主斜井运输管路安全技术措施(新编版)
主斜井运输安全技术措施
主斜井运输安全技术措施地下采矿作业中，主斜井通常是煤矿井下矿工和物资进出口的主要通道，对煤矿的生产和运输起着至关重要的作用。
为了保证主斜井的运输安全，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍主斜井运输安全技术措施的相关内容。
一、主斜井巷道的维修主斜井巷道是煤矿井下的主要通道，因此，对主斜井巷道的维修至关重要。
在巷道维护方面，需要及时排除巷道中的积水和风沙，检查巷道墙壁是否出现松动和破损，并及时进行修补。
同时，还需要对巷道内的电缆、通风管道等设施进行定期维护。
二、车辆管理规范化车辆管理也是确保主斜井运输安全的重要环节。
车辆管理要求车辆状态良好，防止车辆漏油、漏气、失速等问题的发生，同时还需要定期对车辆进行维修和保养。
此外，还需要制定相关的车辆使用标准，确保车辆的正常使用。
三、通风设备的安装主斜井运输安全还需要依赖于通风设备的安装。
在主斜井的巷道中安装雾炮和吸风机等通风设备，可有效减轻巷道中灰尘和空气污染物。
在通风设备的选型方面，需要根据巷道的大小和通风要求进行选择，确保通风系统正常、稳定运行。
四、车辆驾驶员的安全防范通过加强车辆驾驶员的安全防范，也能有效提高主斜井运输的安全性。
在驾驶员招聘方面，需要对其进行严格的培训和考核，确保其拥有足够的驾驶经验和技能。
在日常管理上，需要加强对驾驶员的监督，规范其上岗、休息时间，并加强驾驶员的安全意识培养。
五、巷道安全监测主斜井中巷道的安全监测是保证运输安全的一个重要环节。
通过定期巡视、测量、检查等方式，监测巷道的变形、裂缝、渗水等情况，及时采取措施防范巷道可能出现的安全问题。
同时，还需对巷道周围的岩体进行检测、监测，确保矿山岩体的稳定性和安全性。
六、事故应急预案编制在主斜井的运输安全中，事故应急预案的编制也是至关重要的。
煤矿企业需要建立健全的应急预案，包括应急联络、应急救援等方面的措施，确保在紧急情况下能够及时处理问题、保障工人的安全。
此外，还需要定期组织应急演练，提高应急处置的能力和效率。
煤矿主斜井运输安全技术措施
煤矿主斜井运输安全技术措施一、概况主斜井全长512m，倾角25°，安装一台TYPETZ--315L1-4型皮带，宽1000mm，转速1480r/mih，担负着全矿的煤炭运输和矸石提升系统，又安装一台YR250S-6绞车，轨距400mm。
由于人行道宽度小于800mm，行人过程中存在安全隐患，为保证安全行人，防治皮带或平板车伤人施工，特制定本安全技术措施，经矿领导审核签字后生效。
二、安全技术措施1、绞车司机、信号工、把钩工等作业人员必需遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格根据各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业；2、行车时斜巷下方严禁有任何人员作业或逗留，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
皮带运行时坚持“皮带运行、严禁行人”的原则，以防飞矸伤人；3、提升前，必需具体检查斜巷内确认无障碍、无其他工作人员或影响提升的担心全隐患，确认安全无误后，方可提升；4、斜巷提升时，严禁蹬钩、行人；5、绞车必需设有牢靠的护绳板；6、必需使用保险绳，保险绳应与主绳直径相同，并且连接牢靠，绳卡无松动；7、绞车下行时，必需带电运行，严禁放“飞车”。
8、斜巷内提升时必需遵守下列规定：（1）在倾斜巷道内安设能够将运行终端绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。
（2）在上部入口安设能够掌握车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
（3）在上部平车场接近变破点处，安设能够阻挡未连接的车辆滑入斜巷的阻车器。
（4）在斜井安设能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必需常常关闭并牢靠的锁住，放车时方准打开。
9、信号必需声光清楚、打点精确牢靠。
10、必需使用合格的矿车（材料车）。
11、绞车司机必需根据信号开车，操作平稳、慢上慢下。
12、绞车司机不得擅自离岗，需要离开岗位时，必需切断绞车电源。
13、每次提升完毕，应将挡车器、挡车门关闭；绞车上提升过程中，当绳头经过挡车门后，必需马上关闭挡车门。
14、绞车起动后，严禁两个闸把同时刹死车，以防电动机烧毁或绞车内部受损伤。
主斜井铺设管路安全技术措施
主斜井铺设管路安全技术措施为了改造矿井排水系统，需从主井底到地面安装一趟排水管路，井筒中的管路需要固定在井帮上，为了进一步保证在井筒帮上铺设管路过程当中安全作业，特制定本安全技术措施：1、施工之前安排专职专岗人员，负责清理施工地段巷道内浮煤、矸、木材等杂物，保持巷道畅通，并对施工地点进行洒水灭尘并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯、顶板及支护等情况进行详细检查，确定无异常后方可由施工队进行施工，所有参加此项工作的人员，必须听从瓦斯检查员及安全员的指挥，对于不服从指挥的，瓦检员及安全员有权进行制止其工作。
2、安装过程当中，要有跟班领导现场指挥，信号工坚守岗位，绞车司机要听清楚信号，听不清信号不准开车。
3、管路运输采用绞车下放至安装地点后由人工搬运，运输管路由两个人一组进行，两个人一前一后，一手提钢管，一手扶皮带架（或墙）缓慢运转，严禁手管分离，防止钢管自行滑落伤人，管路运输到位后，前呼后应同时卸载落地，严禁甩管落地。
4、拆卸旧排水管路时，必须固定牢固后进行拆卸，防止窜管。
抬吊钢管时至少有三人同时进行作业，两个人用铁丝对管路进行捆绑紧固，紧固人员确定管子捆绑结实后，抬管人员方可放手，安装托钩时，托钩入孔后用木楔固定。
5、水管每隔50m设一个三通，以备下步主斜井洒水灭尘使用。
6、每隔50m-60m管路法兰盘和托钩用铁丝绑扎固定一次，以防串管不良现象发生。
7、安装管路时，法兰盘上所有螺孔都必须穿螺栓，且紧固适当，水口垫垫正，确保不漏水。
7、施工时主斜井井口及井底必须派专人进行警戒，非施工作业人员严禁进入作业地点，施工地点以下严禁任何人员通行。
大平滩煤矿二0一二年八月。
主斜井运输管路安全技术措施
主斜井运输管路安全技术措施主斜井运输管路是在矿山中运输煤炭、矿石等物资的主要通道。
其运输管路的安全性直接影响到整个矿山的安全稳定运营。
因此，为了保证主斜井运输管路的安全运输，必须要有一系列的安全技术措施。
首先，在主斜井运输管路的设计与建设中，应保证合理规划、合理布局。
管道的布置应符合运输需求，避免管道的交叉和错位，以确保运输的顺畅性和安全性。
其次，在主斜井运输管路设施上，应安装防止灰尘爆炸、防爆装置、泄漏报警装置等安全设施。
这类安全设施能够有效地避免危险的发生，并及时地发出警报，让工作人员及时采取应对措施，降低安全事故的可能性。
另外，在主斜井运输管路的管理方面，必须严格按照相关规定进行操作管理。
首先是做好管道的维护保养工作，定期进行巡检和维修，确保完好无损。
其次，要加强对人员进行安全教育，让每一个操作员都知晓管道运输的安全性和危险性，学习相关应对措施，提高安全意识。
此外，为了避免运输过程中产生的因管路腐蚀而导致的漏油现象，需在截面尺寸有序、密封工艺过程中采取冷却水或凝结水的冲洗保养工艺、喷涂涂料保护措施，保证管道的完整性和耐用性。
在实际运输中，为了保险起见，必须要制定相应的应急预案，以应对可能出现的突发事件。
应急预案应当包含各种应对措施，如在管路发生意外事故时应当采取的处理措施，如何制止危险物质泄漏等等。
应急预案需要不断地完善和强化，让人员能够快速且果断地做出应对措施。
总之，主斜井运输管路的安全运输不仅仅是一个部门或者一个个人的责任，而是关系到整个矿山生产的安全稳定运营。
因此，应当从设计建设、设施安装、管道维护等多个方面紧密配合，严格操作管理，加强风险管控等方面考量。
只有这样才能够高效地保障管道运输过程的安全运营，为矿山生产的可持续发展贡献力量。
主斜井运输安全技术措施
主斜井运输安全技术措施
运输是斜井作业重要的一环，如果斜井运输过程中发生灾害，不仅会
影响作业质量，甚至会导致重大事故，因此，斜井运输安全技术措施的实
施尤为重要。
首先，应采取有效的安全防护措施，对斜井的运输过程中会发生的安
全事故进行预防。
在运输过程中，采取安全带、脚手架、安全网等安全防
护措施，以防止作业人员受伤。
另外，各类型斜井的运输设备都应配备安
全标志，例如安全灯、安全标识以及方向标志等，并在运输过程中用引导
灯加以引导。
此外，在斜井运输程序中，应该严格遵守安全作业规程，避免出现过
多的限速运输车辆。
在运输过程中，驾驶员应定时参加安全培训，做好安
全驾驶的准备；严格控制车辆载重量，不得超载；驾驶员在行驶过程中，
应行车谨慎，避免超速和紧急刹车；搭乘车辆的乘客应戴上安全带。
而且，应建立斜井运输安全管理机制，组织专门的斜井运输安全检查，定期对斜井运输设备、路段、行车路线等安全状况进行检查，及时发现隐患，采取纠正措施。
综上，斜井运输安全技术措施要针对运输过程中的不同风险，采取有
效的安全防护措施，严格执行安全作业规程。
主斜井管路安装安全技术措施
主斜井管路安装安全技术措施1.管路设计合理：在进行主斜井管路设计时，应根据实际情况合理确定管路的布置方案，减少施工风险。
尽量避开地下设施、建筑物和其他障碍物，避免碰撞和损坏。
2.安装前的准备工作：在进行主斜井管路安装前，需要进行详细的现场勘测和情况调查，了解地质、地下设施以及施工环境等情况，并编制合理的施工方案。
3.施工现场的安全保护：在施工现场进行管路安装时，应设置相应的安全警示标志和路障，并合理划定工区，防止非施工人员闯入危险区域。
同时，应严格按照安全操作规程进行施工操作，避免发生意外事故。
4.安全培训和人员管理：施工现场必须配备经过相应安全培训的人员，并持证上岗。
施工人员应定期接受安全知识的培训和熟悉相关操作规程，以提高安全意识和技能水平。
5.安全防护设施的应用：在主斜井管路安装过程中，应根据具体情况设置安全防护设施，如围挡、防滑垫板、护栏等，以保护施工人员的人身安全。
6.管道运输和搬运的安全措施：对于大型管道的运输和搬运，应使用专门的设备和工具，并进行详细的安全计划和风险评估，保证运输过程中的安全性。
7.管道材料的质量控制：主斜井管路材料的质量直接关系到安装的可靠性，应对材料进行严格的质量控制和验收，确保材料符合相关标准和要求。
8.管道连接的安全技术措施：在主斜井管路的连接过程中，应采用可靠的连接方式，并按照相关规范和标准进行连接，确保连接的安全和密封性。
9.施工过程的监控和检查：在主斜井管路安装过程中，应对施工过程进行实时监控和检查，及时发现和处理施工过程中的问题和隐患，保证施工的质量和安全。
10.施工后的验收和检测：在主斜井管路安装完毕后，应进行全面的验收和检测工作，确保管道的安全运行和可靠性。
综上所述，主斜井管路安装安全技术措施是确保管道安装过程的安全和可靠性的重要手段。
在进行管路安装前，需要进行详细的准备工作和现场调查，并制定合理的施工方案。
在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，并设置相应的安全防护设施。
斜井运输安全技术措施
斜井运输安全技术措施
一、设施设备落实维护
1.定期检查仪表。
应定期检验斜井运输机械设备的各项仪表，如液压表、高度表、温度表、振动表等，以保证其完好无损。
2.定期维护检修。
应定期进行机械设备的检修，更换空气、润滑油等，以保证其能够正常运行。
3.安全防护技术。
应在运输过程中，采用紧急停机技术、自动闭锁技术、运行安全保护技术以及反滑落安全防护技术等，以保证运输安全。
二、安全运输措施
（一）运输途径管理
1.加强路线选择。
斜井运输路线的选择要综合考虑道路的陡峭度、拐
弯半径、宽度等因素，以确保斜井的安全运送。
2.严格按照规定加载。
应按照规定加载斜井运输的货物，不得超重或
超标，以确保运输的安全。
（二）安全驾驶
1.加强驾驶员培训。
应对驾驶员进行专业培训，增强其安全驾驶技能，使其能够掌握斜井运输的安全知识。
2.严格执行安全规则。
应严格执行斜井运输的安全规则，如减速、定
时停机、定时检查等，以确保斜井运输的安全。
三、安全管理措施
1.建立安全制度。
应建立完善的斜井运输相关安全管理制度，明确安全责任，充分发挥安全管理的日常监督作用。
2.定期安全检查。
主斜井运输安全技术措施
主斜井运输安全技术措施1. 引言在矿山行业中，主斜井是一种重要的运输工具，用于将矿石、岩石等物质从井下输送到地面。
然而，由于主斜井的特殊性质，其运输过程存在一定的安全风险。
为了保障运输过程的安全性，需要采取一系列的技术措施来预防事故的发生。
本文将介绍主斜井运输的安全技术措施，旨在提供有关人员在操作主斜井时的指导。
2. 安全技术措施2.1. 安全培训和教育在操作主斜井之前，所有相关人员都应接受必要的安全培训和教育。
培训内容包括但不限于斜井运输的工作原理、安全操作规程、事故应急处理等。
通过培训，可以提高人员的安全意识和操作技能，降低事故的发生率。
2.2. 设立工作区域和警示标识在主斜井的运输区域，应设立明确的工作区域，并在周围设置合适的警示标识。
工作区域需要防止未经许可的人员进入，警示标识则应提醒人员注意安全，遵守相关规定。
2.3. 安全防护设施为了保障主斜井运输的安全，应设置各种安全防护设施。
其中包括但不限于防护栏杆、网格、安全门等。
这些设施可以有效地防止人员或物品误入斜井并导致事故的发生。
2.4. 定期检查和维护主斜井作为一种重要的运输工具，需要定期进行检查和维护。
定期检查可以及时发现和解决潜在的安全隐患，维护工作可以确保主斜井的正常运行。
具体的检查和维护内容应根据实际情况进行，例如检查斜井内部的绳索、电气设备等。
2.5. 使用合适的运输工具和设备在进行主斜井运输时，应选择合适的运输工具和设备。
这些工具和设备需要具备一定的安全性能，例如承载能力、防滑性能等。
使用合适的运输工具和设备可以减少事故的风险，提高运输效率。
2.6. 事故应急演练针对主斜井运输过程中可能发生的事故情况，应进行相应的应急演练。
演练内容包括但不限于逃生方法、急救措施等。
通过演练，可以增强人员的应急能力，提高安全意识。
3. 结论主斜井运输是矿山行业中一项重要的工作，但其运输过程存在一定的安全风险。
为了保障运输工作的安全性，应采取一系列的技术措施，包括安全培训和教育、设立工作区域和警示标识、设置安全防护设施、定期检查和维护、使用合适的运输工具和设备以及进行事故应急演练等。
主斜井运输管路安全技术措施
主斜井运输管路安全技术措施1. 概述主斜井运输管路是煤炭矿井下输送煤炭的重要设施，是矿井输送煤炭的唯一通道，也是安全生产的关键设备。
为保障矿井安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将从管路的选材、设计、安装、维护等方面，介绍主斜井运输管路的安全技术措施。
2. 选材在选择管道的材料时，必须考虑到其能够承受的压力、耐腐蚀性、耐磨损性、力学性能等多种因素。
通常主要选用无缝钢管、自锁钢管、聚氨酯复合管等材料。
无缝钢管强度高、耐腐蚀性能好；自锁钢管密封性能强，安全性高；而聚氨酯复合管重量轻、耐磨性能强，均在实际应用中表现较为出色。
3. 设计主斜井运输管路的设计应严格按照标准要求进行，根据煤矿实际情况制定标准。
在设计时，需要考虑以下几个方面：（1）节制设备的设置和使用为保证系统的稳定和安全工作，通常要在管道中设置调节器、安全阀、流量计等装置，以便减缓管路压力、防止设备损坏、优化管路运行等。
（2）地面管道的起点和终点管线安装通常从井口开始，根据矿区的煤矿石强、煤炭品质、出口部位、井眼深度等情况，在管井的适当位置安装管线，管井内均匀分布。
同时管井的设计也能够很好的控制管道的长度。
（3）微动阀的配置主斜井运输管路的安全技术措施还包括配置微动阀，使整个管道系统在运行过程中更加安全可靠。
微动阀的配置位置要根据管道的运输流量和管道的截面积进行配置。
4. 安装在安装主斜井运输管路时，必须遵循以下安装规范：（1）管道支架的设置为保证管道的安全运行，必须设置合适的管道支架，同时将管道与井壁的距离控制在合理的范围内，以避免管道因长时间运转而发生摆动等问题。
（2）管道保护管道安装完成后，应采取一系列的措施进行管道保护，如设置防腐层，热缩管套等。
以防止管道在运输煤炭的过程中损坏或损失。
（3）安全标志在管道系统的各个关键部位应设立安全标志，以提示人员注意安全，如标记管道的使用性能指标、管线方向、管道敷设方式等。
5. 维护主斜井运输管路的正常维护不仅可以延长管道的使用寿命，降低事故的发生率，而且也可以提高煤矿企业的生产效益。
轨道斜井斜巷运输管子安全技术措施
3 、车前，把钩工必须检查各种车辆的完好情况，尤其是轮对的固定情况，存在问题的 严禁使用，立即修理或更换。
4 、杜绝偏载装车，严禁运输捆扎不牢车辆。
5 、瓦斯管到达-380 北平台后（到达运输队所辖区域），我队派专人跟车护送，必要时需 人力推车并时刻观察车辆运行情况。斜巷行走时注意滑跌，跟车人距离列车不小于 30 米， 跟车人尽量贴近巷帮行走，并远离钢丝绳，就近进入躲避硐；瓦斯管每钩只准挂 1 辆车） 在经过平巷段须人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》有关人力推车的规定，现场有专 人统一指挥，推车时发出用力一致的口号，其它人员听从指挥；司机要根据信号指令配合 推车人操作；严禁在车辆两侧推车，严禁在车辆前进方向拉车；推车时，时刻注意观察现 场情况，远离钢丝绳，车辆一旦进入坡道地段能靠重力下放，人员立即远离车辆，就近进 入躲避硐或联巷等安全地点，严禁闯红灯及道心内行走；全过程做到自保、互保及联保等 自主保安工作，严格执行“不安全不生产” 的规定，确保人员及运输安全。
一、概 况：
根据矿生产计划安排，由我队负责将 8 寸瓦斯管（属超长物料）运输至-600 车场，为确 保运输期间的人身安全，顺利完成运输任务，运送过程中须我队经验丰富人员跟车护送或 在平巷段人力推车助行，时刻观察车辆运行情况。为保障现场人身及设备的安全，确保安 全、畅通运输，特制定以下运输安全技术措施：
10 、轨道暗斜井三部段，巷道狭窄，经过时信号把钩工及跟车人员，必须时刻观察现场情 况，发现有碰撞或摩擦巷帮、顶板现象时，立即发出停车信号，待处理畅通后，再下放车 辆。
11 、运输过程中，遇到转弯区段时，信号把钩工及跟车人员，严禁行走在钢丝绳“三角区” 内，以免出现挤压事故。
12 、车场停放车辆时，必须将车辆停放在挡车设施位置，确认无误后方可摘挂钩。 13 、此措施不详之处，按领导审批意见一并执行。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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主斜井运输管路安全技术措施
(新编版)
主斜井运输管路安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
为保证瓦斯抽放系统管路更换的正常运行，做好管路更改的材料准备工作，从主井下52根Φ200管路，为保证施工的安全进行，特编制主斜井管路运输安全技术措施。
1、管路搬运及运输路线：
副井口-主井口-+589水平运输顺槽?-+450轨道石门
2、管路搬运施工顺序及安全技术措施：
2.1施工顺序:
2.1.1、将副井口运出的Φ200管路装入铲车，捆绑牢固。
2.1.2、铲车将管路运至主井口，将管路卸车并装入平板车内。
2.2、施工安全技术措施：
2.2.1、铲车司机必须持证上岗，并严格按照操作规程进行操作，施工人员必须将个体防护配备齐全才能作业。
2.2.2、使用铲车运送物料时，必须指定专人进行统一指挥，确认无隐患后铲车才能动作。
2.2.3、施工人员在运料过程中，要有专人指挥，所运物料必须捆绑牢固，所卸物料要在现场码放整齐牢固。
2.2.4、人员搬运、扛抬物料时必须事先熟悉搬运路道、行走路道一定要畅通，路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。
2.2.5、搬运、扛抬物料时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。
2.2.6、扛抬物料时要量力而行，重量超过45公斤或长度超过3米时要有两人以上合力搬抬；物料超过100公斤，严禁使用铁丝捆绑，必须使用6mm钢丝绳进行捆绑。
2.2.7、两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同肩同时用力。
用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。
2.2.8、物料运送到指定地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。
井下行人或运料通过巷道失修区域时，应先进行维修，安全后才能通过。
2.2.9、抬运不规则重物时要用6mm钢丝绳栓牢后用不少于50mm 的钢管（壁厚不能小于5mm）抬运。
2.2.10、搬运及落地过程禁止人员身体任何部位进入物件下方。
3、巷道绞车运输安全技术措施：
3.1、设置警戒：运输时在主斜井+589水平运输顺槽交汇处，与+450轨道石门交汇处安排人员，设置警戒。
3.2、施工顺序：
3.2.1、将平板车由主井下至+589水平运输顺槽，施工人员将平板车用道木掩好后，开始卸车，将卸下的20根Φ200管路运至+589水平运输顺槽内，并沿侧帮按序码放整齐。
3.2.2、将剩余的32根Φ200抽放管路沿主井向+450水平行人侧码放整齐，相邻管路之间使用钢丝绳将管路端头处捆绑牢固
3.3、运输安全技术措施：
3.3.1、运输路线轨道扣件齐全，质量符合要求，并进行检查。
3.3.2、运输所用绞车、设备安装必须保证完好，且安全保护、防护设施齐全有效，并定期检查处理。
检查制动系统是否灵敏可靠
3.3.3、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必须完好，坚持正确使用，并保证常闭状态，各作业地点必须协调作业。
3.3.4、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好，制动系统是否灵敏可靠，信号工必须检查声光信号是否完好，如有问题，必须经处理后，方可进行提升运输工作。
3．3.5、绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好情况，
并坚持使用好保险绳。
3.3.6、把钩工严把挂钩关，钩头挂不好，不准发出信号。
3.3.7、绞车司机操作时，要集中精力，听清信号，随时注意绞车的受力情况和绳道方向，绞车受力异常时，要及时停车查明原因，待问题处理后方可开车，严禁生拉硬拽；并时刻注意对方传来的开、停车信号，做到开车、停车、倒车及时准确。
3.3.8、现场人员听到开车信号后，要迅速躲到安全地点，并坚持“行车不行人，行人不行车”制度，所有人员必须躲开绳道，严禁人员紧跟随车辆，以防断绳、脱钩等伤人事故。
3.3.9、运输管路时，必须认真检查装车质量，如不符合要求，必须在及时处理后，方可进行运输。
3.3.10、变坡点处下车时，严格掌握松绳长度，防止松绳过多导致下放过快断绳，提车时严禁硬拉硬拽。
3.3.11、摘挂钩要专人负责，钩头、联结环等，确保牢固可靠，经检查无误，符合要求，再操作。
3.3.12、处理掉道车时，必须紧好绳、掩好车，处理时必须在现场跟班人员指挥下进行，合理使用导链，严防错误操作伤人。
3.3.13、运输过程中，关键部位必须由跟班副队长或班长现场盯
住，各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥。
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