更换引风机轴承润滑油

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风机轴承烧瓦原因及其处理

风机轴承烧瓦原因及其处理

大型风机轴承烧瓦原因及其处理方法作者:admin日期:2011年09月06日来源:互联网浏览:16 次核心提示:大型风机轴承烧瓦原因及其处理方法徐塘发电有限公司2×300MW扩建工程6号机组引风机是成都电力机械厂制造的型号为AN28e6静叶可调式轴流风机,风量为268.74m3/s,风压为4711Pa;电机是沈阳电机股份有限公司提供的型号为YKK710-8电机,电机转速为744r/min,功率为1 800kW,电压为6 000V.电机两端为滑动轴承结构,瓦宽为220mm,甩油环外径为363mm,厚度为11.5mm,宽度为30mm,质量为3060g;轴颈外径为200mm,椭圆度偏差为0.2mm.油室两侧各有一个油位计,轴承座与下轴瓦之间有一个电加热器,下轴瓦下面有一个测温元件。

电机轴承的冷却方式为自然冷却。

第一次试转时,甲侧引风机电机推力端轴瓦温度升高,定值保护停机;乙侧引风机电机膨胀端轴瓦温度升至报警值,为了防止设备严重损坏,手动停机。

检查发现甲侧引风机电机推力端轴瓦有烧瓦现象,乙侧引风机电机膨胀端轴瓦局部有磨痕。

现场消缺,重新安装后,电机试运转4h无异常现象。

锅炉空气动力场试验时,2台引风机电机的轴瓦温度稳定在61.9℃(甲)、59.5℃(乙)后略微下降,转动正常。

2005年4月1日,电除尘气流分布试验过程中除电机轴瓦温度稍高外,其他正常。

但是在气流分布试验快结束后,16∶00,62号引风机电机侧轴瓦温度快速攀升至62.4℃时;16∶30,61号引风机风机侧轴瓦温度快速攀升至61.2℃,都有进一步上升的趋势。

为了保护设备,手动停机。

2台电机气流分布试验时引风机轴瓦温升值见表1.表1 气流分布试验时引风机轴瓦温升值时间61号电机轴承温度/℃时间62号电机轴承温度/℃电机侧风机侧电机侧风机侧12:00 19.0 18.1 12:00 19.9 16.713:00 40.1 38.5 13:00 41.4 35.714:00 48.7 49.1 14:00 53.9 47.215:00 50.7 51.9 15:00 56.9 50.316:00 53.1 55.8 16:00 59.2 52.916:30 54.8 57.9 16:01 62.4 53.516:31 55.2 61.24月2日~4月5日对电机轴瓦解体检查,发现2台电机端外侧和风机端外侧轴瓦均有磨瓦现象,但内侧没有磨瓦现象。

引风机运行中检查项目

引风机运行中检查项目

引风机运行中检查项目全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:引风机在工业生产中扮演着非常重要的角色,它主要负责将空气从一个地方吸入,然后通过压缩使其变得更加稠密,最终将其送入到工作区域。

引风机的正常运行对于保证生产过程的顺利进行具有至关重要的作用,因此对引风机进行定期的检查和维护是非常必要的。

本文将重点介绍引风机运行中需要进行的检查项目。

对于引风机的外观检查是非常重要的。

在引风机运行中,由于烟尘和其他颗粒物的存在,很容易导致引风机外表面积聚灰尘。

在检查引风机时,首先要检查其外表面是否有积灰,并及时清洁。

还需要检查引风机的风叶是否存在裂纹或者损坏,如果有必须及时更换,以免影响引风机的正常工作。

需要定期检查引风机的电机以及电气部分。

电机是引风机的动力来源,其运行状态直接影响到引风机的工作效率。

在检查电机时,需要注意检查电机的绝缘性能,以确保工作安全。

还需要检查电机的轴承和润滑情况,及时进行添加润滑油和更换轴承,保证电机的正常运转。

在引风机运行中,也需要定期检查引风机的进排风管道。

进排风管道作为引风机与工作区域之间的连接通道,其畅通性对于引风机的正常运行至关重要。

在检查管道时,首先要检查管道是否有漏风或者堵塞的情况,如果有,需要及时进行修复。

还需要检查管道的固定情况,确保管道安装牢固,不会因为振动而松动。

在引风机运行中,还需要定期检查引风机的运行参数。

运行参数包括引风机的转速、风量以及功率等。

通过监测这些参数,可以及时发现引风机是否存在异常情况,有助于及时采取修复措施,避免因为引风机故障导致生产中断。

引风机是工业生产中不可或缺的设备之一,其运行状态直接关系到生产的顺利进行。

需要定期对引风机进行检查和维护,及时发现问题并进行修复,以确保引风机的正常运行,从而保证生产工艺的顺利进行。

希望本文所介绍的引风机运行中的检查项目能够对大家有所帮助。

第二篇示例:引风机是工业生产中常用的一种设备,用于引导气流,促进通风与换气。

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法火电厂锅炉引风机是锅炉运行中非常重要的设备之一,它的作用是通过引风机将空气送入锅炉,参与燃烧过程,保证燃烧的顺利进行。

在引风机长期运行的过程中,会出现一些常见故障,影响锅炉的正常运行。

下面我们就来浅谈一下火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法。

一、引风机轴承故障引风机轴承故障是引风机常见的故障之一。

主要表现为轴承噪音过大、温升异常、振动增大等现象。

当发现引风机轴承故障时,首先应及时停机检修。

检修时,应先检查轴承情况,包括轴承是否损坏、润滑油是否充足等。

如果轴承损坏严重,应立即更换新的轴承;如果是润滑油不足,应及时补充润滑油,并排查润滑系统是否存在漏油现象。

二、叶轮失衡引风机的叶轮如果失衡,会导致引风机振动增大,甚至损坏轴承和齿轮箱等部件。

引风机叶轮失衡是一种常见的故障现象。

一般来说,引风机叶轮失衡的原因有很多,可能是叶片存在焊接不良或者严重磨损,也可能是叶轮的结构设计存在问题。

对于引风机叶轮失衡的检修方法,首先需要使用动平衡仪进行动平衡测试,确定叶轮的失衡情况,然后针对失衡情况进行调整和修正。

三、风机叶片受损风机叶片受损是引风机常见的故障之一,在运行过程中,叶片可能会受到冲击或者磨损,导致叶片变形、破裂或者断裂。

当发现叶片受损的情况时,应及时停机检修,更换受损的叶片。

在更换叶片时,应保证叶片的型号和材质与原件一致,避免影响引风机的正常运行。

四、传动部件故障引风机的传动部件主要包括齿轮箱、联接轴等,这些部件如果出现故障,会严重影响引风机的正常运行。

齿轮箱故障的表现为噪音过大、温升异常等;联接轴故障会导致转速不稳、振动增大等。

检修方法主要是检查传动部件的润滑情况、连接情况,及时更换磨损严重的部件。

五、电机故障引风机的驱动电机如果出现故障,也会影响引风机的正常运行。

常见的电机故障包括绝缘损坏、轴承故障等。

检修方法主要是检查电机的绝缘状况,如果发现绝缘损坏严重,应立即更换新的绝缘材料;同时检查电机轴承情况,若轴承故障严重,应及时更换新的轴承。

设备维护、保养手册

设备维护、保养手册

设备维护、保养手册本文是一份设备维护、保养手册,旨在规范设备的保养润滑标准。

首先,所有设备的润滑部位必须使用规定的润滑油,不得混用或使用不清洁、变质、带腐蚀性的润滑油。

对于初次使用的新设备,必须在15天左右更换润滑油。

润滑油的注入量应为部位容积的1/3-1/2,低速运转的设备应加润滑脂量为2/3,高速运转的设备应加润滑脂量为1/2.六个月以上没有使用的设备,在重新开机使用前,其润滑部位必须更换润滑油。

加油时间和责任工作标准也有明确规定。

通用设备的保养润滑标准也有具体要求。

对于摆线针轮减速机,润滑油选用32#机械油,润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2,每3个月(中修时)更换润滑油一次,每年(大修时)更换润滑油一次。

带油泵的减速机应注意润滑油面高度和油泵转向,油泵不工作时应立即停止减速机运行。

对于齿轮变速箱的润滑,采用浸油润滑,冬季用HZ-20齿轮油,夏季用HZ-30型锂基脂润滑。

每三个月(中修时)检查一次润滑油的质量,出现质量问题时应更换润滑油。

每年大修时,用柴油清洗变速箱齿轮、更换润滑油。

对于无级变速机的润滑,也有相应的规定。

以上是本手册的基本内容,对于设备的保养润滑有着明确的标准和要求,希望所有设备操作工认真遵守,确保设备的正常运行和安全生产。

2.1采用40#机械油润滑,润滑油注入量为变速箱容积的1/3-1/2,经常观察油位,油位不足时应及时补充相同牌号的润滑油。

2.2每天连续运行10小时以上的变速箱,每3个月(中修时)更换润滑油一次;每天连续运行不足10小时的变速箱,每年(大修时)更换润滑油一次。

2.3在变速箱运行中,注意保持润滑油面在油标中心线以上。

3.链轮传动的润滑:3.1采用润滑脂润滑,润滑脂加入量为链轮内空间的1/2,每月小修时检查加注一次润滑脂;每年大修时清洗链轮,更换润滑脂。

3.2链轮传动运转中,注意链轮润滑脂不应过多或过少,保持适当的润滑状态。

4.齿轮泵的润滑:4.1采用40#机械油润滑,润滑油加入量为泵体容积的1/3-1/2,经常观察油位,油位不足时应及时补充相同牌号的润滑油。

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法

浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法1. 引言1.1 火电厂锅炉引风机的作用火电厂锅炉引风机是锅炉系统中非常重要的设备之一,其作用主要是通过引风机提供的风力将空气送入锅炉燃烧室,促使燃烧过程充分进行,确保燃料能够完全燃烧,提高燃烧效率。

在锅炉工作过程中,引风机的正常运行对于锅炉供热效果和能源利用效率至关重要。

火电厂锅炉引风机的主要作用可以总结为以下几点:引风机提供的气流能够带动燃料的燃烧,使燃烧更加充分,减少燃料的浪费。

引风机能够控制燃烧室内的空气流向和氧气含量,保证燃烧过程的稳定性。

还有,引风机能够带走燃烧产生的废气和烟尘,保障环境的清洁。

火电厂锅炉引风机在锅炉运行中扮演着非常重要的角色,其正常运行不仅影响着锅炉的热效率和安全性,也直接关系到环境保护和能源利用效率。

及时对引风机进行检修和维护工作,保障其正常运行,对于火电厂的稳定运行和提高能源利用效率具有重要意义。

1.2 引风机常见故障的影响引风机常见故障的影响是多方面的,首先是对火电厂锅炉运行的影响。

引风机是火电厂锅炉中非常重要的设备之一,它的主要作用是向锅炉炉膛提供空气,保证燃烧过程正常进行。

如果引风机出现故障,会导致锅炉炉膛内的空气供应不足,影响燃烧效率,甚至使锅炉停止运行。

引风机常见故障还会影响锅炉的安全性能。

在火电厂锅炉运行过程中,如果引风机出现故障,可能会导致煤气堵塞、积炭、甚至引起火灾等安全问题,给工厂和人员带来不安全隐患。

引风机常见故障还会影响锅炉的经济性能。

引风机的正常运行是保证锅炉高效、低耗运行的关键,如果引风机出现故障,会导致能耗增加,运行成本上升,影响火电厂的经济效益。

及时发现引风机故障并采取有效措施进行修复是保证火电厂锅炉运行安全、经济、高效的重要保障。

2. 正文2.1 引风机叶轮出现裂纹的检修方法引风机叶轮是引风机的核心部件,一旦出现裂纹会对引风机的正常运行造成严重影响。

引风机叶轮出现裂纹的主要原因可能是叶轮长期受到高温高速气流冲击,或者叶片材料质量问题。

动叶可调轴流引风机轴承箱渗油分析整治

动叶可调轴流引风机轴承箱渗油分析整治

动叶可调轴流引风机轴承箱渗油分析整治摘要:由于动叶可调式轴流风机具有结构紧凑、运行工况稳定、运行参数调节范围广、效率高,风机功耗少,运行费用较低,对风道系统适应性好等特点,被“引增合一”改造后的各大型火力发电厂在引风机上广泛采用。

成都电力机械厂设计的AP2系列引风机轴承箱泄漏现象较为严重且不易彻底消除,以江西某电厂4台HU26648-22型引风机轴承箱渗漏问题为例,进行详细原因分析,并采取设计烟气平衡孔、改换组合密封环材料、加强油质管理、降低润滑油系统运行压力的整治措施,取得了良好的效果,确保安全稳定运行。

关键词:动叶可调轴流风机轴承箱漏油故障分析整治0前言动叶可调轴流风机由于具有结构紧凑、运行工况稳定、运行参数调节范围广、效率高,风机功耗少,厂用电低,运行费用较低,对风道系统适应性好等特点,近年来,被“引增合一”改造后的各大型火力发电厂在引风机上广泛采用。

成都电力机械厂引进德国KK&K公司动叶可调风机生产技术,是国内最大的电站风机供应商。

1引风机设备参数江西某电厂#1、#2机为660MW超超临界参数变压运行直流锅炉,采用П型布置、单炉膛、四墙切圆燃烧方式;采用无旁路脱硫脱硝设计,引风机采用成都电力机械厂生产的双级动叶可调轴流式风机。

引风机型号为HU26648-22,采用两级叶轮,每级叶片数为22片,动叶调节范围为-36~+20°。

2引风机运行情况引风机主轴承作为风机的核心系统之一,设置独立的稀油站进行润滑。

自投产以来,此电厂引风机轴承箱多次发生泄漏。

泄漏的部位均为主轴承箱两侧油封处,开盖检查发现最常见缺陷为组合密封环损坏;其中,2015年一台引风机轴承箱泄漏时,为保证机组连续运行,某电厂技术人员与检修员工戴着呼吸面罩连续工作近十个小时,在线更换轴承箱组合密封环。

3引风机轴承箱泄漏原因分析3.1引风机轴承箱润滑及密封原理每台引风机轴承箱设置单独的稀油站润滑,稀油站由油箱、油泵装置、双筒过滤器等组成。

风机变桨、主轴轴承润滑系统改造

风机变桨、主轴轴承润滑系统改造

- 67 -工 业 技 术风电机组变桨润滑油泵、主次分配器损坏严重、变桨润滑系统失效或者变桨轴承内废旧油脂无法及时排出以及轴承内腔油脂干涸皂化,会影响新鲜油脂在滚珠表面建立油膜,并导致轴承滚珠点蚀和保持架损坏。

随着注油量逐年增加,轴承中的废润滑油将随内腔压力的增加而增加。

大部分废润滑油从密封圈溢出,油封对轴承的密封效果将会降低,灰尘等杂质就会进入变桨轴承内,导致轴承出现点蚀、撕裂等现象[1],最终损坏轴承。

大多数机组主轴轴承密封系统由迷宫密封和“V ”形密封圈组成,经过几年的运行时间,注油、温升、轴向窜动等问题就会造成主轴密封泄露。

并且主轴轴承采用的是被动废油收集方式,由于废油排出的螺杆长且内孔较细,因此废油排放时的阻力较大,主轴轴承转动时,润滑油中的基础稀油容易从油封中排出,黏滞剂则会留在轴承内[2]。

随着温度升高,基础稀油被分离,废油将会发生皂化变质,从而造成油路堵塞,进而导致新的润滑油脂难以注入,主轴轴承的使用寿命降低。

只有定期吸出废油,加注新鲜润滑油,才能延长轴承使用寿命。

1 变桨轴承润滑系统1.1 变桨润滑系统工作原理变桨润滑系统原理图如图1所示。

变桨润滑系统是风力发电机的润滑系统,主要应用于润滑风力涡轮机中的变桨系统。

变桨系统是用来控制风力涡轮机桨叶角度的系统,使其能够根据风速和风向的变化来优化风能转化效率。

当润滑泵启动时,油脂通过润滑主管路输送到单线分配器。

单线分配器末端的油压传感器动作,并将信号反馈,主管路压力继续升高至安全溢流压力,确保油脂能经过单线分配器定量分配到各润滑点。

各润滑点供油结束后,润滑泵停止工作,主管路泄压,辅助卸荷阀辅助单线分配器泄压,以定量储存润滑脂,系统整个供油过程结束并进入下一个工作循环。

将原来递进式的润滑系统改为单线式,增加弹簧式润滑泵、单线式分配器及附属管路。

单线分配器优点如下:1)单线分配器采用新型集成式全并联结构,结构紧凑,易于扩展,可有效节约安装空间。

电除尘器操作维护检修规程

电除尘器操作维护检修规程

文件名称球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215 页码1.目的:为了规范电除尘设备的操作、维护、检修作业,保证电除尘设备正常运行。

2.适用范围:适用于本公司球团厂所有电除尘设备。

3.职责:球团厂机械动力部负责电除尘设备的管理、检修安排。

生产作业区负责设备的操作、维护及配合检修。

机修作业区负责设备的维护和检修。

4.工作内容:设备性能及主要技术参数序号名称1#竖炉60m2电除尘器2#竖炉75m2电除尘器3#竖炉90m2电除尘器1 电除尘型号FDY60㎡/4/1 FDY75㎡/4/1 DC90/3/12 处理烟气量24万m3/h 28万m3/h 万m3/h3 阳极板型式480C型板480C型板480C型板4 阴极线型式BS管状芒刺线RS管状芒刺线RS管状芒刺线5 总集尘面积4236m25240 m25966m26 电除尘效率≥99% ≥99% ≥99%7 电除尘本体漏风率<3% <3% <3%8 入口烟气含尘量15.54g/Nm316.65g/Nm37g/Nm310 电场数 4 4 311 电场风速 1.1m/s 1.04m/s 1.13m/s12 电机型号YKK5601-8 YKK5601-8 YKK5605-1013 风机型号Y4-73-11,25F Y4-73-11,25D Y4-73-11,31.5F14 电机功率630KW 630KW 630KW15 电机电压6KV 6KV 10KV、主要结构:1、电气控制系统2、振打系统3、整流变压器文件名称 球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215页码4、除尘器本体5、卸排灰系统6、引风机、电机 技术操作规程一、电除尘器启动 1. 启动引风机检查联结部位螺丝及地脚螺丝是否紧固; 检查电机及所属设备是否完好、正常; 检查轴承座油位是否正常; 检查轴承箱冷却水是否通畅; 检查引风机阀门是否关闭;引风机转子人工盘车,无碰撞、摩擦现象;通知调度跟高配要电,得到值班长或调度的指令后按下引风机电机启动按钮,启动引风机。

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一联:运行注:一式两份,运行、检修各一份,工作结束交回所在单位,保存三个月。

单位(车间):锅炉编号:№ 0000001
1.工作负责人(监护人):班组:
2.工作班人员(不包括工作负责人):
共人。

4.计划工作时间:
自年月日时分
至年月日时分
工作票签发人签名:签发日期:年月日
6.收到工作票时间:年月日时分
值长签名:工作负责人签名:
7.工作许可
确认本工作票1~6项
许可工作时间:自年月日时分至年月日时分
工作许可人签名:工作负责人签名:
8.确认工作负责人布置的工作任务、安全措施以及危险点告知。

工作班组人员签名:
9.工作人员变动情况:
(1)原工作负责人离去,变更为工作负责人。

工作票签发人签名:年月日时分
工作许可人签名:年月日时分
原工作班人员离去,增加为工作班成员,年月日时分
工作负责人签名:年月日时分
10.工作票延期:
有效期延长到年月日时分
工作负责人签名:年月日时分
工作许可人签名:年月日时分
11.工作票终结:全部工作于年月日时分结束,设备及安全措施已恢复至
开工前状态,工作人员已全部撤离,材料、工具、场地已清理完毕。

工作负责人签名:工作许可人签名:
12.备注:
(1)指定专职监护人:负责监护
(地点及具体工作)
(2)其他事项:。

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