一款基于EG8010的专门用于工频逆变器的驱动器)
最新EG8010芯片手册
7. 电气特性 ........................................................................................................................................................... 11
1. 更新典型应用电路图(短路保护 LM393 部分)，及应用图中 IR2103 驱动器到 IR2106 驱动器。
2. 添加工频变压器正弦波逆变器应用电路图。 1. 添加 EG8010+IR2110+闭锁功能典型应用图及更新典型应用
电路图参数。
2. 修改图 8.9a RS232 光耦隔离通讯电路中 MAX232 芯片的 9 脚和 10 脚连接。
7.2
典型参数 ........................................................................................................................................................................................................................................................................................ 7
4.1. 引脚定义 ............................................................................................................................................. 5
用EG8010驱动大功率IGBT模块的驱动板
用EG8010驱动大功率IGBT模块的驱动板这个话题的起因，是神八兄送了我几个大电流IGBT模块，有150A的，也有300A的，据说功率分别可以做到10KW和20KW以上，也是挡不住的诱惑，决定来试一试。
但首先必须做一块能驱动这些大家伙的驱动电路板。
经和神八兄多次商量后，决定还是用EG8010芯片，理由是：这款SPWM芯片价格便宜，功能很多，性能比较好，特别稳压特性很好。
但是，用8010来驱动IGBT模块，也有二个问题需要解决：第一个问题：8010的最大死区时间只有1.5US，而这些大模块，因为输入电容比较大，需要有比较大的死区时间，有时可能要放大到3US以上，才能安全工作。
为了解决这个问题，我把8010的输出接法做了较大的改进，先把8010输出的4路用与门合并成2路，做成象张工的2285 1093这样的时序，再把二路SPWM分成4路，用与非门做成硬件死区电路，这样，死区时间就不受8010内建死区的限止了，可以随意做到几US。
这样的接法，还有一个大大的好处，就是H桥的4个管子功耗是平均的，不会出现半桥热半桥冷的现象。
第二个问题：因为IGBT模块的工作频率都比较低，一般要求在20K以下，但8010的载波频率比较高，神八兄经过实险和计算，决定用下面方式来解决，把原先8010用的12M晶振，改为10M晶振，这样，载频就降到19.5K，但输出基频就不到50HZ了，再把8010的18脚接高电平，也就是接成原60HZ的形式，这时实际输出就为50HZ了。
这个方法，得到了屹晶公司许工的认可。
经过和神八兄多次的策划，大约花了一个月左右的“空闲”时间，我终于做出了第一块驱动板，见下面的图片，板子还是比较大的，长16CM，宽11.3CM。
这块驱动板元器件特别多，有280个左右的元件。
所以，画PCB 和装样板，颇费了一番周折。
因为，一般大功率的机器，前级和后级可能是分离的，对于后级来讲，一般是接入360V左右的高压，就要能工作，所以，这个驱动卡的辅助电源是高压输入的，我用了一块PI公司的TNY277的IC，电路比较简单，但输出路数很多，有5路，都是互相隔离的。
功率逆变器
功率逆变器EL L EC LEC C TR CTR R ONI RO O C C GIAGIA A N T ANTEGP1000W 用户手册000W 用户手册EG8010 SPWM 芯片EGS001驱动板配套功率板屹晶微电子 EGP1000W逆变器功率底板用户手册EG8 010 SPWM芯片(EGS001驱动板) 配套功率板EGP1000W 逆变器功率板用户手册版本更新：V1.0：正式发行初版 (2019-05-04)。
1. 描述EGP1000W 逆变器功率板是一款配套 EG8010 SPWM 芯片和EGS001正弦波逆变器驱动板的专用功率底板，适用于3KVA 以下的逆变单元。
EGP1000W 逆变器功率板具有两种工作模式：前级经高频变压器DC-DC 升压后输入高压直流电至板上功率电源接口直接逆变输出模式（高频模式）；直接输入低压直流电至板上功率电源接口逆变输出低压交流后经工频变压器升压输出高压交流（工频模式）。
用户可根据需求选择工作模式及功率器件，并通过调压电位器调节交流输出电压。
EGP1000W 逆变器功率板上由一个EGS001正弦波逆变器驱动板的专用接口、8个功率管两两并联组成的全桥功率单元、LC滤波单元、低压电源管理单元、电压电流反馈单元及温度检测单元。
板上可安装散热片和风扇，并可通过EGS001上的风扇控制功能根据温度打开或关闭散热风扇。
2. 电路原理图EGP1000W 逆变器功率板原理图图2‐1. EGP1000W 逆变器功率板电路原理图屹晶微电子 EGP1000W逆变器功率底板用户手册EG8 010 SPWM芯片(EGS001驱动板) 配套功率板3. 功率板模块说明3.1 EGP10000W 逆变器功率板正视图散热片区调制桥臂上管保险丝功率电源滤波电容，根据需求选择个数及容量电流采样康铜丝调制桥臂下管基频桥臂上管去耦电容交流输出LC 滤波（工频升压模式时，电感用铜丝短路，电容接工频变压器高压输出端）基频桥臂下管温度电阻交流输出EGS001逆变器驱动板指示灯直流功率电源风扇接口外挂风扇电源直流控制电源+5V 稳压调压电位器工频变压器升压模式反馈电路+12V稳压图3‐1. EGP1000W 逆变器功率板3.2 接口说明3.2.1 电源接口EGP1000W 逆变器功率板共有三个电源接口：功率电源接口(P3、P4) 、驱动电源接口（P5）及风扇电源接口（P1）。
基于EG8010-SPWM纯正弦波逆变器设计
基于EG8010-SPWM纯正弦波逆变器设计摘要：为满足风力发电系统对纯正弦波逆变器的要求，设计了一种以EG8010-SPWM为核心的逆变器。
主电路采用升压斩波电路和单相全桥逆变电路，降低了噪声，提高了效率。
控制电路采用EG8010-SPWM纯正弦波逆变发生器芯片，简单可靠、易于调试。
实验表明该逆变器输出电源稳定、安全、波形失真小，具有很好的应用前景。
引言普通逆变器一般包括方波逆变器和修正正弦波逆变，它们输出的电能谐波含量大、带负载能力差。
本文介绍一种基于EG8010的户用风力发电系统纯正弦波逆变器的设计。
逆变器的额定功率为300W，额定的输入电压为直流24V，输出为单向标准纯正弦电压220V±5%，频率范围50Hz±0.5%，具有过热、过载保护和输出过压保护。
系统整体方案设计户用风力发电系统纯正弦波逆变器主要由DC/DC转换电路、DC/AC逆变电路、输出电路、控制电路、驱动电路、辅助电源等构成，同时系统中还要对输出的电流和系统的温度进行反馈，监控过压、过流、欠压和过温情况，系统结构框图如图1所示。
工作原理叙述下：24V的直流电源通过DC/DC转换电路调制成所需要的高频直流电压和电流，为后面的逆变提供足够的功率。
利用EG8010-SPWM纯正弦波逆变器控制芯片电路产生的SPWM信号通过驱动电路控制功率器件的导通和关断，配合逆变电路，完成逆变过程，将直流电转化为220V/50Hz纯正弦波交流电。
保护电路实现过压欠压保护、过流和短路保护、过温保护和过载保护等。
辅助电源是将逆变器的输入电压变换成控制电路和驱动电路工作的。
纯正弦波逆变器驱动板说明书
ELECTRONIC GIANT EGS001 用户手册纯正弦波逆变器驱动板EG8010 芯片测试板EGS001正弦波逆变器驱动板用户手册V1.2版本更新：V1.1：针脚定义中，将1HO、1LO和VS1的定义更改为右桥臂，将2HO、2LO和VS2的定义更改为左桥臂。
V1.2：更新原理图中短路保护电路。
1. 描述EGS001是一款专门用于单相纯正弦波逆变器的驱动板。
采用单相纯正弦波逆变器专用芯片EG8010为控制芯片，驱动芯片采用IR2110S。
驱动板上集成了电压、电流、温度保护功能，LED告警显示功能及风扇控制功能，并可通过跳线设置50/60Hz输出，软启动功能及死区大小。
EG8010是一款数字化的、功能很完善的自带死区控制的纯正弦波逆变发生器芯片，应用于DC-DC-AC两级功率变换架构或DC-AC单级工频变压器升压变换架构，外接12MHz晶体振荡器，能实现高精度、失真和谐波都很小的纯正弦波50Hz或60Hz逆变器专用芯片。
该芯片采用CMOS工艺，内部集成SPWM正弦发生器、死区时间控制电路、幅度因子乘法器、软启动电路、保护电路、RS232串行通讯接口和12832串行液晶驱动模块等功能。
2. 电路原理图EGS001驱动板原理图220V输出220V输出图2‐1. EGS001纯正弦波逆变器驱动板电路原理图3. 针脚及跳线3.1 EGS001正视图图3‐1. EGS001驱动板针脚定义3.2 针脚描述针脚序号针脚名称I/O描述1 IFB I 输出电流反馈输入端，引脚输入电压大于0.5V 时过流保护2 GND GND 接地端3 1LO O 右桥臂下管驱动门极输出4 GND GND 接地端5 VS1 O 右桥臂上下功率MOS 管中心点输出6 1HO O 右桥臂上管驱动门极输出7 GND GND 接地端8 2LO O 左桥臂下管驱动门极输出 9 VS2 O 左桥臂上下功率MOS 管中心点输出 10 2HO O 左桥臂上管驱动门极输出 11 GND GND 接地端12 +12V +12V +12V 电源电压输入，输入电压范围: 10V~15V 13 GND GND接地端 14 +5V +5V +5V 电源电压输入15 VFB I 输出电压反馈输入端,具体功能及电路请参照EG8010芯片手册17. FANCTR16. TFB15. VFB14. +5V13. GND12. +12V11. GND10. 2HO9. VS28. 2LO7. GND6. 1HO5. VS14. GND3. 1LO2. GND1. IFB16 TFB I 温度反馈输入端，引脚输入电压大于4.3V 时过热保护17 FANCTR O外接风扇控制，当T FB 引脚检测到温度高于45℃时，输出高电平“1”使风扇运行，运行后温度低于40℃时，输出低电平“0”使风扇停止工作3.3 跳线设置序号跳线名称标号设置说明JP1当JP1短路时，选择60Hz 输出 1 FRQSEL0JP5 当JP5短路时，选择50Hz 输出 JP2当JP2短路时，使能3秒软启动功能 2 SSTJP6 当JP6短路时，关闭软启动功能JP33 DT0JP7 JP44 DT1JP8当JP7和JP8同时短路时：死区时间为300ns 当JP3和JP8同时短路时：死区时间为500ns 当JP4和JP7同时短路时：死区时间为1.0us 当JP3和JP4同时短路时：死区时间为1.5us出厂时驱动板跳线默认设置为JP5、JP2、JP7、JP8短路，对应功能为50Hz 、3S 软启动、死区时间300nS ，用户可根据自己需求更改。
最新EG8010芯片手册
EG8010 SPWM芯片数据手册
单相纯正弦波逆变器专用芯片
世纪逆变 ——永不停电 ＱＱ ４５３０４６８３６ 答案６６６ ＴＥＬ ：１５８２５２４１００６
REV 2.2
EG8010 芯片数据手册 V2.2
单相 SPWM 逆变器专用芯片
版本变更记录
版本号 V1.0 V2.0
6. 典型应用电路 ..................................................................................................................................................... 7
6.3
EG8010+IR2106S 纯正弦波逆变器典型应用电路图（单极性调制方式） ..................................... 8
6.4
EG8010+TLP250 纯正弦波逆变器典型应用电路图（单极性调制方式）....................................... 9
1. 更新典型应用电路图(短路保护 LM393 部分)，及应用图中 IR2103 驱动器到 IR2106 驱动器。
2. 添加工频变压器正弦波逆变器应用电路图。 1. 添加 EG8010+IR2110+闭锁功能典型应用图及更新典型应用
电路图参数。
2. 修改图 8.9a RS232 光耦隔离通讯电路中 MAX2ຫໍສະໝຸດ 2 芯片的 9 脚和 10 脚连接。
7.1
极限参数 ........................................................................................................................................... 11
EG8010-SPWM芯片数据手册V1.0201009121
ELECTRONIC GIANT目录1. 特点 (2)2. 描述 (2)3. 应用领域 (2)4. 引脚 (1)4.1. 引脚定义 (1)4.2. 引脚描述 (1)5. 结构框图 (3)6. 典型应用电路 (3)7. 电气特性 (4)7.1 极限参数 (4)7.2 典型参数 (4)8. 应用设计 (5)8.1输出电压反馈 (5)8.2输出电流反馈 (5)8.3温度检测反馈 (6)8.4死区时间设置 (6)8.5频率设定 (7)8.6VVVF变频变压模式 (7)8.7三线式串行接口1602液晶显示控制 (7)8.8RS232串口通讯接口 (8)9. 封装尺寸 (11)EG8010芯片数据手册1. 特点⏹5V单电源供电⏹引脚设置4种纯正弦波输出频率：●50Hz纯正弦波固定频率●60Hz纯正弦波固定频率●0-100Hz纯正弦波频率可调●0-400Hz纯正弦波频率可调⏹单极性和双极性调制方式⏹自带死区控制，引脚设置4种死区时间：●300nS死区时间●500nS死区时间● 1.0uS死区时间● 1.5uS死区时间⏹外接12MHz晶体振荡器⏹PWM载波频率23.4KHz⏹电压、电流、温度反馈实时处理⏹过压、欠压、过流、过热保护功能⏹引脚设置软启动模式1S的响应时间⏹串口通讯设置输出电压、频率等参数⏹外接串口1602液晶显示模块显示逆变器的电压、频率、温度和电流等信息⏹根据客户的应用场合屹晶微电子公司提供修改相应的功能或参数2. 描述EG8010是一款数字化的、功能很完善的自带死区控制的纯正弦波逆变发生器芯片，应用于DC-DC-AC两级功率变换架构或DC-AC单级工频变压器升压变换架构，外接12MHz晶体振荡器，能实现高精度、失真和谐波都很小的纯正弦波50Hz或60Hz逆变器专用芯片。
该芯片采用CMOS工艺，内部集成SPWM正弦发生器、死区时间控制电路、幅度因子乘法器、软启动电路、保护电路、RS232串行通讯接口和1602串行液晶驱动模块等功能。
EG8010最新版用户手册
ELECTRONIC GIANT版本变更记录目录1. 特点 (4)2. 描述 (4)3. 应用领域 (4)4. 引脚 (5)4.1. 引脚定义 (5)4.2. 引脚描述 (5)5. 结构框图 (7)6. 典型应用电路 (7)6.1 EG8010+IR2110S纯正弦波逆变器典型应用电路图（单极性调制方式） (7)6.2 EG8010+IR2110S+闭锁纯正弦波逆变器典型应用电路图（单极性调制方式） (8)6.3 EG8010+IR2106S纯正弦波逆变器典型应用电路图（单极性调制方式） (8)6.4 EG8010+TLP250纯正弦波逆变器典型应用电路图（单极性调制方式） (9)6.5 EG8010+IR2110S纯正弦波逆变器典型应用电路图（双极性调制方式） (9)6.6 EG8010+IR2110S纯正弦波逆变器典型应用电路图（工频变压器） (10)7. 电气特性 (11)7.1 极限参数 (11)7.2 典型参数 (11)8. 应用设计 (12)8.1输出电压反馈 (12)8.2输出电流反馈 (13)8.3温度检测反馈 (13)8.4PWM输出类型 (14)8.5死区时间设置 (15)8.6频率设定 (15)8.7VVVF变频变压模式 (16)8.8三线式串行接口12832液晶显示控制 (16)8.9RS232串口通讯接口 (17)9. 封装尺寸 (20)EG8010芯片数据手册V2.21. 特点⏹5V单电源供电⏹引脚设置4种纯正弦波输出频率：●50Hz纯正弦波固定频率●60Hz纯正弦波固定频率●0-100Hz纯正弦波频率可调●0-400Hz纯正弦波频率可调⏹单极性和双极性调制方式⏹自带死区控制，引脚设置4种死区时间：●300nS死区时间●500nS死区时间● 1.0uS死区时间● 1.5uS死区时间⏹外接12MHz晶体振荡器⏹PWM载波频率23.4KHz⏹电压、电流、温度反馈实时处理⏹过压、欠压、过流、过热保护功能⏹引脚设置软启动模式3S的响应时间⏹串口通讯设置输出电压、频率等参数⏹外接串口12832液晶显示模块显示逆变器的电压、频率、温度和电流等信息⏹根据客户的应用场合屹晶微电子公司提供修改相应的功能或参数2. 描述EG8010是一款数字化的、功能很完善的自带死区控制的纯正弦波逆变发生器芯片，应用于DC-DC-AC两级功率变换架构或DC-AC单级工频变压器升压变换架构，外接12MHz晶体振荡器，能实现高精度、失真和谐波都很小的纯正弦波50Hz或60Hz逆变器专用芯片。
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这是一款基于EG8010开发的工频逆变器专用驱动卡，该驱动卡的特点是：
一、成本比较低，便于用在量产的机器上;
二、体积很小，长宽分别为75*35MM;
三、功能很齐全：除了正常的驱动输出外，还具有稳压，检流，欠压保护，过压保护，过温保护，短路保护，智能风扇控制等等功能。
四、短路保护部分，采用检测H桥二个下管的VDS来关断SPWM，所以速度很快，保护非常可靠;
五、欠压保护，过压保护，过温保护，短路保护，智能风扇控制部分采用了一块14脚的小单片机来控制，所以有一定的智能程度，例如欠压保护功能：开机时，先用2秒钟的时间来检测BT 电压，如是检测到过压，就开不了机，且声光报警；如果检测到欠压，且连续2秒钟都欠压，就开不了机，也报警提示；只有电压正常才能开机；在运行过程中，如果电压过低，就长声提醒提示，如果连续2秒都欠压，则认为电池用尽，则关闭机器。
如果这时电压回升到正常电压，也不可能马上自动开机，一定要等30秒钟后才自已开机，这样做的目的是防止机器不停地开机关机。
六、适应机器种类比较多，可以用在24V，48V，96V等机器上，只要有不同的辅助电源就可以用。
七、驱动能力比较强：如果用正品的IR2110S(现在有一些
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2110芯片可能是用IR公司的其它脚位相同的芯片打磨而成的)，每臂可能驱动3-4个RU190N08的MOS管，也就是在24V时可以驱动1800-2000W左右的机器，在48V时可以驱动3600W-4000W 左右的机器，且不会有欠激的问题。
下面是用来测试这款驱动卡的24V600W功率板：
输出波形和失真度情况：
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原理图：。