管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的管道吹扫作业旨在清除管道内的杂质、污垢和残留物，确保管道的畅通和安全运行。
二、作业范围本次管道吹扫作业的范围为X公司的X区域内的所有管道，包括直径为X英寸的X类型管道。
三、作业准备1. 管道清扫设备准备：准备好适合于不同管径和材质的管道清扫设备，包括高压水枪、气动清洗器、刷子等。
2. 人员准备：确保作业人员具备相关的安全培训和操作经验，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等。
3. 管道检查：在作业前对管道进行检查，确保管道无损坏、漏水等安全隐患。
4. 通风检查：对作业区域进行通风检查，确保作业环境的安全性。
5. 管道隔离：在作业前，对需要清扫的管道进行隔离，防止清扫过程中对其他管道或者设备造成影响。
四、作业步骤1. 准备工作：作业前，清理作业区域，确保无杂物和障碍物，设置好警示标志和安全警戒线。
2. 管道清洗：使用高压水枪对管道内的污垢进行清洗，确保管道内表面干净。
3. 管道吹扫：根据管道的材质和直径选择合适的吹扫设备，将气体或者气体混合物通过管道进行吹扫，清除残留物和杂质。
4. 反复吹扫：根据需要，对管道进行多次吹扫，确保彻底清除管道内的污垢和残留物。
5. 检查清扫效果：吹扫完成后，对管道进行检查，确保清扫效果符合要求。
6. 清理工作：清理作业现场，将产生的废弃物和杂物进行妥善处理，确保作业区域整洁。
五、安全注意事项1. 严格遵守作业安全规程和操作规范，确保作业人员的人身安全。
2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 在作业前对管道和作业区域进行全面检查，确保无损坏和泄漏等安全隐患。
4. 操作人员需具备相关的安全培训和操作经验，严禁未经培训人员进行作业。
5. 严禁在作业过程中吸烟或者使用明火。
6. 作业现场应设置明显的警示标志和安全警戒线，确保他人不会误入作业区域。
7. 注意通风条件，确保作业环境的安全性。
8. 在吹扫过程中，严禁将气体直接吹向人体或者其他设备，以免造成伤害或者损坏。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的及范围管道吹扫作业是为了清除管道内的杂质、异物，确保管道畅通，为后续的工艺操作提供良好的条件。
本作业指导书适用于各类管道的吹扫作业。
二、作业前准备1. 确定吹扫作业的管道类型、长度、直径和材质等基本信息。
2. 确定吹扫作业所需的设备和工具，如高压风机、吹扫枪、吹扫嘴等。
3. 检查吹扫设备的工作状态，确保设备正常运行。
4. 确定吹扫作业的安全措施，如穿戴防护装备、设置警示标志等。
三、作业步骤1. 安全措施：a. 穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 在作业现场设置警示标志，确保他人不进入作业区域。
c. 确保吹扫设备的安全运行，如检查设备的电源、气源等。
d. 确保作业人员对吹扫作业的操作流程和安全要求有清晰的了解。
2. 准备工作：a. 根据管道类型和长度，选择合适的吹扫设备和工具。
b. 检查吹扫设备和工具的工作状态，确保正常运行。
c. 检查管道的入口和出口，确保畅通无阻。
3. 吹扫作业：a. 将吹扫设备连接到管道的入口，确保连接牢固。
b. 启动高压风机，将压缩空气送入管道。
c. 按照管道的长度和直径，逐段进行吹扫，确保每段都充分清理。
d. 根据需要，使用吹扫枪和吹扫嘴对管道内的难清理区域进行有针对性的吹扫。
e. 在吹扫过程中，注意观察管道内是否有杂质、异物被清除出来。
f. 吹扫结束后，关闭高压风机，断开吹扫设备与管道的连接。
g. 检查吹扫后的管道，确保清理效果满足要求。
四、作业注意事项1. 在吹扫作业过程中，严禁站在管道的出口，以免受到吹扫时产生的高压气流的伤害。
2. 在吹扫作业现场，严禁吸烟、明火等火源，以免引发火灾。
3. 在吹扫作业过程中，注意观察管道内的压力变化，及时调整高压风机的工作压力。
4. 在吹扫作业现场，作业人员应保持清醒、集中注意力，避免疲劳作业。
5. 在吹扫作业结束后，及时清理作业现场，归位吹扫设备和工具，确保工作区域整洁。
五、作业后总结1. 检查吹扫后的管道，确保清理效果满足要求。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、任务概述管道吹扫作业是指通过利用压缩空气或氮气等气体对管道进行清扫，以去除管道内的杂质、污垢等。
本指导书旨在提供管道吹扫作业的详细步骤和注意事项，确保作业安全、高效进行。
二、作业准备1. 确认管道吹扫的具体位置和范围，并进行现场勘察。
2. 准备好所需的吹扫设备，包括压缩空气或氮气源、吹扫枪、吹扫管道等。
3. 检查吹扫设备的完好性，确保设备无损坏或漏气现象。
4. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
三、作业步骤1. 开始作业前，与相关人员进行沟通，确保所有人员了解作业内容和安全要求。
2. 封堵管道两端，并确保封堵牢固，以防止吹扫过程中气体泄漏。
3. 将吹扫枪连接到气源管道上，并确保连接牢固。
4. 打开气源，调节气源压力至合适的工作压力。
5. 从管道的低端开始，将吹扫枪插入管道并逐段进行吹扫。
注意控制吹扫枪的进出速度，避免损坏管道。
6. 在吹扫过程中，根据管道的情况，适时调整吹扫枪的角度和方向，确保吹扫彻底。
7. 吹扫过程中，注意观察吹出的杂质和污垢，及时清理吹扫枪头，以保证吹扫效果。
8. 吹扫至管道的高端后，关闭气源，停止吹扫。
9. 拆除吹扫设备，并进行必要的清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
10. 移除管道两端的封堵物，并进行必要的清理工作。
四、安全注意事项1. 在吹扫作业过程中，所有人员应佩戴个人防护装备，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
2. 操作人员应熟悉吹扫设备的使用方法，并按照操作规程进行作业。
3. 在吹扫过程中，严禁将吹扫枪对准人体或其他易受损物体。
4. 在使用压缩空气或氮气时，应确保气源的压力稳定，避免发生意外情况。
5. 在吹扫作业现场，应设置明显的警示标志，以提醒他人注意作业区域。
6. 若发现气源泄漏或设备损坏等紧急情况，应立即停止作业并采取相应的安全措施。
7. 作业结束后，应对作业现场进行清理，清除杂物和污垢，确保现场整洁。
五、作业总结管道吹扫作业是一项重要的清洁作业，通过本指导书提供的步骤和注意事项，可以确保作业的安全和效果。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的本次管道吹扫作业旨在清除管道内的杂物和积存的污垢，确保管道畅通无阻，提高管道的工作效率和安全性。
二、作业范围本次管道吹扫作业涵盖以下几个方面：1. 管道类型：包括石油、天然气、水等各类管道。
2. 管道直径：从小直径管道到大直径管道均适用。
3. 管道长度：根据实际情况，可覆盖不同长度的管道。
三、作业准备1. 确定作业计划：根据管道类型、直径和长度等因素，制定详细的作业计划，包括作业时间、作业人员、作业流程等。
2. 准备工具和设备：根据作业计划，准备好吹扫机、压缩空气源、管道连接件、安全防护设备等必要的工具和设备。
3. 检查管道状态：在进行吹扫作业前，对管道进行全面检查，确保管道没有损坏、堵塞等问题，确保作业的安全性。
4. 安全措施：在作业现场设置明显的警示标志，配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、作业流程1. 确定吹扫方向：根据管道布置情况，确定吹扫的起点和终点，确保吹扫方向正确。
2. 连接吹扫机和管道：将吹扫机与管道连接，确保连接牢固，避免漏气。
3. 准备压缩空气源：确保压缩空气源的正常运行，并调整好气压，根据管道直径和长度确定合适的吹扫气压。
4. 开始吹扫作业：按照作业计划，逐段进行吹扫作业，从起点开始，逐渐向终点推进。
注意观察吹扫效果，确保吹扫彻底。
5. 检查清扫效果：吹扫完成后，检查管道内部是否彻底清理干净，如有需要，可进行二次吹扫作业。
6. 拆除吹扫机和管道连接：吹扫作业结束后，将吹扫机与管道拆除，并妥善保管。
五、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入作业区域。
3. 使用压缩空气时，注意气压的调整，避免因气压过高而造成危险。
4. 在吹扫作业过程中，注意观察管道是否有异常情况，如有发现漏气、管道损坏等问题，应立即停止作业并报告相关负责人。
5. 作业结束后，及时清理作业现场，保持整洁。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、任务概述管道吹扫作业是指通过使用气体或液体将管道内的杂质、污物等清除出去的作业过程。
本文档旨在提供一份详细的管道吹扫作业指导书，以确保作业过程安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定吹扫目标：根据管道的类型、尺寸和用途，明确吹扫目标，例如清除杂质、污物、沉积物等。
2. 确定吹扫介质：根据管道的特性和吹扫目标，选择合适的吹扫介质，如气体（压缩空气、氮气）或液体（水、溶液）。
3. 准备吹扫设备：确保吹扫设备完好，包括压缩空气源、吹扫枪、吹扫管道、连接件等。
4. 安全措施：制定并执行必要的安全措施，如佩戴个人防护装备、设置警示标志、确保通风良好等。
三、作业步骤1. 管道检查：a. 检查管道的连接件、阀门等是否完好，排除漏气或泄漏的可能性。
b. 检查管道内是否有杂质、污物等，如有需要先进行清理。
2. 吹扫介质准备：a. 如果选择气体作为吹扫介质，确保压缩空气或氮气源稳定，并检查其压力是否符合要求。
b. 如果选择液体作为吹扫介质，准备足够的水或溶液，并检查其流量是否符合要求。
3. 吹扫前准备：a. 将吹扫枪和吹扫管道连接好，并确保连接牢固。
b. 将吹扫枪的喷嘴或喉管与管道连接口对准，并确保密封良好。
4. 吹扫操作：a. 打开吹扫介质的供应阀门，使介质进入管道。
b. 从管道的一端开始，逐渐向另一端进行吹扫，确保吹扫过程均匀、连续。
c. 观察吹扫过程中管道内的杂质、污物等是否被清除出去，并根据需要调整吹扫时间和力度。
d. 吹扫完成后，关闭吹扫介质的供应阀门，并将吹扫设备进行清洁和维护。
四、作业注意事项1. 安全第一：在吹扫作业中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保作业人员的安全。
2. 检查设备：在作业前，必须对吹扫设备进行检查，确保其正常工作，避免设备故障导致事故发生。
3. 防止漏气：在吹扫过程中，要确保管道连接件、阀门等没有漏气现象，以免造成气体泄漏和安全事故。
4. 控制吹扫力度：根据管道的材质和强度，控制吹扫力度，避免对管道造成损坏。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的管道吹扫作业是为了清除管道内的杂物和积存物，确保管道畅通，防止管道堵塞和故障发生。
本指导书旨在提供管道吹扫作业的详细步骤和注意事项，确保作业安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定吹扫管道的类型和长度，并准备相应的吹扫设备和工具。
2. 检查吹扫设备和工具的完好性和可靠性，确保其能正常工作。
3. 确定吹扫作业的时间和地点，并做好相应的场地准备工作。
4. 安排专业人员进行吹扫作业，并确保其具备相关的技能和经验。
三、作业步骤1. 管道检查：在进行吹扫作业之前，必须先对管道进行检查，确保其没有损坏、漏水或其他故障。
如发现问题，应及时修复或更换管道。
2. 管道准备：将待吹扫的管道两端进行封堵，以防止吹扫过程中杂物散落或溅出。
3. 吹扫设备准备：根据管道类型和长度，选择合适的吹扫设备，并进行检查和调试，确保其工作正常。
4. 吹扫操作：将吹扫设备的一端与管道连接，然后根据实际情况选择合适的吹扫压力和流量进行吹扫。
吹扫过程中，要注意观察吹扫效果和管道是否有异常情况。
5. 清理杂物：吹扫完成后，将管道两端的封堵物移除，并进行杂物的清理和处理。
清理过程中，要注意使用适当的工具和防护措施，以确保安全。
6. 检查管道：吹扫作业完成后，对管道进行检查，确保其清洁、无堵塞和无故障。
如发现问题，应及时处理。
四、安全注意事项1. 在进行吹扫作业之前，必须了解管道的结构和特点，并根据实际情况制定相应的安全措施和应急预案。
2. 在吹扫作业过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁在吹扫作业过程中吸烟或使用明火，以防止发生火灾或爆炸事故。
4. 在吹扫过程中，要注意管道周围的环境和设备，确保其安全和稳定。
5. 如遇到异常情况或紧急情况，应立即停止吹扫作业，并采取相应的应急措施，保障人员和设备的安全。
五、作业总结吹扫作业完成后，应进行作业总结和评估，包括吹扫效果、作业时间、安全情况等方面的评估。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的管道吹扫作业是在管道系统安装、维修或更换前的重要环节，旨在清除管道内的杂质、尘土和水分，确保管道系统的正常运行。
本作业指导书旨在提供详细的作业步骤和安全要求，确保吹扫作业的顺利进行。
二、作业准备1. 确定吹扫区域：根据工程需要，确定需要进行吹扫作业的管道区域。
2. 准备吹扫设备：包括压缩空气源、吹扫枪、吹扫管道等设备。
3. 安全措施：确保作业区域的安全，包括设置警示标志、佩戴个人防护装备等。
三、作业步骤1. 确认管道状态：在开始吹扫作业前，确认管道系统已经排空，确保没有残留物或危险品。
2. 连接吹扫设备：将吹扫枪与吹扫管道连接，确保连接牢固。
3. 开启压缩空气源：将压缩空气源连接至吹扫设备，逐渐增加气压，确保压力适中。
4. 开始吹扫作业：从管道的一端开始，将吹扫枪插入管道内，并逐渐向另一端推进，同时打开吹扫枪的气流开关。
注意保持吹扫枪与管道内壁的一定距离，避免损坏管道。
5. 吹扫过程中的注意事项：- 注意观察吹扫枪的指示器，确保吹扫作业正常进行。
- 如遇到阻塞或异常情况，应立即停止吹扫，并检查原因。
- 吹扫作业过程中，操作人员应保持站立姿势，避免过度弯曲或扭转身体。
- 长时间吹扫作业后，应适当休息，避免疲劳导致操作失误。
6. 完成吹扫作业：当吹扫枪从管道另一端退出时，表示吹扫作业完成。
关闭气流开关，并将吹扫设备与管道分离。
四、安全要求1. 个人防护装备：作业人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 管道检查：在吹扫作业前，应对管道进行检查，确保无裂缝、破损或其他安全隐患。
3. 气压控制：在吹扫作业中，应根据管道材质和直径合理控制气压，避免对管道造成损坏。
4. 防火措施：吹扫作业现场应禁止吸烟或使用明火，确保作业安全。
5. 环境通风：吹扫作业产生的粉尘和异味应及时排除，保持作业现场通风良好。
6. 管道清洁：吹扫作业完成后，应对管道进行清洁，清除吹扫过程中产生的杂物和尘土。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书引言概述：管道吹扫作业是一项重要的工程作业，用于清除管道内的杂物和积存物，以确保管道的正常运行和安全。
本指导书将详细介绍管道吹扫作业的步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行吹扫作业。
一、准备工作1.1 确定吹扫作业的目的和范围：在进行吹扫作业之前，需要明确吹扫的目的，是为了清除管道内的杂物、积存物还是为了检查管道的状况。
同时，还需确定吹扫的范围，即需要吹扫的管道段和长度。
1.2 检查管道状况：在进行吹扫作业之前，需要对管道进行全面的检查，确保管道没有破损或漏水等问题。
特别是对老旧管道或长时间未使用的管道，需要进行更加仔细的检查。
1.3 确定吹扫工具和材料：根据吹扫的目的和管道的特点，选择合适的吹扫工具和材料。
常用的吹扫工具包括压缩空气、水或化学溶液等，而吹扫材料可以是特制的吹扫球、海绵或刷子等。
二、吹扫作业步骤2.1 准备吹扫工具和材料：根据前期的准备工作，准备好所需的吹扫工具和材料。
确保吹扫工具的压力和流量符合要求，并检查吹扫材料的质量和数量。
2.2 封闭管道入口和出口：在开始吹扫作业之前，需要封闭管道的入口和出口，防止吹扫时产生的杂物和积存物溢出或进入其他管道。
可以使用专用的封闭装置或临时封堵材料进行封闭。
2.3 开始吹扫作业：根据吹扫的目的和管道的情况，选择合适的吹扫工具和材料，并按照预定的吹扫方向进行吹扫作业。
注意控制吹扫工具的压力和流量，避免对管道造成损坏或过度清洁。
三、注意事项3.1 安全防护：在进行吹扫作业时，操作人员需要佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
同时，需要确保吹扫现场的安全，尽量避免人员和设备的闲杂人等。
3.2 管道压力控制：在吹扫作业中，需要严格控制吹扫工具的压力，避免超过管道的承受能力。
过高的压力可能导致管道破裂或其他安全事故的发生。
3.3 清理和处理：吹扫作业完成后，需要对吹扫工具和材料进行清理和处理。
清理过程中，要注意避免对环境造成污染，特别是对于使用化学溶液进行吹扫的情况，需要按照相关规定进行处理。
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管道吹扫作业指导书
（通用）
1 主题内容与适用范围
本规格适用于工业金属管道的吹扫。
本指导书对压力管道的吹扫过程所必须遵循的工艺规则作了具体的规定。
以确保管道系统的吹扫质量。
2 引有标准及参考资料
2.1 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
3 工艺过程
3.1 一般规定
3.1.1 管道系统强度试验合格后，或气压严密性试验前，应先分段进行吹扫。
3.1.2吹扫方法应根据管道的使用要求，工作介质及管道内的脏污程度确定。
3.1.3 系统吹扫前应先绘完整的吹扫流程图，图上应详细的标明每一条系统的吹扫次序，吹扫介质引入口、吹出口、应拆、装的部件、临时盲板加设位置等，吹扫以前必须组织吹扫人员熟悉整个吹扫流程。
吹扫的程序一般应按先主管，后支管，最后疏排管道的次序依次进行。
3.1.4 吹扫方法应根据对管道的技术使用要求，工作介质及管内表面的脏污程度决定，工作介质为气体的管道或不允许进行水冲洗的管道，一般用压缩空气进行吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。
对特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的的吹扫方法。
3.1.5 吹前应对系统内的仪表的加以保护，并将有碍吹扫工作的孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后复位。
3.1.6 对不允许吹洗的设备及管道应与吹扫系统用盲板加以隔离（若有闪门也不推荐用关阀门的办法隔离）。
3.1.7 吹扫前应考虑管道支吊架的牢固程度，特别就注意临时装设的介质引入管和吹出管一定要固定牢靠。
3.1.8 吹扫时管内应有足够的吹洗介质的流量，吹洗压力不得高于工作压力，吹扫流速也不得低于工作流速，当用气体吹扫时，流速一般不小于20m/s。
3.1.9 吹扫时除有色金属外，应用锤（不锈钢管用木锤或紫铜小锤）敲打管子，对焊缝、死角、管底部应重点敲打。
但不得使管道表面产生麻点和凹陷。
3.1.10 吹扫后管子里还可能留存脏物时，则应用其他方法补充吹扫。
3.1.11 管道吹扫复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并填写《管道吹扫及清洗记录》，《隐蔽工程（封闭）记录》。
3.2 蒸汽吹扫
3.2.1 蒸汽管道应用蒸汽吹扫，非蒸汽管道如空气吹扫不能满足要求时，也可用蒸汽吹扫。
但吹扫时应考虑管道结构能否承受高温和热膨胀因素的影响，蒸汽吹扫工作除执行3.1中的一般规定外，尚应作好如下工作，特别是高压管道更应认真执行。
a) 试压合格后，拆除一切临时支撑，若有弹簧支架尚应拆下临时卡板，并调整至冷态负荷值。
b) 管网上的阀门处于良好的使用状态。
c) 全线应保温的部分保温完毕，或若没保温先吹扫，应采取局部的防止人体烫伤措施。
d) 准备好检测用的铜靶或铝靶，高压蒸汽检测用的铜靶片加工光洁度应达到Δ6。
3.2.2 吹扫工艺
3.2.2.1 吹扫前应缓慢用蒸汽升温暖管，当吹洗段末端与进汽管端的温度接近相等时，且恒温一小时后，方可进行吹扫，然后管子自然降温至正常的环境温度，这时需再升温暖管，恒温一小时后再进行第二次吹扫，如此反复，一般不少于三次。
3.2.2.2 吹扫蒸汽总管时，用总蒸汽阀不断控制蒸汽流量，吹扫支管时用管路中各分支处阀门控制流量，在开启汽阀前，应将前面管道中的凝结水由起动疏水管放掉，吹扫压力最好维持在设计工作压力75%左右，最低不应低于工作压力的25%，吹扫流量为设计流量的40-60%，每个排汽口吹扫两次，每次吹扫15-20min。
蒸汔阀开启和关闭都应缓慢不能过急，以免形成水锤，引起管子和阀件的破裂。
3.2.2.3 蒸汽吹扫的排气管应引至室外，并加以明显的标志。
管口离开人站立地地面或平台面不少于2.5m，且向上倾斜，确保排放安全，排气管的直径不宜小于被吹扫管的管径长度应尽量短捷。
3.2.2.4 蒸汽吹扫的检查方法和合格标准是：
a) 对于一般蒸汽管道可用刨光木板置于排汽口处检查，木板上应无铁锈和脏物。
b) 对于中、高压的蒸汽管道，蒸汽透平入口管道的吹扫效果，应以检查装于排汽管的铝靶为准。
靶表面应光洁。
连续两次更换靶板检查，如靶板上肉眼可见的冲击班痕不多于10点，每点不大于1mm认为合格。
c) 对于吹扫结果要求更高的蒸汽管道，可采用铜靶。
蒸汽吹扫判定标准（HITACH）
项目判定标准
痕迹大小
痕迹粒数
次数φ0.3mm以下
少于5个/100mm*100mm
连续两次吹扫，均应达到上述标准
3.3 气体吹扫
3.3.1 工作介质为气体的管道，一般应用空气进行吹扫，氧气管道应用不带油的压缩空气或氮气吹扫；仪表管道应用无油干燥的压缩空气吹扫。
3.3.2 空气吹扫的方法，步骤和要求可参照蒸汽吹扫的要求进行。
3.3.3 空气吹扫效果的检验，可在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，用白布或靶板在排气口停放5分钟，如其上没有发现铁锈，尘土，水分和鞭他脏物即认为吹扫合格。
3.3.4 对于工作介质为可燃气体的管道，当用压缩空气吹扫合格后，投入使用前还必须用安全气体进行置换，运行置换的合格标准见表2，常用工作介质的置换气体有：
用隋性气置换可燃介质 C0+H（或有机物）<1%
用惰怀气置换空气02 <3%
3.3.
4.1 乙炔管道，用空气吹扫合格的还必须用氮气吹扫置换，置至排气口的氮气口含氧量小于3%为合格，方可送入乙炔气体。
3.3.
4.2 氧气管道，投入运行前必须以管道系统2倍体积的氧气进行吹扫置换，其排气管应接至室外，离地面不少于2.5m，并应远离火源。
3.3.
4.3 燃气管道：
a) 间接置换法一般是用氮气先将管内空气置换，然后再输入煤气置换，此法在置换过程中安全可靠，缺点是费用高昂，顺序繁多，一般很小采用。
b) 直接置换法是用相连接的老煤气管道的煤气输入新的煤气管道系统中，直接用煤气置换空气。
该工艺操作简便，迅速，在新管道与老管道连通后，即可利用煤气的工作压力将煤气送入新管道置换管内的空气，取样试验合格后即可投入使用。
c) 放散管的数量，直径和放散管的位置是根据置换管道的长度和现场条件确定，但管道末端均应设放散管，忌防“盲肠”管段内空气无法排放。
放散管口应远离居民住宅及明火位置。
离地面高度应大于2.5m。
放散管下部应设
取样阀门，放散管的口径。
一般工作管径在DN500mm以上时采用#75-#100mm。
管径在DN300mm以下时，放菜管口径应小于工作管径的三分之一，放散管口周围20m范围内应严禁火种。
d) 各放散口进入放散阶段后，工作人员应注意观察，当嗅到煤气嗅味后即可用专用橡皮袋取样检查。