混凝土冬季施工论文15篇
水利工程混凝土冬季施工浅谈论文
水利工程混凝土冬季施工浅谈论文水利工程混凝土冬季施工浅谈论文1冬季水利工程中的混凝土配料要求1.1水泥混凝土配料需要满足的要求水泥混凝土的性能与其材料的选用有着紧密的联系，在混凝土配料的选用时需要保证其具有抗压、抗拉、抗冻、抗裂等性能，良好的材料选用是保障施工质量的前提。
在选用配料的过程中除了对混凝土的强度等级有要求外，还需要保证工地施工中对混凝土和易性的要求，和易性主要包括混凝土的流动性、粘聚性和保水性等三个方面的要求，混凝土的流动性是指拌合好的混凝土具有一定的流动性并能均匀密实的填满所建模板的能力，而流动性的高低主要反映的是混凝土中含水率的高低以及坍落度的大小，混凝土的流动性对于浇筑后的振捣作业有着直接的影响。
而混凝土的粘聚性的高低则是保障运输过程中不会发生离析现象，在浇筑完成后，如果混凝土中流出一定的水分则意味着此混凝土拌合物的保水性较差，无法产生较为密实的混凝土结构，从而对于水利工程的混凝土结构强度产生严重的影响。
1.2水泥混凝土品种的选取由于水利工程需要具有极高的耐久性、防水性，同时对于强度也要求很高，因此在选用何种水泥混凝土配比方案时需要先进行试件的浇筑作业，对完成的混凝土试件进行相应的性能测试，直至选用到较为合理的'配比方案，而对于水位变化区外的混凝土区域，则需要选用有耐磨性和抗冻性要求的混凝土配比方案，可以选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥等，在满足混凝土各项性能的前提下又能够极大的减小混凝土的发热量，从而减少温度裂缝的产生。
1.3在混凝土选材与拌合过程中采取的措施在进行水利工程施工过程中需要进行大量的混凝土作业，因此，在施工的过程中需要注意防止裂缝的产生，文章将就如何减少裂缝出现的措施进行介绍：将混凝土的内外温差尽量控制在25℃以内，在选用混凝土时需要尽量选用水化热量较低的混凝土配合比，减少混凝土水化热的产生可以尽量的缩小混凝土的内外差，同时需要在混凝土中掺入一定的外加剂（减水剂）、掺合料（多为粉煤灰）等以减少混凝土配比中的用水量，提高混凝土的和易性和强度。
砼冬季施工论文
浅谈砼的冬季施工砼强度只有在正温养护条件下，才能持续不断增长，随着温度的增高而使其增长的速度加快，负温使砼遭受冻结，其强度停止增长。
砼的这种特性是由其材料性质决定的。
如果砼遭受冻结时具备抵抗胀应力的强度，其内部结构就不致于被破坏，我们称这时的强度为砼的临界强度。
我国现行施工规范规定，当砼采用普通硅酸盐水泥配制时，其临界强度为砼设计强度的30%，当采用矿渣硅酸水泥配制砼时，其临界强度为砼设计强度的40%。
齐齐哈尔地处我国高寒地区，冬季漫长约占全年的一半左右时间，按照我国现行冬期施工规定，凡日平均温度连续5天低于5℃，既为进入冬期施工时期，齐齐哈尔每年的10月～12月有很多工程进行基础砼的施工，如果不采措施防止砼受冻，必定对工程质量造成严重影响。
为保证砼在受冻前达到临界强度，必须在如下几方面采取技术措施。
1.砼的配制和搅拌冬季施工应选普通硅酸水泥或硅酸水泥标号不低于普硅32.5。
每立方米最小水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比不大于0.6，规定水泥用量及标号是满足砼搅拌中水化反应放出足够的热量，使砼的早期强度增长较快，在水泥反应停止时达到临界强度，以抵抗冻胀破坏，水灰比如果过大，游离水将过多，砼的强度将要降低，砂，石必须清洁，不得含冰雪等冻结物，所加热的材料中，优先加热水，因为加热水最直接方便，其次是砂和石子，水泥保存在正温环境中，水加热的最高温度不能超过80℃，砂、石子不能超过60℃，砼投料搅拌时间应注意投料顺序，为防止水泥出现假凝现象，应使水、砂和石子搅拌一定时间或加入水泥，砼的搅拌时间应较正温下延长50%以使搅拌合物搅拌均匀整体温度一致，细小冻块破碎，搅拌机棚应加以围护防止热量散失，并具保证搅拌棚为正温，设置专人进行测温并做记录。
2.砼的运输和浇筑砼拌合物出机后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中要注意防止砼热量的散失、表面的冻结、砼的离析。
在运输距离长，倒运次数多的情况下，要加强对运输工具的保温覆盖，砼的运输过程是热损失的关键阶段，砼的入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的保温情况，运距短，运速快，倒运次数少，热损失就少，入模温度同出灌温度的差就小。
混凝土工程冬季施工技术论文
混凝土工程冬季施工技术论文【摘要】冬季混凝土工程施工需要制定严格材料设计方案和施工工艺流程，要充分做好标准化混凝土材料的选择，并根据温度条件采用恰当的施工方法和施工工艺，确保在各个环节做好防冻保温措施，以不断提高混凝土工程冬季施工质量。
混凝土冬季施工是指在室外平均气温连续5小时稳定在5摄氏度以下或最低气温连续5小时稳定在-3摄氏度以下时开展混凝土施工的过程。
由于冬季施工条件较为恶劣，且施工质量事故出现具有较大的滞后性和隐蔽性，由此造成冬季混凝土工程质量事故频发，质量控制难度较大，这严重影响了工程的使用寿命和整体质量。
因此，加强有关混凝土工程冬季施工技术的分析，对于提高混凝土冬季施工质量、减少混凝土冻害损伤问题具有重要的现实意义。
一、混凝土冬季施工材料选择和使用混凝土冬季施工的主要质量控制内容是在低温条件下采取防冻保温、防风、防干等措施以改善混凝土养护环境，使混凝土能够在创造的常温环境下顺利凝结硬化。
其施工材料选择和使用中要注意以下几个方面：（1）要按照不同防冻剂、外加剂、早强剂的使用条件和方法进行规范使用，使用前应当仔细阅读说明书。
如果添加粉剂性的外加剂，要按照规定要求将适量外加剂直接撒在水泥表面；如果添加液体性的外加剂，要在使用前先将其配置成具有特定浓度的溶液，然后按照使用条件，将溶液配置成所需的施工溶液，且将各施工溶液区别放于贴有标签的容器中，每次使用的外加剂溶液都应当一次性配成。
[1] （2）应当选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥作为冬季施工混凝土水泥材料，且混凝土中的水泥用量应不小于300kg/m3，水泥标号应当不小于32.5。
（3）为了使混凝土的密实性得到有效提高，应当严格控制水灰比。
而降低水灰比，可有效改善混凝土的抗冻性能。
一般采用的方法是添加适量的减水剂或高效减水剂。
相关实践分析发现，当添加0.5%左右减水剂时，可以减少用水量20%，使混凝土抗冻性提高15%、强度增加25%。
（4）要选用清洁、无冻块和冰雪及易冻裂物质的骨料进行混凝土拌制，当使用含有钠、钾离子的外加剂使，禁止使用活性骨料，如果条件允许，应当在零上温度条件下筛洗砂石，同时要用油布或塑料纸做好保护。
混凝土冬季施工方案论文
浅析混凝土冬季施工方案【摘要】很多工程因为受合同工期制约，冬季不能暂停工施工。
然而苏北地区的冬季气温反复升降，反复的冰冻、解冻,如果不采取有效措施，混凝土的施工质量将无法保证。
这就要求施工单位必须结合本地区冬季环境气候特点，认真汲取一些新的施工技术方法，不断总结经验，不断创新探索，才能在施工实践中取得了理想的效果，保证工程建设速度和质量。
【关键词】商品混凝土拌制；运输；浇筑；质量要求1 工程概况赣榆县金苑宾馆工程结构形式为混凝土框架、剪力墙结构。
建筑层数为地下一层，地上主楼9层（局部四层），建筑高度为33.9米，建筑面积38296m2。
本工程的主体8月10日开始施工,工期为500天。
现在本工程正在进行主楼6层及以上部分的柱、梁顶板结构的施工，本工程采用商品混凝土。
根据本地建设主管部门的要求，从12月26日开始，进入冬季施工期间。
2 混凝土工程冬季施工方案2.1 商品混凝土拌制、运输、浇筑2.1.1 搅拌搅拌时，应先加入砂、石和热水拌合，然后加入水泥搅拌，水温不大于80摄氏度。
防止水泥产生假凝现象，使混凝土和易性变差，降低后期强度（不得将水泥与热水直接搅拌），并禁止将有冻快及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内，使用掺有早强抗冻外加剂的混凝土，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
2.1.2 运输混凝土运输过程中应减少从商品混凝土站到施工现场的运输时间，减少运输过程中热量损失，用棉布对混凝土运输车辆的罐体进行包裹；泵送时，也要尽量减少损失，泵送管道应用建筑毛毯包裹。
泵送现场可设置保温棚，并对输送管道进行保温。
2.1.3 浇筑合理安排混凝土浇筑时间，避免在温度剧降天气下浇筑混凝土，保证混凝土入模温度不低于5℃。
1）浇筑混凝土前在本层建筑四周用彩条布围护，挡风保温。
2）墙柱采用木模板，延缓拆模时间，拆模后立即挂建筑毛毡保温。
3）浇筑梁板板时，根据实际天气温度，可在下层安排专人，每50平方米设置1个火炉烧烤增加环境温度，防止混凝土受冻。
混凝土冬季施工技术要求论文
浅谈混凝土冬季施工的技术要求随着冬季的来临，气温逐渐下降，当连续5天的日平均气温低于5℃时，对于我国北方地区建筑施工工地来说，意味着停工或者进入冬季施工。
而实际上，有些施工单位质量意识淡漠，为了追求进度和经济效益，在工程进人了冬季施工后，不严格按照冬季施工要求去施工，随意蛮干，导致浇筑好的混凝土受冻，在来年春季暴露出一系列质量事故。
这种质量事故的隐蔽性和滞后性给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来了损失，而且影响了工程的使用寿命。
作为施工管理人员，我们应该始终牢固树立质量意识和品牌意识，在冬季施工中，应该认真做好以下工作来确保混凝土的质量。
首先，做好冬季施工前的准备工作。
（1）编制方案：进入冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
编制要遵循以下原则。
①确保工程质量。
②经济合理，使增加的费用为最少。
③所需的热源和材料有可靠的来源。
④确实能够缩短工期。
冬季施工方案中应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、工具等的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
施工方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
（2）培训学习：及时组织相关人员(如测温保温人员、火炉管理人员等)进行技术培训，使他们掌握本工作范围内的有关知识，明确职责，并经考试合格后，方可上岗。
（3）现场准备：材料要求：现场拌合混凝土之前，采用热水冲洗搅拌机，并将积水排除。
拌合料所用的水应为饮用水，骨料应级配良好、坚硬，砂子含泥量应在3％以内，泥块含量应在1％以内；石子含泥量应在1％以内，泥块含量应在0.5％以内。
水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5mpa，使用前宜运入暖棚内存放，并提前进行安全性和强度试验，合格后方可使用。
防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)，掺量按使用说明书，用量为3％，由定量容器加入，不得多加或少加。
搅拌前，浇筑工具和人员必须提前到位；模板内不得有杂物，不浇水。
冬季混凝土施工技术范文（三篇）
冬季混凝土施工技术范文一、引言混凝土施工是建筑工程中极为重要的一环，对于保证工程质量和工期进度有着至关重要的作用。
然而，在冬季施工中，低温和冰冻条件会对混凝土施工产生一系列的不利影响，因此需要特殊的施工技术手段来应对这些问题。
本文将介绍冬季混凝土施工技术的相关内容，为冬季施工提供参考和指导。
二、低温对混凝土的影响低温环境下，混凝土的凝固和早期强度发展速度减慢，延长了混凝土的硬化时间。
同时，低温还会导致混凝土的收缩增大、抗压强度下降以及可能产生裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，必须采取相应的措施来解决这些问题，确保混凝土施工质量。
三、冬季混凝土施工技术1. 控制混凝土温度在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素，需要严格控制。
一般来说，混凝土的温度控制在5℃以上，可以保证混凝土的凝固和强度发展。
可以通过多种方法来控制混凝土的温度，如预热骨料、水和胶凝材料，使用温水搅拌混凝土等。
此外，还可以采用保温措施，如使用保温剂或施工棚等方法，保持施工现场的温度，防止混凝土的冷却。
2. 控制混凝土水分在冬季施工中，水分对混凝土的凝固和早期强度发展也有影响。
过多的水分会导致混凝土的凝结速度变慢，延长凝固时间，而且还容易产生孔隙和裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，需要严格控制混凝土的水分含量。
可以通过调整配合比和使用减水剂等方法来控制水分含量，确保混凝土的质量和强度。
3. 使用早强剂和抗冻剂在冬季施工中，为了保证混凝土的早期强度和抗冻性能，可以添加早强剂和抗冻剂。
早强剂可以促进混凝土的凝固和早期强度发展，缩短混凝土的硬化时间。
而抗冻剂则可以降低混凝土的冰冻温度和抗冻性能，防止混凝土在冬季施工中出现冻害问题。
4. 加强施工监控在冬季施工中，对于混凝土的施工过程和质量进行全面监控是非常重要的。
需要严格按照施工工艺和规范要求进行施工操作，确保混凝土的质量和强度。
同时，还需要加强对施工现场温度、湿度和其他施工参数的监测，及时调整施工措施，保证施工的顺利进行。
水利工程冬期混凝土施工论文.doc
水利工程冬期混凝土施工论文在水利工程的建筑中，混凝土占有非常重要的地位。
如果水利工程选择了在冬期进行施工，会很容易出现质量问题。
因为在冬季施工过程中，混凝土内部水化作用会减少，很容易出现混凝土开裂的现象。
为了防止施工过程中出现质量问题，就要对水利工程冬期混凝土施工进行管理。
在施工过程中，混凝土的冻融性和水泥泥浆有直接的关系，水泥泥浆的强度、延展度会直接关系到混凝土的抗冻融性。
为了减少冻害对混凝土带来的伤害，可以对混凝土做枯燥处理。
由于热胀冷缩的原理，在冬季施工过程中，混凝土很容易由于水分的热胀冷缩而产生裂缝。
裂缝的产生不是一次性的，随着时间的增长，裂缝会逐渐变大。
而且水利工程中由于太阳照射和水分的作用，很容易出现泥浆脱落的现象。
此外，粗骨料露出也是水利工程中一个大的问题，在水利工程中粗骨料露出的主要表现是水泥浆和粗骨料之间发生剥离。
粗骨料露出产生的原因是在前期养护的水分偏少，冬季就会因为热胀冷缩而使泥浆和粗骨料之间发生剥离。
2.1施工前期在施工前期，要对混凝土原料的选择和配比做出严格的质量把关。
因为混凝土的原料选择和质量配比会直接关系到混凝土在施工中的质量问题，如果不注意混凝土的前期问题，很容易为接下来的施工埋下平安隐患。
第一，混凝土在原料的选择上，首先要注意原料的出厂日期、品种和级别等问题，因为会关系到混凝土在施工中是否存在平安隐患。
水利工程对水泥的质量有一定的要求，在选择水泥的过程中，要选择硅酸盐水泥，因为这种水泥的水热化较低。
在掺加外加剂的过程中，要注意水泥是否能适应外加剂。
为了保证水泥的质量，当水泥存储超过3个月之后，就要对水泥进行复检。
第二，水在混凝土中发挥的作用也非常大，有的施工单位不注意水的选择，在施工过程中选用未经处理的水，未经过处理的水很可能因为离子过多而导致水泥硬化，使钢筋发生腐蚀。
所以，施工单位要注意对水的选择，最好选用饮用水。
第三，骨料的选择也非常重要，在选择骨料的过程中，要注意选择骨料粗细符合质量标准。
桥梁工程冬季混凝土施工技术探究论文
桥梁工程冬季混凝土施工技术探究论文桥梁工程冬季混凝土施工技术探究论文摘要：桥梁工程施工始终备受社会关注，它的质量不仅和安全息息相关，还与经济发展联系密切。
但冬季施工的难度较大，尤其是混凝土施工，所以有效控制桥梁工程冬季混凝土施工技术意义重大。
接下来主要对桥梁工程冬季混凝土施工技术的要点及注意事项进行探究，以便实现对施工技术的有效控制，保证工程质量。
关键词：桥梁工程;冬季施工;混凝土;施工技术桥梁在经济发展中发挥着重要的积极作用，而随着桥梁工程建设越来越多、越来越快速，施工质量与群众的生命安全、财产安全有直接关联，所以如何在桥梁工程冬季施工中采取一系列措施控制混凝土施工技术，使桥梁工程冬季混凝土施工质量达到既定标准，这是一项值得深入探究并加强实践的重要课题。
1 桥梁工程冬季混凝土施工技术要点1.1冬季拌制混凝土在桥梁工程冬季混凝土的拌制中要把握几个技术要点：第一，在加热混凝土的原材料时要优先选择加热水这一方法，如果加热水无法满足要求再加热骨料。
第二，骨料务必要保持清洁，不得含有冻块、冰雪和易被冻裂的物质。
如果使用掺人了钠离子、钾离子的外加剂，就不能选择活性骨料;骨料与水可按照施工现场实际情况合理选择加热的方法，只是不能在钢板上灼炒骨料，并在暖棚内存储水泥，避免直接加热。
第三，在掺有外加剂的混凝土拌制中，如果外加剂是粉剂，就可直接依据要求的掺量在水泥表面撒外加剂;如果外加剂是液体，在使用时就要先将其配制成一定浓度的溶液，之后按照使用要求配制施工溶液，且各种溶液要分别存放在标志明显的容器里，避免混淆。
另外，每班所用外加剂溶液必须一次配制而成。
第四，对混凝土的水灰比要进行严格的控制，通过骨料进入的水分、外加剂溶液里的水分等都要从混凝土拌合水当中扣除，且掺有外加剂的混凝土的拌制时间应为常温搅拌的1.5倍;尽可能保证冬季混凝土拌合物出机温度高于lOoC、入模温度高于5℃。
1.2运输及浇筑混凝土一方面，在运输混凝土时应考虑适当保持运输机具的温度，或依托运输车的废弃对混凝土加热;尽可能缩短冬季运输混凝土的时间、距离，并减少装卸次数，且运输过程中混凝土的温度损失要控制在5~6lC以内;在混凝土运输环节的温度、保温覆盖材料等均要与热工计算数值相符，一旦不符合要求，就要加热原材料的方式提高温度，调整运输。
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混凝土冬季施工论文15篇混凝土冬季施工论文摘要：冬季施工中除了要根据前期制定的工作计划安排工作以外，也要在工作中及时根据环境进行变通，防止出现初期冻害影响工程质量的问题、保证后期强度和耐久性以及确定满足临界强度的最短养护龄期是混凝土冬季施工中解决的最主要问题。
实际施工中，要根据结构状况、气温、工期等进行整体考虑，x择合理施工方法进行适用，通过科学分析统筹规划确保施工进度，从而保证混凝土冬季施工的工程质量。
关键词混凝土冬季施工施工论文施工混凝土冬季施工论文:浅析混凝土工程冬季施工管理摘要：建筑工程施工中，混凝土质量控制是最为关键的，因为混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。
然而，混凝土施工质量影响因素很多，其中最为关键的是温度，尤其在冬季施工中，混凝土温度控制把握不好，会严重影响混凝土施工质量。
文章阐述了建筑工程混凝土冬季施工过程中存在的问题，并提出了优化控制措施。
关键词：混凝土；冬季施工；质量管理混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料，是构成建筑物主体的重要组成部分。
由于混凝土的自身特点，施工环境和温度对其质量的影响较大。
混凝土施工与温度有着密不可分的关系，温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化作用速度的最主要的因素，而水泥与水之间的水化作用是最终决定混凝土强度的主要因素之一。
温度对混凝土水化作用速度的影响主要表现为：温度越低，水化作用的速度越缓慢。
所以说，混凝土冬季施工中，水化作用速度较慢，极易产生各种质量问题，需要采取一系列优化控制策略避免问题的产生。
一、建筑工程混凝土冬季施工质量问题概述在冬季进行混凝土施工有时是不可避免的，然而此时的混凝土施工因为受到周围环境及温度的影响，要求运用更为复杂的施工工序和技术，一旦不能严格按照施工要求展开势必造成各种质量问题的出现。
再者，在冬季进行混凝土施工时所产生的质量问题具有极大地隐蔽性和滞后性，不易发现，各种问题多在春季才能显露出来，给后期问题的解决带来了极大地困难，一旦发现问题必须要进行及时的修补，若问题无法修补解决就必须返工，带来不可估量的经济损失。
总的来说，冬季混凝土施工所表现出来的质量问题主要有以下几个方面：（一）混凝土裂缝：混凝土裂缝的产生可能由多种原因引起，钢筋锈蚀引起混凝土体积的扩大，最终造成混凝土箍筋即主筋方向产生大量裂缝；混凝土中水分的移动所带来的压力极易造成混凝土轴向开裂；另外，混凝土配制时水灰比过大，早期混凝土强度低，失水速度过快也会引起混凝土不同程度裂缝的产生。
（二）混凝土结构松散：具有该问题的混凝土在外观上表现为黄色的冰晶状体，敲击声空洞，骨料之间粘滞作用弱，抵抗外界作用能力弱。
（三）混凝土水分转移：混凝土在温度差，压力差及湿度差等多重作用力的作用下，势必造成其中的水分由边缘向中心转移，最终造成内部空隙的产生。
（四）混凝土表面返霜：混凝土表面返霜实际上指的就是混凝土表面的结晶腐蚀，是外加剂在混凝土硬化后渗出混凝土表面，随着混凝土表面水分的蒸发，在表面形成结晶腐蚀，俗称返霜。
（五）混凝土表面起灰：混凝土表面起灰主要是由于混凝土配制时水灰比过大，造成离析及泌水现象严重，最终导致砂浆和骨料分离，骨料外露，表面起灰。
二、混凝土冬季施工质量优化控制措施混凝土冬季施工质量控制的方法很多，就施工技术而言，根据施工温度不同，常采用调整配合比法以及蓄热法。
（一）调整配合比法。
在施工温度为0°C左右时可应用此法控制混凝土施工质量，具体可通过以下几个方面实施：一是合理选择配合料，在配制冬季施工所用混凝土时，为提高混凝土的抗冻性能常选用硅酸盐水泥作为主要材料，这是因为硅酸盐水泥具有水化热大，早期强度高等特点。
另外，在选用骨料时宜采用缝隙少且硬度高的骨料，尽量使骨料热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数接近，避免空隙和裂纹等质量问题的产生。
二是尽量降低水灰比，混凝土冬季施工要求具有大量的水化热和尽量短的凝固时间，因此必须通过适量增加水泥用量来降低水灰比，减小坍落度，增加水化热，减少达到临界强度的时间，提高混凝土的抗冻性。
是适当使用外加剂，混凝固冬季施工时常使用的外加剂包括早强剂和引气剂等，早强剂主要是为了缩短冬季混凝土施工时的初凝时间，增加混凝土的早期强度，施工中常采用硫酸钠（水泥用量的2%）和M-F复合早强减水剂（水泥用量的5%）作为早强剂，引气剂主要是为了改善拌和物的流动性，增加其粘聚性及保水性，从而提高其抵抗混凝土内部压力的能力，提高冬季混凝土施工质量。
（二）蓄热法。
在施工温度为-10°C左右时可应用此法控制混凝土施工质量，具体可通过以下步骤实施：使用蒸汽对混凝土拌合物如水，砂，石等进行加热，以保证混凝土在搅拌，运输机浇筑后仍具有足够的热量，加快水泥水化放热速度，提高混凝土抗冻能力。
一般优先采用加热水的方法，但水温不宜超过60°C，防止水泥假凝，如通过加热水的方法仍不能达到拌合物出口温度的要求，则需对骨料进行加热，提高温度。
该方法具有操作简单，费用低廉等优点，但极易产生温度不匀，内部温度较低等现象，必须加以注意，谨慎养护。
三、结论冬季施工中除了要根据前期制定的工作计划安排工作以外，也要在工作中及时根据环境进行变通，防止出现初期冻害影响工程质量的问题、保证后期强度和耐久性以及确定满足临界强度的最短养护龄期是混凝土冬季施工中解决的最主要问题。
实际施工中，要根据结构状况、气温、工期等进行整体考虑，x择合理施工方法进行适用，通过科学分析统筹规划确保施工进度，从而保证混凝土冬季施工的工程质量。
混凝土冬季施工论文:冬季施工大体积混凝土收缩变形机理及裂缝控制分析变电站GIS基础一般均为大体积混凝土，温度应力影响下收缩变形大，表面裂缝难以控制。
本文以某变电站500kVGIS基础为例，对GIS基础大体积混凝土收缩变形裂缝机理进行分析，计算GIS基础混凝土内部最大应力，依据计算结果提出在GIS基础内部及表面合理构造配筋，在基础保护层内增配抗裂钢丝网与耐碱玻璃纤维网布等设计措施，并提出易于施工的基础温控技术。
现场GIS基础冬季施工有效避免了大体积混凝土表面裂缝的产生，达到了大体积混凝土内实外光的效果，可为以后变电站GIS基础大体积混凝土裂缝控制提供参考。
1 工程概况龙山500kV变电站位于山东省章丘市绣惠镇，是济南电网的枢纽变电站，为山东500kV 电网"十二五"重点建设工程，是山东首批投运的无人值守智能变电站，在电网中起着十分重要的作用。
龙山500kV变电站500kVGIS基础为超长大体积混凝土，平面不规则，外形轮廓尺寸为12.3m×124.7m，厚度为1.95m。
混凝土强度等级为C25。
2 设计及施工难点（1）500kVGIS设备对基础平面允许误差及沉降有较高要求，基础伸缩缝设置与设备水平、垂直伸缩节位置有关，伸缩缝间距过大，不满足规范要求。
（2）GIS基础为大体积混凝土，施工过程中，由于水泥水化热等原因，极易引起混凝土内部温度和温度应力的剧烈变化，从而导致混凝土结构出现裂缝。
因此，防止混凝土出现有害温度裂缝是设计和施工的关键工作。
（3）GIS基础施工期间正值冬季，白天温度在3℃左右，晚上温度下降到-7℃，昼夜温差大，对于大体积混凝土浇筑及保温养护难度较大。
3 大体积混凝土GIS基础开裂机理分析500kVGIS基础混凝土量大，引起混凝土开裂因素较多，施加适当应力可能产生基础内部微裂缝，环境恶劣、结构不合理也会引起基础较大裂缝，极端情况下，会严重影响结构内部完整性。
对500kVGIS基础而言，混凝土干缩和温度应力是引起混凝土开裂的主要原因。
混凝土制作过程中，水和水泥发生化学和物理变化使混凝土产生凝结和硬化，混凝土浇筑后由于水泥水化热作用，会经历升温期、降温期和稳定期3个阶段，混凝土体积也会随温度变化而发生热胀冷缩，各部分基础混凝土体积变化收到约束从而产生温度应力，当产生的温度应力大于混凝土抗裂能力时，混凝土就会开裂。
混凝土在冬季施工，产生裂缝的原因还有混凝土内外温差和新浇混凝土的早期受冻，混凝土中自由水受冻形成的冰晶会直接影响混凝土的强度发展及耐久性，混凝土浇筑温度、养护时间与养护方法等因素对混凝土受冻的强度损失有较大影响[1]。
5 冬季大体积混凝土施工抗裂缝措施控制裂缝的发展是大体积混凝土施工过程中的重要难题，500kVGIS基础截面尺寸大，由荷载引起的裂缝可能性很小。
冬季施工时，大体积混凝土释放的水化热受昼夜温差变化和收缩作用，引起混凝土结构裂缝的主要因素是温度和收缩应力[3]，可采取以下措施控制裂缝产生：5.1 设计措施1）500kVGIS基础采用中低强度标号混凝土，基础上部1.35m采用C25混凝土，底部0.6m 采用C25毛石混凝土，毛石含量不大于25%，减少水泥用量，从而降低混凝土浇筑时的水化热。
2）基础混凝土顶面及底面均配双向钢筋网，钢筋采用8，间距150mm。
基础顶面如有预埋槽钢，则双向钢筋网遇槽钢处应截断，使保护层厚度不应过大。
3）基础表面外露200mm厚度范围内添加抗裂纤维，纤维断裂强度>1500MPa，长度为18mm，掺量为0.7～0.9kg/m3，基础顶面增设一层耐碱玻璃纤维网布，有效避免基础顶面裂缝产生。
4）500kVGIS基础形状不规则，开洞或阴角处应力集中，往往是裂缝高发部位。
本工程在所有GIS基础阴角处距基础表面300mm的深度范围内设置两排12@100斜向抗裂钢筋，单根钢筋长度≥500mm。
此外在GIS基础阴角部位的表面周围增设一层1m×1m（长×宽）钢丝网，钢丝网选用12.7mm×12.7mm，丝径0.9mm，钢丝网的保护层厚度为15mm，从而避免阴角等应力集中部位出现裂缝。
5.2 施工措施1）原材料选择。
混凝土原材料优选中最关键的是在不降低混凝土弹性模量、抗拉抗压强度、抗冻性、耐磨性及抗渗性等力学主要技术指标前提下，有效降低混凝土的绝热温升。
本工程采用低热矿渣水泥或中热硅酸盐水泥代替常规硅酸盐水泥，掺入一定量的粉煤灰以降低放热量。
精选砂石骨料，采用骨料的连续级配，提高混凝土的密实性，选用热膨胀系数小和吸水率低的骨料，以减小混凝土的膨胀和收缩变形，严格控制砂石的含泥量。
掺加减水剂等外加剂，在保持混凝土坍落度和强度不变的条件下，减少用水量，节约水泥，降低混凝土的绝热温升。
2）控制材料入模温度。
施工中应缩短混凝土运输时间，混凝土运输泵管外包岩棉保温筒进行保温；骨料及钢筋不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质；施工中要控制好混凝土浇筑出机和入模温度，出机温度一般不低于10℃，入模温度一般不低于5℃，温度如过低，则容易造成新浇混疑土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度，从而影响混凝土早期强度增长。