
陕西中铁建设工程质量检测有限责任公司**********项目工地试验室水泥检测作业指导书编制人：审核人：签发人：学习文档仅供参考2017年3月12日发布2017年3月12日实施目录 (3) (3) (3)密度检验 (4)1.1.3水泥细度检验 (6)1.1.4水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验 (11)1.1.5水泥胶砂强度检验 (17)1.1.6水泥胶砂流动度检验 (23)学习文档仅供参考1.0 引用标准GB175—2007 通用硅酸盐水泥JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程1.1 检测细则学习文档仅供参考本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。
适用于质量控制取样。
①.取样工具c.也可采用其它能够取的有代表性样品的手工取样工具。
①.取样部位a.水泥输送管路中b.袋装水泥堆场c.散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。
注：不应在污染严重的环境中取样。
①.样品数量1.混合样的取样数量应符合各相应水泥标准的规定。
2.分割样的取样量应符合以下规定。
a.袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg；b.散装水泥:每1/10编号在5min内取至少6kg；学习文档仅供参考①.取样步骤a.散装水泥取样管取样：当所取水泥深度不超过2m时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。
通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
b.袋装水泥取样管取样：每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样沿对角线方向插入水泥包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
①.样品制备b.将所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，一次或多次将样品缩分到相关标准要求的定量，均分为试验拌和封存样。
注：样品不得混入杂物及结块。
①.样品的包装与贮存a.样品取出后应存放在密封的金属容器中，加封条。
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水泥细度检验试验作业指导书
试验方法：GB 1345-2005
一、目的和适用范围
1、本方法规定了用80μm筛检验水泥细度的测试法；
2、本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。
二、仪器设备：
1、负压筛析仪、水筛架和喷头
2、天平100g，精度0.01g
三、试验操作：
1、负压筛法：水泥样品充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
4、水筛法：筛析试验前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转，喷头底面和筛网之间距离为35-75mm。
5、称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02Mpa的喷头连续冲洗3min。
筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。
四、结果分析：
1、水泥试样筛余百分数按下式F=m s/m×100
式中：F——水泥试样的筛余百分数%
m s——水泥筛余物的质量(g)
m——水泥试样的质量(g)
计算结果精确到0.1%
2、负压筛法与水筛法或手工干筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。
3、筛余量≤10%为合格。
水泥密度测定试验
试验方法：GB/T 208-94
一、目的和适用范围
本方法适用于测定各类品种水泥的比重，比重为水泥品质的重要指标之一。
二、仪器设备
1、水泥用比重瓶，容积为220-250ml，带有长180-200mm，直径约10mm的细颈，细颈上刻度读数，精确至0.1mm。
2、天平100g，精度0.1g，温度计0-50℃
3、恒温水箱、干燥箱，控温在110℃±5，盛水玻璃容器。
三、试验操作
1、测定比重时，须在相同温度下得到两次读数，因此须准备恒温水槽或保持恒温的盛水玻璃容器，恒温容器温度应能维持在±5℃。
2、将无水煤油注入比重瓶中至零点刻线（以弯曲液面的下部为准）。
将比重瓶放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温必须控制在比重瓶刻度时温度），恒温半小时，记下第一次读数。
3、从恒温水槽中取出比重瓶，用滤纸将比重瓶内零点以上的没有煤油的部分仔细擦净。
4、称取在110±5℃温度下干燥1h的，并且是已在干燥器内冷却至室温的水泥60g，精确至0.1g，用小匙装入比重瓶中，摇动比重瓶，排去其中的空气泡，再入放恒温水槽，在相同温度下恒温0.5h，记下第二次读数。
四、结果分析
1、试验结果计算，按式计算水泥比重：
r=P/V
式中：r ——水泥的比重
P ——装入比重瓶的水泥重量（g）
V——在试验所确定温度条件下被水泥所排出的液体体积，亦即
将第二次读数减去第一次读数（cm3）
2、比重须以两次试验结果的平均值确定，计算精确至0.01，两次试验结果的差不得超过0.02。