内卡式千斤顶使用说明书
千斤顶的操作使用流程
千斤顶的操作使用流程1. 简介千斤顶是一种常用于举升重物的工具，适用于家庭维修、车辆保养和建筑施工等场合。
本文将介绍千斤顶的操作使用流程，以确保用户能正确且安全地使用千斤顶。
2. 准备工作在使用千斤顶之前，需要做好以下准备工作：•清理工作区域，确保没有杂物阻碍千斤顶的操作；•检查千斤顶的外观和操作杆，确保没有损坏；•选择适当的千斤顶型号和承重能力，根据需要选择合适的千斤顶。
3. 使用步骤3.1. 调整千斤顶高度1.找到千斤顶的调节手柄，通常位于千斤顶的侧面或顶部；2.顺时针转动手柄，将千斤顶的操作杆向上提升，直至操作杆能够与被举物体接触。
3.2. 定位千斤顶1.将千斤顶的底座放置在稳定的平面上，确保底座稳固且与被举物体保持垂直；2.将千斤顶的头部与被举物体接触，确保接触面积均匀。
3.3. 举升重物1.顺时针转动千斤顶的调节手柄，使千斤顶的操作杆向上抬起；2.保持手柄旋转方向一致，直至达到所需高度。
3.4. 固定举升位置在完成举升后，需要固定千斤顶所举升的位置以确保安全。
1.使用千斤顶配套的支撑物，如安全支撑架或木块，放置在举升位置下方；2.缓慢放下千斤顶的操作杆，使其与支撑物接触；3.确保支撑物牢固地支撑被举物体，然后将操作杆彻底放下。
3.5. 降低千斤顶操作杆在卸下被举物体之前，需要降低千斤顶的操作杆。
1.逆时针转动千斤顶的调节手柄，将操作杆慢慢降低；2.注意观察被举物体的稳定性，确保安全。
4. 使用注意事项使用千斤顶时需要注意以下事项：•严禁超过千斤顶的承重能力，以免损坏千斤顶或导致意外事故；•千斤顶在使用过程中应保持稳定，周围无障碍物干扰；•在使用过程中，确保身体和手部远离千斤顶的操作杆，以免夹伤或受伤；•使用千斤顶时应仔细阅读和按照产品说明书进行操作；•定期检查千斤顶的外观和操作杆，如有损坏应及时更换或维修。
5. 总结千斤顶是一种方便实用的工具，但在使用过程中需要注意安全操作。
本文介绍了千斤顶的操作使用流程，包括准备工作、具体操作步骤和使用注意事项。
千斤顶安全使用规程范本
千斤顶安全使用规程范本第一条：总则1.1 本安全使用规程是为了确保使用者在使用千斤顶时的人身安全和设备安全，保证工作的顺利进行而制定。
1.2 所有使用千斤顶的人员必须严格遵守本规程内容。
第二条：千斤顶的选择和安装2.1 使用者在选择千斤顶时，应根据工作需要和负荷要求，选择合适的千斤顶型号和承重能力。
2.2 所选择的千斤顶必须符合国家标准，并经过正规渠道购买。
2.3 千斤顶在安装时，应确保安全支撑点有足够的稳定性和承重能力。
2.4 安装完成后，应进行试压，检查千斤顶的稳定性和使用效果。
第三条：千斤顶的使用3.1 在使用千斤顶之前，必须对工作区域进行安全排查，并清除任何可能对操作产生危险的障碍物。
3.2 使用千斤顶时，必须保持正确的姿势，防止过度劳累和受伤。
3.3 操作千斤顶时，必须使用合适的工具，避免使用不当的代用工具。
3.4 在千斤顶使用过程中，严禁超负荷使用，应按照千斤顶的额定负荷进行操作。
3.5 千斤顶在使用过程中，应保持平衡，并避免不必要的晃动。
3.6 千斤顶的液压系统和活塞杆必须保持干净和良好的工作状态，定期进行检查和维护。
3.7 使用者在操作千斤顶时，应保持专注，不得进行其他分心的活动。
第四条：千斤顶的保养和维护4.1 千斤顶在使用完毕后，应进行清洁和保养，并储存在干燥通风的地方。
4.2 定期对千斤顶进行检查，包括液压系统、活塞杆、连接部件等，如有问题及时维修或更换。
4.3 在遇到异常情况或使用中出现故障时，应停止使用并请专业人员进行检修。
4.4 对于长时间不使用的千斤顶，应进行适当的保养和检查，确保其可靠性和安全性。
第五条：应急处理5.1 在千斤顶使用过程中，如发生卡阻或出现动作不灵敏等情况，应立即停止操作，并请专业人员进行检修。
5.2 在使用过程中突然发生断电等情况时，应立即停止操作，并做好防护措施，等待电源恢复后继续操作。
5.3 在使用过程中如遇到千斤顶失稳或发生其他危险情况时，应立即停止操作，并及时报告上级领导和维修人员。
千斤顶操作规程
千斤顶操作规程千斤顶操作规程千斤顶是一种常用于举起重物或者推动重物的工具，它的使用需要遵守一定的操作规程，以确保工作的安全和高效。
以下是千斤顶操作规程的内容。
一、个人安全准备：1. 穿着合适的工作服，并戴上防护帽和安全鞋；2. 在操作千斤顶前，确认工作区域没有杂物或障碍物；3. 开始前，先了解千斤顶的工作负荷限制和操作方法；4. 配备适当的工具（如螺丝刀、扳手等）和工作手套。
二、千斤顶操作步骤：1. 将千斤顶放置在平稳的地面上，确保它与地面保持稳定的接触；2. 检查千斤顶的零件和连接器是否完好，是否有损坏或磨损；3. 钩住或垫住要抬起或推动的物体，保证其稳定；4. 手动将千斤顶的底座旋转到最低点，确保顶头与物体接触；5. 使用手动控制杆或脚踏控制千斤顶，顺时针方向旋转控制杆或踩脚踏，使千斤顶开始升高；6. 观察千斤顶的工作状态，确保升降平稳，没有异常声音或摩擦；7. 在千斤顶完成举起或推动任务后，逐步减小负荷，减速踩脚踏或逆时针旋转控制杆；8. 在完全降低负荷之后，停止踩脚踏或旋转控制杆；9. 将千斤顶小心地放置在原位，确保其稳定且不易倾倒；10. 收起工具，清理工作区域。
三、注意事项：1. 严禁使用千斤顶超过其额定负荷；2. 避免长时间连续使用千斤顶，以防止过热；3. 不允许将身体部位放置在千斤顶底座下方；4. 严禁用千斤顶进行人体抬起操作；5. 在使用液压千斤顶时，检查液压油是否在正常范围内，并定期检查油封和其他密封件的状态；6. 在操作过程中，如有异常情况或者发现千斤顶有损坏，应立即停止使用，并及时维修或更换。
四、维护保养：1. 定期对千斤顶进行润滑维护，包括清洁千斤顶表面，更换润滑油等；2. 检查千斤顶的各个部件是否紧固，如松动需及时拧紧；3. 定期检查千斤顶的工作性能，确保其正常运行；4. 如千斤顶有损坏或故障，应由专业人员进行修理或更换。
以上是千斤顶操作规程的一些基本内容，使用千斤顶时请严格遵守，并注意工作的安全和高效。
内卡式千斤顶使用说明书
YDC N系列内卡式千斤顶使用说明书柳州欧维姆机械股份有限公司目录一、使用范围二、型号编码三、技术性能四、基本构造五、使用方法六、附件选用七、维护保养八、注意事项九、易损件明细表一、使用范围YDC N系列内卡式千斤顶是与OVM预应力锚固体系配套的张拉设备，是一种预应力穿心式千斤顶，它具有结构紧凑、密封性能好等特点。
同时，它将工具锚内置，有效地节省了千斤顶张拉所需的空间，特别适合狭小空间的张拉，也可大量节约预应力筋材料。
可广泛应用于先张和后张法的预应力混凝土结构、桥梁、电站、公路、高层建筑、岩土锚固等施工工程中。
配用不同孔数的内卡装置，可分别张拉19孔及以下孔数的OVM型夹片群锚。
二、型号编码YDC N系列内卡式千斤顶型号含义：Y D C ××××N ×××张拉行程(mm)内卡式公称张拉力(kN)穿心式千斤顶液压式三、技术性能YDC N系列内卡式千斤顶目前有1000kN、1500kN、2500kN、2800kN、3000kN、3500kN、4000kN等七个级别,行程有100mm、200mm两种规格。
其技术性能见表1型号项目YDC1000N-100 YDC1000N-200 YDC1500N-100 YDC1500N-200公称张拉力(kN) 997 997 1493 1493公称油压(MPa) 55 55 54 54张拉活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2×10-2 ×10-2回程活塞面积(m2) ×10-3 ×10-3×10-2 ×10-2回程油压(MPa) 25 25 25 25张拉行程(mm) 100 200 100 200主机质量(kg) 78 98 116 146 外形尺寸长度L×直径Φ(mm)289×Ф250 389×Ф250 285×Ф305 385×Ф305最小工作空间A(mm)×C(mm)800×170 1000×170 800×200 1000×200 钢绞线预留长度(mm) 200 200 200 200配用锚具规格、3、4、5 、3、4、5、4、5、6、7、4、5、6、7型号项目YDC2500N-100 YDC2500N-200公称张拉力(kN) 2462 2462公称油压(MPa) 50 50张拉活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程油压(MPa) 25 25张拉行程(mm) 100 200主机质量(kg) 217 263 外形尺寸长度L×直径Φ(mm)289×Ф399 389×Ф399最小工作空间A(mm)×C(mm)800×250 1000×250钢绞线预留长度(mm) 200 200配用锚具规格、7、8、9、10、11、12、、7、8、9、10、11、12、型号YDC2800N-100 YDC2800N-200 项目公称张拉力(kN) 2788 2788公称油压(MPa) 51 51张拉活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程油压(MPa) 25 25张拉行程(mm) 100 200主机质量(kg) 237 288 外形尺寸289×Ф410 389×Ф410长度L×直径Φ(mm)800×260 1000×260最小工作空间A(mm)×C(mm)钢绞线预留长度(mm) 200 200配用锚具规格、7、8、9、10、11、12、、7、8、9、10、11、12、型号YDC3000N-100 YDC3000N-200 项目公称张拉力(kN) 3012 3012公称油压(MPa) 50 50张拉活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程油压(MPa) 25 25张拉行程(mm) 100 200主机质量(kg) 350 350 外形尺寸289×Ф420 289×Ф420长度L×直径Φ(mm)最小工作空间900×270 1100×270A(mm)×C(mm)钢绞线预留长度(mm) 250 250配用锚具规格、13、14、15、16 、13、14、15、16型号YDC3500N-100 YDC3500N-200项目公称张拉力(kN) 3500 3500公称油压(MPa) 54 54张拉活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程油压(MPa) 25 25张拉行程(mm) 100 200主机质量(kg) 350 350360×Ф470 460×Ф470 外形尺寸长度L×直径Φ(mm)900×290 1100×290最小工作空间A(mm)×C(mm)钢绞线预留长度(mm) 250 250配用锚具规格、13、14、15、16 、13、14、15、16型号YDC4000N-100 YDC4000N-200项目公称张拉力(kN) 4000 4000公称油压(MPa) 52 52张拉活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程油压(MPa) 25 25张拉行程(mm) 100 200主机质量(kg) 400 480360×Ф490 460×Ф490 外形尺寸长度L×直径Φ(mm)最小工作空间900×300 1100×300A(mm)×C(mm)钢绞线预留长度(mm) 250 250配用锚具规格、13、14、15、16、17、18、19 、13、14、15、16、17、18、19 四、基本构造本内卡式千斤顶采用动缸式结构。
千斤顶的使用方法及注意事项全文
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千斤顶的使用方法及注意事项
一、使用方法：
1. 首先选择合适的支撑地面，然后将顶体平稳放在该地面上；
2. 检查油封、调整手柄，确保能满足要求；
3. 将物体放入杠杆筒内，然后按力度，向上拉起把手，使物体升至需要的高度；
4. 确保物体处于稳定状态，以免滑动或倾斜；
5. 完成后，拔把手至底，以释放压力，使物体降落；
6. 将千斤顶移至收纳处，以备下次使用。
二、注意事项：
1. 千斤顶的外表应清洁，有裂痕及其他损坏的情况应及时维修；
2. 如果千斤顶使用时遇到把手紧锁的情况，应先检查是否有杂物（如污垢等）堵塞把手，及时清除；
3. 检查千斤顶液压油，确保油量恒定；
4. 使用时要注意力度，以免受伤；
5. 千斤顶在使用时发出异常声音，应停止使用，检查及调整；
6. 完成使用后应及时收好，保存在干燥的地方。
千斤顶操作规程
编号：SM-ZD-56960 千斤顶操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改千斤顶操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、千斤顶压紧操作①滤板装好滤布按序排列在压滤机横梁上，布孔与板孔对正，滤布不许折叠。
②将千斤顶翻下放平，转动轮顶至与活动板接触，然后插入棒扳动，压紧滤板，即可进行过滤。
③开启进料泵，液料从止推板上的进料孔进入各个滤室。
固体粒径大于滤布的空隙而截留在滤室内，并形成滤饼层，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出。
④过滤结束后，松开千斤顶时，将撑牙拨上转一圈放下，插入棒板动。
松开为止，把千斤顶翻起，拉开滤板，开始卸渣，清洗滤布等工作。
⑤至此，一个工作循环结束，如需继续再从①开始。
2、电动压紧操作①滤板装好滤布，按序排列在压滤机横梁上，布孔与板孔对正，滤布不许折叠。
②接通液压站电源，按电机启动开关，注意电机运转方向。
③把换向阀手柄由中间推向前或按压紧按钮。
此时油缸活塞前进，压紧滤板，待滤板压紧后，把活塞上的螺母往后锁紧，然后关闭电机，即可进行过滤。
④开启进料泵，液料从止推板上的进料孔进入各个滤室。
固体粒径大于滤布的空隙而截留在滤室内，并形成滤饼层，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出。
千斤顶使用安全规程模版
千斤顶使用安全规程模版一、使用前须知1. 请确保千斤顶的工作负荷能够满足所需工作的要求，并检查千斤顶的外观是否完好无损。
2. 在使用千斤顶之前，请检查所使用的工作区域是否平整稳固，并清除工作区域内的杂物和障碍物。
3. 在使用千斤顶之前，请确保该千斤顶的操作人员具备必要的专业知识和技能，并且已经接受过相关的培训。
二、安全操作步骤1. 将千斤顶放置在平稳的地面上，并且确保其底部与地面保持良好的接触。
2. 在操作千斤顶之前，请确保其顶端与所需举起的货物或设备的接触面是平齐的，并且千斤顶的螺旋杆完全松开。
3. 使用手柄或其他适当的工具将千斤顶的螺旋杆旋转，直到与所需举起的货物或设备的接触面紧密贴合。
4. 在旋转螺旋杆的过程中，请注意观察千斤顶的动作是否平稳，如有异常情况请停止使用并排查原因。
5. 当货物或设备达到所需的高度时，请停止旋转螺旋杆，并且确保千斤顶能够稳定地支撑起货物或设备。
6. 在千斤顶操作结束后，请缓慢地旋转螺旋杆，并逐渐将货物或设备从千斤顶上降下来。
7. 完成工作后，请将千斤顶存放在干燥、通风的场所，避免长时间暴露在潮湿环境中。
三、安全注意事项1. 在操作千斤顶时，请确保工作区域内没有人员或其他障碍物，以免发生意外。
2. 请勿超过千斤顶的最大负荷限制，以免造成设备损坏或人员伤害。
3. 在使用千斤顶之前，请确保其机构和连接螺纹的可靠性，并且定期进行检查和维护。
4. 请勿将千斤顶用于非指定用途，以免造成意外事故。
5. 在操作千斤顶时，请不要过分用力，以免造成设备故障或人员受伤。
6. 若发现千斤顶在使用过程中有任何异常声音或动作，请停止使用并及时进行维修或更换。
7. 在操作千斤顶时，请注意保持良好的姿势，以免造成腰背部肌肉拉伤或损伤。
8. 在使用千斤顶时，请确保其顶端与所需举起的货物或设备的接触面处于正中位置，以免出现不稳定情况。
四、紧急情况处置办法1. 在千斤顶使用过程中，如果出现突发情况（如千斤顶失稳等），请立即停止操作，并确保自己的安全。
YN4000千斤顶说明书
YDC4000N-100千斤顶使用说明书四平市欧维姆机械有限公司一、用途YDC4000N-100型千斤顶是一种内卡式张拉群锚的穿心式千斤顶，可配19孔及19孔以下的锚具进行张拉，广泛适用于先张、后张拉法的预应力混凝土结构、构件、桥梁、水工结构、核电站安全壳、岩石锚固、坝基锚固等工程。
二、型号及技术参数型号：YDC4000N-100公称张拉力：4000KN张拉面积：7.693X10-2m2额定油压：52MPa张拉行程：100mm三、构造及工作原理该千斤顶的缸体与缸盖采用螺纹连接，动密封采用格莱圈密封，固定密封采用两道O形密封圈，千斤顶内有前置锚具、限位板、导向杆、弹簧、挡板等，张拉不同孔数锚具时，更换相应孔数的内卡装置即可。
使用前，工具锚锚环锥孔全部涂石蜡。
在张拉过程中，重复使用一段时间后应对工具锚夹片进行检查，如发现有损伤，应及时更换夹片。
图1千斤顶结构示意图四、使用方法1、安装好工作锚具后，千斤顶回程到底升压至5MPa后，再穿入钢绞线，用磨好端头的钢绞线试插千斤顶里的夹片，使之完全归位。
安装好即可开始张拉。
2、按图1所示，将B路截止阀和节流阀打开，使B路处于回油状态，关闭A路使之处于进油状态，调整A路节流阀控制A路油速度和升压，张拉开始。
3、在活塞外伸时，工具锚夹具可自行夹紧钢绞线，工作锚中的夹片此时因受限位套的支托，退出不会太多。
4、当张拉完毕即可停止向A路供油，打开A路节流阀，同时转回截止阀，A路压力至零点，由于钢绞线束的回缩，活塞回程到若干毫米，工作锚的夹片被连动带入锚板内部自行夹紧。
5、B路关闭截止阀调整节流阀，控制流量和升压，活塞回程到底，起压小于20MPa停泵，此时完成一次张拉循环。
五、注意事项使用本千斤顶时，除应遵守一般预应力施工操作的有关规范外，还应注意以下问题。
1、千斤顶应采用优质矿物油，油内不含水及其它混合物，在通常温度下不分解、不变质，油液应严格保持清洁，经常过滤、定期更换，建议冬季用YC-N15号液压油，夏季用YB-N32号液压油。
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YDC N系列内卡式千斤顶
使用说明书
柳州欧维姆机械股份有限公司
目录
一、使用范围
二、型号编码
三、技术性能
四、基本构造
五、使用方法
六、附件选用
七、维护保养
八、注意事项
九、易损件明细表
一、使用范围
YDC N系列内卡式千斤顶是与OVM预应力锚固体系配套的张拉设备，是一种预应力穿心式千斤顶，它具有结构紧凑、密封性能好等特点。
同时，它将工具锚内置，有效地节省了千斤顶张拉所需的空间，特别适合狭小空间的张拉，也可大量节约预应力筋材料。
可广泛应用于先张和后张法的预应力混凝土结构、桥梁、电站、公路、高层建筑、岩土锚固等施工工程中。
配用不同孔数的内卡装置，可分别张拉19孔及以下孔数的OVM型夹片群锚。
二、型号编码
YDC N系列内卡式千斤顶型号含义：
Y D C ××××N ×××
张拉行程(mm)
内卡式
公称张拉力(kN)
穿心式
千斤顶
液压式
三、技术性能
YDC N系列内卡式千斤顶目前有1000kN、1500kN、2500kN、2800kN、3000kN、3500kN、4000kN等七个级别,行程有100mm、200mm两种规格。
其技术性能见表1
四、基本构造
本内卡式千斤顶采用动缸式结构。
在张拉过程中，千斤顶活塞、限位板构成“不动体”，而油缸、穿心套及内卡装置（包括工具锚板、工具夹片等）构成“运动体”。
当“运动体”相对“不动体”向外移动时，工具锚自动夹持预应力筋进行张拉；张拉完成后，“运动体”复位，工具锚自动开启，即可将该千斤顶从预应力筋中抽出。
千斤顶的构造如图1所示：
图1 千斤顶构造示意图
五、使用方法
1、因本千斤顶已将工具锚内置，所以只需将工作锚具、千斤顶按图2安装好后即可进行张拉。
注意：由于运输或搬运的震动，内卡式工具夹片位置可能有所偏移。
安装前，应先将千斤顶活塞回程到底，用一小段清洁的Φ15.24钢绞线（约1米长）试通每一个孔位，直到顺畅为止，这样会对安装工作带来极大的方便。
图2 锚具及千斤顶的安装
2、向千斤顶A油路（张拉缸）供油，进行张拉。
调节油泵节流阀，以控制油压高低和张拉速度。
3、在张拉时，工具锚夹片自动夹紧钢绞线。
工作锚夹片因受限位板的支托，被稍微带出，而不会退出工作锚。
4、在活塞行程快到位时，应停止向A油路供油，此时可将节流阀回旋，同时旋回截止阀，A油路压力降至为零。
由于钢绞线束的回缩，这时工作锚夹片被带入工作锚板内而自动夹紧。
5、向千斤顶B油路（回程缸）供油，活塞回程到底（回程油压应大于10MPa,小于20MPa，这样能有效地使内卡式工具夹片完全被顶开）。
此时，完成一次张拉循环。
重返上述1、2、3、4、5的步骤，如此连续张拉，直至达到设计要求的张拉应力或伸长值为止。
六、附件的选用
本千斤顶有一机多能的特点，在张拉不同孔数的群锚时，要选用不同孔数的内卡装置（工具锚）及限位板（适用于φ15.24钢绞线）。
见表2
注：1、内卡装置及限位板出厂时的标准配置为：YDC1000N-100(200)型千斤顶配5孔内卡装置及限位板；YDC1500N-100(200)型千斤顶配6、7孔内卡装置及限位板；YDC2500N-100(200)型千斤顶配12孔内卡装置及限位板，其余孔数按合同订货；
2、内卡装置适合于张拉哪种类型锚具?订货时应特别说明；
七、维护保养
1、为保证张拉力的准确性，应定期对张拉设备系统（千斤顶、油泵、油表）进行“油压--输出力”的标定。
标定工作宜在压力机上进行，以千斤顶的主动工作状态为准，分级记录，取三次测量的平均值，制成图表或绘制曲线，作为张拉时的依据。
当发生下列几种情况时，应对液压系统进行重新标定：
a. 千斤顶经过拆卸修理
b. 千斤顶久置后重新启用
c. 压力表损坏或更换
2、千斤顶应采用优质矿物油，建议采用抗磨液压油。
油液应保持清洁，经常精细过滤定期更换。
3、油管和千斤顶油嘴连接时，接口部位应清洗、擦拭干净。
严格防止砂粒、灰尘进入千斤顶，同时尽量减少拆装次数。
4、新油管第一次使用时切勿直接和千斤顶油嘴连接，应预先清洗和经油泵输出的油液冲洗后方可使用。
卸下油管后，千斤顶及油泵的油嘴应加防尘帽，以防污泥混入。
5、千斤顶的外露工作表面要经常擦拭，保持清洁。
工作完毕后应将活塞回程到底。
6、应经常对千斤顶内的工具锚及内卡式工具夹片进行检查，内卡式工具夹片有裂纹、牙有损伤，应立即进行更换。
内卡装置（工具锚）的装拆步骤为：
a. 先将活塞伸出20mm~30mm，然后用内六角扳手将限位板卸掉；
b. 将内卡装置（工具锚）从穿心套中旋出；
c. 将内卡式工具夹片、工具锚板卸下进行清洗和检查；
d. 将清洗或更换后的工具夹片外表面涂上退锚灵后装上，并调整好弹簧的松紧程度,工具锚板外螺纹涂黄油；
e. 将内卡装置（工具锚）旋入穿心套到底；
f. 将限位板装上，拧紧；
g. 将活塞回程到底；
h. 用一小段Φ15.24钢绞线试穿每一个孔，如不易穿入，可重复上述步骤将内卡装置适当旋出。
7、在使用过程中，如发现有漏油、活塞表面划伤等现象时，应停止使用，必要时应拆检和更换零部件。
八、注意事项
1、新的或久置后的千斤顶，因油缸内有较多空气，开始使用时活塞可能出现微小的突跳现象，可将千斤顶空载往复运行二、三次，以排除内腔空气。
2、油管在使用前应检查有无裂纹，接头是否牢靠，接头螺纹的规格是否一致，以防止在使用中发生意外事故。
3、千斤顶在工作过程中，加、卸载应力求平稳，避免冲击。
4、千斤顶带压工作时，操作人员应站在两侧，端面方向禁止站人，危险地段应设防护装置。
5、千斤顶有压力时，严禁拆卸液压系统中的任何零件。
6、千斤顶张拉行程为极限行程，工作时严禁超过。
7、内卡式工具夹片为专用夹片，不得用其他夹片替换。
8、在一般工地条件下，内卡装置反复张拉60~80次时，应对其进行清理和检查。
9、为方便穿束，在张拉前应注意调整吊箍或工作锚板的位置，以便千斤顶的孔位与工作锚板的孔位相对应；同时钢绞线的预留长度不宜过长，宜在200mm~300mm 之间，且由上至下（短至长）分层预留。