水泥检验方法
水泥细度检验方法
水泥细度检验方法水泥细度是水泥颗粒的细小程度，直接影响水泥的工作性能和强度发展。
水泥颗粒越细，其活性和活性面积就越大，能够更好地与水反应，形成更多结晶产物，从而提高水泥的强度和硬化速度。
因此，水泥细度的检验是非常重要的。
以下是一些常用的水泥细度检验方法。
1. 容器筛法这是一种较为简单和常用的方法。
首先，将水泥样品与一定量的水混合，制成糊状物。
然后，将糊状物倒入一容器，并用专用筛布或筛网过滤，通过筛孔的部分即为水泥细度的评价。
一般来说，筛目的选取根据水泥样品的细度，常用的筛孔有0.075mm和0.045mm。
通过筛分后剩余在筛上的水泥样品，可以根据筛目大小进行进一步的分类和分析。
2. 水沉降法这是一种通过水沉降速度来评价水泥细度的方法。
首先，将水泥糊状物倒入特定容器中，然后观察水泥颗粒在一定时间内的沉降情况。
水泥颗粒细小的样品，其沉降速度较快；水泥颗粒粗大的样品，则沉降速度较慢。
通过观察和测量沉降时间，可以初步评估水泥的细度。
3. 水泥粉中度仪法水泥粉中度仪是一种先进的仪器设备，能够快速、准确地测量水泥的细度。
该仪器通过激光散射原理，在经过特定介质悬浮的水泥颗粒上进行粒子大小分析。
通过测量和分析激光散射模式的变化，得到水泥粒子的平均尺寸和尺寸分布，从而评估水泥的细度。
4. 光学显微法这是一种常用的直接观测水泥颗粒细度的方法。
首先，将水泥糊状物倒在玻璃底片上，然后使用显微镜观察水泥颗粒的形态和大小。
通过观察颗粒的形状和大小变化，可以初步判断水泥的细度水平。
此方法操作简便，但结果受个人主观因素影响相对较大。
综上所述，水泥细度的检验方法有很多种，每种方法都有其适用的情况和限制。
选择合适的检验方法需要根据具体情况和目的进行评估。
无论采用哪种方法，都需要在实验室的严密控制下进行，以确保结果的准确性和可靠性。
水泥细度的检测结果能够帮助我们更好地评估水泥的质量和性能，从而指导工程实践和质量控制。
水泥细度检验方法 筛析法
水泥细度检验方法筛析法
水泥细度检验方法——筛析法
水泥细度的检验方法之一是筛析法。
通过筛析法，可以准确地测量水
泥中细度微小的颗粒，并对它们进行比较，从而确定水泥质量。
筛析
法是利用筛子和标准滤料，来测量其水泥中细度比例的方法。
在细度检验中，首先将水泥精细磨粉，然后使用标准滤料进行筛分。
一般将水泥筛分为4层（也有其他数量的层），经过这个筛分工艺，
便能够快速获得水泥细度粒径的大小。
根据标准筛分，水泥细度应该
是5mm-0.125mm范围内的不同大小的粒子，即0.125mm的细度的粒子
占水泥总量的比例不得少于10%。
细度检测一般情况下是根据样品抽样来完成的，但仍然需要把整体水泥质量纳入考量当中，以控制水泥细
度的合格率。
此外，灰分含量也是水泥质量检测中非常重要的一项，在这项检测中，会将水泥灰分进行烧结、称量、称量称量等多项操作，来检测水泥灰
分在水泥中占比情况。
以上就是水泥细度检验方法——筛析法的基本原理以及过程。
这一检
测方法的优势在于可以准确地测量其中的微小粒子，可以更加准确地
判断水泥质量，避免出现质量问题。
水泥强度 快速检验方法
水泥强度快速检验方法
快速检验水泥强度的方法有：
1. 使用快速水泥强度检测仪器：市场上有一些专门用于快速测定水泥强度的仪器，如快速水泥试验仪、快速硬化仪等。
这些仪器可以快速测定水泥的强度，通常采用快速反应技术和压力传感器等原理来测定水泥的强度。
2. 利用快速反应试验法：快速反应试验法是一种通过测定水泥在特定条件下的快速反应时间来评估水泥强度的方法。
这种方法通常使用标准试验方法进行测定，一般需要专门的实验室设备和试剂。
3. 加速养护法：加速养护法是通过在水泥试样中增加特定药剂或改变养护条件，使水泥在较短的时间内达到一定的强度。
这种方法可以在较短的时间内得到水泥的强度数据，但需要注意养护条件的控制和准确性。
需要注意的是，以上方法只是快速检验水泥强度的一些常用方法，并不是所有情况下都适用。
在具体应用中，还需要结合具体的试验要求、样品特性和实际情况来选择合适的方法。
同时，对于一些对水泥质量要求较高的工程，仍然需要进行标准试验方法的检验。
水泥细度的测定方法
水泥细度的测定方法水泥细度是水泥质量的重要指标之一，它直接影响到水泥的性能和用途。
水泥细度的测定方法有多种，以下是常见的几种测定方法。
1.筛析法筛析法是一种通过筛分试验测定水泥细度的方法。
该方法使用不同孔径的筛子，将水泥样品筛分出不同粒径的颗粒，从而得到水泥的细度。
筛析法需要使用专门的筛分设备，如振动筛、摇筛机等。
该方法的优点是操作简单、易于掌握，但是需要较长的时间和较多的人力。
2.比表面积法比表面积法是一种通过测量水泥样品的比表面积来计算水泥细度的方法。
比表面积是指单位质量的水泥样品所占有的表面积，它与水泥的细度有关。
该方法需要使用专门的比表面积测定仪，如气体吸附法、勃氏法等。
该方法的优点是快速、准确，但是需要使用昂贵的仪器和试剂。
3.激光粒度仪法激光粒度仪法是一种通过激光散射原理测定水泥细度的方法。
该方法使用激光粒度仪对水泥样品进行散射测量，得到水泥颗粒的大小和分布情况。
该方法的优点是快速、准确、无需样品制备，但是需要使用昂贵的仪器和电源。
4.沉降法沉降法是一种通过观察水泥样品在溶液中的沉降速度来测定水泥细度的方法。
该方法将水泥样品溶解在适量的水中，然后测量样品在沉降过程中的速度，从而得到水泥的细度。
沉降法需要使用专门的沉降设备，如沉降管、沉降槽等。
该方法的优点是操作简单、易于掌握，但是需要较长的时间和较多的试剂。
5.透气法透气法是一种通过测量水泥样品在空气中的透气性能来测定水泥细度的方法。
该方法将水泥样品放在一个密闭的容器中，然后向容器内通入空气，测量空气通过样品的速度，从而得到水泥的细度。
透气法需要使用专门的透气设备，如透气膜、透气筒等。
该方法的优点是操作简单、易于掌握，但是需要较长的时间和较多的设备。
水泥试验检测方法
目
CONTENCT
录
• 水泥试验检测概述 • 水泥物理性能检测 • 水泥化学性能检测 • 水泥生产过程检测 • 水泥应用性能检测 • 水泥试验检测新技术与发展趋势
01
水泥试验检测概述
水泥试验检测的目的和意义
80%
确保水泥质量
通过检测水泥的性能指标，确保 其符合相关标准和规定，从而保 证建筑工程的质量。
需水量检测
标准稠度用水量
在达到标准稠度状态下，测量水泥所 需的水量。需水量反映了水泥的用水 量与其硬化性能的关系。
流动度测试
通过测量水泥砂浆在规定模具中的流 动度，评估水泥的用水量对其工作性 能的影响。
凝结时间检测
初凝时间
从水泥加水搅拌开始计时，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。初凝时间反映 了水泥的硬化速度。
总结词
出厂水泥的质量控制与检验是保证水泥产品质量的最后一道关卡，通过严格的质量控制 和检验程序，确保出厂水泥的质量符合国家标准。
详细描述
出厂水泥的质量控制与检验主要包括对水泥的强度、凝结时间、安定性等指标进行检测。 同时，对水泥的包装和标识进行检查，以确保其符合标准要求。对于不合格的水泥产品，
将进行退货或降级处理，并追溯至生产过程，查找问题原因并采取相应的改进措施。
行业标准
如《水泥企业质量管理规程》 （JC/T409-2001）、《水泥混 凝土路面施工及验收规范》 （GBJ97-87）等。
企业标准
各水泥企业根据自身实际情况 制定相应的企业标准，以确保 产品质量和生产的规范化。
02
ห้องสมุดไป่ตู้水泥物理性能检测
密度和堆积密度检测
密度检测
通过测量水泥的质量和体积，计算其密度。密度是水泥质量与体积 之比，单位为千克每升（kg/L）。
水泥细度检验方法
水泥细度检验方法水泥细度是指水泥颗粒的大小分布和颗粒的形状。
细度对水泥的水化反应速度、强度和其他性能有着直接的影响。
因此，水泥细度的检验是水泥品质检验的重要环节之一、下面将介绍几种常用的水泥细度检验方法。
1.空气比表法空气比表法是通过测量水泥筛余物的空气比表活度来评价水泥的细度。
该方法主要使用具有已知活度的标准砂浆与待测水泥的砂浆进行对照，利用空气比表活度仪测量两者的空气比表活度差值。
水泥细度与空气比表活度差值成正比。
2.集料比表法集料比表法是通过测量砂浆中水泥颗粒与砂浆中颗粒总体积的比值来评价水泥的细度。
该方法使用泡沫玻璃粉或其他细度已知的非水泥材料与待测水泥配制砂浆，测量两者的集料比表值差。
水泥细度与集料比表值差成正比。
3.液流比表法液流比表法是通过测量砂浆的液流性能来评价水泥的细度。
该方法使用标准砂浆与待测水泥配制砂浆，并在一定时间内记录砂浆的液流长度。
水泥细度与砂浆的液流长度呈反比。
4.比表金属屏法比表金属屏法是通过将待测水泥颗粒分级，并与标准水泥颗粒分级进行对比，来评价水泥的细度。
该方法使用金属网筛将水泥颗粒分级，然后测定各级筛子中颗粒的质量百分比。
细度越高，颗粒分布越窄，各级筛子中颗粒的质量百分比差异越小。
5.顺流自由液体刀法顺流自由液体刀法是通过利用测量水泥液体在一定时间内从规定尺寸的刀口中流出的面积来评价水泥的细度。
该方法使用特制的测量仪器，将水泥浆料充入到仪器中，并测量一定时间内流出的面积。
水泥细度与流出的面积成正比。
6.空气固含量法空气固含量法是通过测量水泥浆料中的空气固含量来评价水泥的细度。
该方法使用高速搅拌器将水泥浆料搅拌均匀，然后使用密度计测量浆料的密度。
水泥细度与空气固含量成负相关。
上述方法是常用的水泥细度检验方法之一，每种方法都有其优缺点和适用范围。
在具体的实验中，可以根据需要选择合适的方法。
同时，为了提高检验结果的准确性和可靠性，需要按照标准的操作步骤进行实验，并进行重复检验。
通用水泥细度的检验方法(筛析法)
通用水泥细度的检验方法（筛析法）
一、检测试验的目的
通过筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否达到标准要求。
二、检验标准及主要质量指标检验方法标准
《水泥细度检验方法筛析法》（GB/T1345—2005）。
GB/T1345—2005规定：水泥细度为选择性指标；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法三种，当三种检验方法测试结果发生争议时，以负压筛法为准。
三、主要仪器设备
（1）负压筛析仪：由内筛座、负压筛、负压源和收尘器组成，如图2.3所示。
（2）试验筛：由圆形筛框和筛网组成，分负压筛和水筛两种，如图2.4所示。
（3）水筛架和喷头。
（4）天平最大感量100g，分度值不大于0.05g。
四、试验步骤（负压筛法）
（1）筛析试验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压在4000～6000Pa范围内。
（2）称取试样25g。
置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余量。
图2.3 负压筛析仪
图2.4 试验筛
五、试验注意事项
当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
六、试验结果处理
水泥试样筛余百分数按式（2-1）计算（精确至0.1%）：
式中：F——水泥试样的筛余百分数，%；
Rs——水泥筛余物的质量，g；
m——水泥试样的质量，g。
水泥各试验方法范文
水泥各试验方法范文水泥是一种重要的建筑材料，用于制作混凝土和砂浆。
为了保证水泥的质量和性能，需要对其进行全面的试验。
以下是一些常见的水泥试验方法：1.外观检查：通过目测或显微镜观察水泥的外观，检查是否有异物、结块或颜色不均匀等缺陷。
2.比表面积测定：用比表面积仪测定水泥的比表面积，可以评估水泥的粒度分布和活性。
3.比重测定：使用比重计或密度计测量水泥的比重，以评估其密实度和质量。
4.初凝时间测定：通过细棒试验或细孔压力计，测定水泥糊体的初凝时间，即水泥开始变硬的时间。
5.终凝时间测定：通过细棒试验或细孔压力计，测定水泥糊体的终凝时间，即水泥完全硬化的时间。
6.凝结时间测定：通过细棒试验或细孔压力计，测定水泥糊体的凝结时间，即水泥开始形成凝胶的时间。
7.流动度测定：使用流动度试验仪测定水泥糊体的流动性，即能否在一定条件下流动。
8.标准稠度测定：使用标准稠度试验仪测定水泥糊体的稠度，即流动停止后的黏度。
9.时间流动性测定：通过流动度试验仪，测定水泥糊体的时间流动性，即在一定时间内的流动能力。
10.抗压强度测定：将水泥糊体压入标准试样模具中，在一定时间内进行养护，然后使用压力机测定其抗压强度。
11.抗折强度测定：将水泥糊体制成标准试样，并在一定湿度和温度条件下进行养护，然后使用弯曲试验机测定其抗折强度。
12.化学分析：使用化学分析方法，测定水泥中的化学成分，例如二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁等。
13.感热分析：使用感热分析仪测定水泥中的物相变化和热量释放情况，以评估水泥的矿物组成和水化反应。
14.水化热测定：通过水化热学实验，测定水泥的水化热释放量，以评估其水化活性和性能。
15.微观结构观察：使用扫描电子显微镜或透射电子显微镜观察水泥的微观结构，以了解水泥的结晶形态和孔隙结构。
这些试验方法可以全面评估水泥的质量和性能，帮助确保建筑工程的质量和耐久性。
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水泥细度检验方法GB中华人民共和国国家标准GB/T 1345—2005代替GB/T 1345—1991水泥细度检验方法筛析法The test sieving method for fineness of cement2005-01-19 发布2005－08－01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 1345－2005前言本标准参考ASTM C786－96《用300μm (No：50)筛，150μm (No：100)筛，和75μm (No：200)筛的水筛法测定水泥及生料细度的方法标准》，ISO/DIS/10749《水泥试验方法－细度测定》和BS EN196-6：2000《水泥试验方法第六部分细度测定》。
本标准自实施之日起代替GB/T 1345－1991《水泥细度检验方法（80μm 筛筛析法）》。
与GB/1345－1991相比变化如下：—标准名称改为《水泥细度检验方法筛析法》（1991版标准名称；本版第4条）；—增加了筛孔规格为45μm 的方孔筛（见本版第1条）；—增加了术语和定义（见本版第4条）；—增加了样品要求的规定（见本版第6条）；—增加了合格试验时用二个试样的平行结果平均值代替一个试样的测定值作为样品的筛析结果（见本版第8.3条）；—增加了试验筛清洗和标定的规定（见本版第7.5条和附录A）.本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国建材工业协会提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院。
本标准参加起草单位：浙江绍兴陶堰新兴仪器厂、陕西西安西缆铜网厂。
本标准主要起草人：陈萍、张大同、颜碧兰、席劲松、陶宝荣、张西强。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB 1345－1962、GB 1345－1977、GB/T1345－1991。
GB/T 1345－2005水泥细度检验方法筛析法1 范围本标准规定了45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5329 试验筛与筛分试验术语GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛GB/T 6005 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板、筛孔的基本尺寸GB/T 12573－1990 水泥取样方法GSB 14-1511 水泥细度和比表面积标准样JC/T 728 水泥物理检验仪器标准筛3 方法原理本标准是采用45μm方孔筛和80μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。
为保持筛孔的标准度，在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定。
4 术语和定义本标准采用GB/T 5329及下列术语和定义。
4.1负压筛析法vacuum sieving用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.2水筛法wet sieving将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.3手工筛析法manual sieving将试验筛放在接料盘（底盘）上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验。
5 仪器5.1 试验筛5.1.1 试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T 6005 R20/3 80μm，GB/T 6005 R20/3 45μm的要求，分负压筛、水筛和手工筛三种，负压筛和水筛的结构尺寸见图1和图2，负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。
手工筛结构符合GB/T 6003.1,其中筛框高度为50mm，筛子的直径为150mm。
图1 负压筛图2 水筛5.1.2 筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。
5.1.3 筛孔尺寸的检验方法按GB/T 6003.1 进行。
由于物料会对筛网产生磨损，试验筛每使用100次后需重新标定，标定方法按附录A进行。
5.2 负压筛析仪5.2.1 负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30 r/min±2r/min 的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成，见图3。
图3 负压筛析仪筛座示意图5.2.2 筛析仪负压可调范围为4 000Pa~6 000Pa。
5.2.3 喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2 mm~8mm。
5.2.4 喷气嘴的开口尺寸见图4。
图4 喷气嘴上开口5.2.5 负压源和收尘器，由功率≥600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。
5.3 水筛架和喷头水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T 728规定，但其中水筛架上筛座内径为140 mm。
5.4 天平最小分度值不大于0.01g。
6 样品要求水泥样品应有代表性，样品处理方法按GB 12573－1990第3.5条进行。
7 操作程序7.1 试验准备试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥。
试验时，80μm筛析试验称取试样25g,45μm筛析试验称取试样10g。
7.2 负压筛析法7.2.1 筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压4 000Pa ~6 000Pa范围内。
7.2.2 称取试样精确至0.01g ，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2 min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
7.3 水筛法7.3.1 筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转，并控制喷头底面和筛网之间距离为35mm~75mm。
7.3.2 称取试样精确至0.01g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05MPa±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。
筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。
7.4 手工筛析法7.4.1 称取水泥试样精确至0.01g，倒入手工筛内。
7.4.2 用一只手持筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，往复摇动和拍打过程应保持近于水平。
拍打速度每分钟约120次，每40次向同一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.03g为止。
称量全部筛余物。
7.5 对其他粉状物料、或采用45μm～80μm以外规格方孔筛进行筛析试验时，应指明筛子的规格、称样量、筛析时间等相关参数。
7.6 试验筛的清洗试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅，使用10次后要进行清洗。
金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗济，不可用弱酸浸泡。
8 结果计算及处理8.1 计算水泥试样筛余百分数按下列计算：F = ×100式中：F──水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数（％）；──水泥筛余物的质量，单位为克（g）；W─—水泥试样的质量，单位为克（g）。
结果计算至0.1％.。
8.2 筛余结果的修正试验筛的筛网会在试验中磨损，因此筛析结果应进行修正。
修正的方法是将8.1的结果乘以该试验筛按附录A标定后得到的有效修正系数，即为最终结果。
用A号试验筛对某水泥样的筛余值为5.0％，而A号试验筛的修正系数为1.10，则该水泥样的最终结果为：5.0％×1.10 ＝5.5％合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5％时（筛余值大于5.0％时可放至1.0％）应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。
8.3 试验结果负压筛法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时，以负压筛析法为准。
附录A(规范性附录)水泥试验筛的标定方法A.1 范围本附录所规定的方法适用于水泥试验筛的标定。
A.2 原理用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值来反映试验筛筛孔的准确度。
A.3 试验条件A.3.1 符合GSB 14-1511 要求，或相同等级的标准样品。
有争议时以GSB 14-1511 标准样品为准。
A.3.2 仪器设备符合本标准第5章要求的相应设备。
A.4 被标定试验筛被标定试验筛应事先经过清洗，去污，干燥（水筛除外）并和标定试验室温度一致。
A.5 标定A.5.1 标定操做将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。
静置2分钟后，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。
按照7.1称量标准样品精确至0.01g，将标准样品倒进被标定试验筛，中途不得有任何损失。
接着按7.2或7.3或7.4进行筛析试验操作。
每个试验筛的标定应称取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。
A.5.2 标定结果二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3％时应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
A.6 修正系数计算修正系数按下式计算：C = Fs / Ft式中：C ─—试验筛修正系数；Fs ─—标准样品的筛余标准值，单位为质量百分数（％）；Ft ─—标准样品在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（％）。
A.7 合格判定A.7.1 当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数。
A.7.2 当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予淘汰。