浅谈混凝土工程冬季施工
混凝土冬期施工要求
混凝土冬期施工要求混凝土是一种广泛使用的建筑材料，但是在冬季的低温环境下进行施工需要采取一些特殊的注意事项，以确保混凝土的质量和工程的安全。
以下是混凝土冬季施工的要求。
1.控制混凝土的温度：在冬季施工中，混凝土的温度是决定其抗压强度和耐久性的关键因素之一、因此，在混凝土施工过程中，应该保持混凝土的温度处于正确的范围内。
一般来说，混凝土的温度应该在5摄氏度以上，以确保混凝土的凝固过程能够正常进行。
为了控制混凝土的温度，可以采取加热混凝土原材料、使用加热混凝土的混合料、在混凝土施工现场提供隔热材料等措施。
2.使用快凝剂：在冬季低温环境下，混凝土的凝固时间会变长，从而延长工期。
为了加快混凝土的凝固时间，可以使用加快凝固剂。
这些加快凝固剂能够促进混凝土中的水化反应，使混凝土更快地凝固和硬化。
同时，快凝剂还能提高混凝土的抗冻性能，增强其耐寒性。
3.加强保温措施：在冬季施工中，保温是一个重要的环节。
保温措施可以包括使用隔热料、覆盖保温材料等方式。
隔热料可以避免混凝土的过早冷却，提供充分的时间让混凝土凝固和硬化。
覆盖保温材料可以防止混凝土受到外界环境的影响，保持其温度稳定。
此外，还可以采取在混凝土表面覆盖加热水管道的方法，通过循环加热水来保持混凝土温度的稳定。
4.控制水灰比：在冬季施工中，应该控制混凝土的水灰比，以避免混凝土的强度下降和耐久性减弱。
一般来说，水灰比应该尽量保持在合理范围内，如0.40-0.45之间。
此外，还可以采取使用高效减水剂的方式，减少混凝土中的水分含量，并提高混凝土的流动性。
5.喷雾湿润：在混凝土凝固过程中，应该保持混凝土表面湿润，以防止表面水分的迅速蒸发和冷却。
可以通过喷洒水或使用喷雾器将水雾喷洒到混凝土表面，保持其湿润状态。
这样可以保持混凝土的温度稳定，并防止混凝土表面的龟裂和起泡等问题。
总之，在冬季施工中，需要采取一系列的措施来确保混凝土的质量和工程的安全。
通过控制混凝土的温度、使用快凝剂、加强保温措施、控制水灰比以及喷雾湿润等方法，可以有效地增加混凝土的抗压强度和耐久性，提高施工效率，保证工程质量。
冬季混凝土工程施工的要点
冬季混凝土工程施工的要点一、保温措施冬季施工时，混凝土浇筑后容易受到低温影响，影响混凝土的凝固和强度。
因此，在施工中需要采取保温措施，确保混凝土的正常硬化。
常见的保温措施包括使用保温被、加热设备等，以提供足够的热量使混凝土保持在适宜的温度。
二、控制混凝土的配合比在冬季施工中，由于低温影响，混凝土的凝固时间会延长，而且容易出现裂缝等问题。
为了缓解这一问题，可以适当调整混凝土的水灰比和水泥用量，以提高混凝土的早期强度和抗裂性能，同时减少混凝土的收缩和龟裂。
三、合理安排施工时间冬季施工时，由于天气寒冷，施工时间会受到限制。
因此，在安排施工计划时，需要合理安排施工时间，尽量选择天气较暖的时候进行混凝土浇筑，避免在夜晚或气温过低的情况下进行施工。
四、细致施工在冬季施工中，施工人员需要更加细致和耐心，确保混凝土浇筑质量。
在施工过程中，要注意及时拆除混凝土表面的冰层，防止冰层影响混凝土的凝固。
同时，要保持施工现场的通风和保温，避免寒冷天气对混凝土施工造成的不利影响。
五、加强管理在冬季施工过程中，施工现场管理尤为重要。
施工单位要对施工人员加强培训，提高施工人员的安全意识和技术水平，确保施工过程中的安全和质量。
此外，要加强对施工材料和设备的管理，确保施工材料符合要求，设备正常运转，保障施工进度和质量。
总的来说，冬季混凝土工程施工是一项困难的工作，需要施工人员具备较强的技术和耐心，同时也需要施工单位加强管理和采取有效的措施。
只有这样，才能确保冬季混凝土工程施工顺利进行，保证工程质量和安全。
希望以上介绍对冬季混凝土工程施工有所帮助。
冬季混凝土施工技术（三篇）
冬季混凝土施工技术冬季混凝土施工是指在低温条件下进行的混凝土浇筑和养护工作。
由于冬季气温较低，会对混凝土的凝结反应和养护过程产生不利影响，因此需要采取一系列的施工技术措施来保证混凝土的质量和工期的顺利进行。
下面将从材料选择、施工准备、施工工艺以及养护措施四个方面详细介绍冬季混凝土施工技术。
一、材料选择在冬季施工时，应选择早强水泥、快凝剂和抗冻剂等特种材料，以保证混凝土在低温下仍能正常凝结和硬化。
早强水泥具有较快的凝结和提前获得强度的特点，可以缩短养护期，加快施工进度。
快凝剂可以加速混凝土的凝结反应，缩短凝结时间，提高施工效率。
抗冻剂可以降低混凝土的冻胀破坏风险，在低温下仍能保持混凝土的强度和耐久性。
二、施工准备在冬季混凝土施工前，需要做好施工准备工作，以确保施工进展顺利。
首先，需要对施工现场进行清理，清除积雪和冰冻物。
其次，要做好加热和保温准备，包括设置临时棚和加热设备，保持施工现场和材料的温度在适宜范围内。
还应提前准备好混凝土搅拌设备，确保设备的正常运转。
三、施工工艺冬季混凝土施工的关键是控制施工工艺和施工过程中的温度。
具体包括以下几个方面：1. 控制混凝土的配合比，合理控制水灰比和砂石比，减少混凝土内部孔隙率，提高混凝土的密实性和耐久性。
2. 控制混凝土的搅拌时间，要避免过长的搅拌时间，以免混凝土的温度过高。
3. 加入快凝剂，可以在低温下加快混凝土的凝结反应，缩短凝结时间。
4. 加热混凝土原料，在冷地施工时，可以采用加热砂石和水的方式，提高混凝土的初始温度。
5. 尽量减少混凝土的运输时间，避免在道路交通拥堵的情况下长时间运输，防止混凝土在运输过程中的温度损失。
四、养护措施混凝土的养护对于冬季施工来说尤为重要。
在低温条件下，混凝土的凝结反应会减缓，养护期需要延长。
为了保证混凝土获得足够的强度和耐久性，需要采取以下养护措施：1. 在混凝土浇筑后，要及时进行覆盖保温，可以使用保温绳、保温被或保温剂等材料进行覆盖，防止混凝土表面的水分和热量流失。
浅谈大体积混凝土冬季施工
浅谈大体积混凝土冬季施工大体积混凝土施工是指在工程中使用大量的混凝土，例如桥梁、大型水库、高层建筑等。
而冬季施工则是指在寒冷的冬季进行施工作业。
大体积混凝土冬季施工是一项复杂的工程，需要考虑诸多因素，本文将从施工条件、混凝土配合比、保温措施以及施工注意事项等方面进行介绍和分析。
一、施工条件在冬季施工大体积混凝土时，施工条件是至关重要的。
首先，要考虑气温的影响。
冬季气温低，容易导致混凝土的凝固速度过慢，影响其强度发展。
因此，需要对施工现场进行保温措施，例如使用保温棚进行加热保温，防止混凝土的冻害。
其次，要考虑天气因素。
在寒冷的冬季，可能会出现雨雪天气，这对混凝土的浇筑和养护都带来了一定困难。
在选择施工时间时，要避开恶劣天气，确保混凝土的质量和施工进度。
此外，还需要考虑土壤条件。
冬季地面可能会出现结冰和积雪的情况，这会对土壤的承载能力产生影响。
在选择施工地点时，要进行地质勘察，确保地基承载能力符合要求。
二、混凝土配合比混凝土配合比在大体积混凝土施工中起着至关重要的作用。
在冬季施工中，为了防止混凝土在凝固过程中受到冻害，需要采取一系列措施进行保温。
首先，在混凝土的配合比中，可适当调整水灰比和水泥用量，增加混凝土的流动性和耐寒性。
其次，可采用掺加外加剂的方式，如加入减水剂和增塑剂，提高混凝土的流动性和抗冻性。
此外，还应根据施工现场的具体情况，确定混凝土的标号。
大体积混凝土施工中常用的标号有C30、C40、C50等，根据工程的要求和耐寒性要求选择合适的标号。
三、保温措施。
冬季混凝土施工技术范文（三篇）
冬季混凝土施工技术范文一、引言混凝土施工是建筑工程中极为重要的一环，对于保证工程质量和工期进度有着至关重要的作用。
然而，在冬季施工中，低温和冰冻条件会对混凝土施工产生一系列的不利影响，因此需要特殊的施工技术手段来应对这些问题。
本文将介绍冬季混凝土施工技术的相关内容，为冬季施工提供参考和指导。
二、低温对混凝土的影响低温环境下，混凝土的凝固和早期强度发展速度减慢，延长了混凝土的硬化时间。
同时，低温还会导致混凝土的收缩增大、抗压强度下降以及可能产生裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，必须采取相应的措施来解决这些问题，确保混凝土施工质量。
三、冬季混凝土施工技术1. 控制混凝土温度在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素，需要严格控制。
一般来说，混凝土的温度控制在5℃以上，可以保证混凝土的凝固和强度发展。
可以通过多种方法来控制混凝土的温度，如预热骨料、水和胶凝材料，使用温水搅拌混凝土等。
此外，还可以采用保温措施，如使用保温剂或施工棚等方法，保持施工现场的温度，防止混凝土的冷却。
2. 控制混凝土水分在冬季施工中，水分对混凝土的凝固和早期强度发展也有影响。
过多的水分会导致混凝土的凝结速度变慢，延长凝固时间，而且还容易产生孔隙和裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，需要严格控制混凝土的水分含量。
可以通过调整配合比和使用减水剂等方法来控制水分含量，确保混凝土的质量和强度。
3. 使用早强剂和抗冻剂在冬季施工中，为了保证混凝土的早期强度和抗冻性能，可以添加早强剂和抗冻剂。
早强剂可以促进混凝土的凝固和早期强度发展，缩短混凝土的硬化时间。
而抗冻剂则可以降低混凝土的冰冻温度和抗冻性能，防止混凝土在冬季施工中出现冻害问题。
4. 加强施工监控在冬季施工中，对于混凝土的施工过程和质量进行全面监控是非常重要的。
需要严格按照施工工艺和规范要求进行施工操作，确保混凝土的质量和强度。
同时，还需要加强对施工现场温度、湿度和其他施工参数的监测，及时调整施工措施，保证施工的顺利进行。
混凝土冬季施工措施。
混凝土冬季施工措施。
混凝土冬季施工措施主要包括以下几个方面：
1、保温措施：在混凝土浇筑前，应将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净。
浇筑后，应立即采取保温措施，如用草席、塑料薄膜、岩棉被等物品覆盖在混凝土表面，以防止寒流袭击。
2、防冻剂使用：在冬季施工时，为了防止混凝土受冻，可以使用防冻剂。
防冻剂可以降低水的冰点，防止混凝土中的水分结冰。
但是，在使用防冻剂时，应注意选择合适的品种和浓度，并按照说明书使用。
3、添加剂使用：为了提高混凝土的早期强度和抗冻性，可以添加一些外加剂，如早强剂、抗冻剂等。
但是，添加剂的使用应符合规范要求，并应进行试验验证。
4、施工时间安排：冬季施工时，应尽量选择气温较高的时间段进行混凝土浇筑。
同时，应合理安排施工顺序，避免出现冷缝等问题。
5、养护措施：混凝土浇筑后，应立即进行保温养护。
可以采用蓄热法、暖棚法、加热法等方法进行养护。
同时，应保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快。
6、质量检测：在冬季施工时，应对混凝土的质量进行严格检测。
可以采用回弹法、超声波法等方法进行检测，以确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
总之，混凝土冬季施工措施是保证工程质量的重要环节之一。
在冬季施工时，应采取多种措施相结合的方法，确保混凝土的质量和稳
定性。
同时，应加强质量检测和控制，确保工程的安全性和可靠性。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。
综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施1、混凝土冬季施工的蓄热措施冬季混凝土施工一般需要采用蓄热法，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。
商品混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。
.商品混凝土在运输过程中，对搅拌筒进行保温措施，如在搅拌筒上覆盖棉套等。
混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。
混凝土浇注完成后，对支好的模板侧面进行覆盖保温，在模板外侧及混凝土上面铺设棉包草垫，浇捣完混凝土进行保温养护至少3天，拆模后还需要对混凝土按照上述要求对混凝土进行保温，总保温时间不少于7天。
2、使用外加剂的措施本工程混凝土采用商品混凝土，外加剂资料递交管理公司审批通过后使用。
使用的外加剂有：防冻剂、减水剂、早强剂等。
外加剂作用有：改善混凝土的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂不得对钢筋的有锈蚀作用及对环境的影响。
3、混凝土的拌制搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按－5℃、－10℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。
必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃。
保证混凝土的坍落度不超过200mm。
4、混凝土的运输保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
5、混凝土的现场浇筑混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈混凝土工程冬季施工
张 宇 刘迎春
（ １ ． 特变 电工沈 阳电力勘测设计有 限公司 ；２ ． 大连鸿祥园林工程有限公司 ｌ
【 摘 要】 在我国北方地 区，天 气比较寒 冷，特 剐是再 冬季，
结 冻 后 再 进 行 试 压 ，停 放 时 间 需 题
根 据 沈 阳 市 的 气 候 资 料 ，沈 阳 的 冬 季 施 工 （ 连 续 ５天 日平 均 气 预 制 以及 工 程 结 构 能 否在 冷 状 态 下 安 全 过 冬 等 均 通 过 图纸 会 审 解 决。 施 工 中必 须 定 时 坚 持 做 好 下 列 测 量 工 作 。
（ ２ ）编制详细的冬施措施 ，确保工程质量优 良、经济合 理，使 冬施增加 费用尽 量最少 ； （ ３ ）根 据 图 纸 及 方 案 ，确 定 实 物 工 程 量 ； （ ４ ） 根据 实物 工程量提 前组织有关机具 、外加剂和保温材料进
【 关键词 】 混凝土 ；施工 ；冬季 ；措施
１ 冬 季 施 工概 述
掺量直 接撒在 水泥上面和水泥同时投入；当防冻 剂为液体 时，先配 制成规 定浓度溶液，然后再根据使 用要求，用规定浓度溶液配制成 温稳定低于 ５ ℃）的起止 日期 约为 １ Ｏ月 ２ ５日至次年的 ４月 ６日， 施工溶液，每班 使用的外加剂 溶液应 一次配成 。 日平均气温连续低于－ １ ０ ℃的时期大致为 １ ２月上旬至次年 ３ 月上旬 。 （ ３ ）水泥不得直接加热，使用前 运入暖棚 内存放 。 结合沈 阳市的施 工特 点及冬季 施工的技术经济要求 ，为保证施 工质 （ ４ ）搅拌混凝土时 ，骨料中不得 带有冰 、雪及冻 团。 量，冬季施工时宜采用综合蓄热法组织施工 。即 ：（ １ ）对 拌合物 原 ４冬 季施工技术管理 材 料 进行 加 热 ｛（ ２ ）在 拌 合物 组 分 中加 入 适 当 的 防冻 等 外加 剂 ；（ ３ ） （ １ ）冬季施 工前 ， 针 对实际编写详细的冬施 工方案，并依方 对 拌合物进行保温 ，提高拌合物的入模温度 ；（ ４ ）搞好 现场成品保 案配备人 员、机械 、购置材料 、工具等 。 护，在害冻成品表面进行覆盖保温 （ ２ ）在冬施 前，对测温工作 、计量工作 、现场安排统一部署， ２ 冬 季 施 工 准 备 落实到人，建立起冬施的领 导班子 ， 确保冬施措施落实到位 。 （ １ ）进行冬季施工时 ，必须复核施工 图纸 ，查对其对冬季施工 （ ３ ）在冬季施工中 ，测温工作极 其重要 ，不仅是提供温度数据 的适应性 ，如墙体 的厚度比、横墙 间距有关的结构稳定性 ，现浇改 对施工起参考作用 ， 而 且也是对冬施 工程质量的鉴定方法 ， 所 以在
场；
（ ５ ）搞好工地临时供水管道的保温防冻工作，即在供水管外侧 包裹保温泡沫套管 ，将主管埋入地面 １ ． ５ ｍ以下 ，当气温极低时 ，再 在外面覆盖 ｌ ～ ２层 保 温 棉 。 （ ６ ）做好商 品砼 、砌筑砂浆 中外加剂 的含量 ，做 好拌合 物的试 配 、试 验 工作 ， 确 定好 拌合 物 的施 工 配合 比 。 （ ７ ）搭 建好 加 热用 的 锅炉 房 ，搅 拌 用 的 暖 棚 等 ，对 锅 炉 进 行 试 火试压 ，对各种加热的材料 、设备要求检查其可 靠性 （ 我部将安排 专人负责对商品混凝土公司进行该部分监控操作 ） 。 ３ 冬 季 施 工 主 要措 施 ３ ． １混凝土 的防冻措施 除采用措施提 高混凝土 入模 温度 （ １ Ｏ ～１ ３ ℃ ）外 ，为防混凝土 早 期 受 冻 适 当在 混 凝 土 的 组 分 中 掺 入 防 冻 等 外 加 剂 ，最 后 根 据 环境 温度对 已浇灌 的混凝土进行保温养护 。 墙柱混凝土的养护采用木模进行养护 ，对 于墙柱边 角部位采用 ５∞厚 的木模进行养护保温 ，对于墙柱的大面积部位采用 １ ． ５∞厚 的胶合 木模板外裹 草包进 行保温养护 ；梁侧 及梁 底采用 ５锄厚木模 进行保温， 现浇板底板为室外环境气温在一１ ０ ℃ 以上时采用单层 １ ． ５ ａ Ｉ ｌ 厚 的胶合 木模板 ，当气 温在 一１ ０ ℃ 以下时采用 双层胶模 板 （ ３ ． ５ ｃ ｍ）进行保温 ，梁板上表 面的保温 养护 也采用薄膜、草包为主 ，根 据 实 际 温 度 可 以确 定 薄 膜 、 草包 的 层数 ， 对 于 有 墙 柱 主 筋 影 响 不 便 覆盖的部位 以棉毡覆盖包裹进行养护 。 特别注 意的是 冬期施工时不得在混凝土表面洒水 ，不得采用潮 湿状态 的草袋进行养护 ， 覆盖 养护时 间应在混凝土浇筑后 ６ ～８小时 内完成 ：混 凝土的拆模时间，根据混凝土养生期 间的实测温度 与时 间及砼 标准 试件的成熟度数据进行估算确定 ，具体时 间由技术部 门
决定。
１ ） 日大气最高最低温度 ； ２ ） 砼搅 拌 前 水 、砂 的加 热 温 度 ； ３ ）砼的出机 、入模 或铺砌等阶段温度 ； ４ ）对 已浇灌的结构， 有测温孔平面布置 图或应在施工平面上 注明编号，温孔应布置在结构最不利位置 。采用蓄热法养护时 ，在 养护期间至少应每 ６ ｈ测定一次。不掺用防冻剂的砼 ，在强度 未达到 ３ ． ５ Ｎ ／ ｍ ｍ ２ ． 以前 ，每 ２ ｈ测定一次，以后每 ６ ｈ测 定一次。 （ ４ ）测温孔用 ｌ Ｏ ｍ ｍ长 ２ ５ ０ ａ ｒ ｍ的白铁管埋置在 结构中， 白铁 管应封严下 口，并加锡焊焊缝 ，管 内放 ｌ Ｏ ｃ ｍ深 的机油 测温孔的 埋 置 深 度 ：梁 、 柱 、基 础 中为 ｌ Ｏ ￣２ ０ ｃ ｍ ， 楼 板 、墙 板 为 厚度 １ ／ ２ ～ １ ／ ３ ， 测 温 管 露 出结 构 表 面 ５ ０ ｍ ｍ以 上 ，在 梁 、板 等 水 平 结 构 中应 垂 直插入 ，在墙柱等 垂直构件 中，测温孔与水平成 ３ Ｏ 。角 。 （ ５ ） 测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于 ３分钟 ， 读 数要快、准，测温后将 测温孔 塞紧并盖好保 温材料 。 （ ６ ） 测温人 员应及时向项 目经理部或施工队技术负责人及工长 汇 报 ， 以便 及 时 采 取 措 施 。 ’ （ ７ ）各单位需做配 比试验 必须提 前与试验 室联 系，以免延误工 程 ，外加剂必须有 出厂合格证书 ，经复试合格后方可使用 。 （ ８ ）试验 员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况 ， 及 时 传 达 气 象 信 息 ， 逐 日做 好 气 象 记 录 ，并 有 应 付 气 温 骤 变 的技 术 措 施 和物 资 准备 。 （ ９ ）作好外加剂 的管理工作 ，计量准确 ，配 比恰 当。 （ １ ０ ）加强冬季施工期 间砼试块 的管理工作 ， 按照现行规范留
由于气温比较低 ，常常给混凝土施工及质量 带来许 多问题 ，文本 结 合 实际情 况 ，谈谈 混凝 土冬季施工的具体措 施。
（ １ ） 砼 原材料加热优先采用加热的方法，当加热水仍不能满足
要 求 时 ，再 对 骨 料 进 行 加 热 。 ． （ ２ ）拌制掺用 防冻剂 的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求