大功率PSM发射机高末帘栅电容维护

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100kW PSM短波发射机高末电子管维护使用及常见问题分析与处理

100kW PSM短波发射机高末电子管维护使用及常见问题分析与处理

100kW PSM短波发射机高末电子管维护使用及常见问题分
析与处理
张敏
【期刊名称】《广播电视信息》
【年(卷),期】2015(000)003
【摘要】本文介绍了100kW PSM短波发射机上高末电子管4CV10000C(国产型号为FD003Z)及其维护使用,并对实际维护使用中常见的问题进行分析,提出了处理方法,对减少了停播事故发生确保三满播出起到重要作用。

【总页数】3页(P89-91)
【作者】张敏
【作者单位】国家新闻出版广电总局501台
【正文语种】中文
【相关文献】
1.100kWPSM短波发射机高末电子管维护使用及常见问题分析与处理 [J], 陈巍
2.100kW PSM短波发射机高末电子管维护使用及常见问题分析与处理 [J], 贾晓芳
3.DF100A型100kW PSM短波发射机4CV100000C电子管的使用维护和注意事项 [J], 宋国亮
4.PSM短波发射机高前电子管维护使用及常见问题分析与处理 [J], 张敏
5.PSM短波发射机高前电子管维护使用及常见问题分析与处理 [J], 张敏
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100kWPSM短波发射机高末电子管维护使用及常见问题分析与处理

100kWPSM短波发射机高末电子管维护使用及常见问题分析与处理

2.常见问题的分析与处理
■■2.1 老化问题 使用时功率不足,效能实现不了,损耗增加,水温变大。造 成电子管老化的原因包括:阴极正常损耗的电子管已经到了 使用年限,再就是灯丝电压过大,管件的真空度不足,混杂 其中的其他气体都会导致阴极提前老化。处理的方法为:紧 急情况下可适当的增强灯丝电压来短暂使用,不过使用时要 确保屏压与帘栅压相应调低,不过还是需要换装新管来从根 本上解决这一问题。 ■■2.2 漏气问题 漏气问题如果出现,真空度就会降低,管内发生打火、 老化问题主要是因为阴极的老化, 发射电子的性能降低,
包装器具,垂直摆放,严禁发生冲撞、滚动等情况,搬动时 器等设施的专业仓库内。也可以使用密封箱或者非常厚的密 更换。 ■■1.2 入库检查及归档
该器件是真空装置,运送时要注意使用厂家自带的专业
注意安全;并储存于清洁、干燥环境中,且不能存在酸性或
者易腐蚀的化学物质。假如条件允许,最好放置在装有除湿 封袋储存,在其中添加上袋装干燥剂防止潮湿,并记得按时 运输到位之后就要入库,这时候都要记得仔细检查,确
及遭受雷击 , 变压器在生产过程中 , 一般会在高压侧加装安 置避雷器 , 通常情况下 , 工作人员在进行避雷器的安装时 , 在避雷器的设置上面 , 会将其误设置在跌落保险的前面 , 一 旦避雷器出现故障 , 必须全线停电才能确保维修的进行 , 给 切。除了避雷器的有效设置外 , 接地装置则是保证配电柜和
损坏、变形等情况,还要检查各极间的绝缘、灯丝是否存在 断丝、并对各极间打压,做完以上工作后再用专用清洁物品 对其进行清洁处理;二是,要确认发射机与电子管连接的管 帽簧片等是不是有异变,并清除其上沾染的杂物,再就是电 子管长期使用之后蒸发锅内会出现杂质等,并且会影响到散 热及水质,在每次更换前记得清洁。以上工作完成之后才能 够上机使用。 ■■1.4 上机安装 需要先把密封胶圈放到蒸发锅内,接着再放上电子管,

100KWPSM短波广播发射机PSM循环调制器故障的处理

100KWPSM短波广播发射机PSM循环调制器故障的处理

100KWPSM短波广播发射机PSM循环调制器故障的处理文章首先对PSM短波广播发射机中普遍应用的循环调制解调器的工作原理进行分析,并探讨了最新的数字循环调制解调器在PSM短波广播发射机中的应用特点,最后以案例分析的方式,研究了100kWPSM短波广播发射机循环调制解调器故障的处理分析思路与方法,为100kWPSM短波广播发射机PSM循环调制解调器的日常保养和故障处理提供资料参考。

标签:PSM短波发射机;循环调制解调器;故障处理PSM调制技术是当前短波发射机中应用最广泛的技术,由于PSM调制技术不仅效率高,而且具有极高的可靠性,虽然在100kWPSM短波广播发射机PSM 循环调制器中电路设计并不复杂,但其设计思路却极具研究价值。

PSM调制解调器一旦出现故障,将会导致调制解调器性能下降,并降低调制解调器的使用寿命。

在100kWPSM短波广播发射机应用日益广泛的今天,循环调制解调器的故障处理已经成为确保100kWPSM短波广播发射机工作的关键技术,如何在应用中做好100kWPSM短波广播发射机PSM循环调制器的故障诊断与处理,更是成为100kWPSM短波广播发射机应用技术发展的重点。

1 PSM短波发射机循环调制解调器的工作原理100kWPSM短波广播发射机PSM循环调制器主要包括判别电路、J-K位移寄存器和48个J-K触发器三个部分组成。

判别电路负责实现功能性操作,而触发器和开关电路并联反应了PSM上的开关数。

1.1 判别电路100kWPSM短波广播发射机PSM循环调制器中的判别电路为了防止误动作,还设有专用的清零电路,负责合、拉PSM开关后为后面的J-K触发器提供时钟。

判别电路由减法器、比较器和非门组合器三个部分组成。

当直流、音频和三角波复合信号输入后,经快速变换器加工成控制PSM开关。

当要求大于实际,则输出高电平和正电压,当要求小于实际时,则输出低电平和负电压。

该处分别接两个三极管,一个为同向端,一个为反向端,经过比较器和非门后,形成高低两个电平信号,并送入2D触发器,输出X信号和Y信号。

PSM短波发射机功率模块工作原理及故障分析

PSM短波发射机功率模块工作原理及故障分析

PSM 100KW短波发射机功率模块工作原理与故障分析国家广电总局陈青松大型PSM短波发射机全机共使用50块功率模块,用于高末屏极直流供电48块,高末帘栅极供电2块,发射机当中大量使用此类功率模块,此类模块的工作稳定性至关重要。

现将此种模块的工作原理和存在的故障进行分析。

一、功率模块形成PSM调制器的基本原理,PSM调制器将传统的调幅器和主整变压器合二为一,主整电压化整为零。

一级功率模块是由低压整流器、滤波器、高速电子开关即IGBT 和空转二极管基本组成。

每级功率模块受数字化了的音频信号控制其导通,输入三相交流电压510V,输出直流电压700V,48级功率模块输出电压随调幅信号的变化而变化,并串联叠加输出,形成屏压加到电子管的屏极,用于屏极调制即(AM)。

工作于PSM(Pulse Step Modulation)调制方式,载波状态下正常工作模块为20块,固载波时的载波屏压为20块×700V=14KV,高音高调幅m=1时最多40级功率模块工作并叠加输出电压,其输出电压为40块×700V=28KV。

低音低调幅m=0时没有功率模块工作固输出电压为0,其余8块功率模块用于PDM补偿,用于最大限度的还原原始音频信号。

而用于帘栅极的2块功率模块工作于PDM脉宽调制方式,利用占空比原理输出电压,其输入电压为三相450V,输出电压为600V,二级模块串联叠加1.2KV,形成帘栅压加到电子管的帘栅极用于辅助调制。

传统的发射机主整电压输出载波功率,调幅器输出调幅功率,两者分别加之电子管屏极;而新型的PSM调制器输出功率既有载波功率也有调幅功率。

所以,设备简化输出效率更高。

同时为了使部分电子开关关断时能够保持串联电路的一直处于连通状态,每组功率模块的输出端都并联空转二极管DF,再有,为了使功率模块输出的脉冲阶梯式音频信号更加平滑化,最大限度的接近原始音频信号,在总输出端安装低通滤波器即俗称解调器。

PSM发射机帘栅模块故障分析与解决方法的探讨

PSM发射机帘栅模块故障分析与解决方法的探讨

PSM发射机帘栅模块故障分析与解决方法的探讨【摘要】主要根据PSM发射机运行中两个帘栅模块工作时,其中有一个经常因外电的波动而引起停止工作的现象;本文重点介绍其帘栅模块的工作原理及其常见故障的分析和解决办法,进一步提高其稳定运行,保障发射机的安全稳定运行。

【关键词】PSM短波发射机;帘栅功率模块;IGBT(双极性绝缘栅)1.引言PSM发射机运行中,随着外电电压高低的波动,经常会出现有一个帘栅模块停止工作的现象,经常需要关掉高压重新合启帘栅模块才能正常工作,在工作中如果没有及时发现,将造成发射机的异常播出,如何发现故障的根源并解决此问题,对发射机安全稳定运行有着非常重要的意义。

2.PSM帘栅功率模块的工作原理概述2.1 帘栅模块的组成主要由三部分组成,即:①一套三相全波整流器及其滤波器;②主要由一只绝缘门双极晶体管(IGBT)组成的电子开关;③当电子开关关断时旁路负载电流,即用于空转的反相二极管。

2.2 电子开关的主要组成700V直流输出电压的正极受控于电子开关,它主要由绝缘门双极晶体管Q1组成,Q1的第一个晶体管邻近于电源,称为AC管即保护管,第二个晶体管邻近于负载又称DC管即开关管。

两管的控制信号分别输入到各自的门极和发射极之间,与每路控制信号输入端相并联的还有:负载电阻10KΩ反向信号削波二极管和正向信号箝位二极管各一只。

2.2.1 开关管控制原理每个帘栅功率模块上都附有一个功率开关控制板,用其控制保护管和开关管,由于功率开关模块及其控制器都悬浮于高电位,所以它同低电位处的控制信号依靠两条高绝缘的光缆相联系。

其中,一条光缆用于接收来自循环调制器的合或断开关管的指令信号;另一条光缆用于传递本块帘栅功率开关是否工作正常的信息。

开关管的控制信号经图1所示电路引入它的门极,当某个PSM开关的合闸信号由电信号转变为光信号时,它通过光缆传送到一个对号的光电管,即图1的U8。

U8受光导通并输出低电平。

其后的与非门U11B有一输入端固定为高电平,它和来自U8的低电平相“与”而又倒相后为1信号。

论述大功率PSM短波发射机中电子管的可靠性增长

论述大功率PSM短波发射机中电子管的可靠性增长
质量和缩减运营成本 , 电子管的保养维护成为大功率Байду номын сангаасP S M短波发射机 位 。 2 . 2 . 2电子管各电极的通路和开路检查 。电子管各电极的通路和开 应用的关键技术 , 受到技术人员和操作工人的重视。 路检查一般会使用三用表 , 在检查灯丝通路时, 三用表指示的电阻系数 1电子管概述 如果指示数值较大 , 则表明灯丝断裂损坏。检测电极间开 电子管 , 是一种最早期 的电信号放大器件。被封闭在玻璃容器 ( 一 接近零位置 , 如果检测 中三用表指针读数最大 , 表明阴极与栅极 、 一栅与二栅 般为玻璃管) 中的阴极电子发射部分 、 控制栅极 、 加速栅极 、 阳极 ( 屏极 ) 路时 ,
引线被焊在管基上。 利用电场对真空中的控制栅极注入电子调制信号 , 间、 栅极与阳 极间 是通路。如果指针有指示但指数并不是最大, 则表 明 如果发现短路现象 , 则要通过视觉观察是否是电 并在阳极获得对信号放大或反馈振荡后的不同参数信号数据 。早期应 电极间很可能是短路。 用于电视机 、 收音机扩音机等电 了 品中, 近年来逐渐被半导体材料制 子管受潮或不清洁导致 的假碰极,并采用老炼的方式观察能够使其恢 作的放大器和集成电路取代 , 但 目前在一些高保真的音响器材中, 仍然 复正常。 2 . 2 . 3电子管极问绝缘检查。电子管极间检查是通过测量 电子管电 使用低噪声、 稳定系数高的电子管作为音频功率放大器件。 电子管的各个极之间倘若存在碰极现象, 就会 电子管虽然有着体积大 、 功耗大 、 发热高 、 寿命短 和电源利用效率 极间的绝缘阻值实现的。 低的缺点, 但相比于晶体管 , 却有着负载能力强、 线性性能好 、 工作频率 使电子管的极与极之间短路而不能正常工作。电子管的碰极常在两种 高等优点 , 因而在大功率 P S M短波发射机的放大系统 中, 电子管仍然 情况下发生 :第一种是管子受到振动 ,第二种是管子工作在热态时发 而在管子冷却后碰极现象也随之消失。常以第二种 隋况 比较多见。 发挥着不可替代的作用。 应用于大功率短波发射机的电子管价格昂贵 , 生, 并且很容易发生故障。 一旦电子管发生故障没有得到及时处理, 将会影 不论哪一种情况都可以用不同的方法来检查。第一种情况可以用万用 响到节 目的播出质量, 并带来额外的运营成本。 P S M大功率短波发射机 电表的高阻挡接到电子管相邻 电极的管脚上来测量 ,如阳极与帘栅极 的电子管作为消耗件和易损件, 其故障原因有很多 , 大多数发射机电子 或栅极之间 , 栅极与阴极之间。测量时电子管应该作轻度的转动和敲 如果没有碰极现象 , 那么在各个不 同的位置 , 万用表的指针应该不 管的故障是 由于电子管损坏或性能下降引起的 ,影响电子管安全和使 击 , 也就是测得 的阻值应为无穷大。如果管子在转动到某一位置时, 万 用寿命的原因包括灯丝电压 、 真空度、 极间电压、 管体温度和外部参数 动 , 等。因此, 电子管常用的保养维护主要是灯丝电压控制、 真空度保持 、 极 用电表指示的电阻值为 0 Q, 说明管子在这个位置发生了碰极。这样的 管子虽然还能勉强使用 , 但给电子管工作 的可靠性带来了很大的影响 , 间电压控制 、 电子管冷却等。 2 P S M大功率短波发射机中电子管的维护要点 所 以还是应该及早换用新管 。 2 . 2 . 4电子管冷打压。当电子管灯丝不加电压 , 并在有关电极间加入 2 . 1 电子管的运输和储存 可 以有意使电极 间产生限制放电电流, 这种电流能够去掉管 电子管结构脆弱并需要保持管内真空环境, 因而在电子管出厂时, 定高压 , 必须用特质的防震抗摔包装加固, 才能运输 。 在运输过程中要避免包装 内电极上的毛刺 , 并免除电子管在高压电场应用时放电, 利用离子轰击 箱倒置或倾斜 , 在运输时应该保持电子管的轴线垂直 , 以指示 电子管的 阴极毛刺和污垢 , 还能够使其溅散气化 , 产生清除作用。 2 . 2 . 5电子管 的老炼。电子管老炼包括灯丝老炼和电子管高压老炼 装卸和储存。运输过程中要尽量做好货 品 环境管理 , 避免受潮 、 撞击和 强烈震动。 另外 , 无论是采用陆运 、 海运或空运 , 电子管的运输空间都要 两部分内容, 灯丝老炼就是指在电子管上加额定值的灯丝电压和电流 , 实现吸收管内参与气体, 确保 求清洁无污染 , 绝对不能有腐蚀 陛气体或液体放置在电子管货堆附近。 依靠高温阴极的热辐射来加热管 内零件 , 储存中要保证陶瓷环保护套安全 , 保护电子管陶瓷部分的情节, 要注意 电子管真空度的一种老炼操作。电子管高压老炼与冷打压处理的根本 尽量避免电子管与其他货品摩擦或碰撞 ,造成陶瓷会 电子管表面伤痕 区别就是在电极上加入规定的电压 ,并保证电子管在高压工作电气性 当调幅加到 1 0 0 。, 稳定工作后 , 再用 1 0 5 。调幅信号瞬间 很有可能导致电子管失效 , 造成资金和资源的浪费。电子管的运输和储 能的稳定 性, 存温度应该保持在 5 ~ 4 5 ℃之间 , 相对湿度小于 8 0 %, 如果需要长期 冲击几次, 如果无异常状态, 则可 以结束老炼 。 储存 , 应该用塑料袋塑封, 并在塑料袋内放置干燥剂 。 综上所述, 在P S M短波发射机中, 电子管作为信号放大的 核心部 2 . 2电子管的检查 件, 其工作稳定陡直接影响着信号质量和信号传输稳定性。 易碎材质的 电子管是大功率 P S M短波发射机中的重要构建 , 由于电子管 的性 电子管体积较大 , 并且造价较高 , 一旦在使用中保养维护措施不当, 不 还会加大短波发射机 的 运营成 能很容易在运输过程中受到影响, 在电 子管到货或投入使用前 , 一定要 仅会影响信号传输质量和传输稳定性 , 确保电子管的工作 陛 能, 提高发射机信号传输质量和稳定性 , 做好 电子管的检查。 笔者对电子管的检查要点进行分析 , 电子管的检查 本。为了 主要包含以下内容。 定要做好大功率短波发射机电子管的保养和维护 , 尽量提高电子管 2 . 2 . 1 外观检查与清洁。尽管 电子管运输和储存过程中加大 了管理 工作可靠 陛。 力度 , 但由于电子管十分脆弱 , 货品到货后仍然可能由于环境和生产问 参考文献 题出现故障。 为了确保电子管的性能符合使用要求 , 首先要检查电子管 [ 1 ] 王昌 林. 大功率P S M短波发射机中电子管的可靠性增长研究叨 . 中 外 的外包装箱, 如果外包装箱完好无损 , 且表面没有水渍 、 污渍和剧烈碰 企业家2 0 1 5 ( 2 ) : 1 1 7 — 1 1 8 . 撞痕迹 ,可以开箱检查电子管的外观。电子管外观的检查项 目包括芯 『 2 ] 刘浩. 大功率 P s M短波发射机 中电子管的可靠性增长研 究阴 . 电子世 柱、 瓷环和个引线环等, 如果电子管外观破损

PSM100KW发射机高末交直流通路的分析

PSM100KW发射机高末交直流通路的分析
示 :Ea = 1 4 KV Eg 2 = 8 0 0 V E g l = 一 8 0 0 V I a 0 = 8 A
定高末 电子管工作状态 的 目的。 高末极 的射频放 大信号经 隔直 电容 3 C 3 5 加至给高末槽 路,高末槽路采用 I I r型网络方
式。如图 1 所 示。

4 5
硬盘 ( 对P V R机顶盒 )
电源 前 控 板 扫 描 电 路 及 显 示
2 . 0 W
2 . 4 W 0 . 6 W
0 W
O . 2 W 0 W
【 3 】 任 建华 , 叶云杰 . 有线数 字机顶盒如 何实 现 “ 真待机 、 低功耗”… J.有线 电子技术 ,
滤波。
【 关键词 】高末屏级供 电 高末 帘栅极 高末 电
子 管 栅 阴碰 极
I g 2 0:1 . 8 A I g 0 =O. 5 A I f =3 0 0 A Po u t =1 0 0 k w
r l a = 8 6 % Ra = 8 0 0 D. 现 将 电子 管 的 放 大 系 统 和
< <上 接 1 4 3页
表 1 :各模块 正常工作和待机 后功耗对 比表 序 号
l 2
参考文献
待机后功耗
0 W O W
功 能模块
主板 ( 主 芯片 ) 外 围器 件 及 接 口
正常工作功耗
5 . 0 W 1 . 5 W
[ 1 】 张新 建 , 刘沛 , 杨 晓坤 , 彭诚 , 凌建华 . 传 统机顶 盒节能改进及遥控 一体 化方案研 究
4 CV1 O 0 . 0 0 0 C型 陶 瓷 四 级 管 ( 进 口 型 ) 或
( 2 )F型 网 络 是 与 负 载 匹配 的 网 络 ,

PSM 500kW短波发射机高末屏压自升自降故障分析与维护

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同时给 出了解决问题 的方 法, 对提 高发射机稳 定工作提供 了一种思路 。 关键词 : 冲阶梯调制 ;短 波发 射机 ;基 准电压 脉
中 图 分 类 号 :N 3 T 87 文献标识码 : A
O 前 言
我 国的广 播事业经过 5 0多年 的发展 , 己建成 由中、 波 短 广播 、 调频广播 、 有线广 播和卫 星广 播组 成 的广播 传输 覆 盖
信号 U 。 ( )y信 号 : 2 由功率控制 板送来 的控制 整机输 出功率 的 高、 、 、 低 升 降信 号。 ( )z: 3 三角 波信 号 , 控制 P M 补偿脉 冲 的超音频 三角 D
通关 断多少取决 于 信号 的大小 , A信 号的变化又取决 于 而 信号 ( 音频 + 直流分 量 D )l信号 、 c、 , 超音频三角波信
分别受绝缘 门双 晶体管 (nua dG t i l Tas tr即 Islt a sBp  ̄ rnio, e e o s
IB ) G T 的电子开关 控制 。而这 些 开关 又 受控 于数 字化 直 流
款大功率 广播 发 射机 , 采用 P M 调 制 方式 , 有 效率 高 、 其 S 具
技术 的发展 , 脉冲阶梯调 制 ( 简称 P M 调 制 ) 波发射 机 在 S 短 全 国很多 广播 发射 台站得到 应用 。 脉冲阶梯 调制 , 是广播 发射机 较新 的一种 调制 方式 , 它 的主要特 点就是 以数 字化 的大功 率直 流放 大器作 为调 幅发
压自 自 ” 升 降 的故 障现 象 , 结合其线路原理 , 通过 对故障现象
指标好 、 工作稳定等 优点 , 发射 机控 制方 式采 用微处 理 机控
控制信号和音频调制 信号 , 即用调制音频信号 的幅度来控制
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大功率PSM发射机高末帘栅电容维护
理论联系实际,具体提出了维护大功率PSM发射机关键元器件高末帘栅薄膜电容的维护方案,供维护技术人员参考。

标签:
高末帘栅薄膜电容;维护
TB
1高末帘栅薄膜电容的维护
现在的大功率PSM发射机,高末帘栅电容为减少电容引线电感的影响,增加发射机的稳定性,帘栅电容的介质采用紫色软结构的聚酰亚胺做成电容统一装在帘栅盘中。

因为此电容承受的电压较高,因此薄膜电容的击穿是此发射机的常见故障,并且在更换时程序复杂耗时,严重威胁安全播音。

因此如何维护帘栅电容,减少它的击穿就成了我们维护人员的课题。

2高末帘栅薄膜电容几种击穿点的原因分析
2.1击穿的点在薄膜电容金属电极的边缘尖角处
击穿在薄膜电容金属电极的边缘尖角处(如图1A),由于薄膜电容的设计和结构所致,导致电容金属边缘电场的分布是不均匀的,电场强度的大小由金属边缘曲率的大小决定,曲率越大周围电场强度越大,示意图A点金属电极曲率大,因此这点的电场强度比其它地方高,因此这处容易被击穿。

另外由于PSM发射机采用板帘同调,自动帘栅调制电压是随屏流的变化而由帘栅回路中的组流圈产生的,自调的原理为:
在瞬间过调时由组流圈产生的电压-ΔIg2o/Δt会很高,以上两种原因结合在一起使薄膜电容金属电极的边缘曲率大的地方容易被击穿。

2.2击穿点在离薄膜电容金属电极较远的区域
击穿在离薄膜电容金属电极较远的区域如图1B处。

此种又可分为以下2种情况:
(1)击穿点遗留在亚胺介质的铜斑处。

薄膜电容在制作过程中,制作工艺的原因该处的铜没有被腐蚀干净,会在聚
酰亚胺上留下铜斑,由于遗留下的铜斑很小铜斑曲率大,周围的电场强度高,因此很易被击穿。

由于遗留下的铜斑非常小不容易被发现,如果此种带有小班点的薄膜电容装盘上机后,随时会有击穿的可能。

(2)其他原因造成的击穿。

由于薄膜电容在运输、保存当中接触了到了大的灰尘颗粒以及金属和其他坚硬的器物,或者维护人员在修复帘栅盘,在安装栅盘时安装不当,使聚酰亚胺介质受到损伤,导致其绝缘度下降,上机后机器瞬间过调时就会击穿。

3减少薄膜电容击穿采取的措施
3.1加强对帘栅供电限峰电路、放电球的检查
为了抑制瞬间过调时帘栅供电回路音频组流圈产生的瞬间高压,发射机本身在供电回路组流圈两端,并接了由压敏电阻和珐琅电阻组成的限峰电路以及放电球来抑制高调幅时的瞬间高电压。

若压敏电阻损坏或放电球调整不当而检修而检修人员没有发现,高调幅时的瞬间高电压就很容易使薄膜电容击穿,另外电子管闪落使高压落在帘栅上也极有可能击穿压敏电阻和薄膜电容,因此在检修中:
(1)加强对RV1、RV2的检查。

(2)经常检查帘栅供电回路放电球的位置,让放电球在有异常高电压时起到保护作用。

3.2做好电子管的老练工作
有些电子管由于平时没有老练到位,在上机时的初级阶段帘栅压要调很高的电压才能保证高末级的工作状态,但工作一段时间后帘栅压才能降下来。

并且新管子上机后会常出现电子管闪落,这样薄膜电容被击穿的可能就加大了,因此加强对电子管的老练工作,减少了新管上机后出现的闪落,降低上机时的帘栅压,从而把薄膜电容被击穿的因数降到最低。

3.3加强薄膜电容在装盘前的检查
由于有些薄膜电容上遗留着没有腐蚀干净的细小铜斑,因此平时我们就对备件作细致的检查,有铜斑的可用FeCl3加水稀释到一定浓度,拿吸管吸少许滴到铜斑上,数小时后就会把铜斑腐蚀掉,然后用少许酒精清洁后用清水洗净,用风机吹干备用。

3.4薄膜电容在安装中的注意事项
当对击穿的电容维修时,可以取下薄膜电容观察,可以发现打火点,若击穿不在敷铜的区域内或区域边界上范围较小,可以将作废的聚酰亚胺薄膜片垫在击
穿部位修补.为确保质量在修补电容时我们采取以下措施:
(1)在安装前要对栅盘进行处理,先用细砂纸打磨打火点,用少许酒精清洁,再用牙膏打磨,用清水洗净吹风机吹干备用。

(2)清洁薄膜电容,用清水洗净吹风机吹干备用.
(3)安装时要轻拿轻放,对角逐步拧螺丝并监测电容的容量,最后用2500V 摇表摇测其绝缘度,摇足一分钟绝缘度达到50兆欧以上,然后用塑料袋包装并加放干燥剂作备份。

(4)在上机时如果备份栅盘在仓库中存放过久,拿出后用电热吹风进行干燥处理,再用2500V摇表摇测其绝缘度合格后方可上机。

4合理的解决方案
采取上述措施后可以减少聚酰亚胺介质击穿的几率,但是聚酰亚胺介质在实际使用当中还是会被击穿,危及安全播出。

那么如何从更本上解决问题,主要还是从提高电容介质的耐压和减少电极边缘的尖角上考虑。

而市场上提供的聚酰亚胺覆铜板中的介质耐压(还要考虑电容的容量介质不能太厚)都有限,不能够满足大功率高电压的要求。

因此,只能改变原有电容的结构才能满足要求。

通过观察和思考把电容做成下图3所示,为目前最佳的方案。

改进后由于覆铜电极
边缘是个圆没有尖角曲率都一样,因此电极周围的电场强度是一样的。

电极改成整圈后面积增大,容量就会增大,因此在选择好合适的聚酰亚胺材料后,在制作工艺上把握好(详细的技术方案在这里不做介绍),就可以把容量增大到原电容容量的2倍,再采取2片串接使用的方法,这样容量和原电容量一致,耐压将提高一倍。

改进上机后效果非常明显,设备的稳定大大提高,同时也减少了维护人员的工作量和值班员在工作中的精神压力,确保设备不间断、高质量的运行。

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