组塔专项现场施工方法

组塔专项施工方案

2016年03月01日

巴中笔山-镇龙35kV新建线路工程

（一标段N1-N31）

4.2作业方法和要求

1钢管抱杆规格、结构.........................................5页2钢管抱杆的吊装方式.........................................5页3钢管抱杆组塔要求...........................................5页4钢管抱杆的组装.............................................6页5钢管抱杆的竖立.............................................6页6钢管抱杆的固定.............................................8页7钢管抱杆的提升.............................................8页

8塔材的吊装.................................................9页9钢管抱杆拆除..............................................12页10塔材组装要求.............................................13页11作业活动的分工和职责.....................................15页5质量标准及验收....................................15页

6危险点分析及控制措施...............................16页

7安全文明与环保要求.................................17页

2.2本公司制定的程序文件

➢《送电线路施工过程控制程序》（编号：MP16）

➢《高处作业控制程序》（编号：MP21）

3作业准备

3.1作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求

铁塔吊装组立所需的主要工器具由公司机具站发放；对于自购的工器具，必

须经检验合格并提供相关证明后方可使用。

3.2作业前的准备工作及条件

1.按图及领料表领取塔材和材料，在现场清点后有序堆放。

2.对施工现场影响组立施工的障碍物清理完毕。

3.按本作业标准或相关“技术措施”领取施工工器具。

4.组织全部施工人员认真学习本作业标准及相关《规程》；施工安全、技术

便；采用四根外浪风的方法进行塔材吊装。

3.钢管抱杆组塔要求

(1)各种钢管抱杆倾斜角β均控制在10°以内，即偏即抱杆顶端偏离抱杆铅垂线水平距离小于下表要求，具体见下图及下表：

4.钢管抱杆的组装

(1)组装前应认真检查钢管抱杆底部、顶部和连接处的焊接情况，如发现开焊、裂纹、焊缝不饱满且有锈蚀及杆身弯曲等影响钢管抱杆杆身强度的情况，必须更换，严禁使用。

(2)将段与段之间用专用8.8级M16×55双帽螺栓连接，并加装垫圈，钢管抱杆连接时，所有螺栓孔均需安装螺栓且紧固力矩要求≥90N·m。钢管抱杆的弯曲值S≤1/1000×L(L为钢管抱杆整体长度)。

5.钢管抱杆的竖立

(1)最底一段塔身组装：最底一段塔材在地面利用人工单插的方法进行起吊组装，并留下一面水平材及斜材不封，用以竖立抱杆,同时将铁塔四条腿处的接地线与铁塔接牢。

(2)在材顶端挂一个3吨的滑车，将钢管抱杆的顶部和底部各装一只DG－3t 卸扣。用φ14×60m的钢丝绳从顶部卸扣环内穿入与底部卸扣相连接。再利用这

吨吊带）在抱杆和铁塔主材间绑扎：绑扎2.5m高，端头用1t卸扣连接，在塔材吊装过程中，腰绳不得受力，抱杆倾斜主要靠四面浪风控制。

(2)四面浪风设置：四面浪风对称布置浪风间成90°角，浪风对地夹角α≤45°，每处浪风各用一只1t链条葫芦收紧。对于作业区内地质较差，属软土和砂土的，浪风锚桩采用两根φ32×1.5m钻桩(配挡土板)，且钻桩间采用连杆收紧。

(3)抱杆根部滑车的设置：在抱杆根部设置一个1t转向滑车，使起吊绳通

(3)利用浪风控制抱杆头，机动绞磨缓慢牵引，同时拉线绳不断松出，并调直抱杆的垂直度，以防抱杆提升过程倾倒，待承托绳不受力将其与塔身连接处松开。

(4)当抱杆提升至适当高度时，再按前述“2.7.1”条方法进行固定、绑牢，同时钢管抱杆倾斜角度应严格控制在10°以内，然后进行铁塔上一段的吊装工

作。

8.塔材的吊装（按照附表2方式制定，并严格按表内吊装方式进行）

(1)牵引装置：设置机动绞磨的转向滑车安装在抱杆所在的塔腿对侧或邻侧，起吊绳需顺着抱杆引下,机动绞磨与铁塔距离不应小于塔高的1.2倍，尽可能不设在被起吊构件侧；机动绞磨锚桩采用2根φ32×1.5m钻桩，并配挡土地锚；对于软土、砂土塔位可用2根φ32×1.5m钻桩群并配挡土地锚。

头，用腰绳控制抱杆提升过程中的摆动。

③ 抱杆顶端应超出上曲臂3米，就位时应先就低侧后就高侧。 ④ 曲臂吊半分为两种方式，具体如下：

a) 当ZM 型和ZB 型塔横担在抱杆允许吊重范围内时，采用图示一的方法，

即单根报抱分片起吊。此时，调整抱杆，使抱杆头向横担结构中心方向倾斜，然后再进行起吊。

根部用Φ16

(3)一切准备就绪后,可通过机动绞磨使钢丝绳缓慢松下，向下松时抱杆下端留绳应时刻控制好，随时调整留绳位置，保证抱杆不要被角钢卡住。

过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行

扩孔或烧孔。

(2)组装工艺要求

①杆塔各部分组装应牢固，图纸上标注需加垫片的地方，一定要按要求加

装。螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙，同部位螺

栓长度应一致，不得有长短不一的现象；脚钉的塔身外侧螺帽应紧到位，