宝石加工工艺流程-图文详解
宝石加工工艺流程
1. 刻面型宝石加工工艺流程
开料工序主要是对大料而言，对于小料，可以直接进入冲坯工序。
亭部的研磨和抛光方法与冠部相同，因而上述的十道工序可以归纳为六道主要工序，即开料、冲坯、粘胶、圈形、研磨、抛光。
开料→ 冲坯→ 粘胶→ 圈形→ 研磨→ 抛光
1、开料
（1）劈裂法
锯劈法操作方式
将原料放在切割机上，
用锯片沿解理或裂隙方
向轻轻锯开一个小缺
口，这样原料大部分就
会自动裂开。
若没有裂
开，可把原料再放在工
作台（或桌面）边缘轻
轻一磕，一般也会裂开。
②楔劈法的操作方式，如下图所示：
楔劈法操作方式
用高硬度材料如合成刚
玉（Hm=9）的尖锐棱角，
在需要劈裂的宝石原料
表面沿解理或裂隙方向
刻划一个槽形缺口，然
后用劈楔刀刃放在缺口
上，用小锤敲击刀背，
使原料裂解开来。
（2）锯切法
①大料的切割
A B
②小料的切割
毛坯高度适中毛坯高度过高毛坯高度过低
2、冲坯
3、粘胶
各种形状的粘杆一种常用的粘接架（顶平器）
预热宝石粘接宝石顶平校正4、圈形
手工圈形示意图
5、刻磨
用八角手加工刻面宝石的机械装置示意
6、抛光
抛光顺序：对宝石各部分刻面的抛光顺序与研磨顺序基本一样。
所以，在抛光宝石时，要适当控制抛光剂的供给量，抛光剂过多或过少都对抛光不利。
•
（标准圆钻式琢型的加工顺序和方法）
刻面型宝石的加工顺序和方法，因琢型的种类及
复杂程度不同而有所差别，但加工过程大同小
异。
一般而言，刻面数量较少、对称性好的琢型
比较容易加工。
由于标准圆钻式琢型具刻面数量适中和对称性
好的特点，通常作为学习宝石加工入门的基本琢
型。
刻面宝石琢型的加工过程，一般可分为以下十个
步骤进行：
（1）坯料制备
•切割、冲坯。
坯料的比例按成品琢型的比例估
计，各部分要留有充足的加工余料。
（2）粘胶上杆
•将坯料台面细磨，粘胶上杆，在顶平器上校正宝石。
（3）圈磨腰形
•手持宝石粘杆，在细磨盘上将宝石腰部打磨成形。
（4）研磨及抛光台面
•若用机械手加工，直接将宝石粘杆装卡在磨头夹具前端，并将指针调整到0°，使粘杆与磨
盘面垂直，研磨宝石台面。
•若用八角手加工，须通过45°块将宝石粘杆装卡在夹具上，用量角器测定粘杆轴线与磨盘面
夹角成90°，固定相应的托台高度，研磨宝石
台面。
•台面磨完后，保持夹具状态，换上抛光盘，抛光宝石台面。
（5）研磨冠部各小面
•若用机械手加工，直接将磨头上的指针调整到所磨的斜刻面角度位置，按顺序研磨冠部各组
刻面。
•若用八角手加工，去掉45°块，将宝石粘杆装卡在八角手夹具前端，用量角器测定粘杆轴线
与磨盘面夹角，使之成为所磨刻面角度的余角，
按顺序研磨各组刻面。
① 研磨冠主面
•调整到冠主面角度位置（如水晶42°），依次磨出8个冠主面。
•若用机械手加工
圆周分度： 64—8—16—24—32—40—48—56
•若用八角手加工
孔位：1 孔
边序：Ⅰ→Ⅷ
研磨顺序演示图
②琢磨星小面
•星主面切磨角度一般比冠主面角度小15°左右，如水晶27°±。
•星小面共有8个，各星小面与相邻冠主面间隔8分度。
•若用机械手加工
圆周分度：4—12—20—28—36—44—52—60•若用八角手加工
孔位：2 孔
边序：Ⅰ→Ⅷ
研磨顺序演示图
③ 琢磨上腰小面
•上腰小面的角度一般比冠主面角度大2～8°，如水晶45°±。
•上腰小面共有16个，从2分度开始，间隔4分度。
可分两组分别进行琢磨。
•若用机械手
一组：圆周分度
2—10—18—26—34—42—50—58
二组：圆周分度
6—14—22—30—38—46—54—62
•若用八角手
一组：孔位 3孔；边序Ⅰ→Ⅷ
二组：孔位 4孔；边序Ⅰ→Ⅷ
研磨顺序演示图
（6）抛光冠部各小面
•冠部全部小面细磨完后，才能转入抛光工序。
•将磨盘换成抛光盘，涂布适量抛光剂。
•按研磨时的角度和圆周分度依次抛光各组小面。
•抛光顺序：
一般冠主面→星小面→上腰小面
或者星小面→冠主面→上腰小面
（7）翻粘宝石
•将宝石从粘杆上取下，翻转宝石重新粘接上杆。
为了确保精度，宜在粘接架上进行。
•要求：
o宝石台面垂直于粘杆轴线，宝石中心与
粘杆轴心重合；
o冠部近腰处不要被胶裹盖，以便于确定
腰的位置和厚度；
o粘胶及宝石加热温度适中，以免加工亭
部时发生脱胶。
（8）琢磨亭部各小面
① 琢磨亭主面
•将翻粘宝石后的粘杆装卡在夹具上，调整到亭主面角度位置（如水晶43°）。
•亭主面有8 个，圆周位置与冠主面对应，要注意调整对齐。
•若用机械手
圆周分度：64—8—16—24—32—40—48—56•若用八角手
孔位：1 孔
边序：1 → 8 边
研磨顺序演示图
② 琢磨下腰小面
•下腰小面切磨角度一般比亭主面大 2～3°（如
水晶45°）。
•下腰小面有16个，圆周分度与上腰小面一致，
也分两组分别进行琢磨。
•若用机械手
一组：圆周分度
2—10—18—26—34—42—50—58
二组：圆周分度
6—14—22—30—38—46—54—62
•若用八角手
一组：孔位 3 ；边序1→8
二组：孔位 4 ；边序1→8
研磨顺序演示图
（9）抛光亭部各小面
•亭部各组小面细磨完后，即可进行抛光。
•将磨盘换成抛光盘，各组小面的抛光角度各圆
周分度与琢磨时相同。
•抛光顺序：
亭主面→ 下腰小面
（10）拆胶、清洗宝石
•将加工好的宝石从粘杆上卸下，宜先稍加热粘
胶再拆开，切勿硬掰，以免宝石破损。
•将宝石放入清洗液如酒清中浸泡，溶解去掉残
胶，洗净宝石。
2. 凸面型宝石的一般加工工艺流程：
凸面型宝石加工工艺流程图
开料→ 出坯→ 圈形→ 粘胶→造型→ 细磨→ 抛光→ 上蜡8.3.1 开料
8.3.2 出坯
（1）画线
（2）切割修整
切割修整过程示意
8.3.3 圈形
轮磨凸面型宝石侧面底面边缘打磨出一圈小斜面8.3.4 粘胶
8.3.5 造型
凸面型宝石的成形步骤
8.3.6 细磨
软面磨盘结构与柔性磨削作用
8.3.7 抛光
8.3.8 拆胶、清洗、修饰、上蜡
3. 玉雕工艺流程
选料 -> 设计 -> 琢磨 -> 抛光 -> 上腊
4. 玉镯加工工艺
(1)选料 (2)片料设计与开料（3）镯环设计及制环坯 (4)镯料形状确定设计 (5)倒角(6)加工外圆 (7)加工内圆 (8)后期处理
(1)选料
(2)片料设计与开料（3）镯环设计及制环坯
(4)镯料形状确定设计
仔细观察镯坯侧面有无先前未发现的小裂纹和瑕疵，在充分考虑去杂质方案后，再进行镯料设计，并确定镯料截面形状门口圆形、椭圆形或馒头形)，如图 (c)所示。
(5)倒角
使用内外倒角轮磨削棱角
(6)加工外圆
使用内圆夹自环内夹住镯环，打磨、抛光外圆
(7)加工内圆
使用外圆夹自环外夹住镯环，打磨、抛光内圆
(8)后期处理
清洗、上腊
4. 珠形款式加工工序
开石-> 出坯 -> 预形 -> 粗磨 -> 细磨 -> 抛光 -> 过蜡 -> 穿孔(1)开石
(2)出坯
(3)预形
(4)粗磨
5)细磨
6) 抛光
(7)过蜡
8) 穿孔。
宝石加工方法和设备
宝石切磨加工的三大工序
一、锯切法
• 1、锯切法原理 • 锯切是将宝石材料分割及修整成适当大小和形状的
加工方法。 • 不同的宝石材料应视其块度大小和贵重程度不同，
使用不同的锯机和锯片。
（1）锯切机理
• 锯片带动磨料对宝石材料线性磨削的结果。
锯切法原理示意图
（2）锯切方式
• 1)使用散粒的磨料，调成砂浆，用钢制锯片带动游 离的磨粒对宝石材料进行切割。此种锯法称为“泥 砂锯”。
• 2)使用固着磨料的锯片，如钻粉锯片，因磨粒被固 定在锯片上，故对宝石材料的切削作用强，锯切效 率高，这是现代锯切宝石的主要方法。
2、锯切加工的常用设备
• （1）开石机（开料机、下料机） • 一种较大型的切割机，主要用来分割直径在15-20cm
• ②Beilby层开始保持非结晶性，但在其形成后，在 主要结晶面上有再结晶，如方解石、缟玛瑙、海蓝 宝石等；
• ③Beilby层形成后立即按其下面的结构再结晶，如 刚玉、石英等；
• ④不形成Beilby层，这主要指钻石，其抛光只是一 种简单的精细研磨。
• 总的来说，主要与被抛光宝石材料的性质、抛光剂 种类以及抛光所需要的温度和压力条件等因素有关。
• 由于磨料颗粒的各向尺寸不同，粒度大小不均匀， 被磨削的宝石表面总是支撑在部分少量的磨粒上， 使琢磨具有振动冲击和压裂作用性质，从而加快磨 削剥离速度。
冲击压裂作用示意图
3）水解裂挤作用
• 冷却水渗入压裂纹中，在摩擦热作用下发生膨胀， 同时还可能与宝石新生裂面发生水解反应，如与硅 质水解反应生成硅酸薄膜，体积增大，挤压裂 缝 表面，加速琢磨过程。
宝石加工3章设计画图知识1用.ppt
3、橡皮擦：设计多是细部的描绘，橡皮擦切成 三角形用 4、三角板：设计图十字定线及角分线。 5、各种规板及云形规：规板主要有圆形，椭圆形 ，心形，方形，祖母绿形等。用来画宝石或描绘 曲线非常方便 6、彩色铅笔：设计图简单著色时，可以使用彩色 铅笔。
2020/10/28
第二节 常见宝石设计画法
常见宝石切磨款式圆形，椭圆形，橄榄形，马眼形，长方形，祖母绿形等。
2020/10/28
三、椭圆形切割的画法
1.画出十字定线,在宝石宽度和长度的1/2处标上记号. 2.以椭圆规板画出能通过记号的椭圆. 3.连接十字定线与椭圆之间的交叉点. 4. 从顶点至长度一半部分分成三等分,在/3处标上记号,画出宝石的切 割面. 5. 擦掉辅助线,添加阴影.
(18mm×12mm)
具体画法见下图。
一、圆形画法一
2020/10/28
有音频
圆形画法一15X15mm
圆形画法一
1、画出十字定线. 2.画出45度角分线. 3.用圆形规板以宝石的直径画一个圆,这个圆就是圆形切割外形线. 4.连接十字定线与圆形外形线之间的交叉点,则形成一个正方形;同样连 接对角线与圆形外形线之间的交叉点,形成另一个正方形. 5.擦掉辅助线,画出整个桌面阴影
宝石加工 工艺学
第三章
宝石琢型设 计图概述
本章里将介 绍不同常用宝 石琢型设计图 画法等知识
精选宝石加工3章设计画图知识1用资料
02:50:47
宝石琢型设计图
第一节 概述
一、宝石琢型设计的定义 “设计”指进行某种创造时的计划和方
案的展示过程，即头脑中的构思。 什么是宝石琢型设计图？ 指用图纸表达的方式对宝石琢型进行创作
，即将头脑中对某一创意和构思用图纸逼真 地表现出来。
它是一种宝石琢型设计，是把人脑中某种能体现 情感及和谐的材质美和形式美，具有使用功能造型 图样，它强调宝石功能与美学的一致性。
(18mm×10mm)
02:50:47
马眼形切割的画法二
1.以圆形规板配合水平定线,画出能通过宝石长度与宽度记号的圆. 2.画出马眼形的外切长方形,并画出对角线. 3.以圆形规板在宝石内侧画出另一个较小的类似圆形. 4.以十字定线及对角线为起点画出宝石的切割面. 5.擦掉辅助线,添加阴影.
(12mm×6mm)
02:50:47
（二）、设计注意事项
1、设计要拒绝平庸意识，要创新。（宝石琢型工艺--从
设计图到变成成型裸石经过综合运用各种技术、方法和手段加工过程—实际创造过程）。
2、虽然设计中可利用表现的图案造型是有 限，但这个有限就是对设计者重新创造功力 的考验，要能把有限的资源进行升华。创造 出新的属于自己的有灵魂的东西。 3、要训练自己的观察和演变能力。 4、多分析好的设计作品的设计演化过程，加 以总结，给自己的设计演化提供灵感。但不 要一味的模仿，要善于换角度思考，敢于突 破常规，寻找新的表达方式。
设计者要对原始造型元素进行变形 和组合，要考虑形态、材质和色彩三 方面的表现。
设计效果图的制作——包括立体图和 三视图。这是设计的最终展现。
02:50:47
（一）分割组合在设计中的应用
宝石的工艺流程
宝石的工艺流程
《宝石的工艺流程》
嘿，你知道宝石是怎么来的吗？今天我就来给你讲讲这神奇的宝石工艺流程。
就说我上次去参观一个宝石加工厂吧。
一进去呀，就看到好多工人在忙碌着。
首先呢，是原石开采这一步，那可真是不容易啊！工人师傅们得去到各种深山老林或者荒郊野外，小心翼翼地把那些藏在石头里的宝石原石给挖出来。
想象一下，他们背着重重的工具，在烈日下或者风雨中努力寻找宝石的身影，真的好辛苦呀。
然后这些原石就被运到工厂里啦。
第一步就是要进行挑选，把那些有潜力的原石挑出来。
这就像是选秀一样，得眼光好才能选出未来的“宝石明星”呢。
接着呢，就是切割啦，师傅拿着那些专业的工具，就像雕刻大师一样，一点一点地把原石切成各种形状。
我看着他们专注的样子，真担心他们一个不小心就切坏了宝石，那可就太可惜啦。
切好之后还没完呢，还得打磨呀。
这打磨的过程就像是给宝石做美容，要把它打磨得光滑闪亮。
师傅们拿着小小的磨头，慢慢地在宝石上蹭来蹭去，嘿，那认真劲儿，就好像在对待自己最心爱的宝贝一样。
最后一步就是抛光啦，经过抛光后的宝石呀，那真是闪闪发光，就像夜空中最亮的星。
看着那些漂亮的宝石摆在那里，我都忍不住想偷偷拿一颗走啦，哈哈。
这就是宝石的工艺流程啦，从原石到璀璨的宝石，每一步都充满了汗水和智慧呢。
下次你再看到那些漂亮的宝石，可别忘了背后的这些故事哦！。
8.4.4 弧面型宝石加工工艺
第七章 宝石加工的工艺
六、抛光
1、凸面型宝石的抛光设备与细磨工序基本相同，抛光工具 也与细磨工具有类似之处,即盘面可以产生一个能包住宝石 顶面的屈服面。
2、抛光工具： 通常用木料、塑料、沥青及锡铅合金制成。
3、抛光盘结构和形状与细磨盘相似，可以向上凸，也可以 凹成曲面，甚至平面盘也可以用。
4、抛光剂在抛光中一般用量不大，用水或其他分散剂调制 成糊状，用刷子涂于抛光盘上，一次涂的量不要太多。
第七章 宝石加工的工艺
注意： 1）切割前必须仔细检查原石，确定进刀方向，对可能产
生特殊光学效应的原石需要定向切割。 可先对宝石进行试磨，寻找好定位方向后再进行切割。 2）对不规则的大块原石，按颜色深浅、均匀程度、形态
特征、花纹特点、包体裂隙等情况确定切片方向，使片料 尽量保留最佳色彩和花纹；
对于品质不均匀的大块原石，采用边观察、边分级、小 块取料的原则，确保充分利用优质材料
和尽寸的孔。 常用孔形有圆形、椭圆形、橄榄形、心形等。 画线一般要选在宝石片料或小料的底面上进行，将模板
上选定的孔形放在合适的取料部位上，用画笔勾绘出宝石 的腰形轮廓。
方法： 首先检查宝石薄片的形态及特征，对于含有少量裂隙、
包裹体、瑕疵的部分区域，要尽量放在宝石的底部，即画 图时将瑕疵放在图形的中间。
圈形注意事项： （1）手持毛坯圈形时，要捏稳，冲磨中不断左右移动毛 坯，使磨削面渐趋弧面 （2）送料时用力要适中，根据宝石硬度和韧性来确定用 力大小。 （3）圈形中，冷却水的供应十分重要，不能中断冷却水 ，以免产生高温。
第七章 宝石加工的工艺
（4）砂轮磨削比使用修整锯更易伤手指，故操作一定要 小心，有条件的话，最好戴上乳胶手套。
细磨用的是轮磨磨具形似砂轮，其基本体用金属或木轮制 作，外圈用橡胶皮套粘结在基体. （2）带磨 使用砂带机进行细磨，效率很高，使用也方便.
宝石加工PPT课件
劈钻工具：劈钻台。上面配置有木制的劈钻盒，以 及几个不同规格的劈刀柄和劈钻刀片。
锯钻工具：每5或10台锯钻机安装在一个铸铁或混 泥土浇注的机台上，一个工人可以照看20台左右。
车钻工具：车钻机有单头和双头两种。电子车钻机 转速更快，并配备有吸尘器和晶液显示屏，甚至可 以配备摄像头和显示器以便监控车钻酌全过程。更 为先进的自动车钻机完全靠两颗粘好的钻石反向旋 转、互相打磨来完成车钻工序。一个工人可以照看 10合机器。小规模的用台式研磨机。
3）标记、整平和上卡：在切割下来地原石上选择合 适地部分，用防水墨水或划玻璃用的铅笔标出大致轮 廓，然后切去多余部分，再用水冷垂直磨轮加工宝石 的底部形状。然后匠预成形的宝石用虫胶固定在操纵 杆上，进一步成形和抛光。
4）研磨和砂磨：用碳化硅的砂轮上进行磨蚀。
5）抛光：用抛光粉（现多用氧化物，饿氧化铈、氧 化铝、氧化锡、氧化锆和氧化铬等）抛光，常在磨布、 硬毡或皮革作成的磨盘中进行。
所谓“锯纹路”，意味着沿非解理方面 切磨钻石，这是非常困难的事情。
“劈开”钻石是一个关键过程，需要好眼 力、手稳和对晶体结构的了解，劈开失败会 带来巨大损失。
2021/8/7
宝石加工
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虽然钻石的硬度最大，但因它具有中等 解理，所以在劈开时完全是根据解理方 向进行的。
2021/8/7
宝石加工
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2021/8/7
在 原 石 上 划 线
2021/8/7
宝石加工
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2. “纹路”的确定和金刚石的劈开和锯开
金刚石的纹路与晶体结构有关，如劈开被 说成是顺纹路。
“纹路”，即钻石的解理方向。钻石的解 锂与任一个八面体面平行；晶面上的三角座 存在指示纹路方向的游泳标志。在菱形十二 面体晶面上，纹路看上去十穿过晶面的直线； 在正方体晶面上，纹路呈交叉的线。
钻石工艺流程讲义.pptx
白18k钻石女戒：纯情年代 镶嵌方法：爪镶
产品亮点：此款戒指遵循了由繁入简 的设计风格。没有任何繁冗的装饰， 三爪镶石，精确定位钻石的七彩光 晕。同时又恰好与彼此交错的戒臂 融合成为一体。
白18K金钻石女戒：幸福螺旋
镶嵌：六爪玫瑰托
产品亮点：高贵的银铂色与完美的抛 光技术，与经典融合，灵动质感无 需置疑，六爪玫瑰托的独特镶嵌方 式，搭配以戒臂两端的螺旋式造型， 将顶部的钻石紧紧的包围，光芒四
银铂色泽,表面采用抛光处理方式,钻石采用6爪的 镶嵌手法,王冠式的独钻戒永远是结婚的最ห้องสมุดไป่ตู้款式.
白18k钻石女戒：皎洁星空
镶嵌方式：包镶
用金属边把钻石的腰部以下封在金属托（架） 之内，用贵金属的坚固性防止钻石脱落。这 是一种最牢固也最传统的镶嵌方式，它展现 了钻石的亮光，光彩内敛，有平和端庄的气 质。选购包镶钻石时要仔细观察，钻石底尖 不能露出托架，否则会损伤皮肤或撞伤钻石。
吊坠：流线型/个性/简约/华丽
花间物语／绚丽绽放／相思河畔／星星月影 ／爱焰／罗曼蒂克／空谷幽兰／幸运连连 ／坠悠悠／妙不可言／浓情相随……
钻石常见的各种镶嵌方法及FAB
爪镶
使钻石显得更优
以金属小爪沿钻 可让光线从周围 美，佩戴感觉清
石边抓着
射入
新、突出
逼镶 钉镶
钻石两旁金属逼 能让光线充分地 更闪烁亮丽
产品亮点：银铂色泽，表面采用镜面抛光处 理,主钻采用包镶的镶嵌手法,6颗闪烁的小钻 守护在主钻周围,仿佛置身银河般的璀璨.
彩18K金钻石戒指：环环相扣 镶嵌方法：槽镶
是一种先在贵金属托架上车出沟槽， 然后把钻石夹进槽沟之中的方法。轨 道镶法适用于相同口径的钻石，一颗 接一颗的连续镶嵌于金属轨道中，利 用两边金属承托钻石，这种镶嵌法可 令饰件的表面看来平滑。
镶石工艺流程
镶石工艺流程
配石——》镶嵌——》表面修整
宝石镶嵌
1、爪镶
爪镶操作步骤
（1）度位
（2）车位开坑
（3）钳爪（4）剪爪（5）锉爪（6）吸圆爪
2、窝镶操作步骤（1）度位
（2）车位开坑（3）落石吸紧
（4）窝镶吸珠
3、起钉镶
起钉镶过程示意图
4、迫镶
4．1 迫圆钻
迫镶圆钻过程示意图
4．2迫方钻
迫镶方钻过程示意图4.3田字迫操作步骤
田字迫镶过程示意图
5 无边镶
无边镶过程示意图包镶操作步骤
包镶过程示意图
2．飞边镶(又称批丝镶或意大利镶)操作步骤
飞边镶过程示意图
上火漆
磨平铲
表面修整
洗火漆——》执边——》铲边——》较耳拍——》辘珠边
洗火漆
执边
铲边较耳拍
辘珠边。
天然水晶宝石加工全过程,原来加工这么多学问？
天然宝石的加工生产工序: 开料、压胚、粗抛光、细抛光、打孔、雕刻、喷砂、粘胶、质检、包装。
①、开料:是将整块材料以大锯片高速锯出压胚所需之形状和大小。
②、压胚: 以模具制作出成品所需尺寸及形状,再将原料加高温至900°C以上熔化,流入模具,压铸而成。
( 晶洞,原矿等除外)③、粗抛光: 是将模具压出之毛胚,以金刚石盘直接磨出成品之刻线。
④、细抛光: 在粗抛光之后,以抛光粉来磨成品至晶莹剔透为止。
⑤、打孔: 是在宝石成品未完成前,根据其所需打孔之尺寸及位置,以钻头加工,如制表件、笔筒、瓶孔等。
⑥、丝印: 宝石表面附有不同的色料进行效果处理,颜色层面较厚,着力后方可脱落。
⑦、镀彩: 运用类似电镀的手法在宝石表面以不同的色彩, 层面较薄,经摩擦可划伤,出现划痕,由于镀彩经常位于底部,因此在镀彩底部经常采用其它对象附着,如生肖文镇。
⑧、雕刻: 立体感强,工艺高,做工精细，成本高。
分手工雕刻图形、机器雕刻文字。
⑨、喷砂: 立体感弱,较平整,无凹凸感,机器雕刻文字、图形等后进行效果处理。
成本低制作快。
⑩、雷射内雕: 以计算机辅助激光设备在宝石对象中进行三维图案的成型,艺术效果好，可以任意表达各类图案,图形,达到逼真效果。
常见宝石切面彩色宝石拥有千变万化的光学特性,这一点不同于钻石,不能切割成一致的理想模式。
一颗切工好的彩色宝石,当从上方观察时,应能展现出均匀的色泽、可接受的瑕疵、良好的光泽度,并显示出绝大部分的克拉重量。
弧面形切工打开百度APP，查看更多高清图片弧面形切工又称“素面形”或"凸面形”切工,适于玉石或部分单晶宝石,特别是具有特殊光学效应的宝石的加工,如玉石、玛瑙、绿松石、欧泊、猫眼、月光石、黑曜石等。
除了传统的椭圆形外,弧面形宝石也可以切割成其他的形状，包括三角形、榄尖形、长方形等。
三角形切工三角形切工的标准刻面数为43。
三角形切工能反射大部分的光与颜色,呈现出与圆钻形切工一样的光泽效果。
宝石的加工PPT74页
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
宝石的加工ห้องสมุดไป่ตู้
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联