压缩机机组检修总结
压缩机电机维修总结
压缩机电机维修总结压缩机电机维修总结压缩机电机维修总结充满成绩与挑战的20xx年即将结束，在公司领导的正确指导下，我们以自主维修为主，节能降耗为指导思想，为用户服务为宗旨，以增加经济效益为中心，本着以质量为生命线的原则，强化班组管理，以“监督、检查、服务、帮助、指导”为工作职责开展工作。
在面临许多不利环境的条件下，进行了积极、扎实、高效的工作，并被用户认可，较好地完成了各项工作任务，设备维修分公司电工班在设备不完善的条件下，开创了新技术维修领域电机自主维修，并且在成功开创之后得到分公司大力支持，为电机自主维修的发展与完善奠定了良好的基础。
在20xx年6月份之前，我公司涉及到电机维修的业务一向委托给有维修能力的公司。
6月份接到中央空调BOCK压缩机（该型压缩机为德国进口）维修业务，解体后发现电机线圈烧毁，由于使用条件及线圈缠绕形式的特殊，通过解体BOCK压缩机电机，依据原电机的绕组的接线方式，绘制了电机绕组布线展开图，为下一步电机维修找到了可靠的数据，BOCK压缩机电机为双绕组双功率三组星接并联驱动。
电机性能超强，不同于一般国产Y系列电机，给我们维修带来很多挑战性。
BOCK压缩机电机的运行环境是高温、耐酸、驱动功率大。
在自己绘制的图纸的基础上，我们买来普通漆包线进行绕制，在一般的工况下试运行电机，一次成功的运行正常。
测量所有运行数据和记录电机绕制数据。
通过多方渠道采购了高温180度耐酸漆包线，依据电机的现有参数对BOCK压缩机电机开始正式绕制。
线圈毛胚绕制、绝缘槽处理、线圈下线、绕组接线、端面帮扎、绝缘测量、定子烘干、浸漆、烘干、绕组测量、定子回装、通电运行等十二道工序。
每个环节都认真检查材料、工艺布局、电性能测试。
为了能维修成功，参加维修的成员加班72小时。
攻克BOCK压缩机电机的维修。
在以后我们连续修好两台同类型的BOCK 压缩机电机，为公司和甲方节约了维修经费，缩短了维修工期。
以实际行动响应了公司节能降耗的号召。
压缩机工年度总结(3篇)
第1篇尊敬的领导，亲爱的同事们：转眼间，2023年已接近尾声，我在本年度担任压缩机工的工作已告一段落。
在此，我将对本年度的工作进行总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进的方向。
一、工作回顾1. 技能提升本年度，我积极参加各类培训和学习，不断提升自己的专业技能。
通过学习，我对压缩机的工作原理、运行维护、故障排除等方面有了更深入的了解，为提高工作效率和质量打下了坚实基础。
2. 日常维护在压缩机日常维护方面，我严格按照操作规程和保养计划进行，确保设备正常运行。
具体工作如下：（1）定期检查压缩机各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，确保设备安全运行。
（2）对压缩机进行定期清洁，保持设备清洁，防止灰尘和杂物进入设备内部，影响运行效果。
（3）对压缩机进行定期润滑，确保各运动部件正常润滑，降低磨损。
3. 故障排除在故障排除方面，我积累了丰富的经验，能够快速准确地判断故障原因，并提出解决方案。
以下为部分典型案例：（1）某次，一台压缩机在运行过程中突然停止工作，经检查发现是冷却水系统堵塞所致。
我迅速清理了堵塞物，恢复了冷却水系统的正常工作。
（2）某次，一台压缩机在启动时出现异常响声，经检查发现是电机轴承磨损严重。
我及时更换了磨损的轴承，消除了故障。
4. 安全生产在安全生产方面，我严格遵守各项安全规章制度，确保生产过程安全有序。
以下为部分工作内容：（1）定期检查设备运行状况，及时发现并排除安全隐患。
（2）参加安全生产培训，提高自己的安全意识。
（3）与同事相互监督，共同维护生产安全。
二、工作中存在的问题1. 专业知识不足虽然本年度我积极参加培训和学习，但与实际工作需求相比，仍存在一定差距。
在今后的工作中，我将继续努力学习，提高自己的专业素养。
2. 团队协作能力有待提高在工作中，我发现自己在团队协作方面存在不足，有时不能及时与同事沟通，导致工作效率受到影响。
今后，我将加强与同事的沟通与协作，共同提高工作效率。
3. 应急处理能力有待提高在面对突发事件时，我的应急处理能力还有待提高。
压缩机检修个人工作总结
一、前言随着工业生产的不断发展，压缩机作为关键设备之一，其稳定运行对整个生产过程至关重要。
在过去的一年里，我作为压缩机检修人员，积极参与了多项检修任务，现将个人工作总结如下。
二、工作内容1. 设备巡检在检修过程中，我认真负责地进行了设备巡检，确保设备在正常运行状态下。
针对发现的隐患，及时上报并采取措施进行整改，避免了事故的发生。
2. 检修方案制定针对不同型号的压缩机，我结合设备实际情况，制定合理的检修方案。
在方案中，充分考虑了设备特点、检修周期、人员配置等因素，确保检修工作顺利进行。
3. 拆卸与组装在检修过程中，我严格按照操作规程进行设备的拆卸与组装。
对拆卸下的零部件进行清洗、检查、维修或更换，确保设备恢复到最佳状态。
4. 故障排除针对设备在运行过程中出现的故障，我通过分析故障现象，找出故障原因，并采取有效措施进行排除。
如设备振动异常、温度过高、噪音过大等问题，我都能够迅速定位并解决问题。
5. 检修记录在检修过程中，我认真填写检修记录，详细记录设备状态、故障现象、维修措施等信息。
这为今后的设备维护和故障分析提供了重要依据。
三、工作成果1. 提高了设备运行稳定性通过本次检修，设备运行稳定性得到了明显提高，故障率降低，为企业生产提供了有力保障。
2. 节约了检修成本在检修过程中，我积极采取措施降低检修成本，如合理配置人员、提高零部件利用率等，为企业节省了大量资金。
3. 促进了团队协作在检修过程中，我与同事密切配合，共同完成了多项任务。
通过团队协作，提高了工作效率，培养了良好的团队精神。
四、不足与改进1. 不足在检修过程中，我发现自己在某些方面还存在不足，如对部分设备结构不够熟悉、故障分析能力有待提高等。
2. 改进措施为了提高自身技能，我将采取以下措施：（1）加强学习，提高专业素养；（2）多参与实际检修工作，积累经验；（3）向有经验的同事请教，提高故障分析能力。
五、结语在过去的一年里，我在压缩机检修工作中取得了一定的成绩，但也存在不足。
活塞式压缩机常见故障分析及检修
活塞式压缩机常见故障分析及检修摘要针对活塞式压缩机在运行过程中易出现的各种故障进行分析诊断，并给出了切实可行的解决办法和合理化建议。
关键词压缩机；故障分析活塞式压缩机因具备结构简单、使用成本低廉、操作维修方便等优点，目前仍被采矿、纺织、冶金、机械制造、制药、交通、制冷与气体分离工程等行业广为使用。
压缩空气作为动力用气或工艺用气，其供气状况的优劣不仅关系到下游产品的质量和产量，而且还会影响到企业的正常生产，因此做好压缩机的平稳运行、降低故障发生对使用单位的节能降耗起着举足轻重的作用。
由于压缩机的故障多种多样，造成的危害和后果也有轻有重，因此分析常见故障及产生原因，对于提高压缩机运行的可靠性和经济性有着非常重要的意义。
1压缩机常见故障分析1.1排气量不足产生原因排除方法进气滤清器阻塞更换或定期清洗过滤网气阀工作不正常拆下气阀用火油渗漏。
对于进气阀检查，可在开机状态手摸进气阀盖，若阀盖温度异常，说明该气阀密封性不良活塞环磨损漏气检查活塞环的磨损和安装情况。
活塞杆填料函漏气检查密合圈质量排气管路或安全阀有漏气检查供气管路及安全阀的密封性压缩机转速降低检查三角皮带的松紧度，对不合适的要调整，防止转速降低1.2排气压力不正常产生原因排除方法吸排气阀有漏气检查气阀气密性，更换不良零件中冷器气道有阻塞、不畅检查气流通道、排除污垢某个活塞有漏气检查或更换活塞环1.3排气温度过高产生原因排除方法冷却水不足，或冷却水中断适当加大冷却水的流量，调节冷却水的进水温度不要太高，检查供水管道，堵塞时要进行清洗气缸水腔积垢严重，传热太差用苛性苏打水（比重1.16，波美度20）清洗冷却水道中的积垢中冷器内存在串气，冷却效果下降检查中冷器内密封垫片有无失效气阀漏气检查气阀气密性，更换不良零件。
活塞、活塞环发生故障或气缸中缺油引起干磨擦检查活塞、活塞环和注油器给气缸注油情况1.4填料函漏气产生原因排除方法密封圈、挡油圈磨损检查或更换活塞杆拉毛修复活塞杆或更换新活塞杆密封圈、挡油圈上的拉簧失效检查弹簧是否有折断，对弹力小的弹簧要更换新的填料函内的零件安装不正确按图样要求正确装配1.5气缸内有水产生原因排除方法气缸垫损坏或未压紧更换修复中冷器中芯子部件漏水检查并修复或更换中冷器芯子中冷器下部的气水分离器内积液过多及时排放冷凝水，特别是空气湿度大的天气1.6冷却水中有气泡产生原因排除方法中冷器中垫片漏气换垫片中冷器中芯子部件漏气检查并修复或更换中冷器芯子气缸垫破裂漏气换气缸垫1.7压缩空气中含油水过多产生原因排除方法注入气缸的润滑油量过多按使用说明书要求调整注油量填料函中挡油圈失效，机油上窜过多检查并更换挡油圈环境空气湿度过大设法改善进气条件中冷器下部的气水分离器内积液过多及时排放存液（2~4次/每班）2保障压缩机组完好运行的几点建议1）严格按压缩机的操作规程和维护保养制度对压缩机进行操作和保养。
空调机组修理工工作总结
空调机组修理工工作总结
作为一名空调机组修理工，我在过去的一段时间里积累了丰富的工作经验。
在
这个行业里，我学到了很多知识和技能，也遇到了许多挑战和困难。
在这篇文章中，我将总结我在工作中所学到的经验和体会，希望能够对同行们有所帮助。
首先，作为一名空调机组修理工，我深知维护保养的重要性。
定期的维护保养
可以有效地延长空调机组的使用寿命，减少故障率，提高工作效率。
因此，我始终坚持定期对空调机组进行检查和维护，确保其正常运行。
其次，对于故障维修，我深知及时处理的重要性。
一旦发现空调机组出现故障，我会立即前往现场进行排查和修理，以尽快恢复设备的正常运行。
在这个过程中，我学会了快速定位问题，准确判断故障原因，并迅速采取有效的措施进行修理。
此外，作为一名空调机组修理工，我也深知安全第一的原则。
在工作中，我始
终严格遵守相关的安全操作规程，做好个人防护措施，确保自己和他人的安全。
同时，我也会对用户进行相关的安全培训，教导他们正确使用和维护空调机组，避免发生意外事故。
最后，我还要强调团队合作的重要性。
在工作中，我常常需要与其他同事一起
合作，共同完成维修任务。
在团队合作中，我学会了倾听他人的意见，尊重他人的工作，共同协作，共同进步。
总的来说，作为一名空调机组修理工，我深知自己的责任和使命，始终以专业、负责的态度对待工作。
我会继续努力学习，不断提升自己的技能水平，为客户提供更好的服务。
希望我的工作总结能够对同行们有所启发，共同进步，共同发展。
压缩机巡检驾驶员工作总结
压缩机巡检驾驶员工作总结
作为一名压缩机巡检驾驶员，我在工作中深感责任重大，工作内容繁杂，需要
细心、耐心和细致的态度。
在这个岗位上，我不仅要熟悉压缩机的结构和工作原理，还要具备一定的机械维修技能和安全意识。
以下是我对压缩机巡检驾驶员工作的总结和体会。
首先，作为一名压缩机巡检驾驶员，我要时刻保持警惕，确保压缩机的正常运行。
在巡检过程中，我要仔细观察压缩机的工作状态，注意是否有异常声音或异味，及时发现并解决问题。
同时，我还要检查压缩机的润滑油和冷却液，确保其充足并符合要求，以保证设备的正常运转。
其次，我要做好记录工作。
在巡检过程中，我会认真记录压缩机的运行情况、
维护保养情况以及发现的问题和解决方法，这些记录对于日后的维护和故障排除非常重要。
同时，我还要及时向相关部门汇报压缩机的运行情况，以便及时采取措施，确保设备的正常运行。
最后，我要不断学习和提高自身技能。
作为一名压缩机巡检驾驶员，我要不断
学习新知识，提高自身的技能水平，以应对各种突发情况。
我会参加相关的培训和学习，了解最新的维护保养技术和设备运行原理，不断提高自己的专业素养和工作能力。
总的来说，作为一名压缩机巡检驾驶员，我深知自己的责任重大，工作内容繁杂，需要不断学习和提高自身技能。
我会以更加严谨的态度，更加细致的工作，确保压缩机的正常运行，为企业的生产和运营做出自己的贡献。
合成气压缩机检修个人总结
合成气压缩机检修个人总结引言合成气压缩机在工业生产中起着重要的作用，特别是在煤矿、化工等行业中。
作为一个合成气压缩机检修技术人员，我在过去的工作中积累了丰富的经验和知识。
本篇文章将对我所参与的合成气压缩机检修工作进行总结和分享，希望能对相关行业的同行有所帮助。
理论知识的重要性合成气压缩机涉及许多物理和机械原理，因此掌握相关的理论知识是检修工作的基础。
我在在工作之前，充分利用业余时间学习了合成气压缩机的原理、结构、工作过程以及常见的故障和排除方法。
这些理论知识的掌握为我后续的检修工作提供了坚实的基础，并且在执行中也方便了我进行故障诊断和修复工作。
检查前的准备工作在进行合成气压缩机的检修之前，我通常会做充足的准备工作，包括了解设备的使用历史、故障现象和之前的维修记录。
同时，我还会检查所需的工具和备件是否齐全，避免在检修过程中因为找不到所需工具而耽误了工作进度。
检修过程中的注意事项在合成气压缩机的检修过程中，我要特别注意以下几点：安全第一合成气压缩机的工作环境通常比较恶劣，存在着高温、高压和有害气体等。
因此，我在进行检修工作之前，必须确保工作区域的安全，并佩戴相应的防护设备。
在检修过程中，我要严格按照相关安全规程操作，确保自己和他人的安全。
仔细查看设备在检修过程中，我会仔细查看设备的各个部件，特别是常见的易损件和连接部位。
我会使用专业的检查工具，如红外线热像仪、振动检测仪等，进行全面的检查。
通过综合分析对比，可以准确判断设备是否存在故障，并快速找出根本原因。
测量与检测在检修过程中，我还会使用各种仪器进行测量与检测。
例如，通过压力表和流量计检测压力和流量是否正常。
在拆卸零部件时，我也会使用专业的量具，如卡尺、深度尺等，以确保拆卸的准确度和安全性。
团队合作检修工作是一个艰巨的任务，需要与其他同事密切合作。
我会认真听取其他同事的意见和建议，并与他们紧密配合，共同解决困难和问题。
团队的合作不仅提高了工作的效率，还增强了工作的质量和安全性。
压缩机机组检修总结2
压缩机机组检修总结2经过为期XX天地艰苦奋战,XXX*年丙烯腈装置机组大检修工作顺利完成,回顾如火如荼的检修,成绩与不足并存,经验与教训皆在.为了给以后的检修工作提供经验,弥补不足,我对机组大检修总结了以下几点：一，检修前的准备工作X，检修人员的安排与集训空压机与冰机机组是丙烯腈装置关键设备,其检修工作要求十分严格,在检修人员的配备上第一应该考虑有这方面经验的人员和工作经验丰富,技术过硬,工作态度仔细严谨,服从管理的人员.尤其领工人是检修团队的带头者,一定要具备这些素质和一定的领导XX才能保证工作的顺利进行.另外,检修前对检修团队进行相应的系统集训也是十分必要的,要使团队人员了解检修任务,平常工作举办的流程,作息时间,工作进度及要遵守的有关规定和有关的文X记录等.X，工器具及备件的配备工欲善其事必先利其器.在检修工作开始前必须确认已经配备了种类规格齐全的工器具及量具,必须保证在检修的过程中不因缺少工器具而耽误检修工作的进度.每天收工之前要计划好第二天的工作内容并确认已具备相应的工器具,或者适时联系借用.这次大检修在这方面的工作做得较好.二，检修过程中的经验与不足X，在每天的工作开始之前,有必要召开检修前会议,由领工人向检修小组人员确定今天的工作进度和具体的工作内容及分工,并要求所有人员注意安全和文明施工,做好会议记录.然后将所要使用的工器具依照目视化的要求摆放好,开始有条不紊的进行工作.前期拆卸过程中,要指定专人将拆下的零部件和管线接口方位做好标记并依照目视化管理要求摆放到指定地点,尤其是一些小的零件,XX螺丝，螺母等,一定要分类包好并做好详细的标记,由专人负责存放,以便后期装配时能快速找到,不会遗失.如果拆卸时有损坏的连接件要适时配新的,以防影响到后期装配的效率.拆卸过程中要有专人负责设备的冷态对中数据，间隙数据等原始数据,并做好详细的记录.这一步骤非常重要,因为机器的长时间运转磨损和检修人员水准所限,装配时想要达到理论上要求的水准是很困难的,回装时要以先前的原始数据为准,因这在数据采集过程中一定要严谨仔细,不可操之过急.在测量原始对中数据时,除了拆除联轴器和一些较小的外围管线之外,其他零部件螺栓一概不可松动,否则导致所被的数据失真,失去了价值,给回装到来麻烦.在测量轴间隙及压紧力时最好用直径X.X至X.X的铅丝,可是也要准备好粗一点的铅丝以备不时之后需.最好为每个机组配置相机,以便记录每一步拆卸过程,详细珍X的影像材料.每天的工作结束后,要对今天的工作内容，工作步骤，原始数据和遇到的困难及解决方法详细的记录下来,领工人要参照工作进度安排第二天的工作内容,并确认相应的工器具已具备,将工器具收放好,现场打扫干净后方可离开.X，X-XXX空压机透平检修X-XXX空气压缩机透平是全厂唯一一X采用全悬浮式结构的汽轮机,对它的拆卸和回装具有很大难度,不可盲目拆卸,之前的检修方案中没有详细阐述其拆卸方案,经过车间及检修单位各级领导和技术人员的会诊,最后确定了一个具体的检修方案,并经过各级领导认可（具体的方案内容不在这赘述）.在实施的过程中发现这个方案尚欠佳.第一,在测量原始定位数据前应将测量点打磨光滑并将测量位置标记清楚,以便回装时核实.第二,因为磁力表架稳定性不好,使用时不太牢固,受触碰或震动影响大,采用固定表架会更好.在拆卸透平螺栓时最好不要采用大锤砸得方法,用液压扳手或死扳手加套管会更好.拆前螺栓的顺序要标记好,回装时依照原来的位置装配.X，检修中存在的不足在这次检修中发现一些工器具量具仍欠缺,XX,经校验的小百分表，XX~XXXX 的内径千分尺，勾头扳手，内卡尺等.这一定程度上影响了检修工作的效率.另外,检修人员未能依照规定的作息时间上下工也是这次检修存在的一个问题.在这次大检修过程中,检修小组以质量，安全和环保为中心,在安全，质量，环保的基础XX水准，严要求,检修过程中严格遵守石化企业（公司）设备检维修制度,仔细推行目视化管理,发扬企业（公司）“高严细实”的工作作风,团结协作，克服困难,圆满的完成了检修任务,确保机组按时顺利的开车.扩展阅读：循环氢压缩机组检修总结XXX万循环氢压缩机组检修总结XXX*年X月到X月循环氢压缩机组进行大修检查,接到检修任务后,对检修人员进行确定,班组X国文等五人进行作业,因为是首次负责对机组进行检修,检修人员的经验欠缺,我有几次检修汽轮机的经验,组长X国文有几次机组检修的经历,可是只检修过一次汽轮机,其他几人仅参与过一次气压机更换干气密封的检修.在这种人员经验少,对设备结构不了解的情形下,在检修前针对循环氢压缩机,汽轮机的结构,拆卸步骤顺序进行系统集训.依照作业指导书仔细机组中要测量的关键点.认真准备,打好基础检修前做了大量的工作.第一针对机组检修的液压泵,螺栓拉伸器等专用工具的使用进行清理检查并怎样使用,另外还加工了一些便于检修的找中心表架,拉等工具.最后对机组配件进行了实物落实.了机组的少点,不完好的设备问题,在检修过程中得以处理.严格控制检修过程,发现并适时解决设备故障本次XXX万加氢裂化循环氢压缩机检修主要内容有,对汽轮机大修,包括极端气封更换,径向轴承,止推轴承,转子,叶轮,气封条,速关系统,危及保安系统等部件的检查,气压机主要检修内容是对轴承检查,干气密封更换.对机组对中校正,油箱的清洗,蓄能器皮囊更换,消除机组其他缺陷.在检修过程主要发现以下问题：X，检修时对机组对中检查,外圆最大偏差X.XXXX,汽轮机联轴器侧气封两侧间隙分别为东侧X.XX和西侧X.XXXX,经过分析认为气封与轴配合间隙偏差过大,是造成低压端气封泄少的主要原因.通过调整轴承座外圈垫片东侧增加X.XXXX垫片,西侧减少X.XXXX垫片,将转子向西调整,最终对中检查外圆最大偏差X.XXXX,端面X.XXXX.联轴器侧气封间隙调整后间隙东侧为X.XXXX,西侧为X.XXXX..X，在拆卸干气密封时,将干气密封前侧的梳齿气封取出后发现有存油,分析可能是因为在停机机隔离气已经停用,而润滑油泵尚在工作,造成梳齿内部进油,这类问题在停机操作中可以避免.X，气压机各轴承外观情形良好,对各瓦块进行清洗测量,各部数据都符合要求,推力瓦块厚度差用千分尺测只有X.XXXX,推力轴承轴向间隙用打表法测为X.XXXX,前后径向瓦径向间隙用抬轴法测都为X.XXXX,前后径向瓦瓦背紧力用压铅丝法测均为X.XXXX,都符合规程要求,X，汽轮机各轴承外观情形良好,对各瓦块进行清洗测量,各部数据都符合要求,推力瓦块厚度差用千分尺测只有X.XXXX,推力轴承轴向间隙用打表法测为X.XXXX,前后径向瓦径向间隙用抬轴法测都为X.XXXX,前后径向瓦瓦背紧力用压铅丝法测均为X.XXXX,都符合规程要求,X，其余部位检修按正常进行,所有检修测量数据均在作业指导书中有记录,均符合要求.试车正常.本次机组检修亮点.X.队伍年轻,检修效率高,检修小组里,年龄最大不到XX岁.尽管检修的经验少,可是在检修前花了大量的时间精力准备.对机组图纸,作业指导书的研究,配件落实,工具准备做了大量工作,为检修打好了坚实的基础,检修依照施工络计划高效率的完成任务.X.现场管理到位在检修现场,安全措施落实到位,文明检修规范管理,作业指导书步步确认本次机组检修不足及存在问题.X.经验缺少,在检修中遇到每一种问题没有见过,需要花很多功夫研究,或向教师傅请教.X.危机保安系统卡涩问题没有处理,手工开关卡涩,因为没有配件支持,不能更换,可是不影响使用.X.开机过程对过程不熟悉,汽轮机超速试验正常,在压缩机开机时,对开车步骤,工艺不熟悉,监测手段缺少.总结：通过这次机组的检修,是对我们的一次检验,更是一次的好机会.为我们留下了大量宝X的检修经验,我认识到整个过程控制,细节把握是机组检修的关键,设备和工艺是分不开的,要对工艺有所了解,才能更好的维护好我们的设备.钳工车间沈健XXX*.X.。
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丙烯腈机组检修工作总结
经过为期30天地艰苦奋战，2011年丙烯腈装置机组大检修工作顺利完成，回顾如火如荼的检修，成绩与不足并存，经验与教训皆在。
为了给以后的检修工作提供经验，弥补不足，我对机组大检修总结了以下几点：
一、检修前的准备工作
1、检修人员的安排与培训
空压机与冰机机组是丙烯腈装置关键设备，其检修工作要求十分严格，在检修人员的配备上首先应该考虑有这方面经验的人员和工作经验丰富，技术过硬，工作态度认真严谨，服从管理的人员。
尤其领工人是检修团队的带头者，一定要具备这些素质和一定的领导威信才能保证工作的顺利进行。
另外，检修前对检修团队进行相应的系统培训也是十分必要的，要让团队人员了解检修任务，日常工作开展的流程，作息时间，工作进度及要遵守的有关规定和相关的文字记录等。
2、工器具及备件的配备
工欲善其事必先利其器。
在检修工作开始前必须确认已经配备了种类规格齐全的工器具及量具，必须保证在检修的过程中不因缺少工器具而耽误检修工作的进度。
每天收工之前要计划好第二天的工作内容并确认已具备相应的工器具，或者及时联系借用。
这次大检修在这方面的工作做得较好。
二、检修过程中的经验与不足
1、在每天的工作开始之前，有必要召开检修前会议，由领工人向检修小组人员明确今天的工作进度和具体的工作内容及分工，并要求所有人员注意安全和文明施工，做好会议记录。
然后将所要使用的工器具按照目视化的要求摆放好，开始有条不紊的进行工作。
前期拆卸过程中，要指定专人将拆下的零部件和管线接口方位做好标记并按照目视化管理要求摆放到指定地点，尤其是一些小的零件，比如螺丝、螺母等，一定要分类包好并做好详细的标记，由专人负责存放，以便后期装配时能快速找到，不会遗失。
如果拆卸时有损坏的连接件要及时配新的，以防影响到后期装配的效率。
拆卸过程中要有专人负责收集设备的冷态对中数据、间隙数据等原始数据，并做好详细的记录。
这一步骤非常重要，由于机器的长时间运转磨损和检修人员水平所限，装配时想要达到理论上要求的标准是很困难的，回装时要以先前收集的原始数据为准，因此在数据采集过程中一定要严谨认真，不可操之过急。
在测量原始对中数据时，除了拆除联轴器和一些较小的外围管线之外，其他零部件螺栓一概不可松动，否则导致所得到的数据失真，失去了参考价值，给回装到来麻烦。
在测量轴间隙及压紧力时最好用直径0.3至0.5的铅丝，但也要准备好粗一点的铅丝以备不时之后需。
最好为每个机组配置相机，以便记录每一步拆卸过程，收集详细珍贵的影像资料。
每天的工作结束后，要对今天的工作内容、工作步骤、原始数据和遇到的困难及解决方法详细的记录下来，领工人要参照工作进度安排第二天的工作内容，并确认相应的工器具已具备，将工器具收放好，现场打扫干净后
方可离开。
2、C-101空压机透平检修
C-101空气压缩机透平是全厂唯一一台采取全悬浮式结构的汽轮机，对它的拆卸和回装具有很大难度，不可盲目拆卸，之前的检修方案中没有详细阐述其拆卸方案，经过车间及检修单位各级领导和技术人员的会诊，最后确定了一个具体的检修方案，并经过各级领导认可（具体的方案内容不在此赘述）。
在实施的过程中发现这个方案尚欠佳。
首先，在测量原始定位数据前应将测量点打磨光滑并将测量位置标记清楚，以便回装时核实。
其次，由于磁力表架稳定性不好，使用时不太牢固，受触碰或震动影响大，采用固定表架会更好。
在拆卸透平螺栓时最好不要采用大锤砸得方法，用液压扳手或死扳手加套管会更好。
拆前螺栓的顺序要标记好，回装时按照原来的位置装配。
2、检修中存在的不足
在这次检修中发现一些工器具量具仍欠缺，比如，经校验的小百分表、25~50mm的内径千分尺、勾头扳手、内卡尺等。
这一定程度上影响了检修工作的效率。
另外，检修人员未能按照规定的作息时间上下工也是这次检修存在的一个问题。
在此次大检修过程中，检修小组以质量、安全和环保为中心，在安全、质量、环保的基础上高标准、严要求，检修过程中严格遵守石化公司设备检维修制度，认真推行目视化管理，发扬公司“高严细实”的工作作风，团结协作、克服困难，圆满的完成了检修任务，确保机组按时顺利的开车。