组塔施工方案审批稿
铁塔组立施工方案

铁塔组立施工方案铁塔组立1、铁塔组立前期准备(1)技术准备①组立铁塔前,必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检,检查合格后方准组立铁塔。
现浇基础的混凝土强度要求:整体组立时为设计强度的100%;分解组塔应达到设计强度的70%,混凝土龄期最小不得少于10天。
②应准备好技术资料,包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工方案及措施等。
工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查,熟悉铁塔图纸,确定合理的组立方法。
并对全体施工人员进行技术交底。
(2)人员准备①根据本工程工期要求,项目部将按基本工作量组织施工人员,组塔计划成立2个组塔队,参加组立铁塔的人员必须经过技术交底。
②组立铁塔操作的重要岗位应由有经验的送电技工担任,机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。
③组塔的人员配备见下表:组塔劳动力组织(3)机具准备①各种铁塔组立方法需用的机具应按相应的工器具配置表配备,并应进行试验,合格后方可使用,同时应配置必要的安全保护用具。
②各种工器具运往现场之前必须清理、检查,主要工器具的检查要求如下:1)机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件,特别是刹车装置是否完好。
2)抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。
3)编插钢丝绳套时,插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。
各段的穿插次数不得小于4次。
钢丝绳的插接头和环绳套,在使用前必须经过125%超负荷试验。
4)穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。
5)滑车必须经常检查。
滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者,均不得使用。
吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。
6)双钩紧线器弹簧不起作用,两端无保险螺丝,表面有变形等不得使用。
7)其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查,不符合使用要求者不用,不得凑合。
8)安全保护用具(包括安全带、腰绳、安全帽等)每次使用前必须由使用人员进行外观检查,有裂纹、腐烂、损伤等缺者严禁使用。
塔吊基础施工方案审批意见范文

塔吊基础施工方案审批意见范文一、项目概况1. 项目名称:2. 施工单位:3. 审批单位:二、施工方案内容1. 施工范围:确认塔吊基础施工范围,包括基础设计、施工图纸编制、材料采购、基础施工等内容。
2. 施工工艺:确定塔吊基础的施工工艺流程、施工方法、施工程序和施工注意事项。
3. 施工安全:强调施工中的安全措施和施工风险评估,确保施工过程中不发生安全事故。
4. 施工质量:确认施工质量要求和检测标准,确保基础施工符合相关标准要求。
三、审批意见经对塔吊基础施工方案进行审查,审批单位提出以下意见:1. 施工范围根据项目需求和设计要求,施工范围应准确明确,包括基础设计、施工图纸、施工材料、基础施工等内容。
施工单位应对每个环节进行详细规划,确保施工流程清晰、合理。
在基础设计和施工图纸编制阶段,需充分考虑现场实际情况,确保设计方案合理、施工图纸准确,避免后期施工过程中出现问题。
2. 施工工艺施工单位应按照相关标准和规范要求,结合项目实际情况,确定塔吊基础的施工工艺流程、施工方法、施工程序和施工注意事项。
特别是在基础施工环节,需严格控制施工工艺,确保施工质量和安全。
3. 施工安全施工单位应对施工中的安全措施和施工风险进行评估和预防,制定详细的安全管理方案,对施工现场进行安全检查和隐患排查,确保施工过程中不发生安全事故。
特别是在塔吊基础施工过程中,需加强对高空作业、起重作业等重点环节的安全管理。
4. 施工质量施工单位应严格按照相关标准和规范要求进行施工,对施工质量进行全程监控和检测,确保塔吊基础施工符合相关标准要求。
尤其是对土石方工程和混凝土施工过程中的质量控制,需加强管理和检测,确保施工质量满足设计要求。
四、总结对于塔吊基础施工方案的审批意见,需施工单位充分考虑审批单位的意见,进行相应的修改和完善,并形成新的施工方案进行重新审批。
在整个施工过程中,需注重安全、质量和工艺的把控,确保塔吊基础施工过程安全、高效、稳定地进行。
集电线路组塔施工方案

施工方案报审表名称:邳州市八义集镇风电场项目编号:填报说明:本表一式 5 份,由承包单位填报,建设单位 3 份,项目监理机构、承包单位各 1 份;特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。
集电线路组塔施工方案中国***有限公司**风电项目部二0二0年七月集电线路组塔施工方案批准:年月日审核:年月日编制:年月日目录1.作业内容简介及工程量................................................................................................................2.基本工程量、施工方法、劳动组织...........................................................................................2.1基础工作量................................................................................................................................2.2施工方案....................................................................................................................................2.3作业队劳动组织........................................................................................................................3. 塔架工程.......................................................................................................................................3.2 架线工程.....................................................................................................................................3.3紧线施工......................................................................................................................................3.4 附件安装.....................................................................................................................................4.质量标准.......................................................................................................................................5.主要质量保证措施.........................................................................................................................6.质量措施及验收标........................................................................................................................7.主要安全文明施工保证措施........................................................................................................1.作业内容简介及工程量1.1工程概括江苏省110MW风电项目工程35KV集电线路,***为冲击平原,属于亚热带季风性思润气候区,年平均温度14度,平均降水量904毫米,境内多东北风,次为偏东风,90%是平原,10%山地高程平均海拔25米以上。
组塔施工方案

组塔施工方案一、项目背景组塔是指将多个独立的构件或模块按照预定的排列顺序和方法,通过一系列的工艺和步骤组装在一起,形成一个完整的塔结构。
在建筑、桥梁、电力传输线路等领域中,组塔是一项非常重要的施工工艺。
本方案旨在详细介绍组塔的工艺、方法和注意事项,确保施工顺利进行。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括对塔基进行检查,确定其质量和稳定性;对组塔所需的工具、设备和材料进行清点和准备。
2. 拟定施工计划,包括组塔的顺序、时间进度、工作量分配以及安全预防措施等内容。
3. 组织人员进行专业培训,确保他们熟悉组塔的流程、操作规范和安全标准。
三、组塔工艺1. 运输升降:将组塔所需的构件或模块通过合适的运输工具(如吊车、起重机等)运输到指定地点。
2. 基础固定:在塔基上进行基础固定,包括使用特定的方法和工具将塔基和地基牢固地连接在一起,确保塔身的稳定性。
3. 构件组装:按照预定的排列顺序,将构件或模块逐一进行组装,在组装过程中严格按照设计图纸和相关规范进行操作。
4. 引导安装:在组装过程中,根据需要设置引导装置,引导和支撑构件的位置和角度,确保其正确安装。
5. 运输装置拆除:在组装完成后,及时拆除运输装置,确保塔身的整体外观和结构完好。
四、安全注意事项1. 预先评估施工区域的环境和工程条件,确保施工安全并采取相应的安全防护措施。
2. 严格遵守施工规范和操作规程,保持施工现场的整洁和有序。
3. 确保使用的工具、设备和材料具有合法合规的标志和质量保证。
4. 操控机械设备时,必须经过专业培训和合格认证,并遵循相关的操作规范及安全标准。
5. 临时固定结构、安全网等安全设施的设置和拆除应符合相应的标准和操作规范。
六、施工管理1. 在施工过程中,要进行严格的监督和管理,确保组塔工艺和安全措施的执行。
2. 建立健全的沟通机制,及时解决施工中遇到的问题和困难。
3. 组织施工人员定期汇报工作进展和安全情况,确保施工计划的顺利进行。
吊车组塔方案(定稿)

目录一、编制说明 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、适用范围 (2)二、工程概况及工程特点 (3)2.1工程概况 (3)2.2工程特点 (3)2.3线路方向、基础腿编号说明 (3)三、铁塔组立施工方法 (4)四、施工流程图 (4)五、施工准备 (4)六、施工方法 (7)七、吊装流程图 (16)八、人员配置表 (16)九、吊装机械、工具、材料一览表 (17)十、安全要求及注意事项 (18)十一、质量保证措施 (21)十二、技术及工艺要求 (23)十三、标准工艺应用及工艺要求 (28)十四、危险因素辨识、评价及控制措施 (26)一、编制说明1.1、编制依据1.1.1 《750kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50389-2006);1.1.2 《750kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程》(Q/GDW 121-2005);1.1.3 《750kV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则》(Q/GDW 112-2004);1.1.4五彩湾~芨芨湖~三塘湖750kV线路工程施工Ⅲ标段铁塔施工图审核会议纪要;1.1.5 《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》(DL5009.2-2004);1.1.6 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008);1.1.7 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》(Q/GDW250--2009);1.1.8 《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施(试行)》(国家电网基建[2008]696号);1.1.9 《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》(国家电网安监[2008]891号);1.1.10《国家电网公司电力安全工器具管理规定(试行)》(国家电网安监[2005]516号) 1.1.11《电力安全工作规程-线路部分》(国家电网安监[2009]664号)1.1.12《电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》(国家电网基建[2008]696号)1.1.13《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》(国家电网基建〔2011〕1152)1.1.14《输变电工程施工现场安全通病防治》(基建安全[2010]270号)1.1.15《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法(试行)》(基建安质〔2012〕259号)1.1.16《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(基建质量[2010]100号)1.1.17《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》(基建质量[2010]322号)1.1.18五彩湾~芨芨湖~三塘湖750kV线路工程施工Ⅲ标段《项目管理实施规划》;1.2、适用范围本方案适用于地势平坦处流动式起重机(简称吊车)组立铁塔的施工,适用施工范围为五彩湾~芨芨湖~三塘湖750kV线路工程施工Ⅲ标段(具体杆号:1160~1212,2160~2213)107基塔位吊装。
专项施工方案报审(杆塔组立)

SJS2:专项施工技术方案报审表专项施工技术方案报审表冕宁县县城高压线路改迁工程专项施工方案(杆塔组立)批准:____________审核:____________编写:____________施工单位(章)年月冕宁县县城高压线路改迁工程杆塔组立施工方案一、角钢塔组立1、铁塔组立前,凡四周自然和人为形成的危及铁塔安全的因素,必须提前采取措施进行清除。
2、校核塔型、呼称高及接腿在塔材小运之前,必须仔细对照《铁塔及基础明细表》,核对塔型、呼高、接腿情况。
对基础重新进行一次全面检查,包括基础根开、接腿高差、转角度数、预偏抬高值等,在准确无误后才能进行塔材小运,如发现问题,必须及时向项目经理部汇报并进行处理。
3、塔材的清理⑴对到货的铁塔,校对塔材的规格、尺寸、件号、螺栓等,进行仔细的开包检查。
同时检查塔材是否弯曲、受伤、镀锌是否完好,有无磨损。
⑵运输到塔基的塔材必须分段分类摆放,同时照图清点数量。
作好缺件记录,及时上报项目部材料部门处理。
塔材小运过程中应加强管理,作好塔材收发详细记录,避免运输过程中产生丢失和遗漏。
⑶铁塔螺栓的使用和清点本工程铁塔螺栓采用单基包装,施工队在进行开包小运前,施工队技术员必须对照图纸及供货清单清点数量,在供货清单上将清点情况(包括日期、塔号、防卸与普通螺栓的规格及数量等)作好详细记录,并及时将每基塔的清点情况记录及供货清单交项目部物供部备案。
在铁塔安装时,必须按照图纸注明的规格安装,不得任意代用。
如出现铁塔螺栓不够的情况,查明原因,做好记录,特别注意因铁塔加工(如设计图纸中塔材未开断而塔厂加工时开断,实际加工的螺栓眼孔比设计图纸增加等),以及设计图纸中统计有误而造成的螺栓用量增加。
⑷基础顶面必须采取保护措施,以防组塔过程中因塔材和外力损坏基础平面及其棱角。
如用塑料袋装上泥土,堆放在基础平面上等。
⑸地面转向滑车钢丝套子不能直接固定在塔腿上,与塔腿固定处必须加垫木棒或采取其他保护措施,以不损坏塔材镀锌层。
构造柱工程施工方案审批稿
构造柱工程施工方案审批稿一、工程概述柱工程是建筑工程中的一项重要施工工程,用于支撑建筑物的重量和荷载。
本工程施工方案旨在确保柱工程施工的质量和安全,保证建筑物的结构稳定和工程进度的顺利进行。
二、施工组织设计1.项目负责人负责全面组织、指导工程施工,负责汇报项目进展情况。
2.施工队按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3.现场安全员负责保证施工现场的安全,制定安全措施。
三、施工准备1.按照设计图纸,在施工现场进行现场勘测和测量,标定柱的位置和高度。
2.确定施工所需材料清单,进行采购,并进行材料质量检测。
3.对施工现场进行平整处理,确保施工区域无障碍物。
四、施工工艺流程1.放线:按照设计要求和现场实际情况,进行柱的放线工作。
2.模板安装:根据柱的尺寸和形状,制作合适的模板,并进行模板的安装和固定。
3.钢筋绑扎:根据设计要求,将钢筋按照相应的间距和数量进行绑扎。
4.浇筑混凝土:在模板内浇筑混凝土,控制浇筑速度和浇筑厚度。
5.露面处理:对浇筑后的柱体进行露面处理,保证表面平整度和光滑度。
6.养护:对浇筑完成的柱体进行养护,保证混凝土强度的发展。
五、质量控制1.进行模板制作前,对模板材料进行检查,并进行热胀冷缩试验。
2.对钢筋进行验收,保证钢筋材料的质量符合要求。
3.控制混凝土的配制比例和浇筑厚度,确保混凝土质量和柱体强度。
4.及时对施工现场进行巡检,发现问题及时进行整改。
六、安全措施1.施工现场设置警示标志,提醒工作人员注意安全。
2.工人操作必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3.严禁在高处作业时没有足够的安全保护措施。
4.施工现场要定期进行安全演练和培训,提高员工的安全意识。
七、环境保护措施1.施工现场要划定清晰的施工边界,禁止施工区域外的车辆和人员进入。
2.对施工过程中产生的废弃物要进行妥善处理,确保环境不受到污染。
3.合理使用水和电力资源,提倡节约环保的施工方式。
八、施工进度计划1.根据工程实际情况和施工难度,编制详细的施工进度计划。
组塔施工方案
组塔施工方案一、施工前期准备得把施工前的准备工作做好。
这就像做饭前的备菜,一样都不能少。
咱们得先了解施工现场的具体情况,包括地形地貌、交通状况、气候条件等。
这些信息就像食材,得提前备齐。
1.1地形地貌要对施工地的地形地貌了如指掌,这样才能确定塔基的位置。
这就好比知道了自己家里的厨房布局,才能更好地规划做饭的流程。
1.2交通状况交通状况直接关系到施工材料、设备和人员的运输。
如果交通不便,那就像食材买不到,做饭就无从谈起。
1.3气候条件气候条件对施工进度和质量有着直接影响。
就像做饭时,气温过高或过低都会影响食材的处理和烹饪。
二、施工材料及设备就是施工材料及设备的准备。
这就像做饭时,得准备好锅碗瓢盆、油盐酱醋。
2.1材料准备要列出详细的材料清单,包括钢材、混凝土、砖块等,确保施工过程中材料充足,就像做饭时,得确保食材充足。
2.2设备准备设备包括塔吊、搅拌机、运输车辆等。
这些设备就像做饭时的锅具,没有它们,做饭就无从谈起。
三、施工流程施工流程就像做饭的步骤,得一步一个脚印,不能乱。
3.1基础施工基础施工就像做饭时准备锅具,得把塔基打好,才能保证整个塔楼的稳定。
3.2钢结构施工钢结构施工就像炒菜,得讲究火候和顺序。
咱们得按照设计要求,把钢结构一层层搭建起来。
3.3混凝土施工混凝土施工就像炖汤,得慢慢炖,才能炖出好味道。
咱们得确保混凝土的浇筑质量,保证整个塔楼的强度。
3.4装修施工装修施工就像摆盘,得把整个塔楼打扮得漂漂亮亮,才能让人赏心悦目。
四、施工安全施工安全就像做饭时的安全操作,得时时刻刻注意。
4.1安全培训要对施工人员进行安全培训,让他们了解施工过程中的安全隐患,提高安全意识。
4.2安全措施要制定严格的安全措施,包括施工现场的安全防护、设备的定期检查等。
五、施工后期工作施工后期工作就像饭后清洁,不能马虎。
5.1竣工验收要对整个工程进行竣工验收,确保质量达标。
5.2资料整理要整理好施工资料,包括施工图纸、施工记录等,以备查验。
塔吊施工方案审批稿
塔吊施工方案YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】目录1、工程概况2、编制依据3、前期准备4、基础施工5、塔机安装6、塔机拆卸7、塔吊起重机的转移8、塔式起重机的塔身升降、附着及内爬升9、塔吊起重机的使用要点10、塔吊安装、使用及拆卸安全措施11、塔吊计算书12、QTZ40和QTZ63自升式塔式起重机使用说明书1、工程概况工程名称:工程地点:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:本工程分为 B2、U2、2,各栋建筑占地面积: 11592 m 2,总楼高: 17m ,层高8米6米4米57 m170m47m55m31.5m1、5米50cm5M4m37M10M4.5M4.5M25Km/h2M1M2M0.5M装有上下两套操纵系统的起重机,不得上下同时2、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。
对轻型集仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
3、作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。
4、起重机载入专用电梯严禁超员,其断绳保护装置必须可靠。
当起重机作业时,严禁开动电梯。
电梯信用时,应降至塔身底部位置,不得长时间悬在空中。
5、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3M处。
6、停机时,应将每个控制器拔回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后,应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。
7、动臂式和尚未附着的自升式塔式起理机,塔身上不得悬挂标语。
8、每月或连续大雨后,应及时对轨道基础进行全面检查,检查内容包括:轨距偏差,钢轨顶面的倾斜度,轨道基础的弹性沉陷,钢轨的不直度及轨道的通过性能等。
对混凝土基础,应检查其是否有不均匀的沉降。
抱杆组塔施工方案
筹划报审表【1 】工程名称:编号:填报解释:本表一式 3 份,由承包单位填报,扶植单位.项目监理部.承包单位各一份.组塔施工筹划批准:审核:编写:二○一七年十一月目次一. 概述1二. 编制根据1三. 施工工艺流程及现场安插1四.塔腿组立5五.竖立抱杆8六.晋升抱杆9七. 构件的绑扎11八. 构件的吊装13九. 拆除抱杆17十.组塔工器具设置装备摆设及出场筹划18十一.吊装组塔的要乞降留意事项19十二.安然目标及留意事项21十三.质量目标及掌握请求23十四.情形及其他请求24十五.抱杆组塔盘算书 (25)组塔施工筹划一、概述本工程组塔起首采取内悬浮内拉线抱杆组塔施工,对于有前提的塔位,采取地面组装后吊车组装.内悬浮内拉线抱杆(简称内拉线抱杆,下同)是指抱杆置于铁塔构造中间呈悬浮状况,抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上,故称其是内拉线.二、编制根据1.本工程施工图纸及设计文件2.电气装配装配工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173-2014314)三、施工工艺流程及现场安插1.施工工艺流程内拉线抱杆分化组塔施工工艺流程见下图5-1.2.现场安插内拉线抱杆单片组塔现场安插示看法图5-2. 内拉线抱杆双片组塔现场安插示看法图5-3. 抱杆的选择及安插 2.1.1.抱杆的构成抱杆由朝天滑车.朝地滑车及抱杆本身构成. 在抱杆两头设有衔接拉线体系和承托体系用的抱杆帽及抱杆底座.抱杆竖直角β均掌握在10°以内,即偏即抱杆顶端偏离抱杆铅垂线程度距离小于下表请求,具体见下图及盘算表:朝天滑车衔接于抱杆帽,其重要感化是穿过起吊绳以晋升铁塔塔片并将起吊重力沿轴向传递给抱杆.单片组塔法用单轮朝天滑车,双片组塔法用双轮朝天 滑车.抱杆帽与抱杆的衔接,一般采取套接力式.朝天滑车能在抱杆顶端环绕抱杆中间线程度扭转,以顺应起吊绳在任何偏向都能顺遂经由过程.朝地滑车衔接于抱杆底座,其感化是晋升抱杆.抱杆分段运用内法兰衔接,以便在晋升抱杆时,能顺遂经由过程腰环.假如为外法兰接头,晋升抱杆进程中,接头经由过程应有防卡阻的措施.2.2.2.经常运用的内拉线抱杆(1)木抱杆300mm*9-12m,实用于吊装110kV及以下铁塔,限吊质量1500kg以下.(2)薄壁钢管抱杆φ150mm*15-18m,分段内法兰,实用于吊装110〜500kV线路铁塔,限吊质量1500kg以下.(3)铝合金抱杆φ300 mm *15〜18m,分段内法兰,实用于吊装220kV线路铁塔,限吊质量1000kg以下.2.2.3.抱杆的长度3.抱杆拉线的安插抱杆拉线是由四根钢丝绳及响应索具构成.拉线的上端经由过程卸扣固定于抱杆帽的拉环,下端用索卡或卸扣分离固定于己组塔段四根主材上端节点的下方.拉线与塔身的衔接点应选在分段接头处的程度材邻近,挂拉线的主材处宜设置挂板或预留施工孔.4.承托体系的安插抱杆的承托体系由承托钢丝绳.均衡滑车和双钩等构成.承托体系安插平面图如图5-5所示.承托绳由两条钢绳穿过各自的均衡滑车,其端头直接环绕纠缠在已组塔段主材节点的上方,用卸扣锁定,也可以经由过程专用夹具或尼龙吊带固定于铁塔主材上.承托绳在已组塔段上的绑扎点,应选择在铁塔程度材节点上方,或者颈部的K节点处邻近.为了保持抱杆根部处于铁塔构造中间,两条承托绳的长度应相等.两均衡滑车根据起吊构件地位可以前后或阁下安插.当被吊构件在塔的左.右侧起吊时,均衡滑车应安插在抱杆的左.石偏向;当被吊构件在塔的前.后侧起出时,均衡滑车应安插在抱杆的前.后偏向.该安插方法可使抱杆的承托绳受力均勻及防止抱杆在晋升进程中沿均衡滑车位移.当承托绳选用规格较大时,可不必均衡滑车,即用4条自力的钢丝绳分离挂于已组塔体的4根主材上.采取此安插方法时,请求4条承托绳应等长,衔接方法应雷同,使4条承托绳受力平均.5.起吊绳的安插单片组塔时,起吊绳是由被吊构件经朝天滑车.腰滑车.地滑车引到灵巧绞磨间的钢丝绳(见图5-2).双片组塔时,起吊绳经由2个地滑车之后还应经由过程均衡滑车11 (见图5-3)单片组塔时,起吊绳同时也是牵引绳.为了便利阐述及盘算起见,起吊绳与申引绳区分如下:以抱杆的起吊滑车(即朝天滑车)为界,起吊构件侧为起吊绳,牵哄动力侧为牵引绳.双片组塔时,起吊绳与牵引绳经由过程均衡滑车相衔接.起吊绳的规格.应按每次最大起吊质量拔取.当起吊质量在1000kg以下时,起吊钢绳选用11mm规格;起吊质量在1000〜1500kg时,选用12.5mm规格;起吊质量大于1500kg时,应运用复式滑车组.6.牵引装备的安插内拉线抱杆组塔时,牵引装备选用30kN级灵巧绞磨或手扶拖沓机灵巧绞磨.牵引装备的锚固:在坚地盘质前提下,应运用二联角铁桩;在软地盘质前提下,应运用螺旋地钻;在各类土质前提下均可运用钢板地锚.绞磨应尽可能顺线路或横线路力向设置且与起吊构件偏向约呈垂直线偏向.在起吊构件进程中,绞磨机手应能不雅测到起吊构件.绞磨距塔位中间的距离应不小于1.5倍的抱杆长度且不小于20m.7.攀根绳和调剂绳的安插攀根绳是绑扎在被吊塔片下端的绳,其感化是掌握被吊塔片不与已组塔体相触碰.攀根绳受力的大小,对抱杆.拉线体系及承托体系的受力均有直接影响.而攀根绳与地面间的夹角大小,直接影响着自身的受力,一般请求夹角不大于45度.攀根绳规格应根据盘算肯定.一般经验是:被吊构件质量小于500kg,且攀根绳对地夹角小于30度,选用棕绳规格应不小于φ18mm;被吊构件大于500kg或因为地形限制,攀根绳对地夹角人于30度时,应选用φ11mm或φ12.5mm钢绳.当构件组装后的根开小于2m时,攀根绳一般用一条,用V型钢绳套与被吊塔片相衔接.攀根绳必须连在V形套的极点处.当构件的根开大于2m时,宜运用2条攀根绳,且按八字形安插.调剂绳(也称上掌握绳)是绑扎在被吊塔片上端的绳,其感化是调剂被吊构件的地位及协助塔上操纵人员就位时对孔找正.正常起吊构件时,调剂绳不受力,处于备用状况. 调剂绳一般用2条,分离绑于被吊塔片两侧主材上端.当塔片较宽时,为协助塔片就位,也可以用4条,2条绑在主材上端,2条绑在主材下端.平日选用利16-20mm的棕绳.8.底滑车和腰滑车的安插腰滑车是为了合理引诱牵引绳走向,防止牵引绳与塔段或抱杆相摩擦所设置的一种转向滑车. 腰滑车应安插在已组塔段上端接头处(起吊构件对侧)的主材上.固定腰滑车的钢绳套越短越好,以增大牵引绳与抱杆轴线间的夹角,从而减小抱杆受力.底滑车(也称地滑车)是将经由过程铁塔内的牵引绳引向塔外,直至绞磨,起转向感化.若为双片吊塔时,两条牵引绳引至塔外穿过均衡滑车后与总牵引绳相衔接.底滑车经由过程钢丝绳固定在接近地面的3根或4根塔腿主材上,基本不需加固.在特别地质.地形前提下,为防止铁塔基本受力毁伤,可在牵引偏向的相反侧,增设一根或两根(地质松软时用两根)角铁桩,以加固基本.角铁桩与塔腿间用钢绳及双钩衔接,起吊构件前收紧双钩. 9.腰环的安插内拉线抱杆晋升进程中,采取高低两道腰环,使抱杆始终保持竖直状况.高低两道腰环间的垂直距离一般应保持在6m以上.上腰环应安插在已组塔段的最上端,下腰环应安插在抱杆晋升后的下部地位.腰环应经由过程钢丝绳套及花兰螺丝固定在已组塔段的四根主材节点处并恰当收紧.四.塔腿组立地脚螺栓式基本的铁塔,塔腿组立有两种办法:分件组立和半边塔腿整体组立.分件组立法即先立主材尔后一一装辅材的办法,该法实用于塔腿较重.根开较大的铁塔,需用工器其较少,不受地形前提限制.半边塔腿整体组立的办法是将塔腿的一半在地面组装冉用抱杆起吊,该法实用于塔腿较轻,根开较小的铁塔,且地形平展的塔位,运用对象较多.现场施工可根据塔型特色及地形前提选择肯定.1.分件组立塔腿先将铁塔底座置放在基本上,恰当拧紧地脚螺帽.然后将塔腿主材下端与底座立板连上一个螺栓,运用此螺栓作为起立塔腿主材的支点.当组立塔腿的主材长度在 8m以下且质量在300kg以内时,可以用木叉杆将主材立起,使主材与底座板相连的螺栓全部装上.当组立的塔腿主材长度大于8m且质量超出300kg时,应运用小人字木抱杆(100mm*5m)或钢管抱杆按整立杆塔的办法将主材立起,安插示意如图5-6所示.亦可用自力抱杆方法起立.人字抱杆组立塔腿主材的操纵步调如下:(1)将铁塔下部2〜3段主材单根相衔接,但总长度不宜超出15m,质量不宜超出500kg.主材上的联板应装上,响应的斜材及程度材用一个螺栓挂上.(2)材根部用一个螺栓连在塔脚底座立板上,作为起立塔腿主材的支点.(3)按图5-6做好现场安插后,启动绞磨,起立主材,直至主材根部与塔座立板的衔接螺栓全部装上为止.(4)用临时拉线(3或4条18mm白棕绳〕将塔腿主材固定后裁撤起吊索具.其余三根主材同法起立或者运用已立主材起立.塔腿四根主材立好后,自下而上组装三个正面斜材及程度材,并将螺栓紧固.个中一个正面的斜材暂不装,待内拉线抱杆立起后再补装.2.整体组立半边塔腿根据现场地形前提,选择好塔腿组装的地位,将铁塔底座板垂直地面安顿在基本的垫木上.垫木的厚度应略高于地脚螺栓露出基本顶的高度.塔座底板应尽可能装配塔脚搭钮.在地面上对称地组装好两个半边塔腿且紧固螺栓.两个半边塔腿之间的辅铁应尽量带上,但螺栓不成拧太紧.将内拉线抱杆立于基本中间,抱杆的拉线经由过程专用挂板分离圃定在铁塔基本的地脚螺栓上,然后,按现场安插图5-7绑扎好吊点绳及牵引绳等.整立半边塔腿前,塔腿根部应绑扎2条制动绳,塔腿两主材顶端应绑扎4条11mm钢丝绳作为临时拉线.吊点绳应绑扎在距离塔腿顶部1/4〜1/3塔腿高度的节点处(高于塔腿重心高度).启动绞磨后,应收紧制动绳,使铁塔底座追随塔脚搭钮迁移转变.塔腿起立约30度后,松开抱杆的构件侧拉线下端.塔腿立至设计地位后,绞磨停滞牵引.使塔座孔瞄准地脚螺栓就位.套上垫板,装配地脚螺帽并拧紧后,固定塔腿临时拉线,裁撤吊点绳.同样的步调组立另一侧塔腿.两个半边塔腿组立好后,将塔腿之间的斜材等辅铁全部装齐并拧紧螺栓,裁撤塔腿临时拉线.假如内拉线抱杆高度知足起吊塔身材的请求,则可将内拉线移至塔腿主材上端的节点处收紧,作好吊装塔身的预备.假如内拉线抱杆高度不知足起出塔身材请求时,应做好晋升抱杆的预备.五.竖立抱杆竖立抱杆之前,应将运到现场的各段抱杆按次序组归并进行调剂,使其成为一个完全而正派的整体,接头螺栓应拧紧.将朝天滑车及抱杆临时拉线与抱杆帽衔接,将起吊钢绳穿入朝天滑车. 竖立抱杆有二种办法:小人字抱杆整立法,运用塔腿单扳整立法,运用塔腿整体吊装法.可根据抱杆大小及地形前提选用.小人字抱杆整立内拉线抱杆与一般整立单杆雷同.下而介绍后两种力法.1.运用塔腿单扳整立抱杆运用塔腿扳立内抱杆的现场安插示意如图5-8所示.该法是以塔腿代替小人字抱杆.抱杆应至放在未装辅材一侧的地面上.当抱杆立至80度时,停滞牵引,在塔腿上方收紧抱杆前方拉线达到抱杆立正的目标.抱杆立正后,将其拉线固定于塔腿主主材上.2.运用塔腿吊装抱杆现场安插有两种方法:(1)当抱杆较轻时用单吊安插,示意如图5-9所示.(2)当抱杆较重吋用回头滑车安插,示意如图5-10抱杆根用攀根绳掌握,使抱杆慢慢移向塔身内.抱杆竖立后,运用腰环及腰绳调正抱杆.然后裁撤立抱杆的牵引绳子.抱杆竖立后,应将塔腿的启齿面辅材补装齐备并拧紧螺栓.将抱杆拉线固定在塔腿的划定地位上.六.晋升抱杆晋升抱杆有三种力式:第一种是运用腰环晋升抱杆.第二种是运用内拉线在塔腿掌握晋升抱杆;第―二种是运用内拉线在塔上掌握晋升抱杆.1.运用腰环晋升抱杆晋升抱杆的现场安插示意如图5-11所示.将晋升抱杆的牵引绳由绞磨引出后,经由地滑车.起吊滑车(同定于与起吊钢绳绑扎处等高的对角主材节点处的滑车).朝地滑车丘至巳组塔段上端主材节点处绑扎.晋升抱杆前,绑扎上腰环6及下腰环7,使抱杆竖立在铁塔构造中间的地位并处于稳固状况.将4条拉线由原绑扎点松开,移到新的绑扎地位上予以固定.拉线应固定在己组塔段上端主材节点处的下方,各拉线长度应相等,衔接方法应雷同,拉线尘松懈状况.启动绞磨,收紧晋升钢绳 4.使抱杆晋升约1m后,将抱杆的承托绳由塔身上解开.持续启动绞磨,使抱杆慢慢升高至四条拉线张紧为止.将两条承托绳固定于已组塔段主材节点处的上方,调剂承托绳使其受力一致.调剂抱杆拉线,使抱杆顶向被出构件侧略有竖直.松出上卜腰环及晋升抱杆的牵引钢绳,做好起品塔片的预备.抱杆的竖直度宜使抱杆顶的铅垂线接近于塔片就位点,但抱杆竖直角不得大于10度,以防止承托绳受力不平均,其许可最人竖直值见表5-1.2.运用内拉线在塔下掌握晋升抱杆晋升抱杆的安插及操纵办法与运用腰环稳固抱杆的晋升办法基底细同.症结是运用内拉线代替腰环稳固抱杆.用内拉线稳固抱杆的安插要点是在4个塔腿内侧分离设置拉线掌握器,在塔段顶端设置转向滑车;内拉线上端在抱杆顶固定后,其下端穿过转向滑车在塔体内引至拉线掌握器.晋升抱杆进程中,跟着抱杆的升高,4根内拉线经掌握器同步迟缓松出,使抱杆始终处于竖直状况,直至抱杆升至预定高度.先收紧承托绳并绑扎固定,再调剂抱杆竖直角到预定地位后收紧拉线并绑扎固定.3.运用内拉线在塔上的掌握晋升抱杆运用内拉线在塔上的掌握,是在晋升抱杆前先用棕绳拉住抱杆再解开内拉线拉至已组塔体顶端留出拉线预定长度进行绑扎.晋升抱杆的肇端价段,运用棕绳在塔上掌握其稳固;当抱杆晋升至恰当高度后由内拉线推却不服衡张力.当内拉线张紧后,若抱杆高度尚不知足请求时’应解开内拉线绑扎处冉第二次松出内拉线,直至达到预定高度为止.该办法只适叫于抱杆高度不大于15m的工作情形.七. 构件的绑扎构件包含单件主材.辅材及主材与辅材组装而成的塔片或塔段. 构件起吊前,吊点绳.攀根绳必须按施工设筹划定地位进行绑扎.1.吊点绳的绑扎吊点绳是由两条等长的钢丝绳分离绑缚在塔片的两根主材的对称节点处,张开后构成倒“V”字形,在V形绳套的极点穿一只卸扣与起吊绳相衔接.吊点绳在构件上的绑扎地位,必须高于构件重心1.0〜2.0m处;绑扎后的吊点绳中点或其合力线,应位于构件的中间线上,以保持构件安稳晋升.吊点绳应呈等腰三角形,两吊点绳间夹角a不得大于120度,如图5-12所示.当被吊构件重力分离为5.10.15.20kN时,不合夹角0下的吊点绳受力值见表5-2.吊点绑扎处应垫方木并包缠麻带,或者运用尼龙吊带代替钢丝绳绑扎,以防塔材磨损或割断钢绳.2.构件的补强吊点处件单薄时,在吊点间应加补强钢管.塔片根部单薄时,应在塔片底部加补强木或钢管,补强圆木梢径及钢管直径应不小于100mm及60mm,长度视构件长度而定.补强木与被吊构件间的绑扎可运用吊点绳环绕纠缠后再用U形环衔接, 也可以用单独的9mm钢绳或8号铁线环绕纠缠固定.吊装横担的补强力式示意如图5-13所示起吊横担绑扎四点如图5-13 (a)所示,实用于110〜220kV线路直线塔横担,其长度在10m以下;起吊横担绑扎四点如图5-13(b)所示,实用于500kV线路酒杯型或猫头型塔横担.3.攀根绳及调剂绳的绑扎攀根绳应绑扎在构件下端的两根主材对称节点处.当塔片宽度小于2m时,类似于吊点绳的绑扎即V字形,地面由一条绳操纵,见图5-14 (a).当构件宽度大于2m吋,则由两条绳分离操纵,见图5-14(b).调剂绳一般为两条18mm白棕绳,分离绑扎在构件两侧上端的主材节点处.长横担的攀根绳同时作为调剂绳运用.对于上字型铁塔的横担,为了装配便利,绑扎吊点绳时应使横担保持程度状况.绑扎地位平日选在横担长度的1/2〜1/3 之间(由塔身边量起〕.八. 构件的吊装1.构件吊装前的预备工作对于己组立塔段上端接头处无程度材的,应装配临时程度材,但不该妨害塔体高低段的衔接.己组立塔段的辅材必须装配齐备,且螺栓应拧紧.当牵引绳可能与程度材相摩擦时,塔片上端程度材处应绑一根补强小圆木,进行隔离,如图5-15所示.假如待吊塔片的大斜材下端无法与主材连成一体时,应在主材下端各绑一根圆木或圆管以接长主材,再将大斜材与接长主材绑扎成一体,以防止起吊伊始状况下大斜材着地受弯变形.塔片离地后裁撤补强圆木或圆管.2.构件吊装进程中的操纵构件开端起吊,攀根绳应收紧,调剂绳应松懈;构件着地的一端,应设专人监护,以防构件被挂. 构件离地面后,应暂停起吊,进行一次周全检査. 检讨内容包含:牵引装备的运转是否正常,各绑扎处是否稳固,锚桩是否稳固,滑轮是否迁移转变灵巧,已组立塔段受力后有无变形等.检杏无平常,方可持续起吊.起吊进程中,在包管构件不触碰已组立塔段的前提下,尽量松出攀根绳,以削减各部索具受力. 构件起吊进程中,批示人应亲密监督构件起吊上升情形,应使塔片接近已组塔体, 两者间距宜为0.3-0.5m.谨防构件挂住已组塔体.构件下端晋升超出已组立塔段上端时,应暂停牵引,由塔上功课负责人批示迟缓松出攀根绳.当构件主材瞄准已组立塔段主材时,再慢慢松出牵引绳,按先低后高的原则(即先到位的主材先就位,后到位的主材后就位)进行就位.塔上功课人员应分清斜材的表里地位.固定主材时,先穿尖扳手,再穿螺栓.两主材就位后,按应先两头,后中央的次序装配并拧紧全部接头螺栓.构件接头螺栓装配完毕,松出起吊绳.吊点绳及攀根绳等,然后,装配斜材及程度材.3.猫头塔型铁塔横担的吊装3.1猫头塔(或酒杯塔)横担的吊装吊装横担一般分前后片起吊.市装一片就位后,不裁撤吊点绳并带张力或设置临时拉线以稳固横担片.待另一片吊装就位,将前后两片用程度材或斜材连成整体后再裁撤调剂绳和临时拉线. 抱杆竖直后,顺线路偏向的拉线与抱杆轴线间的夹角很小,是以,抱杆在顺线路偏向的稳固性较差.在地形前提许可情形下应增长顺线路前后侧落地拉线.在地形无法打前后侧落地拉线情形下,吊重应酌情减小.(1)内拉线抱杆接长9〜10m.吊塔身抱杆长一般为15m,而吊横担需用24m.为包管接长抱杆顺线路偏向的稳固性,应增长抱杆前后落地拉线.(2)裁撤15m抱杆,改用2根11m长的抱杆分离固定于两侧上曲臂,如图5-16所示.吊装横担时用2套起吊绳,1套牵引体系经由过程均衡滑车起吊或者用2套牵引体系同步起吊.4.干字型铁塔横担的吊装干字型塔的导线横担较重,不克不及随塔身同段吊装,平日是先分片吊装地线支架,再运用已装配好的地线支架分片吊装横担.将横担分成前后两片在地面组装,转角外侧的跳线横担应同步组装,并将前后两片之间的辅铁挂上. 横担较轻时,可将一相导线横担整体地而組装后起吊.4.1地线横担(地线支架)的吊装地线横担因为构造的不合分为两种吊装办法:当地线支架在塔身处不竭开时(如干字型塔.应采取前后分片的程度吊装法,见图5-18(a);当地线支架在塔身处断开时 (如双回路直线铁塔的地线横担. 应釆用阁下分段竖直吊装法,见图5-18(b).当釆用竖直吊装地线横担就位操纵时,应将上平面八点对八'先就位,然后松出起吊绳,使B点对B‘再就位.4.2运用地线支架吊装导线横担的安插如图5-19所示,根据横担的长度和重心地位不合,在地线支架的某节点处吊挂起吊滑车4.在地线支架和塔身衔接处吊挂转向滑车5,塔脚底座和基本衔接处安顿底滑车6 (均为启齿滑车〉.将牵引绳经由过程滑车 6.5.4后和绑扎横担的吊点绳相衔接.一个立面横担两头各挂一根18mm棕绳,做起吊调剂及攀根绳,以利调剂横担就位.干字型铁塔横担吊装的操纵要点是:吊装进程中收紧攀根绳,使横担上的角铁分开已组塔身0.2-0.2m;当横担吊至设计地位后运用调剂绳使横担上. 下主材与塔身连板(或主材)瞄准孔位,装配并拧紧衔接螺栓.第一片横担就位后,应将横担与塔身衔接的程度材装上,使横担立面处于稳固状况.第二片横担就位后,应由里向外(塔身为里, 挂导线处为外)先下后上按次序组装横担辅材.5.构件吊装的留意事项地面工作人员与塔上功课人员要亲密合营, 同一批示.塔上功课人员不宜超出六人,且应有专人与地面接洽.主材接头螺栓装配完毕,正面的须要斜材已装配,构件已构成整体,力准登塔裁撤起吊绳.攀报绳.调剂绳等.调剂绳解开后,可将其直接绑在起吊绳的下端,运用调剂绳将起吊绳拉至地面与待构件的吊点绳相衔接.塔段的四面辅材全部组装完毕方准晋升抱杆.九. 拆除抱杆铁塔组立完毕后,方可裁撤抱杆.对于上字型或干字型塔平日是运用塔头顶端作吊挂点裁撤抱杆.恳挂点应选在铁塔主材的节点处,且节点处的螺栓应全部拧紧.在横担中部节点处绑一只30kN单轮滑车4.在抱杆上部离抱杆顶约1/4〜1/5的地位绑扎起吊绳,穿过滑车4及底滑车6,引至灵巧绞磨.抱杆根部绑一条对18mm棕绳, 在塔身恰当地位引出塔身外后拉至地面.。
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组塔施工方案YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】悦城至石井水泥厂110kV送电线路工程杆塔组立施工技术手册肇庆市恒电电力网络工程有限责任公司批准:初审:编写:日期:年月日肇庆市恒电电力网络工程有限责任公司目录一、工程概况 1二、技术措施 1原材料检查 1施工前准备 2铁塔分解组立 3混凝土杆分解组立 4三、质量保证措施 8四、安全措施 10五、组织体系 11附表一分解组立杆塔施工组织体系表 12 附表二分解组塔地面布置图 14附表三分解组立混凝土杆布置图 15 六、环境保护方案及文明施工 16一、工程概况:本工程为110千伏悦城变电站至110千伏广州石井德庆水泥厂变电站送电线路工程。
由110千伏悦城变电站110千伏出线构架至110千伏广州石井德庆水泥厂变电站的110千伏构架止,线路全长约公里,单回路架设,全线架设两根架空避雷线。
因出线走廊狭窄,该线路悦城站出线1号,2号塔与永丰线路双回路同塔架设。
全线杆塔共12基,其中:耐张塔7基;直线塔2基;直线杆3基。
本工程导线采用LGJX-185/30型稀土钢芯铝绞线,避雷线采用XLXGJ-35型稀土合金镀层钢铰线。
绝缘子采用FXBW4-110/70型合成绝缘子,耐张绝缘子采用每单联串8片LXHY4-100型耐污钢化玻璃绝缘子。
二、技术措施:(一)原材料检查:1、铁塔加工制造的质量应符合现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件的规定。
2、预应力混凝土电杆的制造质量应符合现行国家标准《环行预应力混凝土电杆》的规定。
3、组装用的螺栓必须热浸镀锌,其加工质量应符合国家现行标准《输电铁塔用热浸镀锌紧固件》的规定。
4、混凝土电杆的铁横担加工质量应符合现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》中的有关规定。
抱箍及其他钢件加工的质量应符合现行有关标准的规定。
5、预应力钢筋混凝土和普通钢筋混凝土预制构件的加工尺寸允许偏差应符合表一的规定。
并应保证构件之间,或构件与铁件、螺栓之间的安装方便。
其外观检查应符合下列规定:(1(2)、普通钢筋混凝土预制构件,放置地平面检查时不得有纵向裂缝,横向裂缝的宽度不得超过;表面应平整,不得有明显的缺陷。
(3)、 预应力和普通钢筋混凝土预制构件加工尺寸允许偏差表加工尺寸允许偏差表 表一注:①本表不包括环形混凝土电杆;②用肉眼不能直接明显看出的网纹、龟纹与水纹不算裂缝; ③底盘、拉线盘、卡盘的中心线位移是指拉线盘的U形环,拉线盘、卡盘的安装孔及底盘圆槽的实际加工位置与图纸位置的偏差。
4、气焊用的电石及乙炔气应有出厂质量检验合格证明,其质量用检查焊缝中硫、磷含量的方法来确定。
其气焊用的氧气纯度不应低于98.5%。
(二)施工前的准备:1.按照施工布置图的要求,挖埋好主牵引及临时拉线地锚。
每个坑坑深必须保证大于米。
2.将所需工器具及临时拉线运到各杆位。
3.地脚螺栓规格及伸出长度、大小根开、对角线、基面高差进行验收。
检查其是否符合要求。
4.塔材运到杆位后每段进行点料,检查塔料是否附合要求。
如发现弯曲、裂缝、生锈应妥善处理。
发现缺件应及时将所缺塔材号上报以便补材。
(三) 铁塔分解组立:1. 为便于施工人员登塔工作,首先将脚钉腿下两段对接好后放置在塔脚上。
距主材头部3米处绑好两侧平衡绳。
用主材组成人字扒杆,吊点设置在主材5米处。
吊时先拉起人字扒杆,扒杆角度到60°度后检查扒杆脚是否牢固。
当主材离地面米时停止牵引进行振动,检查各受力系统是否正常,系统正常则继续起吊。
两侧拉线听从指挥保证主材左右平衡。
扒杆快失效时应减慢牵引速度,失效后主牵引绳兼做正面平衡绳,主材对地夹角85°度时停止牵引,用人力压牵引绳使主材至90°度。
此时应特别注意防止过牵引。
安装人员用尖搬手使之就位并戴好螺丝。
安装好两侧斜材并将主牵引绳作为反向拉线,利用脚钉腿起吊另一根主材。
2.用脚钉腿顶部设置的起吊系统起吊两侧任一主材。
绑扎牢被吊主材两侧平衡拉线,吊起主材头部后检查各拉线受力情况,特别是脚钉腿反向拉线是否牢固,以防折断主材。
当牵引至安装高度时,将下部摆向侧面塔脚,用侧拉线作牵引绳,主牵引绳为反向平衡拉线,两侧拉线缓慢牵引主牵引绳慢慢送出,就位后戴好螺丝装上两侧斜材。
3.其余两条主材起吊方法同上。
4于塔上人员安装和减少高空移位。
5.安装上段时先装好两段联接包钢及一侧螺丝。
选一根ф200mm木抱杆,根部用ф12mm钢丝绳固定,头部打3条临时拉线,头部用8#铁丝做一腰环作为小扒杆。
另一头安装在包钢未戴螺丝的另一侧,头部装好起吊滑车及吊绳。
起吊主材时吊点设在根部,上部用绳将起吊绳和主材用活扣搂在一起,并在尾部绑一控制绳。
起吊时注意吊绳和扒杆夹角小于5°度,主材吊至扒杆腰环位置时,将头部从腰环中穿过,并解开吊绳和主材的绑扎绳,继续起吊主材就位后装上没有扒杆阻挡的一侧螺丝。
卸下扒杆补装余下的螺丝,并装好两侧斜材。
6.其余3根主材安装方法同上第2条。
7.上段方法同第5条、第2条方法相同。
8.下曲臂安装时,在平口处装一4米临时小拔杆,吊装曲臂上盖主材,就位后安装同侧人字主材。
然后,吊装曲臂下盖主材(地面装好K字连板)。
就位后安装全部十字铁。
其它3面方法相同。
9.上曲臂安装时K字连板处,装一4米临时小拔杆,先吊装内侧主材,然后吊装外侧主材,就位后安装全部十字铁。
其它3面方法相同。
10.地线横担采用高空分解组装的方法进行安装。
11.干字塔导线横担采用整体吊装的方法。
靠塔身斜铁十字铁螺丝松戴,以免影响就位。
吊点在重心靠塔身侧200mm处,牵引绳用ф9mm钢丝绳。
直线塔采用分解吊装的方法,在地面连接好主材,上曲臂两面装好滑车,将每根主材吊装,就位后安装全部十字铁。
(两侧同时安装,以免发生变形)。
12.安装完成后,从塔头开始逐段将塔身螺丝紧固一遍。
(四) 混凝土杆的组立:(1)、在排杆之前,先根据图纸及施工手册,核对杆段规格及配筋规格。
对电杆的质量进行检查,看杆的表面是否有蜂窝,麻面、跑浆、露筋、壁厚不均、杆身弯曲以及纵横向裂纹,如超出允许范围,严禁使用。
(2)、排杆时,先排放主杆下段,根据现场情况确定排杆方向,吊点置于坑口上(距杆根~倍杆高)。
对土质比较松散的地方,要夯实,防止土壤下陷。
(3)、排杆时,应保证杆段在同一轴线上,用目测调正。
拨正各穿钉孔的相对位置和方向,以便组装。
(4)、钢圈对口找正,中间留2-5毫米的焊口间隙,严禁用焊条或其它金属填充。
钢圈厚度大于6毫米时,应采用两层焊接。
2.焊接(1)、氧气乙炔焊接的注意事项:①、 焊条的选用,应和被焊接基本母材相配用,不得低于基本母材的性能和强度。
②、 焊条表面应光滑,清洁。
熔化时应稳定的熔化,没有强列的飞溅;在凝固时要形成紧密的,均匀的金属,没有杂质、汽泡等其它缺陷。
(2)、混凝土杆焊接时的规定:①、 钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等污垢应清除干净。
②、 对口合于要求后,先点焊3~4点,然后再行施焊。
点焊所用焊条与正式焊接所用焊条相同。
③、不小于下表要求。
焊缝加强面尺寸④、焊缝表面应是平滑的细鳞形与基本金属平缓连接,外观缺陷允许范围及处理方法按下表规定:外观缺陷允许范围及处理方法⑤、焊接好的电杆其分段及整根弯曲均不得超过对应长度的2‰,超过时应割开重新焊接。
⑥、焊接质量合格后,可将焊接处的焊渣、氧化层除净,先刷一层红丹,干燥后再刷一层防锈漆。
3、混凝土杆的分解组立 ① 、起吊现场的布置根据排杆方向,离坑口米处选择抱杆的排列方向(倒下时不砸伤混凝土杆为准),为防止抱杆下沉应在抱杆脚垫放枕木。
在离抱杆高度倍处四角(互为90°夹角,对地夹脚不小于35°)各打下1组双连桩角桩。
混凝土杆吊点为~倍杆高。
绞磨放置在抱杆拉线角平分线距抱杆高度倍处。
②、起吊抱杆抱杆排列好后,在顶部安装2-2滑车组及4条临时拉线。
用10 米人字扒杆起吊抱杆,吊点设置在抱杆9米处。
起吊时先拉起人字扒杆,扒杆角度到60°度后检查扒杆脚是否牢固。
开动绞磨起吊抱杆,当抱杆离地面米时停止牵引进行振动,检查各受力系统是否正常,系统正常则继续起吊。
两侧拉线听从指挥保证抱杆左右平衡。
人字扒杆快失效时应减慢牵引速度,失效后主牵引绳兼做正面平衡绳,人字扒杆对地夹角85°度时停止牵引,用人力压牵引绳使抱杆至90°度。
此时应特别注意防止过牵引。
就位后施工人员安装好抱杆临时拉线,抱杆顶部向起吊方向反方向倾向5°。
③、起吊混凝土杆在焊好的混凝土杆上安装边相短横担及2条永久和2条临时拉线(4方拉线),挂好吊绳,起动绞磨起吊混凝土杆,当混凝土离地面米时停止牵引进行振动,检查各受力系统是否正常。
各受力系统正常缓慢起吊,当杆根接近坑口时,用大绳拉住杆根,使杆根缓慢摆向坑中。
然后缓慢将混凝土杆将落到地盘,安装永久和临时拉线,立刻进行调整找正。
找正后打好永久和临时拉线,立刻回填土,填好之前严禁登杆作业。
④、另一条杆方法同上。
⑤、在两条杆杆顶挂好滑车,起吊中间横担,到位后先装一侧,然后安装另一侧。
如安装困难通过调整一侧临时拉线进行安装。
三、质量保证措施(一)基础验收:1、基础养护混凝土强度达到70%方可组塔。
2、地脚螺栓规格及伸出长度符合设计要求。
3、基础回填符合规范要求。
4、大小根开、对角线不超过根开的正负千分之二。
5、基础顶面高差满足设计要求。
(二)、材料验收:1、塔材:符合国标《输电线路铁塔制造技术条件》的规定。
对运到桩位变形且未超过限度的,采用冷矫正,但矫正不得出现裂纹。
2、①、预应力钢筋混凝土预制构件不得有纵向及横向裂缝;②、表面应平整,不得有明显的缺陷。
3、金具:符合国标《电力金具》的有关规定。
4、绝缘子:伞裙是否有破损、龟裂。
5、当采用镀锌钢绞线作避雷线或拉线时,其质量应符合现行国家标准《镀锌钢绞线》的规定。
(三)、铁塔组装:1、铁塔各构件组装因牢固,交叉处有空隙者应装相应厚度的垫圈或垫板。
2、端不宜超过两个。
3、螺丝穿入方向:(1)、立体结构:A .水平方向由内向外。
B. 垂直方向由下向上。
(2)、水平结构:A.顺线路由送电侧穿入。
B.横线路两侧由内向外,中间由左向右。
4、 塔组装后各相邻节点主材弯曲不得超过1/750。
结构不得向内角倾斜。
5、杆塔部组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。
个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm 。
当扩孔需超过3mm 时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理。
严禁用气割进行扩孔或烧孔。
6、杆塔连接螺栓应逐个紧固,其扭紧力矩不应小于表第6条的规定。
螺杆与小螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。
螺栓紧固扭矩标准 表6表内扭矩值适用于级螺栓,更高级别的螺栓扭矩值由设计 规定。