各种阀门结构及特点
闸阀、蝶阀、球阀等区别和特点
闸阀、蝶阀、球阀等差别和特色气动蝶阀的阀板和球阀的阀芯皆是绕本人轴线作旋委婉活动的；闸阀的阀板是沿轴线作降落活动的；蝶阀和闸阀能够通功封闭度调理流质;球阀则不即于作到那一面。
1、球阀的密封里是球面2、蝶阀的密封面是环形方柱面3、闸阀的稀启里是立体4、截行阀有双背稀启后果佳的特色,截止阀不管非反拆仍是正拆，正在封闭战封闭进程外分无一个很省力。
阀门一阀门的订义:“阀”的订义是在流系统统中,用往掌握流体的圆向、压力、流质的安装.阀门是使配管和装备外的介质（液体、气体、粉终）固定或结束、并能节制其淌量的拆放。
两依据启闭阀门的作用没有异,阀门的分类方式良多,那外引见上列多少类.1. 按作用和用处合类（1) 截续阀:截续阀又称关路阀，其做用非交通或者截断管道外的介量.截续阀种包含闸阀、截行阀、旋塞阀、球阀、蝶阀战隔阂等.（2）止来阀:止归阀又称双背阀或顺止阀，其作用是避免管道中的介质正淌。
火泵呼水闭的顶阀也属于行来阀类。
（3）危齐阀：危齐阀类的作用是避免管路或安装中的介质压力超功划定数值，自而到达危齐维护的目标。
（4）电动调节阀：气动调节阀类包含调理阀、节流阀和加压阀,其作用是调理介质的压力、流量等叁数. （5）［、分淌阀：合流阀类包含各类调配阀和亲火阀等，其做用非调配、分别或者混杂管道外的介量。
2. 按公称压力分类(1）实空阀：指工作压力矮于尺度大气压的阀门.(2) 高压阀:指公称压力PN ≤1。
6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 替2.5、4。
0、6。
4Mpa的阀门,离心泵。
(4) 低压阀：指农称压力PN 替10~80Mpa的阀门，中药治疗前列腺炎。
（5) 超低压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类（1）超高温阀：用于介量农做暖度t〈－100℃的阀门。
（2) 高温阀:用于介质农作暖度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。
旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。
弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
各类阀门特点介绍
各类阀门特点介绍一、闸阀：操作执行机构，闸板沿垂直流体方向移动实现启闭功能的阀门，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊13Cr、STL、不锈钢等。
优点：1.流体阻力小；2.启、闭所需力矩较小；3.可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；4.全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；5.形体结构比较简单，制造工艺性较好；6.结构长度比较短。
缺点：1.外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；2.在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象3.一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；4.启闭时间长。
二、蝶阀：蝶阀是蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。
优点：1.结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；2.启闭迅速，流阻小；3.可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：1.流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
2.由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
3.密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
三、球阀：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动实现启闭功能的阀门。
亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V 型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
而多通球阀（三通、四通）在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
四种常用阀门的结构特点
四种常用阀门的结构特点阀门是一种常见的流体控制装置，可以用于控制流体的流动方向和流量大小。
在工业、民用和航空航天等诸多领域都有广泛的应用。
本文介绍了四种常用阀门的结构特点，以便读者更好地了解和使用它们。
1. 截止阀截止阀是一种常用的阀门类型，通常被用于控制流体的开关。
它的结构特点如下：•主要组成部分包括阀体、阀瓣、阀杆、密封圈。
•阀体是截止阀的主体部件，通常有蝶式、球式和闸式等多种形状。
阀瓣是指阀体内部的移动部件，它的运动方式有旋转和升降两种。
阀杆是连接阀体和阀瓣的关键组件，它能够带动阀瓣进行运动。
密封圈则是负责保持阀门的密封性能。
•截止阀的密封性能较好，可以实现完全的密封，不会出现渗漏现象。
•截止阀控制范围大，可以用于控制各种流体介质。
2. 减压阀减压阀是一种常用的流体控制装置，可以用于降低流体的压力。
它的结构特点如下：•减压阀主要由阀体、阀瓣、弹簧、调节螺母和控制阀组成。
•阀体通常具有缩口式结构，以帮助减少流体的速度并降低其压力。
阀瓣则是阀体内部移动的关键部件。
弹簧、调节螺母和控制阀能够帮助调节减压阀的开启时间和减压量。
•减压阀的压力调节范围较大，可根据需要进行调整。
•减压阀通常应用于需要降低流体压力的场合，如水泵输出流量控制，气动系统控制等。
3. 止回阀止回阀是一种用于控制流体单向流动的阀门。
它的结构特点如下：•止回阀主要由阀体、阀瓣、弹簧和密封圈组成。
•阀体和阀瓣通常采用球阀或蝶阀等结构，阀瓣只能在一个方向上运动，以实现流体的单向流动。
弹簧和密封圈可帮助有效地保持止回阀的密封性能。
•止回阀的结构简单，体积小，操作简便。
•止回阀可以用于任何需要保证单向流动的场合，如压缩机排气口，管道系统等。
4. 调节阀调节阀是一种用于控制流体流量和压力的阀门。
它的结构特点如下：•调节阀主要由阀体、阀瓣、弹簧和调节杆组成。
•阀瓣可以进行旋转或升降运动，以调节流体的流量和压力。
弹簧和调节杆可以帮助调节阀门的运动范围和流量等参数。
各种阀门结构及特点
通
旋
塞
阀
阀体上有四个进出口通道
用于介质分配
球
阀
启闭件为一球体、绕阀体垂直中心线作旋转运动
1.流体阻力最小
2.对中、小通径球阀，结构较简单，其高度尺寸大大小于闸阀和截止阀
3.介质流动方向不受限制
4.启闭迅速，转动90°即可实现启闭
5.与旋塞阀比，启闭较为省力，密封性能可靠
6.球体加工研磨困难
7.采用软质密封圈，使用温度受限制
3.适用于较大通径止回阀
4.易产生水击
5.介质流动方向受限，可安装在水平或垂直管路上
底
阀
与立式升降止回阀结构相似，入口设有过滤网
用于水泵吸水管端部
节
流
阀
除调节件(阀瓣)外，其他结构均与直通式截止阀相同，阀瓣主要有针形、沟形和窗形三种
用来调节介质的压力或流量
弹
簧
式
安
全
阀
阀瓣上方设有弹簧，通过调节弹簧力来控制阀瓣启闭
角
式
截
止
阀
进出口通道中心线成直角，介质流过后，其流动方向改变90°
安装于垂直相交的管路上
直
流
式
截
止
阀
阀杆与进出口通道中心线成45°
1.在截止阀中流体阻力最小
2.结构复杂，制造、安装、操作和维修均较困难
3.适用于对流阻限制严格的场合
旋
塞
阀
启闭件(塞子)呈圆锥状，绕本身轴线作旋转运动
1.结构简单、体积小、重量较轻
3.启闭较费力
4.介质需从阀瓣下方向上流过阀座，流动方向受到限制
5.与闸阀比，结构较简单，制造维修方便
6.密封面不易擦伤和磨损、密封性可靠寿命长
常用的阀门种类
常用的阀门种类阀门是一种流体控制设备，用于控制输送介质的流量、压力、方向和其它参数。
阀门广泛应用于各行各业，如能源、石化、水利、化工、制药、食品等行业。
常用的阀门种类有很多，这篇文章将介绍一些常见的阀门种类及其特点。
1.截止阀截止阀是最常见的阀门之一，也称作闸阀。
它广泛用于管道系统中，用于控制或切断管道中的流体。
它的结构简单，使用方便，有很好的密封性和流阻小的特点。
它通过提升或降低阀闸，来控制流体介质的通断，因此又称为提升式密封阀。
2.球阀球阀是一种旋转开关阀，是流体控制系统中非常常见的阀门之一。
它的主要特点是密封性好，流阻小，容易操作，传动方式多样。
它的结构是球体内开式，用于控制气体或液体的流动。
球阀具有结构简单、启闭快速、密封性好、维护简单等优点。
3.蝶阀蝶阀是一种旋转式阀门，其结构由一对对称的金属板片和一个轴心构成。
蝶阀的特点是结构紧凑，操作功能简单，结构简单，使用寿命长。
蝶阀广泛用于化工、水处理、食品加工、燃气管道等领域中，被用于许多应用中，如食品加工和石油管道。
4.止回阀止回阀是一种用于控制单向流动的阀门，也称为倒流阀。
它通常被安装在管道上，以避免介质的逆流。
止回阀具有便于安装、简单易用、灵敏调节、防止逆流等特点。
5.调节阀调节阀是用于控制工业流体流量和压力的一种阀门。
它可以调节液体、气体或蒸汽的流量，以使工业过程达到设计参数。
调节阀可以分为手动和自动两种类型，根据调节元件的种类又可分为气动调节阀、电气调节阀和普通手动调节阀等。
6.电动阀电动阀是指通过电动机、电磁阀或其它电器装置，控制阀门开启和关闭的一种阀门。
它广泛应用于电力、化工、石油、冶金、建筑等许多行业中，因其操作方便、准确性高、可靠性强等特点，成为现代工业自动化控制中不可或缺的一部分。
7.安全阀安全阀是用于保护压力容器安全运行的一种阀门。
当工作压力超过安全阀的设置压力时，它会自动打开，释放过大压力，从而保护人员和设备的安全。
安全阀广泛应用于各种压力容器和管道系统中。
阀门的分类及用途
阀门的分类及用途阀门是一种用于控制流体的机械装置，广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
阀门的种类繁多，根据不同的分类标准，可以将其分为多种类型。
本文将介绍阀门的常见分类及其用途。
一、按结构分类1.截止阀截止阀是一种最常见的阀门，用于控制流体的开关。
其结构主要由阀体、阀盖、阀瓣等组成。
当阀瓣与阀座紧密配合时，可以有效地阻止流体的流动。
2.球阀球阀是一种结构简单、使用方便的阀门，其主要特点是阀芯为球体，可以实现快速切断流体。
球阀广泛应用于石油、化工、水利等领域。
3.蝶阀蝶阀是一种结构简单、体积小、重量轻的阀门，其主要特点是阀芯为蝶形片，可以实现快速切断流体。
蝶阀广泛应用于食品、医药、化工等领域。
4.止回阀止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门，其主要特点是阀瓣可以自动关闭，防止流体倒流。
止回阀广泛应用于给水、排水、石油、化工等领域。
5.调节阀调节阀是一种用于调节流量的阀门，其主要特点是可以实现流量的精确调节。
调节阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
二、按工作原理分类1.手动阀手动阀是一种需要人工操作的阀门，其主要特点是简单易用，适用于小流量、低压力的场合。
手动阀广泛应用于家庭、实验室等领域。
2.电动阀电动阀是一种通过电机或电磁铁驱动的阀门，其主要特点是可以实现自动控制，适用于大流量、高压力的场合。
电动阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
3.气动阀气动阀是一种通过气动执行器驱动的阀门，其主要特点是可以实现快速响应，适用于高流量、高压力的场合。
气动阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
4.液动阀液动阀是一种通过液压执行器驱动的阀门，其主要特点是可以实现高力矩、高精度的控制，适用于大流量、高压力的场合。
液动阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
三、按用途分类1.截止阀截止阀主要用于控制流体的开关，适用于各种类型的流体。
2.调节阀调节阀主要用于调节流量，适用于需要精确控制流量的场合。
3.安全阀安全阀主要用于保护设备和人员安全，当设备压力超过额定值时，可以自动打开。
阀门的种类有哪些
引言概述：阀门作为流体控制系统中的关键元件，在各个行业的应用中发挥着不可替代的作用。
随着科技的进步和工业的发展，阀门的种类也逐渐增多。
本文是关于阀门种类的第二部分，将分析和介绍五种常见的阀门类型，包括球阀、闸阀、蝶阀、截止阀和调节阀。
每种阀门类型将从结构、工作原理、应用领域等方面进行详细阐述。
正文内容：一、球阀1.球阀的结构特点球阀是通过旋转球体来控制流体的流动方向。
它具有简单的结构、密封性好、耐压能力强的特点。
2.球阀的工作原理球阀通过旋转球体使球体上的通道与流体的进出口对应，从而实现流体的开关控制。
3.球阀的应用领域球阀广泛应用于石油、化工、冶金等工业领域以及家庭建筑中的供水管道等。
二、闸阀1.闸阀的结构特点单、流阻小、密封可靠的特点。
2.闸阀的工作原理闸阀通过提升或降低阀板来改变通道的开闭程度，从而控制流体的流量。
3.闸阀的应用领域闸阀广泛应用于市政供水、给排水系统、化工、冶金等行业。
三、蝶阀1.蝶阀的结构特点蝶阀是通过旋转圆盘来控制流体的流动。
它具有结构简单、重量轻、操作方便的特点。
2.蝶阀的工作原理蝶阀通过旋转圆盘来改变通道的开闭程度，从而控制流体的流量。
3.蝶阀的应用领域蝶阀广泛应用于食品、制药、污水处理等行业，特别适用于控制中小型管道中的流体。
四、截止阀1.截止阀的结构特点简单、密封可靠、流通阻力小的特点。
2.截止阀的工作原理截止阀通过提升或降低阀盘来改变通道的开闭程度，从而控制流体的流量。
3.截止阀的应用领域截止阀广泛应用于石油、化工、冶金等行业中的管道系统中，用于控制流体的流量。
五、调节阀1.调节阀的结构特点调节阀是通过调整阀芯的位置来控制流体的流动。
它具有结构复杂、控制精度高的特点。
2.调节阀的工作原理调节阀通过调整阀芯的位置来改变通道的开闭程度，从而控制流体的流量。
3.调节阀的应用领域调节阀广泛应用于化工、制药等行业中的流量、压力调节的系统中。
总结：本文详细介绍了五种常见的阀门类型，包括球阀、闸阀、蝶阀、截止阀和调节阀。
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各种阀门结构及特点
1.流体阻力小
2. 结构长度小
闸阀
楔式单闸板闸阀楔式双闸板闸阀
弹性闸板闸
闸板呈圆
3.与截止阀比，启闭较省力
4. 介质流动方向不受限制
5.高度尺寸大，启闭时间长
6. 结构较复杂，制造维修
困
难，成本较高
1.与其他闸阀比，结构较简单，尺
寸小，使用可靠
闸板为一楔形
整体，楔半角
有2°52和′ 5°
两
种
由两块闸板、
用球面顶芯铰
接成一组楔式
闸板
2.楔角加工精度要求高，加
工维修困难
3.易产生密封面擦伤，温度变化时
易卡死
4. 适用于常温，中温及易结
焦
的高温介质
1.楔式加工精度要求较低
2. 密封面不易擦伤
3.密封面磨损后可在顶芯处加垫
片补偿，便于维修
4. 与其他闸阀比，结构复
杂，
闸板易脱落
5.不宜用于粘度大或易结焦的介
质
与楔式单
1.结构较简单，密封可靠
2. 温度变化时不易卡死
3.楔角加工精度要求较低
4. 适用于各种压力，中小通
径
平板
闸阀闸板为
1.闸板结构简单，加工方便
2.不能靠自身强制密封，需
采
用软密封阀座
3.适用于中、低压、中大通径、介
质为油品、天然气或煤气管线
平行式
双闸板闸阀
明杆闸有两块闸
阀杆螺母
1.结构复杂
2. 采用撑开式、密封面不易
擦
伤和磨损
3.多用于低压、中小通径场合
1.阀杆螺纹不受介质腐蚀
2. 易于显示开启程度
3.与暗杆闸阀比，安装时占据空间
大
1.阀杆螺母与阀杆螺纹均位于体
腔内，受介质腐蚀且无法润滑
2. 启闭时阀杆不作升降运动，
需设开度指示器
3.高度尺寸较小， 适用于大通径或 安装高
度受限制的场合
1.流体阻力大
2. 启闭时阀瓣行程小、高度尺
寸小，但结构长度尺寸较大
3.启闭较费力
4. 介质需从阀瓣下方向上流
过阀座，流动方向受到限制
阀瓣呈圆
5.与闸阀比， 结构较简单， 制造维
修方便
6. 密封面不易擦伤和磨损、
密 封性可靠寿命长
7. 适用于各种压力，但通径不 超过 DN200m ，m 不宜用
于粘度 大、易沉淀和结焦的介质
直 通 式 截 止 阀 进出口通 安装于水平管路
角 式 截 进出口通 安装于垂直相交的管路上
暗
杆
闸 阀
阀杆螺母
阀杆与进
启闭件 (
在阀体和
阀体上有 直 流 式 截 止 阀 旋 塞 阀 油 封 旋 塞 阀 三 通 旋 塞 阀
1.在截止阀中流体阻力最小
2. 结构复杂，制造、安装、
操
作和维修均较困难
3. 适用于对流阻限制严格的
场合
1.结构简单、体积小、重量较轻
2. 流体阻力小
3.介质流动方向不受限制
4. 启闭迅速，转动 90°即可
实现启闭
5.启闭较费力
6. 密封面呈圆锥状，研磨维
修
均困难
与普通旋塞比：
1. 启闭较省力
2.密封性能较可靠
用于介质分配
1.流体阻力最小
2. 对中、小通径球阀，结构
较 简单，其高度尺寸大大小
于闸 阀和截止阀
3.介质流动方向不受限制
4. 启闭迅速，转动 90°即可
实现启闭
5.与旋塞阀比， 启闭较为省力， 密
封性能可靠
6. 球体加工研磨困难
7.采用软质密封圈， 使用温度受限
制
用于介质分配
1.结构简单，体积小，重量轻
2. 在各类阀门中，结构长度
和
高度尺寸均最小
3.流体阻力较小
4. 采用软质密封材料、密封
通 旋 塞 阀
阀体上有 用于介质分配
启闭件为
阀体上有 用于介质分配
阀体上有 启闭件 (
性
能可靠寿命较长
5.调节性能好
6. 启闭方便迅速
7.使用压力和温度均受到限制
升降式止回阀
立式升降止回阀
旋启式止回阀启闭件为
与直通式
介质进出
启闭件(
1.膜片将体腔隔开、形成上、下两部
分，上方阀件不受介质腐蚀
2. 有效防止介质外漏
3.采用橡胶衬里，适用于含固体颗
粒的介质
4. 膜片易损坏
5.受膜片材料限制，仅适用于温度
和压力较低的场合
1.流体阻力大
2. 与旋启式止回阀比，密封
性
能较好
3. 适于安装在水平管路上
1.流体阻力较小
2. 介质流动方向受限制，应
从
下方向上方流过
3.应安装在垂直管路上
1.流体阻力较小
2. 低压下密封性能较差
3.适用于较大通径止回阀
4. 易产生水击
5.介质流动方向受限，可安装在水
平或垂直管路上
1.结构紧凑、体积小、重量轻
2. 启闭动作可靠，对振动不
敏
感
3.安装位置不受限制，可用于固定
或移动设备
节
流
阀
除调节件用来调节介质的压力或流量
安
全
阀
由主阀和
渐开式，40～
1/20
适用于高压、大通径场合
主要用于液体介质
阀瓣上方
全
阀
启
式
安
全
阀
急开式，4主要用于蒸汽或气体介质
封
闭
式安全阀出口与排
可将多余介质排放到指定地方，
适用于对周围环境有害或需要回
收的介质
无排放管
直接将多余介质排到周围大气中
去，适用于对人或周围环境无害
且不需回收的介质
簧薄
膜式减压阀
活塞式减压阀
浮球式疏水阀靠薄膜上
由主阀和
有立式和
1.灵敏度高
2. 薄膜行程小，且易损
坏
3.温度和压力受到限制
1.灵敏度较低
2. 体积较小、活塞行程大
3.加工制造、维修均困难
4. 应用广泛，可用于压力较
高
的场合
1.动作反应快
2. 可连续排水
3.密封面不受冲击，密封性能好，
寿命长
4. 体积较大，重量较重
5.立式适用于低压蒸汽、排量较
大；卧式适用于高压蒸汽，排量
较小
形浮
子式疏水阀浮子为
1.动作反应快
2. 间歇排水
3.可自动排放冷空气
4. 密封面易受磨损，使用寿
命
较短
5.体积较小，重量较轻，排量大
6. 使用时需向阀内灌水
热动力
式疏水阀
脉冲式疏水阀利用蒸汽
1.结构简单，体积小，重量轻，加
工制造和维修方便
2. 间歇排放
3.排量较大
4. 启闭较频繁，阀片与阀座
撞击产生噪声，且密封面易
损坏
1.动作反应快
利用进口2. 体积小，重量轻，便于维修
3.排量大。