混凝土工程冬季施工中的管理(论文)
建筑工程冬期施工安全管理范文
建筑工程冬期施工安全管理范文冬季是建筑行业中施工安全管理的一个具有挑战性的季节。
由于气温较低、天气变化多端，加之工人穿着厚重的防寒服装，施工安全风险大大增加。
在冬季进行建筑工程施工时，必须加强安全管理，全力保障工人的生命安全和身体健康。
下面是冬期施工安全管理范文，供参考。
一、加强安全教育安全教育是冬季施工安全管理的基础工作。
公司应定期组织安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
特别是在冬季，公司应加强对工人的防寒知识培训，教育他们正确使用防寒服装、保持室内外温差适宜、避免进食过多寒冷食物等。
二、加强施工现场管理1. 安全标志的设置在冬季施工现场，应设置明显的安全标志，如警戒线、警示牌等。
同时，还要对施工区域的危险地带设置明确的提示牌，如高空作业、起重设备区域等。
2. 安全通道的畅通为了保障工人的安全出入施工现场，公司应保持施工通道的畅通。
尤其是在冬季，容易出现积雪、结冰等现象，必须及时清除，确保通道安全。
3. 临边防护的设置在施工现场的临边、井口等危险区域，公司应设置牢固的防护设施，如防护栏杆、安全网等。
同时，还要对相关区域进行警示标识，提醒工人注意安全。
4. 危险品的储存和处理冬季施工现场常涉及到危险品的储存和处理，公司应建立完善的危险品管理制度，明确储存和处理的规范。
危险品的储存位置应远离火源、热源等，确保不会对施工现场造成安全隐患。
5. 施工设备的检修和维护冬季施工设备易受低温影响，容易出现故障。
为了保证设备的正常运转，公司应定期进行设备的检修和维护工作。
同时，在使用过程中要加强对设备的监控，及时发现问题并进行处理。
三、防寒保温措施1. 合理分配工作时间冬季天气寒冷，工人在室外工作时间应合理控制，避免长时间暴露在寒冷环境中。
同时，要注意错峰休息，保证工人在温暖的室内休息。
2. 提供防寒设备公司应向工人提供符合标准的防寒服装，确保工人能够有效防寒。
同时，还要配备好防寒手套、帽子、鞋袜等防寒物品，为工人提供全面的防护。
建筑工程施工中冬季混凝土施工质量控制论文
浅谈建筑工程施工中冬季混凝土施工的质量控制【摘要】在建筑工程施工中，寒冷的天气对混凝土施工的影响非常显著，但是有时因此工期的制约，难免需要进行混凝土的冬季施工，而稍有不慎就会导致质量事故的出现，因此对于有效的进行混凝土冬季施工质量控制十分的重要。
本文初步探讨了进行冬季混凝土施工的质量控制的技术和措施。
【关键词】混凝土；冬季施工；质量控制混凝土是以水泥为胶凝材料，砂和石为集料，与水按一定的比例进行配合，经过搅拌、成型和养护获得的水泥混凝土，也被称为普通混凝土，这种建筑材料在建筑行业中的应用是极其广泛的，是建筑物主体的重要组成部分。
北方的冬季异常寒冷，可以达到-30℃左右。
当室外温度降到5℃的时候，混凝土的水化反应显著变慢，若室外温度低于5℃的时候，混凝土中游离水体积膨胀，导致新浇注的混凝土具有较低的强度，混凝土的内部会留下一些孔隙，导致混凝土最终的强度下降，如果温度继续降到冰点以下，则混凝土内部的水会结冰，终止水化反应，并且水分结冰将导致混凝土内部膨胀而使其涨裂，不仅使得混凝土的承载力下降，并且不利于其变形要求。
所以，混凝土的施工必须选择切实可行的施工工艺和原材料设备，只有在施工过程中，对施工质量进行严格的控制，并进行检验，才能确保建筑工程的质量。
1 冬季施工期限划分方法一般情况下，大概从10月15日开始，北方的气温就会逐渐的下降到0℃以下，开始冰冻期，混凝土由于自身的特点，其质量受施工环境和温度的影响非常大。
按照《建筑工程冬期施工规程》（jgj104-2011）的规定，当室外的平均温度持续五天稳定的低于5℃时，就是进入了冬季施工；当室外的平均温度连续五天稳定的高于5℃时，就解除了冬季施工。
2 冬季混凝土施工质量中的常见问题在冬季，由于混凝土的施工过程会受周围环境和温度的共同影响，因此有必要采用较复杂的施工工序及技术，严格依据施工的要求进行，避免导致质量问题。
另外，冬季混凝土施工过程中，产生的质量问题拥有极强的隐蔽性、滞后性，不容易被发现，这些问题大多数都是在春季才会暴露，增大了后期问题解决的困难，发现了问题后，必须立马进行修补，若无法修补则必须返工，造成巨大的经济损失。
砼冬季施工论文
浅谈砼的冬季施工砼强度只有在正温养护条件下，才能持续不断增长，随着温度的增高而使其增长的速度加快，负温使砼遭受冻结，其强度停止增长。
砼的这种特性是由其材料性质决定的。
如果砼遭受冻结时具备抵抗胀应力的强度，其内部结构就不致于被破坏，我们称这时的强度为砼的临界强度。
我国现行施工规范规定，当砼采用普通硅酸盐水泥配制时，其临界强度为砼设计强度的30%，当采用矿渣硅酸水泥配制砼时，其临界强度为砼设计强度的40%。
齐齐哈尔地处我国高寒地区，冬季漫长约占全年的一半左右时间，按照我国现行冬期施工规定，凡日平均温度连续5天低于5℃，既为进入冬期施工时期，齐齐哈尔每年的10月～12月有很多工程进行基础砼的施工，如果不采措施防止砼受冻，必定对工程质量造成严重影响。
为保证砼在受冻前达到临界强度，必须在如下几方面采取技术措施。
1.砼的配制和搅拌冬季施工应选普通硅酸水泥或硅酸水泥标号不低于普硅32.5。
每立方米最小水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比不大于0.6，规定水泥用量及标号是满足砼搅拌中水化反应放出足够的热量，使砼的早期强度增长较快，在水泥反应停止时达到临界强度，以抵抗冻胀破坏，水灰比如果过大，游离水将过多，砼的强度将要降低，砂，石必须清洁，不得含冰雪等冻结物，所加热的材料中，优先加热水，因为加热水最直接方便，其次是砂和石子，水泥保存在正温环境中，水加热的最高温度不能超过80℃，砂、石子不能超过60℃，砼投料搅拌时间应注意投料顺序，为防止水泥出现假凝现象，应使水、砂和石子搅拌一定时间或加入水泥，砼的搅拌时间应较正温下延长50%以使搅拌合物搅拌均匀整体温度一致，细小冻块破碎，搅拌机棚应加以围护防止热量散失，并具保证搅拌棚为正温，设置专人进行测温并做记录。
2.砼的运输和浇筑砼拌合物出机后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中要注意防止砼热量的散失、表面的冻结、砼的离析。
在运输距离长，倒运次数多的情况下，要加强对运输工具的保温覆盖，砼的运输过程是热损失的关键阶段，砼的入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的保温情况，运距短，运速快，倒运次数少，热损失就少，入模温度同出灌温度的差就小。
冬季道路桥梁工程中混凝土浇筑施工措施论文
论冬季道路桥梁工程中混凝土浇筑的施工措施【摘要】随着季节的变化，道路桥梁施工往往受到温度的影响而阻碍了施工的进展，而混凝土在道路桥梁施工中是运用最多的材料，其浇注质量的高低直接影响了道路的使用性能。
因此，在道路桥梁施工中，尤其是冬季阶段更需要保证浇注质量。
本文就从冬季阶段道路桥梁工程中的混凝土浇筑入手，从各方面对冬季道路桥梁工程中混凝土浇筑的施工措施进行详实地探讨和分析，一方面希望能够切实提高混凝土浇筑质量，另一方面希望以此为基础，能够为道路桥梁工程施工的顺利进行，混凝土的外观及内在质量的充分体现提供保障及可以借鉴的思路。
【关键词】道路桥梁；混凝土浇筑；冬季阶段；施工措施前言从建筑学角度分析，道路桥梁施工常会受到外界因素的影响而改变操作计划。
道路桥梁在冬季时常会遇到较大的难度,给施工作业带来了很大的不便。
而对于道路桥梁而言,混凝土则是不可缺少的施工材料之一。
特别是混凝土浇筑在混凝土施工工艺中是极为核心的步骤,尤其是到了冬天施工时必须要维持各项工程的方案、质量都能达到要求,这就对混凝土施工技术提出了更严格的标准。
因此，到达冬季之后，对于道路桥梁工程中混凝土的施工应该采用先进的浇筑技术，在现场施工中采取科学有效的质量保证措施，只有这样才能保证冬季阶段混凝土浇筑质量。
下面就结合冬季施工特点，对道路桥梁工程中混凝土浇筑的技术及质量保证措施进行详实地探讨。
1 冬季施工中现场混凝土浇筑技术冬季施工中，混凝土受到温度作用而影响了使用性能。
为了保证混凝土在入模时的温度达到标准，则需要采取混凝土拌合的升温以及混凝土输送时的保温等相关措施。
当混凝土在浇筑时遇到低温情况，需要选择彩条布针对施工点实施封闭，避免热量过早、过快、过度丧失，从而减少热量的损耗，使得浇注时的施工操作具备合适的温度。
承台顶面混凝土在初凝之前，需要把电热毯覆盖且对土工布实施保温，值得注意的是这时应该保证电热毯下有衬铺塑料薄膜隔水；当初凝收浆抹面完成后，需参照温控方法并结合工程的温度情况，选择流出的冷却水实施保温，主要施工流程：第一，先在承台附近砌30cm高的堰，再按顺序把电热毯撤除，且把冷却水往顶面的堰内注入。
混凝土冬季施工方案论文
浅析混凝土冬季施工方案【摘要】很多工程因为受合同工期制约，冬季不能暂停工施工。
然而苏北地区的冬季气温反复升降，反复的冰冻、解冻,如果不采取有效措施，混凝土的施工质量将无法保证。
这就要求施工单位必须结合本地区冬季环境气候特点，认真汲取一些新的施工技术方法，不断总结经验，不断创新探索，才能在施工实践中取得了理想的效果，保证工程建设速度和质量。
【关键词】商品混凝土拌制；运输；浇筑；质量要求1 工程概况赣榆县金苑宾馆工程结构形式为混凝土框架、剪力墙结构。
建筑层数为地下一层，地上主楼9层（局部四层），建筑高度为33.9米，建筑面积38296m2。
本工程的主体8月10日开始施工,工期为500天。
现在本工程正在进行主楼6层及以上部分的柱、梁顶板结构的施工，本工程采用商品混凝土。
根据本地建设主管部门的要求，从12月26日开始，进入冬季施工期间。
2 混凝土工程冬季施工方案2.1 商品混凝土拌制、运输、浇筑2.1.1 搅拌搅拌时，应先加入砂、石和热水拌合，然后加入水泥搅拌，水温不大于80摄氏度。
防止水泥产生假凝现象，使混凝土和易性变差，降低后期强度（不得将水泥与热水直接搅拌），并禁止将有冻快及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内，使用掺有早强抗冻外加剂的混凝土，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
2.1.2 运输混凝土运输过程中应减少从商品混凝土站到施工现场的运输时间，减少运输过程中热量损失，用棉布对混凝土运输车辆的罐体进行包裹；泵送时，也要尽量减少损失，泵送管道应用建筑毛毯包裹。
泵送现场可设置保温棚，并对输送管道进行保温。
2.1.3 浇筑合理安排混凝土浇筑时间，避免在温度剧降天气下浇筑混凝土，保证混凝土入模温度不低于5℃。
1）浇筑混凝土前在本层建筑四周用彩条布围护，挡风保温。
2）墙柱采用木模板，延缓拆模时间，拆模后立即挂建筑毛毡保温。
3）浇筑梁板板时，根据实际天气温度，可在下层安排专人，每50平方米设置1个火炉烧烤增加环境温度，防止混凝土受冻。
混凝土冬季施工技术要求论文
浅谈混凝土冬季施工的技术要求随着冬季的来临，气温逐渐下降，当连续5天的日平均气温低于5℃时，对于我国北方地区建筑施工工地来说，意味着停工或者进入冬季施工。
而实际上，有些施工单位质量意识淡漠，为了追求进度和经济效益，在工程进人了冬季施工后，不严格按照冬季施工要求去施工，随意蛮干，导致浇筑好的混凝土受冻，在来年春季暴露出一系列质量事故。
这种质量事故的隐蔽性和滞后性给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来了损失，而且影响了工程的使用寿命。
作为施工管理人员，我们应该始终牢固树立质量意识和品牌意识，在冬季施工中，应该认真做好以下工作来确保混凝土的质量。
首先，做好冬季施工前的准备工作。
（1）编制方案：进入冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
编制要遵循以下原则。
①确保工程质量。
②经济合理，使增加的费用为最少。
③所需的热源和材料有可靠的来源。
④确实能够缩短工期。
冬季施工方案中应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、工具等的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
施工方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
（2）培训学习：及时组织相关人员(如测温保温人员、火炉管理人员等)进行技术培训，使他们掌握本工作范围内的有关知识，明确职责，并经考试合格后，方可上岗。
（3）现场准备：材料要求：现场拌合混凝土之前，采用热水冲洗搅拌机，并将积水排除。
拌合料所用的水应为饮用水，骨料应级配良好、坚硬，砂子含泥量应在3％以内，泥块含量应在1％以内；石子含泥量应在1％以内，泥块含量应在0.5％以内。
水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5mpa，使用前宜运入暖棚内存放，并提前进行安全性和强度试验，合格后方可使用。
防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)，掺量按使用说明书，用量为3％，由定量容器加入，不得多加或少加。
搅拌前，浇筑工具和人员必须提前到位；模板内不得有杂物，不浇水。
冬季施工论文
浅论冬季施工在工程施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设进度及工期的需要，有时不可避免的要进行冬季施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量带来隐患或出现质量事故，下面就冬季施工的技术措施及施工过程中注意的问题进行探讨。
一、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，•是工程质量事故的多发季节，尤其以混凝土工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天施工的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，•轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，•都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
二、冬施规定1、砖石砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。
2、混凝土工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，混凝土施工进入冬季施工。
3、抹灰工程：当环境最低气温低于＋5℃时即按冬季施工的有关规定执行。
进入十一月份后，施工单位要随时收听当地的气象预报，•开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。
三、冬施气温特点根据天津地区的气温特点，平均气温低于5℃的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日，总计128天。
•但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。
一般低温阶段的时间是：每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约70～80天，占整个冬施时间的60％左右，•白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工采用掺早强型减水剂即可。
极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于天津地区气温的最冷月，日最低气温大约在－10℃•左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，并掺混凝土防冻剂进行施工，混凝土浇筑后用塑料薄膜及草棉被覆盖保温。
混凝土冬季施工要点综括论文
混凝土冬季施工要点综括摘要：我国每年都有较长的低温季节，气候变化较大，这给施工带来很大的困难。
日平均气温降到5℃和5℃以下，或者最低气温降到o℃和o℃以下时，混凝土工程必须采用特殊的技术措施进行施工，方能满足质量要求。
本文详细介绍了混凝土工程冬季施工的特点、原理以及施工方法。
关键词: 混凝土；冬季；施工技术；中图分类号： tu37文献标识码：a 文章编号：一、混凝土工程冬季施工的特点1）冬季混凝土强度增长十分缓慢，为达到强度要求，需要对对冬季施工的混凝土采取一系列保温措施。
2）混凝土冬季施工需要一个正温养护环境，增加了施工费用，而且施工技术比较复杂，此外对能源供给的要求也较高3）一般在冬季浇注的混凝土出现质量问题，多数是具有明显的滞后性。
4）我国冬季除了经常有寒流袭击，气温变化非常剧烈，而且风速较大，加速混凝土养护期间失水。
二、混凝土冬季施工基本原理水泥由于水化作用释放水化热，使混凝土出现凝结、硬化现象，最终达到所需强度。
而水泥水化作用的速度除受拌制材料和混凝土的配合比的影响外，还受到所处环境的温度变化的直接影响。
在冬季，室外气温通常低于0℃，水分在这么低的温度下会凝固成冰，从而降低了水泥水化作用的速度，以至于延长了混凝土的固结时间。
倘若周边气温持续下降，当混凝土内部水分凝结成冰转为固态时，将直接停止水化作用，而水将增加9％左右的体积、产生2500kg ／cm2的冻胀应力，此时混凝土内部所形成的强度值往往低于冻胀应力，从而造成不同程度的破坏，降低混凝土质量。
此外，对于部分钢筋、骨料表面上的混凝土，由于其内部含有一些较大颗粒的冰凌，不仅大幅降低了混凝土与作业面的粘结力，同时也消弱了混凝土的抗压强度。
当混凝土内部的冰凌融化后，将形成多种多样的孔隙，严重影响了混凝土的密实度、耐久性。
经上述分析表明，在冬季的低温环境中进行混凝土施工，水的形态变化对于施工混凝土的质量有着直接影响。
通过长期的实践、总结并对国外相关案例进行分析发现，在进行新一轮混凝土的浇筑前，有一段预养时间，能够有效减少混凝土内部的固相、增加液相，从而加快水泥水化作用的速度。
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混凝土工程冬季施工中的管理在冬季施工过程中，不稳定的因素很多，工程质量不容易控制，混凝土工程的施工更是难以控制。
然而混凝土工程是所有工程中最重要的一部分，它直接涉及到主体结构的安全性。
新浇筑的混凝土一旦受冻混凝土的质量将无法保证。
特别是在近几年，暖冬现象给很多人造成思想麻痹的现象，对冬季施工的工作产生轻视的思想。
为了保证冬季施工中混凝土工程的工程质量，我在实际工作中对于混凝土工程的冬季施工是从以下几个方面进行控制的。
一、混凝土工程冬季施工的准备工作1.在施工前，应认真编制严谨的混凝土工程冬季施工方案。
编制原则是：确保工程质量，经济合理，就地取材。
在制定冬季施工方案过程中，要会同设计单位对施工图纸进行有关冬季施工的专门审查。
共同确定冬季施工的方案。
对于严禁进行冬季施工的部分应根据已定的施工方案，由设计单位对结构进行必要的验算、修改或补充说明。
编制混凝土工程的冬季施工方案和重点工程冬季施工方案，必须经过主管工程师审批，对已经批准的冬施方案，要认真贯彻执行，如需变更要经原审批单位同意并报冬季施工补充方案。
按照已经审批的冬施方案或冬季施工技术措施进行交底。
并应设有专人分工负责,确保每个工序都能按规程执行。
2.人员的培训按照施工方案对涉及到人员进行专业性培训：对混凝土浇筑人员、测温人员、保温人员、外加剂的添加人员，专门组织技术业务培训，并明确职责，经考试合格后方能上岗。
3.应明确检查制度：设专人进行冬季施工的检查工作，包括：所须的热源和材料有可靠的来源，认真、及时的检查施工人员的工作，发现问题及时上报进行处理。
要组织好冬施准备工作的检查和季度、月度不定期的冬施检查。
发现问题及时解决。
4.按照施工方案选用加热、保温、测温材料和工具，积极组织有关材料进场，如果场地狭窄，应组织好货源，保证所用材料的供应。
二、冬季施工混凝土质量控制1.原材料加热温度控制原材料的加热温度应严格按照规范规定进行加热：混凝土搅拌用水的加热温度控制在60o C~80o C之间。
温度超过80o C的水避免与水泥直接接触。
如果温度过高,水泥会出现假凝现象，影响水泥的强度。
砂子的温度宜控制在20o C~40o C之间。
2.混凝土出机温度控制现浇混凝土采用综合蓄热法施工时，混凝土的出机（罐）温度一般不低于20o C。
并根据其运输方式和运输距离予与调整。
运输混凝土的工具应进行保温，具体的保温厚度、选用的保温材料应根据运距、热工计算决定。
3.外加剂掺量控制外加剂一般为化学后生物制剂，它的掺加量对混凝土的质量有决定性影响。
所以对于外加剂的使用必须认真。
外加剂进场后应先检查来料说明，外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。
液体外加剂应经常搅拌，严格计量。
粉状外加剂应检查有无破袋，并抽检每袋装量是否准确。
4.混凝土浇筑：4.1对于现场搅拌的混凝土应严格测温制度。
测温范围：大气测温、原材料温度（水泥、水、砂子、石子等）、混凝土搅拌站室内温度、混凝土出罐温度及入模或上墙温度、混凝土入模后初始温度和养护温度。
混凝土拌合物出机温度不宜低于10o C，入模温度不宜低于5o C。
尽量缩短运输路线，减少装卸次数。
合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。
混凝土浇注前，应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
装运拌合物的容器应有保温措施。
混凝土浇筑后，要在混凝土表面先用塑料薄膜覆盖，然后铺设保温材料。
同时建立一套严格的测温制度，以便及时采取补加保温层或人工加热的措施。
待室外温度达到5o C以上，方可撤去保温材料。
4.2对于商品混凝土的冬季施工。
商品混凝土应对其出罐温度进行逐罐测定，发现温度有问题应拒绝使用。
商品混凝土的质量相对来说比现场搅拌的混凝土质量容易控制，不稳定的因素少。
所以在冬季施工中应优先选用商品混凝土。
4.3在混凝土浇筑过程中，应按照事先绘制好的测温孔平立面图，设置好混凝土的测温孔,并按照图纸进行编号，以备测温记录。
混凝土测温孔的设置应遵循以下原则：能够真实反映混凝土内部和表面的温度状况。
三、混凝土受冻临界强度的控制混凝土工程冬季施工的重要保证就是在混凝土达到临界强度前不得冻。
为此必须控制好混凝土的临界强度。
要控制好混凝土的临界强度必须做到以下几点：应将现场制作的试块及时送交中心试验室按期检验。
亦可按混凝土成熟度值来推算其是否达到受冻临界强度。
混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。
施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。
重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度验算。
四、冬季施工测温与保温管理工作(一)冬季施工测温管理工作测温工作在冬季施工中是及其重要的环节，施工中应极为重视。
我国现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）规定:根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5o C时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
因此一般工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5o C开始进行测温。
对于采用大模板工艺和滑模工艺施工的结构工程，由于施工工艺对拆模的要求，当室外平均气温稳定低于10o C时即转入低温施工，因此采用大模板工艺和滑模工艺施工的结构工程在其转入低温施工阶段就应开始进行测温。
专人测量施工期间的室外天气，暖棚内气温，混凝土的温度并作好记录。
冬季施工要及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
安排的专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
各施工现场要在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测,并指定专人测温。
测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。
每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。
技术员定期将测温记录归入技术档案以备存查。
测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人报告进行处理。
质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。
（二）冬期施工保温工作管理混凝土的保温是保证浇筑完成后的混凝土质量的一个重要环节，新浇混凝土的保温工作好坏直接影响到混凝土工程质量。
保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门,包括数量、品种、规格及进场日期等。
保温材料进场后应合理堆放苫盖。
一般应远离用火区，防止雪水浸泡。
周转使用的材料每次使用时应及时整理晾晒。
搅拌机棚、水泵房、操作棚和淋灰池应搭设好暖棚（盖）,准备好必要的取暖设备。
暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬季施工时能正常供水供热。
正确选用混凝土运输容器的形式和保温材料。
混凝土浇筑后应及时进行苫盖，并根据所控制的临界强度决定保温材料的是否撤留。
水源或消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。
五、冬季施工外加剂的试验与管理工作（一）冬施外加剂的试验工作冬季施工外加剂，其技术指标应符合相应的质量标准，并有产品合格证。
同时要经过质量监督部门的使用认可。
对已进场的外加剂均须补做试验，确认合格后方准使用。
新品种外加剂研究配制方法、储存条件、掺加方法，进行外加剂与水泥品种相适应的优选试验，并确定其掺量。
对新引进的外加剂，应做掺外加剂混凝土与空白混凝土的强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。
常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按产品说明的规定使用。
遇特殊情况时，要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺量。
（二）冬施外加剂的管理工作冬季搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人，认真做好记录。
外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要分别置于标志明显的容器内；不得混淆。
每配一批溶液，最少应满足一天的使用量。
液体外加剂要经常用比重剂测定浓度。
加强搅拌，保持浓度均匀。
外加剂浓度测定要求如下:每日班前一次；上午十时一次；下午三时一次；下班前一次共四次。
复合型外加剂为加工有载体的粉状外加剂。
以每袋水泥的外加剂掺量作为标准袋装量。
即每袋水泥加一袋外加剂。
这样可保证加剂掺量准确，易于管理，简化操作。
亚硝酸钠是一种有毒用品，其存放保管和溶液配制及包装袋回收要有专人负责。
使用过程中严格执行以下要求:亚硝酸钠。
一般工地用量较多，存放时要有明显标志。
亚硝酸钠运到现场后应单独存放。
不要与易燃品、硫磺、酸类物品接触。
存放地点无火源，禁止吸烟。
配制其溶液时应在操作棚或专用房间中操作。
一般情况下应用温水溶化。
使用热水温度不得超过60o C。
用过的亚硝酸钠包装袋要及时由专人按数收回。
操作人员应戴口罩、手套，下班后用清水洗净脸部及双手。
六、冬季施工试块管理冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。
在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204--92）中有关规定执行。
试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护，其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度；另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值f-28+28。