设备关键等级划分规定
设备分级巡检制度模版（3篇）
设备分级巡检制度模版1.目的为落实和加强设备管理人员、维修人员、车间级管理人员和操作人员设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。
2.适用范围本规定适用于公司各生产装置的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各类机械设备的分级。
3.设备分级按照设备类别以及对生产的影响程度，将公司设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，依次划分为三类，即：a、b、c类。
1)a类设备是指：储槽(50m3以上以及介质为单体、ahf、氢气、残液)、关键机组、蒸汽过热热炉、余热锅炉等，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；2)b类设备是指：除a类设备以外公司在用主要设备、Ⅰ/Ⅱ类及Ⅲ类压力容器、常压储罐，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；3)c类设备是指。
除a、b类设备以外的其它所有设备及其设备所属的动力设备、仪表设备。
4.职责划分及工作要求4.1设备科职责4.1.1设备科建立a\b\c类设备明细，分级管理巡检；4.1.2加强对检维修人员，设备管理人员及操作人员设备巡回检查工作的组织和领导；4.1.3定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。
4.1.4对a类设备进行巡检，关键机组严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。
4.2电仪车间人员职责4.2.1按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查4.2.2对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导4.2.3对车间操作人员、巡检人员讲授相应的基础理论知识，逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。
4.3车间管理人员职责4.3.1根据设备分级明细，车间主任对设备的巡检频次为：a类为____次/班，工段长b、c类为____次/班，设备员b、c类____次/班；4.3.2按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查，了解设备运行状况，做好记录4.3.3在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，及时向生产部报告4.4检维修人员职责4.4.1检维修人员对运转设备(关键设备、b、c类设备中的运转设备)巡检的频次为____次/班；4.4.2负责对维修后投入运行三天内的设备加强跟踪巡检，对运转异常而不能立即处理的设备加强跟踪巡检。
设备等级划分制度
设备等级划分制度1. 划分标准设备等级的划分主要依据以下几个标准：1.1 功能根据设备的功能来划分等级，包括设备的用途、特点等。
例如，将设备分为生产设备、实验设备、办公设备等不同功能的设备。
1.2 性能考虑设备的性能指标来划分等级，包括设备的速度、精度、稳定性等。
根据性能指标的不同，可以将设备分为高性能设备、中性能设备、低性能设备等等。
1.3 安全性考虑设备的安全性来划分等级，包括设备的风险程度、安全防护措施等。
将设备分为高安全性设备、中安全性设备、低安全性设备等不同级别。
2. 等级划分根据以上标准，将设备划分为以下等级：2.1 一级设备一级设备是最高级别的设备，具备最先进的技术和最高的性能指标。
一级设备通常用于关键的生产过程或需要高精度和高稳定性的实验。
2.2 二级设备二级设备是中等级别的设备，具备较高的功能和性能。
二级设备通常用于常规的生产过程或需要一定精度和稳定性的实验。
2.3 三级设备三级设备是最低级别的设备，具备基本的功能和性能。
三级设备通常用于简单的生产过程或不需要高精度和高稳定性的实验。
3. 管理措施为了有效管理不同等级的设备，需要采取相应的管理措施：3.1 认证和审批对于一级设备，需要进行认证和审批，确保其性能和安全性达到要求。
3.2 定期检测和维护对于所有等级的设备，都应进行定期检测和维护，确保其正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
3.3 限制使用权限根据设备的等级，对使用设备的人员进行权限限制，确保设备的安全性和保密性。
4. 监督和评估对设备的等级划分和管理措施进行监督和评估，及时发现问题并进行改进。
以上是设备等级划分制度的主要内容，通过该制度的实施，可以有效管理和利用不同等级的设备，提高生产效率和安全性。
设备分级与重点设备管理制度(4.06)
设备分级与重点设备管理制度一、设备分级为了更好地管理设备，提高设备的稳定性和可靠性，我们需要对设备进行分级管理。
设备分级要按照设备等级、设备重要性等要素进行划分，一份完整的设备分级表应包括设备名称、编号、设备等级、设备重要性、设备位置、负责人等信息。
1.设备等级设备等级是对设备质量和技术水平的综合评定。
针对不同类型的设备，应制定相应的等级标准。
设备等级通常分为三个级别：•一级设备：技术水平、性能指标较高的设备，使用寿命长，维护保养比较容易，价格也比较昂贵。
一般采用国产知名品牌或进口品牌的设备。
•二级设备：技术水平、性能指标中等的设备，使用寿命较长，价格相对比较低廉。
一般采用国产名牌或合资小品牌的设备。
•三级设备：技术水平、性能指标不高，适用于一些比较简单的工作，使用寿命较短，较为容易出故障。
价格比较低廉。
一般采用国产普通品牌或进口低档品牌的设备。
2.设备重要性设备重要性是对设备在生产运营中的重要性和紧急程度进行评价。
设备重要性通常分为三个级别：•A级设备：关乎生产方式和生产工艺的核心设备，一旦出现故障，会导致生产停滞。
•B级设备：生产运营关键的设备，一旦出现故障，有可能导致生产线停机，影响生产进度。
•C级设备：对生产运营轻微影响的设备，一旦出现故障，虽然不会影响整个生产线，但依然需要及时处理。
二、重点设备管理制度重点设备是指设备等级和设备重要性均较高的设备，对于生产运营具有非常重要的意义。
重点设备管理制度的实施将有助于提高重点设备的稳定性和可靠性，有效预防事故发生。
1.设备台账对于所有的重点设备，需要建立相应的设备台账。
设备台账是一个重要的管理工具，主要包括设备名称、编号、厂家、型号、投产日期等信息。
并应按照设备分级表中的等级和重要性进行标识。
2.设备维护计划对于重点设备应制定细化的维护计划。
设备维护计划应根据设备的不同等级和重要性，确定维护频次和维护内容。
在执行维护计划的过程中，应注意准确记录维护过程中的设备运行状态和维护内容。
机房等级划分标准
机房等级划分标准
机房等级划分一般包括以下三类：
一般等级机房：包括一级机房、二级机房和三级机房。
特殊等级机房：包括核心机房、可信机房和关键机房。
特殊机房：包括机楼、军用机房、特种机房等。
一般等级机房的等级划分如下：
一级机房：根据设施、建筑结构、安全防范和环境条件等要求，设计、建造、运行等接受最严格管理的机房。
二级机房：设施和建筑结构等均应符合国家现行有关规范的规定，并应设置相应的值班、消防、安全防范、防水和防潮、防静电、防雷击、防漏电、防鼠害等设施和措施。
三级机房：设施和建筑结构等均应符合国家现行有关规范的规定。
机房安装等级划分如下：
一般分为A级、B级、C级三个等级，其中A级机房的设备安装等级是最高的，主要设备有机房设备、空调设备、控制设备、变频空调设备等；B级机房的设备安装等级次之，主要设备有机房设备、空调设备、控制设备、变频空调设备等；C级机房的设备安装等级最低，主要设备有机房设备、空调设备等。
机械设备等级保养及维修规定
机械设备等级保养及维护和修理规定一、目的和适用范围为了保障企业机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，规范机械设备的保养和维护和修理工作，特订立本规定。
本规定适用于企业内部的全部机械设备的保养和维护和修理工作。
二、设备等级划分依据设备的紧要程度和使用频率，将机械设备划分为A、B、C三个等级。
1. A级设备A级设备指那些对生产过程具有紧要影响，且常常使用的设备。
2. B级设备B级设备指那些对生产过程具有肯定影响，但使用频率相对较低的设备。
3. C级设备C级设备指那些对生产过程影响较小，使用频率相对较低的设备。
三、设备保养要求1. A级设备保养A级设备的保养工作应定期进行，具体要求如下：—对关键部件进行定期检查和润滑。
—对使用量大的部件进行更换和维护和修理。
—对设备的电气系统进行定期检查和清洁工作。
—对设备的传动系统进行润滑和调整。
2. B级设备保养B级设备的保养工作应按需进行，具体要求如下：—每次使用前检查设备的电气系统是否正常。
—对设备的关键部件进行定期检查和润滑。
—对设备的传动系统进行定期润滑。
3. C级设备保养C级设备的保养工作应按需进行，具体要求如下：—每次使用前检查设备的电气系统是否正常。
—对设备的关键部件进行定期检查和润滑。
四、设备维护和修理要求1. A级设备维护和修理A级设备的维护和修理工作应由专业技术人员进行，具体要求如下：—发现设备故障后，及时报告相关人员，并停止使用设备。
—维护和修理人员应具备相关技术资质，并依照操作规程进行维护和修理。
—维护和修理后的设备需经过严格测试和验收，确保能够正常运行。
2. B级设备维护和修理B级设备的维护和修理工作应由专业技术人员引导，具体要求如下：—发现设备故障后，及时报告相关人员，并停止使用设备。
—维护和修理人员应依照操作规程进行维护和修理。
—维护和修理后的设备需经过测试和验收，确保能够正常运行。
3. C级设备维护和修理C级设备的维护和修理工作应及时进行，具体要求如下：—发现设备故障后，及时报告相关人员，并停止使用设备。
公用设备分级管理制度
公用设备分级管理制度一、总则为规范公用设备的使用管理，保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，特制定本分级管理制度。
本制度适用于单位内部所有公用设备的管理，所有使用单位及相关人员应严格遵守本制度的规定。
二、设备分级根据设备的种类、用途和重要性，将公用设备分为三个等级，具体如下：1. 重要设备：指对单位工作或生产具有重要影响的设备，如主要供电设备、生产关键设备等；2. 一般设备：指对单位工作或生产有一定影响的设备，如打印机、复印机等；3. 日常设备：指对单位工作或生产影响较小，但仍然需要合理管理的设备，如空调、热水器等。
三、设备管理责任1. 单位领导：对全院公用设备的统一管理负有直接责任，需制定设备管理制度、做好设备管理人员的培训和监督，并定期检查设备的运行情况。
2. 设备管理员：负责设备的日常运行维护，要定期检查设备运行状况，及时发现问题并进行处理，确保设备长时间稳定运行。
3. 使用单位负责人：负责本单位内公用设备的使用和保管，监督并协助设备管理员做好设备的管理工作。
四、设备管理流程1. 设备购置：单位领导根据需要制定设备采购计划，明确设备的种类、数量、预算等；设备管理员按计划选择合适的设备进行采购，确保设备质量和性能符合要求。
2. 设备验收：设备管理员在设备到货后及时组织验收，确认设备完整且功能齐全，如有问题应及时向供应商提出处理要求。
3. 设备领用：使用单位根据实际需求填写设备领用申请表，经单位领导批准后方可领用设备，同时需签订《设备领用协议》，明确设备使用规定和责任。
4. 设备使用：使用单位应按照设备使用说明书正确操作设备，严禁私自改装或拆卸设备，保持设备的整洁和良好状态。
5. 设备维护：设备管理员和使用单位应定期对设备进行清洁、维护和保养，如发现设备故障应及时通知设备管理员处理。
6. 异常处理：设备管理员应在设备出现故障或异常时及时处理或报修，确保设备能够及时恢复正常运行。
7. 设备报废：设备管理员应定期对设备进行使用情况评估，对无法修复的设备应及时报废并填写《设备报废申请表》，交领导审批后统一处理。
设备等级划分评价标准(中文)
区分
评价項目
评价的把握
评价点
设备代表例
Ｑ
对质量的影响度
4点：故障发生就会发生报废或全数返工
焊装…焊接装置涂装…电泳设备、自动涂装机
装配…所有涂布装置、线边分装、面平衡测定装置
机加…加工设备 铸造…合箱、孕育
锻压…锻压机冲压…冲压设备
4
加工设备、焊接机器人、电泳设备、涂布装置、合箱机、随流孕育机、包边冲压、定位器(对精度有影响)、涂布装置、
Ｃ
5～4
发生故障也不会对质量及生产造成影响或影响很小的设备
适合事后保全方式。大多可以委托制造自主保全（在班前或班后点检时）实施。
3）重要性评价尺度
除特Ａ设备外，从Ｑ、Ｄ、Ｃ、Ｓ各方面评价点的累加值来进行等级划分
＊各等级的评价点范围：…Ａ等级：16～10点B等级：9～6点Ｃ等级：5～4点…
例）各评价点…Ｑ4点、Ｄ4点、Ｃ4点、Ｓ4点的情况下…4＋4＋4＋4＝16点则划分为Ａ等级
4
冲压机、清洗机、包边冲、悬链、冷芯机、静电涂装焊枪、
燃料供给、
2点：诱发灾害（受伤、火灾、公害等）的危险性低
2
皮带机、车床、点焊机
1点：几乎没有影响
１
3)各设备使用单位按照上述评价标准确定设备等级划分，输入《设备重要度评价表》。
4.设备等级划分评价的输入
各设备使用单位按照确定的评价标准实施设备等级划分输入，并进行登录。
冲压…4H以上成形…4H以上机加…4H以上
焊装…2H以上涂装…1H以上总装…0.5H以上
铸造…4H以上 锻压…4H以上
2
固定点焊机、油漆线空调器、制芯机、
1点：几乎没有影响
1
S
故障对人体的危险性
设备设施安全分级管理规程
设备设施安全分级管理规程第一章总则第一条为了加强对设备设施的安全管理，保障设备设施的正常运行和使用，提高整体安全防范水平，制定本规程。
第二章安全分级第二条设备设施按照其对国家安全、人员安全和财产安全的影响程度，划分为三个安全分级：一级、二级、三级。
第三条安全分级由设备设施所属机构或者管理部门确定，并报上级主管部门备案。
第三章安全措施第四条一级设备设施应采取最高级别的安全措施，包括但不限于：物理防护、电子防护、人员防护等。
第五条二级设备设施应采取次高级别的安全措施，包括但不限于：物理防护、电子防护、人员防护等。
第六条三级设备设施应采取基本级别的安全措施，包括但不限于：物理防护、电子防护、人员防护等。
第四章安全管理责任第七条设备设施所属机构或者管理部门应对设备设施的安全管理负责，并明确相应的安全管理责任。
第八条设备设施的管理人员应具备相关的安全管理专业知识和技能，能够熟练运用各类安全设备设施，并能独立应对各类突发事件的处理。
第五章安全培训与演练第九条设备设施管理机构应定期组织设备设施的安全培训和演练，提高相关人员的安全意识和应急处理能力。
第十条安全培训和演练内容包括但不限于：安全知识宣传、操作规程培训、应急处理演练等。
第六章安全检查与评估第十一条设备设施管理机构应定期进行设备设施的安全检查，发现问题及时进行整改。
第十二条对于一级设备设施，应定期进行安全评估，评估结果应报上级主管部门备案。
第七章外部协助与合作第十三条设备设施管理机构可以与其他安全机构或者单位进行合作，共同加强设备设施的安全管理。
第八章处罚规定第十四条对于安全管理不到位、违反规程的设备设施管理机构，应依法给予相应的处罚，包括但不限于：警告、罚款、责令停产等。
第九章附则第十五条违反规程的行为，依照相关法律法规进行处罚。
第十六条本规程自发布之日起实施。
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Severe
很高，会超过8小时。
负责人
题目：设备关键等级划分规定
编号：CFA2300032
页数：4/4
标题：
3.4.2关键等级的计算
3.5设备关键等级划分的意义
正文：
—G.维修成本
考虑每次故障的维修成本
分值
等级
描述
1
Low
很低，低于1000，
2
Medium
1000—10K。
3
High
10k—50K。
考虑设备在故障时对生产带来的影响，包括故障停机，速度降低，如果备用的设备存在，更换设备而带来的产量损失应予考虑
分值
等级
描述
1
Low
没有影响
2
Medium
可能带来微小偏差，但无需纠正
3
Moderate
偏差，需跟踪调查及纠正预防措施
4
High
严重偏差，可能导致产品召回或客户严重的投诉
—E.设备可靠性
考虑设备运行可靠性，以故障次数/年来表示
4
Severe
>50K。
第1步
关键因数得分=A*B*C*D
第2步
设备因数得分=E*F*G
第3步
总分=（关键因数得分）*（设备因数得分）
关键因数得分
设备因数得分
300—
（A）
100—299
(B)
1—99
(C)
— 设备的关键等级基本决定维修方法的选用和维修工作的优先级别，对于不同等级的设备，采用不同的维修方法。对于A、B两类设备，应使用部件失效模式分析，采用预防性维修和纠正性维修；对于C类设备，则采用预防性维修和事后维修相结合，以求维修成本最小。
负责人
题目：设备关键等级划分规定
编号：CFA2300032
页数：2/4
标题：
3.4.1关键因素
正文：
— A. 健康、安全与环境
考虑设备故障后果对人身健康、安全及环境带来的影响
分值
等级
描述
1
Low
没有影响
2
Mrnor
轻微影响、伤害或污染
3
Major
有损失工作日的伤害事件产生，或可能带来对厂区及周围的危险物排放，需要报告，但无需外援即可消除
题目：设备关键等级划分规定
编号：CFA2300032
页数：1/4
文件制订：
文件审核：
文件批准：
生效日期：
颁发部门：
附件：1
版本号：1
分发部门：工程部、生产部、品管部、研发部、物料储运部
标题：
1．目的
2．范围
3.内容
3.1等级划分的要求
3.2划分的方法
3.3设备关键等级划分定义
3.4设备关键等级评级表填写方法
正文：
为加强设备管理，提高管理效率，有效利用维修资源，特制定本规程。
适用于对设备的关键等级划分。
—所有设备都应进行关键等级划分；
—设备关键等级应由评估小组进行评估。评估小组成员由设备管理经理、设备维修经理、机修经理、使用部门设备经理、设备操作员等组成。
—评估小组根据每一个参照因素对设备进行打分，最后根据评分高低对设备进行分级，并填写设备关键等级评级表（附表1）。
分值
等级
描述
1
Low
几乎没有影响
2
Medium
每年最多两次故障。
3
Moderate
每年故障3-5次。
4
High
故障次数大于六次。
—F. 维修时间
考虑设备的可维修性，以平均故障维修时间来衡量
分值
等级
描述
1
Low
很低，30分钟内可恢复
2
Medium
中等，可能超过30分钟但不会超过3小时。
3
High
高，平均故障恢复时间在3-8小时。
—设备关键等级较为合理的划分大概比例应-10%;B-20%;C-70%.
设备种类
关键性
描述
1（A）
Vital
主要工艺设备，故障可导致生产停工，不符合GMP以及引起客户投诉，可产生人身伤害或严重环境污染的设备
2（B）
Essential
间歇使用的工艺设备及未列入A类的安全设备
3（C）
Support
其他设备及工艺辅助设备
负责人
CFA2300032附件1
设备关键等级评价表
序号
设备名称
设备编号
关键影响因数
CS
关键影响因数得分
设备因数
ES
设备因数得分
总分
选择分级
备注
安全、环境、健康
利用率
GMP
生产影响
可靠性
故障
耗时
维修
成本
A
B
C
D
A*B*C*D
E
F
G
E*F*G
CS*ES
A、B、C
设备评级汇总表
1
2
3
4
5
6
7
8
9
—C. GMP影响
考虑故障对GMP的影响程度
分值
等级
描述
1
Low
没有影响
2
Minor
可能带来微小偏差，但无需纠正。
3
Moderate
偏差，需跟踪调查及纠正预防措施。
4
High
严重偏差，可能导致产品召回或客户严重的投诉
负责人
题目：设备关键等级划分规定
编号：
正文：
—D.生产影响
4
Severe
严重影响，有伤亡事故。或带来不可控制的环境污染
—B. 设备利用率:
考虑设备故障对生产运行可能带来的风险，通常来说评估设备在24小时内平均的运行时间来得到
分值
等级
描述
1
Low
很小,平均运行时间小于2小时
2
Medium
低,2—4小时
3
Moderate
中等,4—12小时
4
High
高,12——24小时