蒸发冷却器安装和运行的注意事项
蒸发器安装注意事项
蒸发器安装注意事项蒸发器是一种常用的设备，用于将液体转化为气体。
在安装蒸发器时，我们需要注意一些事项，以确保其正常运行和安全使用。
选择合适的安装位置非常重要。
蒸发器应安装在通风良好的地方，以确保其能够有效地散热。
同时，要避免将蒸发器安装在潮湿或易受污染的环境中，以免影响其使用寿命和性能。
正确连接蒸发器的进出口管道也是至关重要的。
在连接管道时，应确保管道连接牢固，不漏水，并且与其他设备或管道连接正确。
如果管道连接不当，可能会导致液体泄漏或气体泄漏，从而影响蒸发器的正常工作。
注意蒸发器的排水。
蒸发器在工作过程中会产生一定量的水蒸气，这些水蒸气需要通过排水管道排出。
因此，在安装蒸发器时，应确保排水管道畅通，并且排水位置合适，以免水蒸气无法顺利排出，导致设备出现故障或水损失。
还需要注意蒸发器的维护和清洁。
定期清洁蒸发器是保持其正常运行的重要措施之一。
在清洁蒸发器时，应先断开电源，并等待其完全冷却后再进行清洁操作。
清洁时，可以使用柔软的刷子和清洁剂，轻轻擦拭蒸发器表面和内部，去除积尘和污垢。
清洁完成后，应使用清水彻底冲洗，并确保蒸发器内部干燥，然后再重新安装和使用。
安装蒸发器时需要特别注意安全事项。
蒸发器在工作过程中会产生热量，因此在安装时要离可燃物距离一定的距离，以防发生火灾。
同时，还应避免将蒸发器暴露在阳光直射下，以免加剧设备的热量积聚和损坏。
通过以上的注意事项，我们可以保证蒸发器的正常运行和安全使用。
安装蒸发器时，选择合适的安装位置，正确连接管道，注意排水和维护清洁，以及注意安全事项，这些都是非常重要的。
只有在严格遵守这些注意事项的前提下，我们才能充分利用蒸发器的功能，提高设备的效率和使用寿命。
蒸发式冷凝器操作规程
蒸发式冷凝器操作规程蒸发式冷凝器是工业生产中常用的一种设备，用于将气体冷却并变成液体。
为保证蒸发式冷凝器的正常运行，必须严格遵守操作规程。
下面是蒸发式冷凝器的操作规程，希望对使用者有所帮助。
一、安全注意事项1. 在操作蒸发式冷凝器之前，必须确保设备的安全性能和运行状态。
如发现异常情况，必须及时排除故障。
2. 在操作蒸发式冷凝器时必须戴上安全帽和防护眼镜，以防万一。
3. 不得随意拆卸或更换蒸发式冷凝器的零部件或附件，必须由专业技术人员进行操作。
4. 禁止将其他液体或气体注入蒸发式冷凝器内，以免损坏设备或造成人员伤害。
5. 在操作蒸发式冷凝器时要经常检查水位、温度和压力等参数，及时调整设备运行状态。
二、操作步骤1. 接通电源并开启电源开关。
2. 打开蒸汽阀门，调节进出口阀门的开度，同时将压力表调至工作压力范围内。
3. 打开冷却水阀门，并调节流量和温度，使水量和温度保持稳定。
4. 打开进水阀门和排气阀门，将水注入蒸发式冷凝器内。
5. 根据不同的工作要求，调节进水阀门和排气阀门的开度，使设备的水量和水温达到最佳状态。
6. 在设备工作过程中，每隔一段时间要检查一下设备的压力、温度和水位，如有异常情况及时停机检修。
三、维护保养1. 每日必须清洗冷却水箱内的杂质和水垢，保持水箱清洁。
2. 定期检查蒸发式冷凝器内的管道、夹具、密封等部件，如有裂纹、老化、堵塞必须及时更换或清洗。
3. 定期检查水泵、压力表、温度计、阀门等仪器设备的运行状态，以保证设备工作的精准度。
4. 在使用过程中要定时检查设备的润滑油、清洁剂等，及时添加或更换。
总之，蒸发式冷凝器是一项大型工业设备，操作时一定要严格遵守操作规程，以保证设备的安全性和正常运行。
只有按照规定步骤进行操作，并且定期进行保养和维护，才能延长设备寿命，提高生产效率，确保生产过程的稳定性和安全性。
蒸发冷却器安装和运行的注意事项
蒸发冷却器安装和运行的注意事项蒸发冷却器是一种利用水的蒸发交换来冷却空气的设备。
它的工作原理是通过让水与空气接触，使水蒸发，从而吸收空气中的热量并降低空气的温度。
蒸发冷却器被广泛应用于工业、商业和家庭领域，特别是在干热地区。
以下是蒸发冷却器安装和运行的注意事项。
首先，蒸发冷却器的安装需要选择合适的位置。
最好选择有适当通风的地方，以确保冷却器能够吸取新鲜空气，并将冷空气均匀传播到需要冷却的区域。
此外，应避免将蒸发冷却器放置在阳光直射的地方，以免影响冷却效果。
其次，蒸发冷却器的安装需要连接水源。
蒸发冷却器需要一定的水源来提供冷却效果。
因此，在安装时，应确保有恒定的水流，并连接正确的供水管道。
此外，还应定期检查并清洁供水管道，以确保水的质量和供应的供水。
第三，注意保持蒸发冷却器的清洁。
由于蒸发冷却器通过水蒸发来降低空气温度，因此很容易在冷却媒介中留下杂质和污垢。
这些杂质和污垢会阻塞冷却媒介的流动，影响冷却效果。
因此，需要定期清洁蒸发冷却器的内部和外部，包括冷却媒介的过滤网和水泵等。
第四，保持蒸发冷却器的维护和维修。
蒸发冷却器在长时间的运行中，可能会发生一些故障和问题。
因此，需要定期进行维护和维修，并及时更换损坏的部件。
同时，还需要注意蒸发冷却器的安全性能，确保其符合相关的安全标准和规定。
最后，需要注意合理使用蒸发冷却器。
蒸发冷却器是一种节能高效的空调设备，但其冷却效果受到环境湿度的影响。
在干燥的环境中，蒸发冷却器的冷却效果更好，而在潮湿的环境中，冷却效果可能会有所减弱。
因此，在使用蒸发冷却器时，需要根据环境条件调整使用方式，以获得最佳的冷却效果。
综上所述，蒸发冷却器安装和运行需要注意的事项包括选择合适的位置、正确连接水源、保持清洁、定期维护和维修以及合理使用。
只有严格遵守这些注意事项，才能确保蒸发冷却器的正常运行和长期使用，从而获得最佳的冷却效果。
蒸发式冷凝器的安全操作规程完整版
蒸发式冷凝器的安全操作规程完整版蒸发式冷凝器是一种用于冷却和凝结蒸汽或其他气体的设备。
由于涉及高温、高压和易燃气体，使用过程中需要严格遵守安全操作规程以确保操作人员和设备的安全。
以下是蒸发式冷凝器的完整版安全操作规程，详细说明了操作前、操作中和操作后的安全措施。
一、操作前的安全措施：1.操作人员必须熟悉蒸发式冷凝器的构造、工作原理以及使用要求，经过相关培训并持有相关证书。
2.操作人员必须佩戴适当的防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、耐高温鞋等。
3.检查蒸发式冷凝器的所有阀门、管道和连接部位是否紧固，无渗漏和破损情况。
4.确保蒸发式冷凝器周围环境通风良好，没有易燃物质和爆炸性气体。
二、操作中的安全措施：1.在操作过程中，操作人员必须时刻保持警觉，注意观察蒸发式冷凝器的工作状态和各部位的压力和温度。
2.严禁擅自修改蒸发式冷凝器的工作参数，如温度、压力等。
3.严格按照操作手册的要求进行操作，不得超负荷运行或超过设计工况操作。
4.定期检查和维护蒸发式冷凝器的零部件，及时更换磨损和老化的零件。
5.在必要时使用防火盖或防火罩，以防止火星引发爆炸或起火。
6.遇到突发状况时，立即关闭相关阀门，并向上级报告，等待指示进行处理。
三、操作后的安全措施：1.关闭蒸发式冷凝器的供电和燃气阀门，确保设备停止工作后再离开现场。
2.清理设备周围的杂物，确保通风良好，并检查设备的密封性，防止泄漏。
3.将使用过的化学品和废弃物妥善处理，按照相关法规规定进行分类和处置，防止环境污染。
4.动员操作人员参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
5.定期对蒸发式冷凝器进行检查、保养和维修，确保设备的正常运行和安全可靠。
通过严格遵守以上安全操作规程，可以有效降低蒸发式冷凝器的事故风险，保障操作人员和设备的安全。
同时，定期的检查和维护工作也能延长设备的使用寿命，提高经济效益。
因此，所有操作人员必须牢记安全第一的原则，时刻将安全放在首要位置。
蒸发器安装注意事项
蒸发器安装注意事项
蒸发器是一种将液体转化为蒸汽的设备，常见于空调、加湿器等。
蒸发器的正确安装和使用非常重要，以下是一些注意事项：
1. 安装位置：选取安装位置时，应考虑蒸发器的凝结水排放及维护的方便性。
避免将蒸发器放置在易燃材料附近或遭受直接热辐射的地方。
2. 材质选择：根据使用环境和工作介质的特性，选择合适的蒸发器材质。
常见的蒸发器材质有不锈钢、铜、铝等，需根据具体情况选用。
3. 排气管道设计：蒸发器需要有足够的排气通道，以便排出产生的蒸汽。
排气管道应避免弯曲和狭窄，确保顺利排气，避免过热和压力过高。
4. 电源连接：安装时应根据所用蒸发器的电源要求进行电源接线，确保连接正确并符合安全电气规范。
5. 维护保养：定期清洁蒸发器及其附属设备，确保通风良好，避免积灰和沉积物的堵塞。
根据蒸发器的使用要求，定期更换滤网、清洗冷凝器等部件。
6. 安全防护：在安装过程中，要注意蒸发器周围的安全防护，避免伤及工作人员或其他设备。
同时，根据需要安装过载保护装置，以防止过载操作。
7. 科学操作：按照蒸发器的使用说明进行操作，不得超出其工作范围，避免因操作不当造成设备破坏或人身伤害。
总之，蒸发器的安装和使用需要严格按照规范操作，确保设备的正常工作和人员的安全。
如果有需要，建议由专业人员进行安装和维护。
蒸发冷却器安装和运行的注意事项
蒸发冷却器安装和运行的注意事项1. 使用环境1.1 蒸发冷却器应安装在通风良好的环境里，尽量避免有害性气体，爆炸性粉尘，浓烟和超量水蒸气的场所，还应避免振动的场所。
1.2 周边的建筑物应与蒸发式冷却器的进风口保持足够的距离，一般以1-3m为宜。
1.3 如安装在周边封闭的围墙里要特别注意湿热空气回流导致排热故障。
2.设备基础2.1 设备基础应按本公司提供的基础图施工，2.2 设备基础的平面应保持水平，其不平度误差应小于±5mm。
地脚螺栓孔中心距的误差应小于±5mm，累积误差应小于±25mm。
2.3 设备就位后整体找平再固定，其水平度和垂直度均小于1.5/1000。
3.工艺配管3.1 按照本公司提供的管口方位图配管，特别注意冷热介质的流向。
3.2 所有配管应设置管道支撑，避免管道负荷加在设备本体上。
3.3 被冷却流体的管道和水泵应安装在蒸发式冷却器运行水位以下，避免溢流和空气吸入。
3.4 注意被冷却流体的腐蚀性与管道和管束材质的兼容，如制冷剂氨不得使用铜管，盐水和碱水对碳钢和铜管有腐蚀。
4.初运行的调试4.1 设备安装竣工，管路试压合格后检查有无杂物和垃圾，以免堵塞管道。
对新安装的工艺管道要冲洗干净后再抽去盲板。
4.2 松开管束后端的连接螺栓使管束处于自由伸缩状态<波节管无此项>。
4.3 开启被冷却流体管道的阀门使蒸发式冷却器供回水畅通并开启管道最高点的排气阀门排气，排出气体后关闭排气阀。
4.4 开启补水管道阀门向水箱注水至正常水位。
4.5 开启冷却风机，注意风机的转向正确。
4.6 开启喷淋水泵，注意水泵的转向正确。
4.7 调整被冷却流体的流量和压力正常。
调整冷却风流量和压力正常，调整喷淋水流量和压力正常。
4.8 检查电机是否超载过热，调整电机的电流和电压正常。
4.9 检查喷淋水分布均匀，水分飘逸最少。
4.10 在被冷却流体入口温度稳定的情况下运行三小时后被冷却流体的出口温度稳定，保持一定的温差，同时喷淋水的温度保持稳定。
蒸发器电气设备的安装与维护
蒸发器电气设备的安装与维护蒸发器是一种常用的用于将液体变为气体的设备，常见于空调系统、制冷系统、化工设备等领域。
在安装和维护蒸发器电气设备时，需要注意许多细节，以确保设备的正常运行和安全性。
本文将介绍蒸发器电气设备的安装与维护的相关知识，希望能为相关从业人员提供一些帮助。
一、蒸发器电气设备安装1. 安装位置选择蒸发器应安装在通风良好、干燥清洁、操作方便的地方，避免阳光直射和雨淋。
要与其他设备、管道、电缆等保持适当的距离，以方便维护和检修。
2. 固定支架安装安装蒸发器时，需使用专用支架将其固定在指定位置，保证设备的稳定性和安全性。
支架应选择耐腐蚀性能好的材质，固定牢固，能够承受设备的重量和振动。
3. 电气连接在进行蒸发器的电气连接时，需按照设备说明书上的接线图进行正确接线，确保接线连接牢固可靠，避免接触不良或短路现象。
要进行接地保护，确保设备的安全使用。
4. 总线电缆敷设在敷设总线电缆时，需注意与其他电缆和设备的隔离，避免发生干扰和损坏。
总线电缆的敷设应保持整齐美观，不得有折弯、挤压、拉伸等现象。
5. 电气设备检查在完成蒸发器的安装后，需对电气设备进行检查，确保各部件连接正确，绝缘良好，无短路和接触不良现象。
要对各部位紧固件进行检查，确保设备稳固可靠。
1. 定期清洁蒸发器的散热片和风扇应定期清洁，去除灰尘和杂质，保持通风良好，避免散热和风量不足。
需经常检查水箱、排水孔等部位，保持清洁无阻塞。
定期检查蒸发器电气设备的连接情况、绝缘情况，确保设备运行的安全性和稳定性。
如发现接线松动、绝缘破损等情况，应及时进行处理，确保设备的正常使用。
3. 清洗除湿器蒸发器中的除湿器需定期进行清洗和更换，保证除湿效果和空气质量。
还需定期检查除湿器的工作状态，确保其正常运行，避免影响设备效果。
4. 维护润滑风扇轴承风扇轴承是蒸发器中重要的部件，需定期进行润滑维护，保证其正常运转。
定期检查风扇轴承的磨损情况，如发现异常，应及时更换或维修。
冷却器操作规程注意事项(8篇)
冷却器操作规程注意事项（8篇）篇11.在操作冷却器时，必须穿戴防护装备，如防热手套和护目镜，以防意外发生。
2.遇到异常情况如温度突然升高、噪音增大等，应立即停止操作，并及时报告给专业维修人员。
3.不得擅自调整设备设定值，除非得到授权或在指导下进行。
4.设备运行期间，严禁靠近风扇、转动部件等危险区域，防止受伤。
5.维护保养时，务必断开电源，避免触电风险。
6.应定期检查冷却介质（如水、油）的质量，防止腐蚀或堵塞，影响冷却效果。
7.在清理冷却器内部时，避免使用硬质工具，以免损伤设备。
8.对于高压冷却系统，操作人员需经过专门的高压操作培训，了解相关安全规定。
以上规程的遵守对于冷却器的安全运行至关重要，每一位员工都应将其视为日常工作的一部分，共同维护我们的生产设备，确保生产活动的顺利进行。
篇21.遵守安全规定，穿戴防护装备，防止烫伤或化学物质接触。
2.不得在设备运行时进行清洁或维修工作，以防发生意外。
3.冷却液的类型和浓度应符合制造商推荐，不可随意更换。
4.检查过程中，切勿用力过猛，以免损坏管道或连接件。
5.确保冷却器的通风良好，避免过热引发故障。
6.对于异常情况，未经专业人员指导，不得自行处理。
7.定期培训员工，提高他们对中间冷却器操作的理解和技能。
以上规程旨在指导操作人员正确、安全地使用中间冷却器，但具体情况还需结合设备手册和现场条件灵活调整。
在日常工作中，应持续优化操作流程，确保设备的稳定运行。
篇31.操作人员需接受专业培训，了解冷却器的工作原理和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2.在启动设备前，务必确认所有安全装置正常，防止设备启动时发生意外。
3.不得超负荷运行冷却器，避免因过热引发设备损坏或安全事故。
4.清洗过程中，必须切断电源，防止电击危险，使用专用工具，避免损伤设备。
5.遇到紧急情况，应优先执行应急预案，确保人员安全，然后报告上级并进行维修。
6.记录操作数据，定期分析，以便及时发现潜在问题，提前采取预防措施。
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蒸发冷却器安装和运行的注意事项1. 使用环境1.1 蒸发冷却器应安装在通风良好的环境里，尽量避免有害性气体，爆炸性粉尘，浓烟和超量水蒸气的场所，还应避免振动的场所。
1.2 周边的建筑物应与蒸发式冷却器的进风口保持足够的距离，一般以1-3m为宜。
1.3 如安装在周边封闭的围墙里要特别注意湿热空气回流导致排热故障。
2.设备基础2.1 设备基础应按本公司提供的基础图施工，2.2 设备基础的平面应保持水平，其不平度误差应小于±5mm。
地脚螺栓孔中心距的误差应小于±5mm，累积误差应小于±25mm。
2.3 设备就位后整体找平再固定，其水平度和垂直度均小于1.5/1000。
3.工艺配管3.1 按照本公司提供的管口方位图配管，特别注意冷热介质的流向。
3.2 所有配管应设置管道支撑，避免管道负荷加在设备本体上。
3.3 被冷却流体的管道和水泵应安装在蒸发式冷却器运行水位以下，避免溢流和空气吸入。
3.4 注意被冷却流体的腐蚀性与管道和管束材质的兼容，如制冷剂氨不得使用铜管，盐水和碱水对碳钢和铜管有腐蚀。
4.初运行的调试4.1 设备安装竣工，管路试压合格后检查有无杂物和垃圾，以免堵塞管道。
对新安装的工艺管道要冲洗干净后再抽去盲板。
4.2 松开管束后端的连接螺栓使管束处于自由伸缩状态<波节管无此项>。
4.3 开启被冷却流体管道的阀门使蒸发式冷却器供回水畅通并开启管道最高点的排气阀门排气，排出气体后关闭排气阀。
4.4 开启补水管道阀门向水箱注水至正常水位。
4.5 开启冷却风机，注意风机的转向正确。
4.6 开启喷淋水泵，注意水泵的转向正确。
4.7 调整被冷却流体的流量和压力正常。
调整冷却风流量和压力正常，调整喷淋水流量和压力正常。
4.8 检查电机是否超载过热，调整电机的电流和电压正常。
4.9 检查喷淋水分布均匀，水分飘逸最少。
4.10 在被冷却流体入口温度稳定的情况下运行三小时后被冷却流体的出口温度稳定，保持一定的温差，同时喷淋水的温度保持稳定。
5. 容量控制5.1 多台运行的蒸发冷却器可以改变运行设备的台数。
5.2 多台风机的蒸发冷却器可以改变运行风机的台数。
5.3 改变风机的运行转速或变频调速控制。
5.4 改变喷淋水流量或变频调速控制。
6. 喷淋系统6.1 单只螺旋喷嘴喷水量的总和应略小于喷淋水泵的额定流量。
喷淋水应覆盖整个管束。
喷嘴前的工作压力大于0.07Mpa。
6.2 喷淋水质标准按照GB50050-95<工业循环冷却水处理设计规范>。
水质硬度大的需要考虑软化处理。
6.3 喷淋水的最大补充量按照循环流量的1%计算。
6.4 定期检查水质，定期排污清洗，抑制藻类生长，防止管束结垢。
7. 循环冷却水7.1 单台设备循环冷却水的工作流量和工作压力符合设计参数，禁止超压运行。
7.2 循环冷却水的水质标准按照GB50050-95<工业循环冷却水处理设计规范>。
7.3 闭路循环冷却水的补充水应符合生产工艺对水质的要求，可采用软化水，除盐水或冷凝水等。
7.4 闭路循环冷却水系统可采用膨胀式储液罐补水稳压。
管道里的气体可以在管路的最高点设自动排气阀，当气体压力达到设定值阀门打开气体自动排除。
也可以设手动排气阀排气。
8. 维护保养8.1 每月清理一次滤网和水箱，使用环境差的每半月清理一次。
8.2 每半年一次彻底的清淤排污除藻，使用环境差的每季一次。
8.3 每年一次检修梯台走道。
8.4 经常检查喷淋水分布状况，疏通被堵塞的喷嘴。
8.5 每年检修一次喷淋水泵。
8.6 对管束结垢影响换热能力的要及时清垢。
8.7 电气设备每年检修一次。
9. 冬季防冻9.1 北方冬季低温运行，在没有热负荷的情况下即使循环水保持流动也会发生管束冻冰的情况，严重的还会胀裂管束，必须高度重视冬季防冻。
9.2 保持循环水有一定的热负荷，保证循环水温度不低于7℃<南方3℃>，可用电加热或蒸汽注热维持防冻的最低温度。
9.3 保持循环水的最小流量为循环水流量的15～20%。
9.4 在闭路系统里注入防冻液如乙二醇或丙二醇。
9.5 系统设备停机备用期间可靠关闭循环水进出口阀门，排净管束内积水和水箱里的喷淋水，打开排气阀门和排水阀门与大气连通。
对于传统开式冷却塔，闭式冷却塔具备以下明显特征：1、闭式冷却塔与传统开式冷却塔相比实现了冷却水（纯净水）的全封闭内路循环，极大避免了水浪费与水质污染，基本消除了腐蚀与结垢现象对用户设备造成的威胁，尤其适合于对工业用水水质和用水量有严格要求的企业和地区使用；2、闭式冷却塔塔体携带自供水系统，其安装与易址再安装由于不再依赖于外部水池，然而非常便利，只包括冷却管路的简单拆卸、安装与电路连接。
3、自动化电气控制使得闭式冷却塔可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量，最大程度实现冷却过程的高效与节能。
同时，冷却塔电控设施可以根据客户要求随意安装于工厂各处实施遥控功能，实现与用户设备自动同步启动。
4、对冷却水液位、进出口温度等关键运行参数的手动与自动设定声、光报警省却了频繁的人力监控，确保冷却过程的平稳与冷却效果的精确。
在工业冷却领域，闭式冷却塔正日益取代开式冷却塔广泛应用于中、高频感应加热设备，应用于中央空调、压缩机以及电力、化工、纺织、食品等各大工业领域的冷却。
产品介绍：闭式冷却塔成套设备由主机、贮水箱、循环水泵及电控柜等组成。
主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。
工作过程中，冷却介质（软水、油或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。
如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。
闭式冷却塔有两种运行模式。
风冷、风冷+喷淋。
两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。
闭式冷却塔的应用范围：1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。
2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。
3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。
4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。
5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。
闭式冷却塔的优点：1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。
3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。
4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。
5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。
6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。
闭式冷却塔的特点：1、真材实料。
所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。
“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终最好。
持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。
2、散热能力强。
①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。
高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环境和工况要求。
②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型，高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。
3、操作简单。
根据需要可选择调速电机以实现节能（最高可达50％），可方便的纳入自控系统，易于管理。
4、环保性好。
①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。
②采用专用低噪声风机和电机、减速机，效率高，噪声低。
优化设计的塔体钢框架结构简单，稳固可靠，运行振动控制在极低范围内。
高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失，全面符合环保要求。
如选用调速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再降低3-5dB(A)。
5、美观耐用。
结构设计科学，制作精良，占地小，外形美观，尤其适用于各类现代化企业建筑。
结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板，外观平整美观，保用十五年以上。
6、优质服务。
完善的顾客服务程序为您得到最优质的服务提供全程保障。
闭式冷却塔主要部件特点：1、换热器――性能完美。
该系列冷却塔全部采用改良型高效换热器。
换热盘管在传统基础上进行优化，采用椭圆形截面或不锈钢波节管，可有效降低空气侧阻力，更适应较大的喷淋水量；由于管间距减小，提高了单位体积的换热管数量，增大了换热面积，换热效率明显提高。
向下流动的管内工作液和向上流动的管外空气具有最佳的换热效果。
整个换热器由一个或多个盘管组构成，四周均以钢框架箱围护，坚固耐用。
盘管组材质为优级钢管，全部钢管均顺管内工作液流动方向适当倾斜，便于工作液流出，制作精良，并须经过2.5MPa的耐压检测才准予出厂，每件盘管均经过规范的热镀锌进行防腐。
2、塔体结构――稳固耐用。
冷却塔结构设计简单、合理，稳固耐用。
集水箱及塔体采用热镀锌钢板，防腐性能优良，可正常使用15年以上。
也可以根据用户需要部分或全部采用304或316L不锈钢制作。
3、排风装置――运行可靠。
风机采用的高效机翼型FRP材质或铝合金材质风机，噪声低、风量大，运行平稳，出厂前经平衡校正以确保其稳定性。
4、风筒装置――美观耐用。
采用中外合资优质聚酯树脂和胶衣或热镀锌钢板，优级无碱玻纤布及辅材。
每件产品经由一流的模具、先进的设备、合格的人员、规范的操作和严格检验最终产出，确保品质无暇、使用20年以上。
5、喷淋装置――布水理想。
喷淋管道全部采用UP名称：BLT系列（冶金）蒸发式冷却器编号：Pro20089616312型号：价格：厂商：本公司时间：2008-9-6 16:05:58购买：BLT系列（冶金）蒸发式冷却器设备简介蒸发式冷却器（又称闭式冷却塔）是替代开式塔的理想换代产品，主要适用于软化水、脱盐水、液压油的冷却，具有节水节电、环保减排、运行费用低廉等特点。
工作原理是将被冷却介质通过换热管与管外的喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热进行热交换，利用轴流风机，将空气从进风栅吸入，向上横掠过换热管束把热量排出机体，在风机下部安装有高效收水器，防止水滴随空气带走。
喷淋水在下落到水箱内经喷淋水泵循环使用，喷淋水在下落过程中一方面吸收管内热量，一方面蒸发降温，蒸发掉的部分喷淋水通过补水阀自动补充。
适用场合蒸发式冷却器适用于被冷却流体布恩那个与外界空气直接接触且进口温度低于80℃左右，有充足喷淋水源及水源水质不易结垢的场合。