一次风机变频、工频切换操作注意事项及故障处理

一次风机变频、工频切换操作注意事项及故障处理日常操作1、变频器为高压危险装置，任何操作人员必须按照操作规程进行操作；2、需要给变频器送电时，必须先送控制电源，变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信号后，方可给变频器送高压电；3、需要切断变频器电源时，应先断高压电，再断控制电；4、切断控制电源后，要把UPS开关同时关掉，否则UPS过度放电将导致UPS损坏；5、使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击，并严禁任何无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作；6、变频器出现轻故障（比如冷风机故障、控制电源掉电等）时，虽然不会立即停机，但必须及时处理，否则会演变成重故障，导致停机；7、严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃，否则会影响变频器的寿命，运行安全不能保证；8、变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。

如果确需要更改，请事先和北京利德华福电气技术有限公司技术工程人员联系启动操作1、如果变频器处于断电状态，启动时应先加上控制电源；2、变频器自检正常后，给出“高压合闸允许”信号，方可给变频器送高压电；3、如果现场高压开关或控制系统没有得到变频器提供的“高压合闸允许”信号，请确认变频器控制电源是否加上，变频器本身是否处于故障状态；4、隔离开关处在变频位置时，用户高压真空开关合闸只相当于给变频器送电，电机并不启动，需要启动电机，还必须给变频器发启动指令。

这一点和用户原来的操作习惯有所区别；5、对于风机负载，变频器启动前，风机挡板最好处于关闭位置。

并确认电机没有因为其他风机的运行而反转，否则容易引起变频器启动时过流；6、电机需要启动时，如果电机刚停机不久，应确认电机已经完全停转，否则容易引起变频器启动时单元过电压或者变频器过电流；7、现场控制系统只有在得到变频器的“系统待机”信号后，才能给变频器发启动指令，正常启动变频器；8、给变频器的启动指令必须在高压合闸3秒后发出，持续时间应不小于3秒；9、变频器启动后，必须提供合适的转速给定。

如果转速给定为0，变频器虽然启动，电机仍然不会转动；10、在闭环运行的情况下，如果给定值不合理，电机也可能运行在非用户期望的状态下；11、电机通过变频器启动，对风机、水泵、电机、开关及电网的冲击都很小，只要满足以上条件，启动次数及时间间隔没有限制；12、工频旁路情况下，要启动电机，直接将高压真空开关合闸即可。

停机操作1、要实现变频器正常停机，必须先给出变频器的停机或急停指令，不能直接分断高压真空开关。

运行情况下直接分断高压真空开关，变频器有可能将按电源故障（缺相或欠压）处理。

这时必须履行故障处理措施，查明并记录故障原因，排除故障，将变频器复位后方可重新开机，给操作带来不必要的麻烦；2、给变频器发停机或急停指令使电机正常停机后，高压真空开关可以分断，也可以不分断。

如果分断，则下次启动前必须重新合闸；3、对于风机负载，如果要正常停机，直接给变频器发出停机或急停指令即可，无须事先降低风机的转速。

由于风机惯性较大，停机时间长，降速停机反倒容易引起变频器单元过电压。

如果要避免风机高速运转时直接停机引起工艺参数大的波动，可以逐步关闭挡板，而后停机；正常停机的时序如下：逐步关挡板→停变频→停高压电源（也可不停）；调频操作1、变频器正常运行时，请将挡板或阀门开度调节到100%，以充分减少截流损耗，达到最好的节能效果；2、对于风机运行的工况，要注意负载的平衡情况，调速过程中注意变频器的输出电流不要超过电机电流额定值；3、对风机负载，手动调节转速时，减速必须缓慢进行，过快减速容易导致变频器单元过压停机；停机操作1、要实现变频器正常停机，必须先给出变频器的停机或急停指令，不能直接分断高压真空开关。

运行情况下直接分断高压真空开关，变频器有可能将按电源故障（缺相或欠压）处理。

这时必须履行故障处理措施，查明并记录故障原因，排除故障，将变频器复位后方可重新开机，给操作带来不必要的麻烦；2、给变频器发停机或急停指令使电机正常停机后，高压真空开关可以分断，也可以不分断。

如果分断，则下次启动前必须重新合闸；3、对于风机负载，如果要正常停机，直接给变频器发出停机或急停指令即可，无须事先降低风机的转速。

由于风机惯性较大，停机时间长，降速停机反倒容易引起变频器单元过电压。

如果要避免风机高速运转时直接停机引起工艺参数大的波动，可以逐步关闭挡板，而后停机；正常停机的时序如下：逐步关挡板→停变频→停高压电源（也可不停）；4、工频旁路情况下，要想将电机停机，则直接分断高压真空开关即可。

变频工频倒换1、禁止带电合分旁路柜的隔离开关，旁路开关的倒换请在完全断电的情况下进行；2、隔离开关有电气和机械双重闭锁功能，禁止强行合分隔离刀闸，禁止野蛮操作；3、必须按规定的操作顺序对各隔离开关进行操作。

工频倒至变频变频器的操作顺序：1、分断用户高压真空开关QF ；2、断开工频旁路输出QS3（KM43)3、合变频器输入隔离开关QS1；4、合变频器输出隔离开关QS2；5、合上输入开关KM416、合上输入开关KM417、合用户高压真空开关QF ；8、向启动变频器发启动指令，启动电机调速运行。

变频倒至工频变频器的操作顺序：1、分断用户高压真空开关QF ；2、断开变频器输入开关KM41；3、断开变频器输出开关KM42；4、拉开变频器输入隔离开关QS1；5、拉开频器输出隔离开关QS2；6、合工频旁路输出开关QS3（KM43)；7、合用户高压真空开关QF ；电机工频旁路运行。

KM41 KM42 KM41 KM42轻故障出现时变频器的处理（1）轻故障发生时，变频器给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。

报警状态下，如果按下“报警解除”按钮，则系统撤消“音响报警”信号。

（2）对于轻故障的发生，变频器不作记忆锁存处理。

故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。

（3）需要提醒注意的是，虽然轻故障不会立即导致停机，但也应及时采取处理措施，以免演变为重故障。

如UPS输入掉电，必须马上处理。

（4）单元旁路（以下情况，功率单元可以旁路运行：功率单元输入缺相、功率单元过热、功率单元直流母线欠压、功率单元驱动故障、功率单元电源故障；）；（5）控制电源掉电；（6）变压器轻度过热130℃；（7）在高压就绪的情况下，风机故障；（8）电机120％过载；（9）DCS模拟给定掉线；（10）环境温度过于40℃（11）运行中柜门打开（可设定为重故障）重故障出现时变频器的处理（1）重故障发生时，变频器给出连续的“音响报警”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。

可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号，但变频器保持“高压急切”以及“紧急停机”指令。

（2）重故障发生后，系统作记忆处理。

故障一旦发生，变频器报警并自动跳闸停机（已设置为故障跳闸后自动切换至工频）。

如果故障自行消失，“高压急切”以及“紧急停机”等指令也都一直保持，故障原因被记录。

只有故障彻底排除，并且用“系统复位”按钮将系统复位后才能重新开机。

（4）变压器严重过热140℃；（5）电机150％过流；（6）系统故障（以下情况，可以引起系统故障：主控箱电路板故障、旁路级数超过设定值、功率单元直流母线过压、功率单元光纤故障）。

保护定值1、过载保护：电机额定电流的120％，每十分钟允许1分钟（反时限特性），超过则保护停机。

2、过流保护：电机额定电流的150％，允许3秒钟，超过则立即保护停机。

变频器输出电流超过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。

3、过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115％，则变频器停机。

4、欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值（65％Un 15s，完全失电3s），则变频器停机。

5、变频器柜体设置温度检测，当环境温度超过40℃时，发出报警信号。

6、在主要发热元件上设置温度检测，一旦超过设定跳机温度85℃，则保护停机。

7、对整流变压器进行温度保护，130℃时发出报警信号，变频器可继续运行；140℃时发出跳闸信号，变频器停机。

故障处理的步骤第一步：先按报警解除按钮，将报警声音关闭；第二步：查看界面提示；第三步：观察高压电是否断开；第四步：确认高压断开；第五步：根据界面提示，检查故障点；第六步：故障处理时，要有条理，在整个信号传输、连接链条中查找，逐一排除常见故障的处理一、直流母线报过压直流母线过压保护定值：设置为额定电压的115％。

当出现“直流母线报过压”故障时，应进行如下工作：1、检查高压电源正向波动是否超过允许值；2、如果是减速时过电压，可适当加大变频器的减速时间设定值；3、检查接线螺栓是否松动、打火；4、检查单元控制板是否损坏；5、电网侧电压过高或瞬间电压波动过大；6、功率单元单元控制板内过压整定值漂移；7、同一级内其他功率单元故障无输出且未旁路运行，造成该功率单元直流母线电压偏高；8、主控箱光纤板故障或CPU板故障。

二、直流母线欠电压直流母线欠压保护定值：设置为额定电压的65％。

出现“直流母线欠电压”故障时，应进行如下工作：1、电网侧电压偏低或瞬间网侧电压波动太大；2、高压开关是否掉闸；3、整流变压器副边是否短路；4、接线螺栓是否紧固和断裂；接线螺栓的松动和打火；5、检查功率模块三相进线是否松动；6、功率模块三相进线熔断器是否完好；7、功率单元单元控制板内过压整定值漂移；8、单元控制板损坏。

9、主控箱光纤板故障或PLC板故障；10、功率单元输入侧整流回路故障；三、变频器过流变频器过流保护的设定值为：变频器输出电流达到电机额定电流的150％，允许3秒钟，超过则立即保护停机；变频器输出电流超过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。

出现“变频器过流”故障时，应进行如下工作：1、变频器主控板硬件检测回路故障或整定值漂移；2、检查电机绝缘是否完好；3、模拟接口板检测回路故障；4、检查负载时否存在机械故障；5、变频器输出到电机的电缆故障或输出接线柜螺钉烧断造成缺相；6、对于一些使用滑动轴承的电机，启动时机械摩擦转矩较大，可适当提高变频器“低频转矩提升”的设定值；7、功率单元存在重故障；8、变频器不具备飞车启动功能，启动时电机在旋转状态，或电机是否反转。

9、霍尔电流传感器故障；10、霍尔器到模拟接口板之间的接线不良；11、变频器软件检测参数设置不当；四、单元过热保护定值：80±5℃保护器件：散热片温度继电器当出现“单元过热”这一故障时，可进行如下工作：1、请检查环境温度是否超过允许值；2、单元柜风机是否正常工作；3、进风口和出风口是否畅通，即滤网是否干净；4、装置是否长时间过载运行；5、最后检查功率模块控制板和温度继电器是否正常。

提示：经过上述工作之后，还没有解决这一故障，如果用户现场当时没有备用模块，可以将该功率模块上的温度继电器检测点在单元控制板上短接，使其退出保护，继续运行。