电动葫芦检查、安装检查验收标准标准表格.doc
电动葫芦固定式工字钢轨道安装验收标准
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电动葫芦安装检验批质量验收记录表GB50278-2010
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
电动葫芦安装检验批质量验收记录表
GB50278-2010
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收结果
பைடு நூலகம்主控项目
1
连接运行小车两墙板的螺柱上的螺母必须拧紧，螺母的锁件必须装配正确
第4.0.2条
2
起重设备安装后必须进行空载、静载、动载试运转，具体做法应符合本规范的规定
第9.1、9.2、9.3条
一般
项目
1
电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙
3～5㎜
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范和设计要求
电动葫芦检查、安装检查验收表
监理单位
年 月 日
精心搜集整理，只为你的需要
优良
行走减速齿轮
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
优良
行走轮
表面无损伤，转动灵活
表面无损伤，转动灵活
优良
电
动
葫
芦
安
装
阻进器安装
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
优良
工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙
mm
2～4
4
合格
限位
器调
整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验 收 单 位 签 字
施工单位
年 月 日
总承包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准Байду номын сангаас
质量检验结果
结论
芦
检
查
钢丝绳
无断丝及硬弯
无断丝及硬弯
优良
滑轮及吊钩
无裂纹及其他损伤，转动灵活
无裂纹及其他损伤，转动灵活
优良
钢丝绳在卷筒上固定
压板将绳压紧，螺栓牢固
压板将绳压紧，螺栓牢固
优良
钢丝绳在外壳上固定
mm
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
绳头伸出楔盒下部长度≥50，塞块楔紧
电动葫芦验收检验记录表
起吊额定载荷，离地面100～200mm，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，
静载 试验
41
悬空不少于10min，卸载后检查永久变形情况，重复三次后不得再有永 久变形、不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响性能和安全的缺陷
。
动载试验
42
起吊1.1倍的额定载荷，进行起升、制动、运行的单独和联动试验，结 构和机构不应损坏，联接无松动。
工程名称
规格型号
设备名称
工作级别
额定起重量
起升高度
制造单位
产品出厂编号
工作环境
检验 有效的资格证明,产品出厂合格证,安装使用维护说明书等随机文件
标志
2
电动葫芦明显位置上应有清晰可见的额定起重量标牌,吊具应有黄黑相 间的安全色。
3
主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹,发生锈蚀或腐 蚀超过原厚度的10％时应报废
的5%或槽底出现沟槽。
19 滑轮应有防止钢丝绳脱槽装置，且可靠有效。
20
动力驱动的电动葫芦每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应 是常闭的
21 制动器调整适宜，制动平稳可靠。
续表1
22 减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。
减速器 导绳器
电气
23 开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。
14 钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7%
15 钢丝绳断丝数不应超过“检规”的数值
16 滑轮直径D0min（D0min=h2/D）的选取不应小于“检规”的数值
17 滑轮应转动良好。
滑轮
滑轮 制动器
出现下列情况应报废：a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。 18 b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%。C.轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径
电动葫芦检验标准
当起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式应采用 TN或TT接地系统。零线重复非接地的接地电阻不大于4Ω；零线重复接地的接地电阻不大于10Ω。采用TT接地系统时，起重机金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应不大于50V。
线路
绝缘
额定电压不大于 500V时, 电气线路对地的绝缘电阻, 一般环境中不低于0.8MΩ, 潮湿环境中不低于0.4MΩ。
断电, 人为使起重机上的接触器、开关全部处于闭合状态, 使起重机电气线路全部导通, 将 500V兆欧表L端接于电气线路, E端接于起重机金属结构或接地极上, 测量绝缘电阻值。上述方法有困难时, 可采用分段测量的方法。测量时应将容易击穿的电子元件短接。
起吊额定载荷, 进行起升、运行联动试验。
7.3
静载
试验
新安装、大修、改造后的电动葫芦（起重机）应进行此项试验。起吊额定载荷, 离地面 100～200mm, 逐渐加载至1.25倍的额定载荷, 悬空不少于10min, 起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
起升机构按 1.25倍额定载荷加载, 按检验内容与要求进行试验和检查。检验后必须恢复起重量限制器的连接或其动作数值。
1 .目测法检查起重机的接地型式；
2.用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量重复接地电阻时, 应把零线从接地装置上断开。
2.用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量重复接地电阻时，应把零线从接地装置上断开。
电动葫芦验收标准
电动葫芦验收标准1. 外观检查：- 确保电动葫芦外观光滑、表面无明显划痕、凹陷或腐蚀现象。
- 确保电动葫芦所有连接部位无松动或裂缝。
- 检查电动葫芦壳体是否完整，电缆引线是否磨损或老化。
2. 功能测试：- 测试电动葫芦的起升功能，确保能够平稳、可靠地举升和下降。
- 测试电动葫芦的行走功能，确保能够平稳、可靠地前进和后退。
- 检查电动葫芦的变速功能，确保能够实现多档位的速度调节。
- 测试电动葫芦的停车制动功能，确保能够在停止运动后立即停稳并保持静止状态。
3. 安全性能检查：- 检查电动葫芦的紧急停车装置，确保能够在紧急情况下快速停止运动。
- 检查电动葫芦的过载保护装置，确保能够及时停机以防止超负荷操作。
- 检查电动葫芦的限位保护装置，确保能够自动停止或反转以避免超出限定范围。
- 检查电动葫芦的线路保护装置，确保在电源异常或短路情况下及时断电以保护设备和操作人员安全。
4. 操作性能测试：- 检查电动葫芦的操作按钮或遥控器是否灵敏，确保能够方便地控制葫芦的运动。
- 测试电动葫芦的起升速度和行走速度，确保符合设计要求。
- 检查电动葫芦的操作手册和说明书是否清晰易懂，确保操作人员能够正确操作。
5. 耐用性测试：- 运行电动葫芦一段时间，测试其在连续使用中的性能和稳定性。
- 检查电动葫芦的零部件及连接是否有松动或磨损迹象。
- 检查电动葫芦的电缆和电源线是否完好，无明显老化或短路现象。
以上为电动葫芦验收的基本标准，可根据具体情况进行适当调整或添加其他检查项。
在确认电动葫芦符合验收标准后，方可正式使用。
电动葫芦怎么检验？电动葫芦检验方法与标准指南
电动葫芦怎么检验？电动葫芦检验方法与标准指南来源:互联网·作者:测库头条君· 2017-12-28 14:05:58电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。
其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。
液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。
电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。
电动葫芦的质量，是通过检验来确定的。
那么电动葫芦怎么检验呢？本文将为大家详细介绍一下电动葫芦检验方法与标准，希望大家学有所成。
一、电动葫芦的基础知识1、主要特点钢丝绳电动葫芦的结构及特点：该机采用了机电一体化设计，更换不同的模具，即可压制不同规格的钢丝绳，支配简便、平安；检查、装置、维护电机方便。
其主要缺点为电机散热前提差，分组性差，供电装置、制造与装配复杂。
钢丝绳电动葫芦的分类及叙述钢丝绳电动葫芦的组成部门有：电机、传念头构、卷筒和链轮。
以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。
压制的钢丝绳拉力大、美观、快速，压接一套钢丝绳只需几分钟即可完成，大大降低了劳动强度，提升了工作效率。
电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度轻易、装置检验利便。
电动葫芦的使用非常广泛，但能正确操作电动葫芦的专业人员较少，建议大家多了解电动葫芦的相关知识，进而在各个领域更好地利用各种电动葫芦。
2、主要分类电动葫芦主要分为：环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（防爆葫芦）、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。
3、应用领域应用领域：提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
电动葫芦检查、安装检查验收表
整
吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
5
优良
吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
650
优良
验收结论：
验 收 单 位 签 字
施工单位
年 月 日
总承包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
施工单位
年 月 日
总承包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
电动葫芦检查、安装检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
电动葫芦检查
制动环
无破损，无油脂
无破损，无油脂
优良
制动轮轴向串动
主控
mm
1.5～3
2
优良
减速箱
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
齿轮无损伤，油质符合制造厂要求
优良
无松动，钢丝绳无卡涩
优良
行走减速齿轮
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求
优良
行走轮
表面无损伤，转动灵活
表面无损伤，转动灵活
优良
电
动
葫
芦
安
装
阻进器安装
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
优良
工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙
mm
2～4
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电动葫芦检查、安装检验批施工质量验收表工程名称：起重机安装工程
分项工程名称
检验项目
制动环
电动
制动轮轴向串动
葫芦
检查减速箱
钢丝绳
滑轮及吊钩
电
动钢丝绳在卷筒上固定
葫
钢丝绳在外壳上固定
芦
检导绳器
查
行走减速齿轮
行走轮
阻进器安装
电工字钢下翼侧缘与行走
动轮缘间隙
葫吊钩在最低位
芦置时卷筒上钢
安限位
丝绳保留量
装器调
吊钩在最高位
整
置时滑轮与卷
筒外壳距离
2#焙烧车间 1#电动葫芦安装
性质单位质量标准质量检验结果结论
无破损，无油脂无破损，无油脂优良
主控mm ～ 3 2 优良
齿轮无损伤，油质符合制齿轮无损伤，油质符合制
优良
造厂要求造厂要求
无断丝及硬弯无断丝及硬弯优良
无裂纹及其他损伤，转动无裂纹及其他损伤，转动
优良
灵活灵活
压板将绳压紧，螺栓牢固压板将绳压紧，螺栓牢固优良
mm
绳头伸出楔盒下部长度绳头伸出楔盒下部长度
≥ 50，塞块楔紧≥ 50，塞块楔紧
优良
无松动，钢丝绳无卡涩无松动，钢丝绳无卡涩优良
齿轮无损伤，相对位置符齿轮无损伤，相对位置符
优良
合制造厂要求合制造厂要求
表面无损伤，转动灵活表面无损伤，转动灵活优良
限制电动葫芦不滑出轨限制电动葫芦不滑出轨
优良
道，不碰障碍物道，不碰障碍物
mm 2～ 4 4 合格
主控圈≥ 35优良
mm≥ 600650优良
验收结论：
验收单位签字
施工单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日
电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表
工程名称：起重机安装工程
分项工程名称2#焙烧车间1#电动葫芦安装
检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论空负荷时吊钩平稳，无摩擦及撞击平稳，无摩擦及撞击优良
制动器可靠可靠优良静负荷
钢丝绳主控无松脱无松脱优良试验
吊钩无变形无变形优良动负荷吊钩升降及小车行走主控平稳，无摩擦和撞击平稳，无摩擦和撞击优良试验制动后吊物下滑距离主控mm ≤ 50 ≤ 50 优良
验收结论：
验收单位签字
施工单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日。