混凝土冬季施工技术要求论文
浅谈混凝土冬季施工的技术要求随着冬季的来临，气温逐渐下降，当连续5天的日平均气温低于5℃时，对于我国北方地区建筑施工工地来说，意味着停工或者进入冬季施工。
而实际上，有些施工单位质量意识淡漠，为了追求进度和经济效益，在工程进人了冬季施工后，不严格按照冬季施工要求去施工，随意蛮干，导致浇筑好的混凝土受冻，在来年春季暴露出一系列质量事故。
这种质量事故的隐蔽性和滞后性给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来了损失，而且影响了工程的使用寿命。
作为施工管理人员，我们应该始终牢固树立质量意识和品牌意识，在冬季施工中，应该认真做好以下工作来确保混凝土的质量。
首先，做好冬季施工前的准备工作。
（1）编制方案：进入冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
编制要遵循以下原则。
①确保工程质量。
②经济合理，使增加的费用为最少。
③所需的热源和材料有可靠的来源。
④确实能够缩短工期。
冬季施工方案中应包括以下内容：
施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、工具等的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
施工方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
（2）培训学习：及时组织相关人员(如测温保温人员、火炉管理人员等)进行技术培训，使他们掌握本工作范围内的有关知识，明确职责，并经考试合格后，方可上岗。
（3）现场准备：
材料要求：
现场拌合混凝土之前，采用热水冲洗搅拌机，并将积水排除。
拌合料所用的水应为饮用水，骨料应级配良好、坚硬，砂子含泥量应在3％以内，泥块含量应在1％以内；石子含泥量应在1％以内，泥块含量应在0.5％以内。
水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5mpa，使用前宜运入暖棚内存放，并提前进行安全性和强度试验，合格后方可使用。
防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)，掺量按使用说明书，用量为3％，由定量容器加入，不得多加或少加。
搅拌前，浇筑工具和人员必须提前到位；模板内不得有杂物，不浇水。
北方地区冬季来得早，进入十月中旬以后，要注意及时收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。
其次，冬季施工中的技术要求：
（1）配合比应比原施工配合比提高一级，坍落度控制在5～7cm；拌合水应进行加热，水温控制在60℃～70℃为宜(不能超过80℃)。
当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
使用时水泥不得
直接加热，并不得与80℃以上的水直接接触。
（2）搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团，搅拌时间比常温延长50％。
加料搅拌顺序：将骨料与水先拌合，然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。
同时，在混凝土施工区，分点放置温度计，派专人查看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。
（3）混凝土出搅拌机的温度不应低于10℃，运输过程中的热量损失不能降低过快，要求每小时不能超过4℃～5℃，人模温度不应低于5℃。
（4）其他要求：由塔吊到施工地点浇筑应尽可能缩短时间，混凝土运到现场后15min内振捣完毕，不得任意延长振捣时间；混凝土应连续作业，尽量不留施工缝，并按要求留置好混凝土试块。
另外，也是最关键的一点，就是一定要加强混凝土的保温工作，它关系到混凝土是否受冻、强度，是否受影响等等。
因此，加强混凝土的保温工作十分重要。
在对浇筑好的混凝土进行保温时，应做到以下几点：
（1）保温方法的确定：根据冬季施工方案所确定的保温措施，对浇筑好的混凝土应及时加以保护，北方地区一般采用蓄热法进行保温。
（2）保温材料的选用：选用透气性能好的塑料薄膜、保温性能好的草毡子或厚棉被等。
（3）如何有效保温：采用蓄热法进行保温的具体方法是：混凝
土表面收抹完后，立即用塑料薄膜覆盖，上铺草毡子(或5cm厚棉被)一层，并保持草毡子(或5em厚棉被)干燥。
负温情况下混凝土不得洒水养护。
用塑料薄膜和草毡子(或5cm厚棉被)覆盖混凝土表面的作用，是使水化热量蓄保起来(为防雨雪天气把草毡子或棉被湿透而失去保温作用，也可把草毡子或棉被盖在底层，把塑料薄膜盖在上层)，以减少混凝土热量的失散。
同时，对混凝土的侧面，也一定要加厚盖好，减少空气对流。
另外，根据气候情况，在混凝土浇筑四周周边生火保温，值班人员要时刻注意加煤和控制火势，确保已浇筑好的混凝土的温度，并防止熄火和火灾事故的发生。
（4）模板的拆除：模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土内外温差确定，并避免在夜间或气温骤降时拆模。
在气温较低季节，当预计拆模后有气温骤降，应推迟拆模时间；如必须拆模，在拆模的同时要采取保护措施。
（5）其他：冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪冰侵蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。
综上所述，在冬季施工中，只要工程项目管理人员认真负责，严格按照冬季施工方案进行施工，并加强混凝土的保温工作，就一定能够确保混凝土的质量。
砼冬季施工论文
浅谈砼的冬季施工砼强度只有在正温养护条件下，才能持续不断增长，随着温度的增高而使其增长的速度加快，负温使砼遭受冻结，其强度停止增长。
砼的这种特性是由其材料性质决定的。
如果砼遭受冻结时具备抵抗胀应力的强度，其内部结构就不致于被破坏，我们称这时的强度为砼的临界强度。
我国现行施工规范规定，当砼采用普通硅酸盐水泥配制时，其临界强度为砼设计强度的30%，当采用矿渣硅酸水泥配制砼时，其临界强度为砼设计强度的40%。
齐齐哈尔地处我国高寒地区，冬季漫长约占全年的一半左右时间，按照我国现行冬期施工规定，凡日平均温度连续5天低于5℃，既为进入冬期施工时期，齐齐哈尔每年的10月～12月有很多工程进行基础砼的施工，如果不采措施防止砼受冻，必定对工程质量造成严重影响。
为保证砼在受冻前达到临界强度，必须在如下几方面采取技术措施。
1.砼的配制和搅拌冬季施工应选普通硅酸水泥或硅酸水泥标号不低于普硅32.5。
每立方米最小水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比不大于0.6，规定水泥用量及标号是满足砼搅拌中水化反应放出足够的热量，使砼的早期强度增长较快，在水泥反应停止时达到临界强度，以抵抗冻胀破坏，水灰比如果过大，游离水将过多，砼的强度将要降低，砂，石必须清洁，不得含冰雪等冻结物，所加热的材料中，优先加热水，因为加热水最直接方便，其次是砂和石子，水泥保存在正温环境中，水加热的最高温度不能超过80℃，砂、石子不能超过60℃，砼投料搅拌时间应注意投料顺序，为防止水泥出现假凝现象，应使水、砂和石子搅拌一定时间或加入水泥，砼的搅拌时间应较正温下延长50%以使搅拌合物搅拌均匀整体温度一致，细小冻块破碎，搅拌机棚应加以围护防止热量散失，并具保证搅拌棚为正温，设置专人进行测温并做记录。
2.砼的运输和浇筑砼拌合物出机后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中要注意防止砼热量的散失、表面的冻结、砼的离析。
在运输距离长，倒运次数多的情况下，要加强对运输工具的保温覆盖，砼的运输过程是热损失的关键阶段，砼的入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的保温情况，运距短，运速快，倒运次数少，热损失就少，入模温度同出灌温度的差就小。
混凝土冬季施工论文15篇
混凝土冬季施工论文15篇混凝土冬季施工论文摘要：冬季施工中除了要根据前期制定的工作计划安排工作以外，也要在工作中及时根据环境进行变通，防止出现初期冻害影响工程质量的问题、保证后期强度和耐久性以及确定满足临界强度的最短养护龄期是混凝土冬季施工中解决的最主要问题。
实际施工中，要根据结构状况、气温、工期等进行整体考虑，x择合理施工方法进行适用，通过科学分析统筹规划确保施工进度，从而保证混凝土冬季施工的工程质量。
关键词混凝土冬季施工施工论文施工混凝土冬季施工论文:浅析混凝土工程冬季施工管理摘要：建筑工程施工中，混凝土质量控制是最为关键的，因为混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。
然而，混凝土施工质量影响因素很多，其中最为关键的是温度，尤其在冬季施工中，混凝土温度控制把握不好，会严重影响混凝土施工质量。
文章阐述了建筑工程混凝土冬季施工过程中存在的问题，并提出了优化控制措施。
关键词：混凝土；冬季施工；质量管理混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料，是构成建筑物主体的重要组成部分。
由于混凝土的自身特点，施工环境和温度对其质量的影响较大。
混凝土施工与温度有着密不可分的关系，温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化作用速度的最主要的因素，而水泥与水之间的水化作用是最终决定混凝土强度的主要因素之一。
温度对混凝土水化作用速度的影响主要表现为：温度越低，水化作用的速度越缓慢。
所以说，混凝土冬季施工中，水化作用速度较慢，极易产生各种质量问题，需要采取一系列优化控制策略避免问题的产生。
一、建筑工程混凝土冬季施工质量问题概述在冬季进行混凝土施工有时是不可避免的，然而此时的混凝土施工因为受到周围环境及温度的影响，要求运用更为复杂的施工工序和技术，一旦不能严格按照施工要求展开势必造成各种质量问题的出现。
再者，在冬季进行混凝土施工时所产生的质量问题具有极大地隐蔽性和滞后性，不易发现，各种问题多在春季才能显露出来，给后期问题的解决带来了极大地困难，一旦发现问题必须要进行及时的修补，若问题无法修补解决就必须返工，带来不可估量的经济损失。
混凝土冬季施工方案论文
浅析混凝土冬季施工方案【摘要】很多工程因为受合同工期制约，冬季不能暂停工施工。
然而苏北地区的冬季气温反复升降，反复的冰冻、解冻,如果不采取有效措施，混凝土的施工质量将无法保证。
这就要求施工单位必须结合本地区冬季环境气候特点，认真汲取一些新的施工技术方法，不断总结经验，不断创新探索，才能在施工实践中取得了理想的效果，保证工程建设速度和质量。
【关键词】商品混凝土拌制；运输；浇筑；质量要求1 工程概况赣榆县金苑宾馆工程结构形式为混凝土框架、剪力墙结构。
建筑层数为地下一层，地上主楼9层（局部四层），建筑高度为33.9米，建筑面积38296m2。
本工程的主体8月10日开始施工,工期为500天。
现在本工程正在进行主楼6层及以上部分的柱、梁顶板结构的施工，本工程采用商品混凝土。
根据本地建设主管部门的要求，从12月26日开始，进入冬季施工期间。
2 混凝土工程冬季施工方案2.1 商品混凝土拌制、运输、浇筑2.1.1 搅拌搅拌时，应先加入砂、石和热水拌合，然后加入水泥搅拌，水温不大于80摄氏度。
防止水泥产生假凝现象，使混凝土和易性变差，降低后期强度（不得将水泥与热水直接搅拌），并禁止将有冻快及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内，使用掺有早强抗冻外加剂的混凝土，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
2.1.2 运输混凝土运输过程中应减少从商品混凝土站到施工现场的运输时间，减少运输过程中热量损失，用棉布对混凝土运输车辆的罐体进行包裹；泵送时，也要尽量减少损失，泵送管道应用建筑毛毯包裹。
泵送现场可设置保温棚，并对输送管道进行保温。
2.1.3 浇筑合理安排混凝土浇筑时间，避免在温度剧降天气下浇筑混凝土，保证混凝土入模温度不低于5℃。
1）浇筑混凝土前在本层建筑四周用彩条布围护，挡风保温。
2）墙柱采用木模板，延缓拆模时间，拆模后立即挂建筑毛毡保温。
3）浇筑梁板板时，根据实际天气温度，可在下层安排专人，每50平方米设置1个火炉烧烤增加环境温度，防止混凝土受冻。
冬期施工混凝土浇筑论文
浅谈冬期施工混凝土的浇筑1.一般要求混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密封性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确。
拆模后混凝土表面要平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时，拌合物有拌板、漏斗或各类运输工具中卸出砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、防冻保护措施，一旦发生混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，使拌合物具有适宜的施工和易性后再浇筑。
冬期施工浇筑混凝土时，不易留置施工缝。
如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应正确留置施工缝。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。
柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。
柱子应留在基础顶面，梁或吊车梁留在牛腿的下面，吊车梁的上面或无梁楼板柱帽的下面。
高的梁应留在板底面以下20~30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。
肋形楼板如与次梁平行方向浇筑，应留在次梁跨度的中间1/3跨度范围内。
楼梯应留在楼梯长度中1/3长度范围内。
当浇筑露天挑台或考虑温度应力影响的长度较大的构件时，为避免裂缝，应留置施工缝，施工缝的留置位置应会同设计单位按热工计算或根据需要留置。
在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动的石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
2.浇筑技术混凝土拌合物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
冬期振捣混凝土要采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推行，以防柱子模板逐渐受推倾斜，造成误差而难以纠正。
冬季混凝土施工技术范文（三篇）
冬季混凝土施工技术范文一、引言混凝土施工是建筑工程中极为重要的一环，对于保证工程质量和工期进度有着至关重要的作用。
然而，在冬季施工中，低温和冰冻条件会对混凝土施工产生一系列的不利影响，因此需要特殊的施工技术手段来应对这些问题。
本文将介绍冬季混凝土施工技术的相关内容，为冬季施工提供参考和指导。
二、低温对混凝土的影响低温环境下，混凝土的凝固和早期强度发展速度减慢，延长了混凝土的硬化时间。
同时，低温还会导致混凝土的收缩增大、抗压强度下降以及可能产生裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，必须采取相应的措施来解决这些问题，确保混凝土施工质量。
三、冬季混凝土施工技术1. 控制混凝土温度在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素，需要严格控制。
一般来说，混凝土的温度控制在5℃以上，可以保证混凝土的凝固和强度发展。
可以通过多种方法来控制混凝土的温度，如预热骨料、水和胶凝材料，使用温水搅拌混凝土等。
此外，还可以采用保温措施，如使用保温剂或施工棚等方法，保持施工现场的温度，防止混凝土的冷却。
2. 控制混凝土水分在冬季施工中，水分对混凝土的凝固和早期强度发展也有影响。
过多的水分会导致混凝土的凝结速度变慢，延长凝固时间，而且还容易产生孔隙和裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，需要严格控制混凝土的水分含量。
可以通过调整配合比和使用减水剂等方法来控制水分含量，确保混凝土的质量和强度。
3. 使用早强剂和抗冻剂在冬季施工中，为了保证混凝土的早期强度和抗冻性能，可以添加早强剂和抗冻剂。
早强剂可以促进混凝土的凝固和早期强度发展，缩短混凝土的硬化时间。
而抗冻剂则可以降低混凝土的冰冻温度和抗冻性能，防止混凝土在冬季施工中出现冻害问题。
4. 加强施工监控在冬季施工中，对于混凝土的施工过程和质量进行全面监控是非常重要的。
需要严格按照施工工艺和规范要求进行施工操作，确保混凝土的质量和强度。
同时，还需要加强对施工现场温度、湿度和其他施工参数的监测，及时调整施工措施，保证施工的顺利进行。
桥梁工程冬季混凝土施工技术探究论文
桥梁工程冬季混凝土施工技术探究论文桥梁工程冬季混凝土施工技术探究论文摘要：桥梁工程施工始终备受社会关注，它的质量不仅和安全息息相关，还与经济发展联系密切。
但冬季施工的难度较大，尤其是混凝土施工，所以有效控制桥梁工程冬季混凝土施工技术意义重大。
接下来主要对桥梁工程冬季混凝土施工技术的要点及注意事项进行探究，以便实现对施工技术的有效控制，保证工程质量。
关键词：桥梁工程;冬季施工;混凝土;施工技术桥梁在经济发展中发挥着重要的积极作用，而随着桥梁工程建设越来越多、越来越快速，施工质量与群众的生命安全、财产安全有直接关联，所以如何在桥梁工程冬季施工中采取一系列措施控制混凝土施工技术，使桥梁工程冬季混凝土施工质量达到既定标准，这是一项值得深入探究并加强实践的重要课题。
1 桥梁工程冬季混凝土施工技术要点1.1冬季拌制混凝土在桥梁工程冬季混凝土的拌制中要把握几个技术要点：第一，在加热混凝土的原材料时要优先选择加热水这一方法，如果加热水无法满足要求再加热骨料。
第二，骨料务必要保持清洁，不得含有冻块、冰雪和易被冻裂的物质。
如果使用掺人了钠离子、钾离子的外加剂，就不能选择活性骨料;骨料与水可按照施工现场实际情况合理选择加热的方法，只是不能在钢板上灼炒骨料，并在暖棚内存储水泥，避免直接加热。
第三，在掺有外加剂的混凝土拌制中，如果外加剂是粉剂，就可直接依据要求的掺量在水泥表面撒外加剂;如果外加剂是液体，在使用时就要先将其配制成一定浓度的溶液，之后按照使用要求配制施工溶液，且各种溶液要分别存放在标志明显的容器里，避免混淆。
另外，每班所用外加剂溶液必须一次配制而成。
第四，对混凝土的水灰比要进行严格的控制，通过骨料进入的水分、外加剂溶液里的水分等都要从混凝土拌合水当中扣除，且掺有外加剂的混凝土的拌制时间应为常温搅拌的1.5倍;尽可能保证冬季混凝土拌合物出机温度高于lOoC、入模温度高于5℃。
1.2运输及浇筑混凝土一方面，在运输混凝土时应考虑适当保持运输机具的温度，或依托运输车的废弃对混凝土加热;尽可能缩短冬季运输混凝土的时间、距离，并减少装卸次数，且运输过程中混凝土的温度损失要控制在5~6lC以内;在混凝土运输环节的温度、保温覆盖材料等均要与热工计算数值相符，一旦不符合要求，就要加热原材料的方式提高温度，调整运输。
混凝土冬季施工论文15篇
混凝土冬季施工论文15篇混凝土冬季施工论文摘要：冬季施工中除了要根据前期制定的工作计划安排工作以外，也要在工作中及时根据环境进行变通，防止出现初期冻害影响工程质量的问题、保证后期强度和耐久性以及确定满足临界强度的最短养护龄期是混凝土冬季施工中解决的最主要问题。
实际施工中，要根据结构状况、气温、工期等进行整体考虑，x择合理施工方法进行适用，通过科学分析统筹规划确保施工进度，从而保证混凝土冬季施工的工程质量。
关键词混凝土冬季施工施工论文施工混凝土冬季施工论文:浅析混凝土工程冬季施工管理摘要：建筑工程施工中，混凝土质量控制是最为关键的，因为混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。
然而，混凝土施工质量影响因素很多，其中最为关键的是温度，尤其在冬季施工中，混凝土温度控制把握不好，会严重影响混凝土施工质量。
文章阐述了建筑工程混凝土冬季施工过程中存在的问题，并提出了优化控制措施。
关键词：混凝土；冬季施工；质量管理混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料，是构成建筑物主体的重要组成部分。
由于混凝土的自身特点，施工环境和温度对其质量的影响较大。
混凝土施工与温度有着密不可分的关系，温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化作用速度的最主要的因素，而水泥与水之间的水化作用是最终决定混凝土强度的主要因素之一。
温度对混凝土水化作用速度的影响主要表现为：温度越低，水化作用的速度越缓慢。
所以说，混凝土冬季施工中，水化作用速度较慢，极易产生各种质量问题，需要采取一系列优化控制策略避免问题的产生。
一、建筑工程混凝土冬季施工质量问题概述在冬季进行混凝土施工有时是不可避免的，然而此时的混凝土施工因为受到周围环境及温度的影响，要求运用更为复杂的施工工序和技术，一旦不能严格按照施工要求展开势必造成各种质量问题的出现。
再者，在冬季进行混凝土施工时所产生的质量问题具有极大地隐蔽性和滞后性，不易发现，各种问题多在春季才能显露出来，给后期问题的解决带来了极大地困难，一旦发现问题必须要进行及时的修补，若问题无法修补解决就必须返工，带来不可估量的经济损失。
混凝土冬季施工要点综括论文
混凝土冬季施工要点综括摘要：我国每年都有较长的低温季节，气候变化较大，这给施工带来很大的困难。
日平均气温降到5℃和5℃以下，或者最低气温降到o℃和o℃以下时，混凝土工程必须采用特殊的技术措施进行施工，方能满足质量要求。
本文详细介绍了混凝土工程冬季施工的特点、原理以及施工方法。
关键词: 混凝土；冬季；施工技术；中图分类号： tu37文献标识码：a 文章编号：一、混凝土工程冬季施工的特点1）冬季混凝土强度增长十分缓慢，为达到强度要求，需要对对冬季施工的混凝土采取一系列保温措施。
2）混凝土冬季施工需要一个正温养护环境，增加了施工费用，而且施工技术比较复杂，此外对能源供给的要求也较高3）一般在冬季浇注的混凝土出现质量问题，多数是具有明显的滞后性。
4）我国冬季除了经常有寒流袭击，气温变化非常剧烈，而且风速较大，加速混凝土养护期间失水。
二、混凝土冬季施工基本原理水泥由于水化作用释放水化热，使混凝土出现凝结、硬化现象，最终达到所需强度。
而水泥水化作用的速度除受拌制材料和混凝土的配合比的影响外，还受到所处环境的温度变化的直接影响。
在冬季，室外气温通常低于0℃，水分在这么低的温度下会凝固成冰，从而降低了水泥水化作用的速度，以至于延长了混凝土的固结时间。
倘若周边气温持续下降，当混凝土内部水分凝结成冰转为固态时，将直接停止水化作用，而水将增加9％左右的体积、产生2500kg ／cm2的冻胀应力，此时混凝土内部所形成的强度值往往低于冻胀应力，从而造成不同程度的破坏，降低混凝土质量。
此外，对于部分钢筋、骨料表面上的混凝土，由于其内部含有一些较大颗粒的冰凌，不仅大幅降低了混凝土与作业面的粘结力，同时也消弱了混凝土的抗压强度。
当混凝土内部的冰凌融化后，将形成多种多样的孔隙，严重影响了混凝土的密实度、耐久性。
经上述分析表明，在冬季的低温环境中进行混凝土施工，水的形态变化对于施工混凝土的质量有着直接影响。
通过长期的实践、总结并对国外相关案例进行分析发现，在进行新一轮混凝土的浇筑前，有一段预养时间，能够有效减少混凝土内部的固相、增加液相，从而加快水泥水化作用的速度。
做好混凝土冬季施工论文
做好混凝土冬季施工论文【摘要】混凝土在冬季施工中，必须在各个环节严格控制施工质量，严格执行相关技术规范。
只有如此，混凝土工程冬季施工过程中，才能有效保证工程质量。
1、冬期施工有关资料根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）冬期施工期限划分原则，根据当地多年气温资料，室外日平均气温5 d稳定低于5℃时，1d内温度低于零度，混凝土工程即进入了冬季施工。
混凝土工程冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风、防干、保温防冻等措施尽量创造正温的养护环境，使混凝土得以凝结硬化。
当室外评价气温联系5d高于5℃时解除冬季施工。
2、冬期施工要严格执行《建设工程质量条例》、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）和《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）3、混凝土工程冬季施工的原材料的选择和使用3.1冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300 kg。
3.2拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。
在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料，在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。
3.3冬期施工使用的防冻剂或复合外加剂，都要严格执行质量认证制度，必须具有产品的质量合格证，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，须法定检测机构检测合格后方可使用。
凡未通过或质量不合格的产品，不得使用。
3.4严格控制水灰比，提高混凝土的密实性。
提高混凝土的抗冻性，必须从降低水灰比人手。
当前较有效的方法是掺减水剂特别是高效减水剂，生产实践证明掺入水泥重量的0.5% 一1.5% ，可以减少用水15%～25% ，使混凝土强度提高20%一30% ，抗冻性提高10%左右。
4、混凝土冬期施工工艺4.1 混凝土的拌制为满足各组成材料间的热平衡，冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延长。
建筑混凝土冬季施工质量控制论文
建筑混凝土冬季施工质量控制【摘要】混凝土工程冬季施工，是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃或最低气温连续5d 稳定在-3℃以下时，混凝土工程即进入冬季施工。
在冬季施工中，如何避免混凝土受冻，对保证施工质量具有重要意义。
【关键词】建筑混凝土；冬季施工；质量控制1 前言随着经济的快速发展，我国城市建设规模日益扩大，建筑业成为影响、推动国民经济发展的重要行业。
然而在全国建设规模持续增长的环境下，一些城市的城市建设却因为寒冷的冬季而不得进行施工，严重的妨碍了建设步伐，加长了施工周期，增加资金和管理成本，延长投资回收期和降低了规避宏观风险的能力，造成资金周转率降低和施工费用的大幅增加。
此外，在冬季施工中，长时间的持续负低温，大的温差、降雪和反复的冰冻，经常造成建筑施工的质量事故。
笔者从以下几方面探讨了混凝土冬季施工技术，具有一定的现实意义与参考价值。
2 建筑混凝土冬季施工前的准备编制方案：进入冬季施工的工程项目，在入冬前应由技术负责人编制冬季施工方案。
编制要遵循以下原则：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源；确实能够缩短工期。
冬季施工方案中应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、工具等的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
施工方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
培训学习：及时组织相关人员进行技术培训，使他们掌握各自作业范围内的有关冬季施工专项知识。
明确职责，并经考核合格后，方可上岗。
施工场地的准备工作：排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。
保证道路的畅通。
冬期施工必要燃料、保温材料的准备，工程采暖施工热源用料，应根据施工方案中的要求进行准备。
3 混凝土冬季施工质量控制方法3.1 调整配合比法选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻能力的重要手段。