第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修

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柱塞式喷油泵工作过程

柱塞式喷油泵工作过程

柱塞式喷油泵工作过程
柱塞式喷油泵是一种常用于内燃机燃油系统的喷油装置,其工作过程如下:
1. 吸油阶段:在柱塞式喷油泵中,活塞通过连杆与凸轮轴相连。

当凸轮轴转动时,活塞向下运动,在下行过程中形成一个负压区域,通过吸油阀从油箱中吸取燃油。

2. 压油阶段:随着凸轮轴的继续转动,活塞开始向上运动。

在活塞上行过程中,吸油阀关闭,并且压油阀打开,使得燃油被压入高压油管或喷油嘴。

3. 喷油阶段:当活塞快速向上运动到达顶点位置时,高压油管中的燃油通过喷油嘴喷出,形成细小的喷雾颗粒。

喷油的时间和喷油量由喷油嘴的控制装置(如喷油嘴电磁阀)控制。

4. 排油阶段:当活塞再次向下运动时,压油阀关闭,同时排油阀打开。

这样,油管中多余的燃油通过排油阀返回至燃油箱,准备下一次的吸油循环。

柱塞式喷油泵通过活塞的上下运动来实现压油和吸油的过程,从而将燃油送入高压油管或喷油嘴,并在适当的时机喷出。

这种喷油方式可以提供高压、精确的燃油控制,使得内燃机能够实现高效、稳定的燃烧,提高燃油利用率和动力性能。

柱塞式喷油泵的基本结构与工作原理解读

柱塞式喷油泵的基本结构与工作原理解读
柱塞式喷油泵的组成与工作原理
大家都知道,柴油发动机在做功行程是由喷油器向气缸内喷射高压燃油, 由活塞将可燃混合气压燃,那么喷油器所喷射的高压燃油由谁提供的呢?以及 高压燃油又是如何产生的呢?下面我们来学习一下:柱塞式喷油泵的组成及工 作原理。
•喷油泵是柴油供给系中最重要的零件,被称为 柴油机的“心脏”。 •功用:根据柴油发动机的负荷,定时定量地向 喷油器输送高压柴油。柴油机上最常用的是: 柱塞式喷油泵
压油过程:
当柱塞向上移动 到将进油孔关闭时, 泵油室内的燃油压力 将骤然升高,推开出 油阀,将高压油压入 高压油管。
回油过程: 高压油通过柱 塞上的直槽或中心 油道流回低压油道 时,出油阀在弹簧 预紧力力的作用下 迅速回位,喷油泵 停止供油。
回油过程: 高压油通过柱 塞上的直槽或中心 孔高速流回低压油 室。出油阀在弹簧 和残余压力的作用 下迅速回位,油泵 停止供油。
3、供油量调节机构
种类:拨叉式、齿杆式。 拨叉式组成:调节拉杆、拨叉、柱塞调节臂。 柱 塞 调 齿杆式组成: 节 油量调节齿杆、 臂 调节齿圈、 控制套筒、 拨叉 调 节 拉 杆
调节供油量方法:
拉动调节齿杆— 带动调节齿圈转 动--转动柱塞-改变 hc--改变循 环供油量Δ g 。
柱 塞 套 控 制 套 筒 榫 舌
h h
滚轮
5、喷油提前器 柴油机的喷油提前角是指从喷油器喷 油到活塞行至上止点时所转过的曲轴转角。
过晚喷油,会导致燃烧条件变差、油耗 上升、排气管冒黑烟。
过早喷油,会导致压缩负功增加、油耗 上升、产生敲缸现象。
供油提前角自动调节的组成:
如图:喷油提前器装于喷油 泵凸轮轴的前端,主要由主 动盘、从动盘组成。主动盘 接受发动机传来的驱动力, 提前器弹簧使主动盘与从动 盘形成弹性连接,能相互转 动顶平面 露出径向油孔 之前。(部分 真空)

柱塞式喷油泵的基本结构与工作原理

柱塞式喷油泵的基本结构与工作原理

高精度柱塞式喷油泵的创新技 术
• 电控技术:采用电子控制系统,实现更精准的燃油供应。 • 喷油嘴多喷孔设计:通过优化喷油嘴的结构,增加喷孔数量,提高喷
雾质量。 • 高压泵体材料改进:选用高强度材料,提高泵体的耐磨性和可靠性。
柱塞式喷油泵的维护和故障排 除
保持燃油清洁,定期更换滤清器。常见故障包括泵体漏油、泵腔磨损等,及 时维修和更换损坏部件。
柱塞式喷油泵的工作原理
1
吸油过程
柱塞向上运动,形成负压,进油。
2
压油过程
柱塞向下运动,压榨燃油并将其送至高压油管。
3
喷油过程
喷油嘴打开,高压燃油喷入发动机燃烧室。
柱塞式喷油泵的应用领域
Hale Waihona Puke 汽车发动机柱塞式喷油泵被广泛应用于汽车发动机的燃油供给系统。
船舶
柱塞式喷油泵可用于船舶的主机或辅机的燃油供给系统。
工业领域
柱塞式喷油泵也常见于工业领域的发电机组和压缩机等设备中。
柱塞的作用和构造
柱塞在喷油泵中起到压榨燃油和运动控制的重要作用。它通常由高强度合金 材料制成,保证结构的刚性和耐磨性。
柱塞式喷油泵的供油系统
柱塞式喷油泵的供油系统包括燃油箱、燃油泵、燃油滤清器和高压油管等组 成,确保燃油供应的可靠性和稳定性。
柱塞式喷油泵的基本结构与工 作原理
柱塞式喷油泵是一种常用于内燃机燃油供给系统的重要部件。了解其基本结 构与工作原理,对于深入理解发动机的工作原理至关重要。
柱塞式喷油泵的基本结构
• 柱塞:负责压榨燃油并将其送入喷油嘴。 • 凸轮轴:通过凸轮轴上的凸轮将柱塞推动向下,以完成燃油供给过程。 • 喷油嘴:将高压燃油喷入发动机燃烧室。 • 高压油管:连接柱塞与喷油嘴,传输高压燃油。

喷油泵的拆装与检修

喷油泵的拆装与检修
检查并更换磨损或卡滞的柱塞,调整 柱塞的安装位置。
喷油压力不足
更换弹力减弱的弹簧或磨损的柱塞偶 件,调整喷油压力至规定值。
不供油或供油时间不正确
更换磨损的柱塞副或出油阀,检查并 调整供油时间。
噪音和振动
检查并更换磨损的内部零件,确保安 装正确,减少运行噪音和振动。
预防性维护建议
定期检查
定期检查油泵的外观、 零件和密封件,确保无
断开高压油管
在断开高压油管之前,应先关闭燃油 供应,使用清洁布将油管包裹好,避 免油品泄漏。
安装步骤
检查安装面
01
确保安装面干净、无杂物,如有需要可用清洁布擦拭。
安装喷油泵
02
将喷油泵小心地安装到发动机上,确保固定螺丝和连接件都已
拧紧。
连接高压油管
03
在连接高压油管之前,先打油泵柱塞磨损导致燃油喷射异常
案例三
某喷油泵调速器故障导致发动机转速不稳定
实践经验分享
1 2
经验一
在拆卸喷油泵时,应先排空燃油系统,确保安全。
经验二
检查喷油泵的密封件,如发现老化或损坏应及时 更换。
3
经验三
调整喷油泵的供油量和供油时间,确保发动机正 常运行。
注意事项与安全须知
注意事项一
在拆卸喷油泵时,应使用合适 的工具,避免损坏零件。
工作过程
在喷油泵工作过程中,燃油经过低压油道、柱塞腔、高压油 道和出油阀,最终通过高压油管和喷油器喷入燃烧室。在这 个过程中,燃油经过了加压、计量和调节等环节,以保证燃 油的喷射质量和效果。
02
喷油泵的拆装
拆装前的准备
准备工具
准备适合的扳手、螺丝刀、清洁 布等工具,确保工具干净、完好。

柱塞式喷油泵结构图

柱塞式喷油泵结构图

柱塞式喷油泵结构图柱塞式喷油泵喷油泵是柴油机燃料供给系中最重要的部件,被称为柴油机的心脏。

它的基本作用是定时定量地产生高压柴油。

柱塞式喷油泵种类繁多,国产汽车用喷油泵一般以其柱塞行程等参数不同分A、B、P、Z等系列。

下面以汽车使用较多的A型喷油泵为例,介绍其基本结构与工作原理。

A型喷油泵基本结构与工作原理:A型喷油泵总体结构如图1所示。

由泵体5、泵油机构9、油量调节机构1、传动机构12、供油提前器13和润滑冷却系统等组成。

从滤清器过来的干净柴油从喷油泵进油螺钉2进入,产生高压后从出油阀压紧座4流出。

1.泵体泵体是喷油泵的骨架,一般用铝合金铸造而成。

A型泵的泵体是整体式,泵体侧面开有窗口,以便修理时调整各缸的喷油量。

2.泵油机构泵油机构(图6-15)是喷油泵的核心,每缸有一组泵油机构,它主要由柱塞偶件(柱塞7和柱塞套5)、出油阀偶件(出油阀3和出油阀座4)、出油阀弹簧2、柱塞弹簧11等组成。

(1)柱塞偶件(图6-16)图6-15 喷油泵的泵油机柱塞偶件由柱塞5和柱塞套1组构1-出油阀压紧座 2-出油阀弹簧 3-出油阀 4-出成。

柱塞可在柱塞套内作往复运动,两油阀座 5-柱塞套 6-低压油腔 7-柱塞 8-喷油泵体 9-油量调节螺杆 10-油量调节套筒 11-柱者配合间隙极小,约在0.0018,塞弹簧 12-供油正时调节螺钉 13-定位滑块14-凸轮轴 15-凸轮 16-挺柱体部件 17-柱塞弹0.003mm,需经精密磨削加工或选配研簧下座 18-柱塞弹簧上座 19-齿圈 20-进回油孔 21-密封垫磨而成,故称它们为偶件。

使用中不允许互换,如有损坏,应成对更换。

同时要求所使用的柴油要高度清洁,多次过滤。

柱塞套被压紧在泵体上,在其上部开有进回油孔2,有的柱塞套进回油孔是分开的,柱塞套装入喷油泵体后,定位螺钉即插入此槽内,以保证正确的安装位置,并防止工作中柱塞套发生转动。

柱塞在柱塞套中作往复运动。

其上部圆柱面开有斜切槽4,并通过柱塞中心油道3与柱塞顶相通。

柱塞式喷油泵工作原理

柱塞式喷油泵工作原理

柱塞式喷油泵工作原理
柱塞式喷油泵是一种常用于柴油发动机的燃油供给装置,其工
作原理是利用柱塞在泵体内往复运动,通过压力传递将燃油送入喷
油嘴,从而实现对发动机的燃油供给。

本文将详细介绍柱塞式喷油
泵的工作原理及其组成部分。

1. 柱塞式喷油泵的组成部分
柱塞式喷油泵主要由柱塞、柱塞杆、泵体、进油口、出油口、
调速机构、喷油嘴等部分组成。

其中,柱塞是泵体内往复运动的关
键部件,通过柱塞杆与调速机构相连,调速机构可以根据发动机的
工况调节柱塞的运动速度和行程,从而控制燃油的供给量。

2. 柱塞式喷油泵的工作原理
柱塞式喷油泵的工作原理可以分为进油、压油、喷油三个阶段。

(1)进油阶段:当柱塞向后运动时,泵体内形成一个负压区域,进油口打开,燃油被吸入泵体内。

(2)压油阶段:当柱塞向前运动时,泵体内的燃油被压缩,压力逐渐增大,当压力达到一定数值时,喷油嘴内的喷孔打开,燃油被喷出。

(3)喷油阶段:喷油嘴内的喷孔打开后,高压燃油被喷入发动机的燃烧室内,与空气混合后被点火,从而完成燃烧过程。

3. 柱塞式喷油泵的优点
柱塞式喷油泵具有结构简单、工作稳定、调速范围广、燃油喷射压力高等优点,适用于高压燃油喷射系统。

4. 柱塞式喷油泵的应用
柱塞式喷油泵广泛应用于柴油发动机、工程机械、船舶、发电机组等领域,是目前柴油发动机最常用的燃油供给装置之一。

总之,柱塞式喷油泵是一种结构简单、工作稳定、燃油喷射压力高的燃油供给装置,其工作原理是利用柱塞在泵体内往复运动,通过压力传递将燃油送入喷油嘴,从而实现对发动机的燃油供给。

它在柴油发动机等领域有着广泛的应用。

柱塞式喷油泵工作原理

柱塞式喷油泵工作原理

柱塞式喷油泵工作原理
1.构造:柱塞式喷油泵主要由凸轮轴、柱塞、喷孔、送油泵体、凸轮
轴盖、进油口、出油口、回油管等组成。

2.工作过程:
a.进油过程:当凸轮轴转动时,柱塞被凸轮推动向下移动,前进油格
与燃油储油室连通,燃油通过喷孔从前进油格进入柱塞套。

当柱塞向上移
动时,喷孔被封闭,燃油被压缩。

b.出油过程:当柱塞到达最高点时,喷孔与燃油喷嘴连通,燃油从喷
嘴喷出,形成燃油雾状,通过燃烧产生动力。

c.回油过程:当凸轮继续转动时,柱塞被凸轮向下推动,回油格与储
油室连通,燃油通过回油管返回储油室。

d.其他过程:随着凸轮持续转动,柱塞会再次与进油格相连,继续进
行一系列的工作过程。

3.工作特点:
a.压力调节:柱塞式喷油泵的输出压力由燃油泵腔两侧的压强差决定。

通过调节凸轮轴偏心量或改变凸轮形状,可以调整泵的输出压力。

b.输出稳定:由于凸轮轴的旋转角度和速度是固定的,每个柱塞在同
样的运动轨迹下工作,输出的燃油量稳定。

c.能耗较大:由于柱塞式喷油泵需要克服燃油的阻力,所以会消耗一
定的能量。

柱塞式喷油泵工作过程

柱塞式喷油泵工作过程

柱塞式喷油泵工作过程柱塞式喷油泵是内燃机燃油供给系统的重要组成部分,其工作过程至关重要。

通过柱塞式喷油泵,燃油可以被准确、高压地喷射到发动机燃烧室,从而实现燃油的有效利用和发动机性能的提高。

下面将详细介绍柱塞式喷油泵的工作过程。

一、柱塞式喷油泵的结构及工作原理柱塞式喷油泵主要由柱塞、缸体、进油阀、出油阀、高压油管等部件组成。

其工作原理是通过柱塞在缸体内的运动来实现燃油的高压输送和喷射。

1. 进油阀打开:当柱塞向后运动时,进油阀打开,将低压燃油从燃油箱中吸入到柱塞式喷油泵的缸体中。

2. 柱塞压油:当柱塞运动至末端位置时,进油阀关闭,柱塞开始向前运动,将缸体内的燃油压缩至高压状态。

3. 出油阀打开:当柱塞继续向前运动时,出油阀打开,将高压燃油送入高压油管,再通过喷油嘴喷射到发动机燃烧室。

以上就是柱塞式喷油泵的工作原理,接下来将详细介绍柱塞式喷油泵的工作流程。

二、柱塞式喷油泵的工作流程1. 进油阀打开阶段:当柱塞向后运动时,进油阀打开,低压燃油通过进油阀进入缸体。

油箱内的燃油会持续不断地通过燃油管道输送到柱塞式喷油泵中。

2. 柱塞压油阶段:柱塞向前运动,压缩缸体内的燃油,使其达到高压状态。

此时,进油阀关闭,防止燃油回流到油箱。

3. 出油阀打开阶段:柱塞继续向前运动,当达到一定高压时,出油阀打开,使高压燃油进入高压油管。

高压油管将高压燃油输送到发动机燃烧室。

4. 喷油阶段:高压燃油通过高压油管进入喷油嘴,形成高速喷射,喷入发动机燃烧室内,与空气混合并燃烧,驱动发动机的运转。

以上就是柱塞式喷油泵的工作流程,通过这一过程,燃油可以准确、高压地喷射到发动机燃烧室中,实现了燃油的有效利用和发动机性能的提高。

总结:柱塞式喷油泵通过柱塞在缸体内的运动,实现了燃油的准确、高压喷射,是内燃机燃油供给系统中的关键部件。

通过对柱塞式喷油泵工作过程的详细介绍,我们更加深入地了解了其在发动机工作中的重要作用。

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柱塞式喷油泵的维修(总结)
柱塞式喷油泵的维修从四个方面进行: 1、泵体; 2、驱动机构; 3、柱塞分泵; 4、油量调节机构;
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
二、喷油泵的驱动与供油提前角调节装置
• 1.喷油泵的驱动 • 常由一组传动齿轮来驱动,安装时对正各正时标记。
CA6110型柴油 机喷油泵的驱 动方式如图8— 18所示
用手指堵住出 油阀下端油口, 将出油阀轻轻放 入出油阀座中。 当减压环带刚进 入阀座孔内时, 出油阀应自行停 止下落,用手指 将其压到底时, 出油阀应能迅速 弹回。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的维修(油量调节机构)
1、齿条直线度误差 ≤0.05mm;否则应更换。 2、齿条与齿圈的配合间隙≤0.20mm。否则应 更换。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的构造图
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的工作原理
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第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的工作原理
凸轮上升—柱塞上升—封闭进油口— 油压升高—克服出油阀弹簧预紧力— 出油阀减压环带离开阀座—供油— 凸 轮下降—柱塞口与进油口相通—油压 下降—出油阀弹簧压紧出油阀—密封 阀座—停止供油
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
二、喷油泵的驱动与供油提前角调节装置
• 2.联轴器 • 通常为挠性片式联轴器,主要由两组弹性钢片、连接叉等组 成,如图8—19所示。
联轴 器
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
二、喷油泵的驱动与供油提前角调节装置
• 3.供油提前角自动调节器 • • • • 功用:随转速自动调节供油提前角。 安装位置:联轴器与喷油泵之间。 结构型式:机械离心式。 构造及原理:如图8—20所示。
柱 塞 偶 件
出 油 阀 偶 件
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
油量调节机构的构造
1、齿条 2、柱塞套 3、可调齿圈 4、紧固螺钉 5、柱塞 6、传动套筒
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
油量调节机构的构造
1、柱塞;2、柱塞套;3、可调齿圈 4、齿杆(条);5、柱塞套筒;6、紧固螺钉
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
喷油泵每循环供油量由调节齿杆推动调节齿圈、油量控 制套筒而改变柱塞与柱塞套的相对位置来控制与调节。
供 油 量 控 制
部份供油位置
最大供油位置
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的维修(泵体)
一、泵体: 1、检查喷 油泵壳体有 无损坏或裂 纹;(可能 导致漏油)
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的维修(柱塞偶件)
1、检查柱 塞有无弯 曲、变形、 工作面损 伤或腐蚀。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的维修(柱塞偶件)
(2)滑动 试验:柱塞
相对柱塞套 筒转动任意 角度并抽出 1/3,松手后, 在自重的作 用下,柱塞 应能持续缓 慢下滑到底。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的维修(柱塞偶件)
( 3)密封 性试验:把
柱塞偶件倒 放180°,用 手堵住柱塞 套孔,柱塞 不会掉落。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的维修(柱塞偶件工作原理)
出油阀和出油阀座也是一对精密偶件,配对研磨后不能互 换,其配合间隙为0.01 。 出油阀是一个单向阀,在弹簧压力作用下,阀上部圆锥面 与阀座严密配合,其作用是在停供时,将高压油管与柱塞 上端空腔隔绝,防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的作用
喷油泵是柴油供给系中最重要的零件,被称为柴油机的“心 脏”。
1、喷油泵的作用:对输油泵输送来的低压柴油进行加压,
并根据工况需要,定时、定量地将高压柴油输送给喷油器。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
喷油泵的功用和要求
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
A型喷油泵结构特点 出油阀 紧座 调节齿圈 柱塞套筒 紧固螺钉 调节齿杆 柱塞
侧盖板
控制套筒
调整螺钉
锁紧螺母
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞弹簧
滚轮体
凸轮轴
A型泵柱塞调整方法
•柱塞左旋供 油量增大 , •反之减小
•调整螺钉往上拧 供油时刻提前 , •反之滞后
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
二、喷油泵的驱动与供油提前角调节装置
机械离心式 供油提前角 自动调节器 构造及原理
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
三、柱塞式喷油泵的维修
• • • • • • •
1.外部检查 (1)观察泵体有无裂纹或可能导致漏油的损伤; (2)检查出油阀压紧座处有无漏油痕迹; (3)检查凸轮轴转动是否灵活; (4)拆开检查窗盖,检查喷油泵内部是否积水; (5)检查泵体内机油是否被柴油严重污染或变质; (6)检查柱塞套筒周围及输油泵与泵壳间是否漏 油。
2、焊接法 修复。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的维修(凸轮轴)
1、检查凸轮轴端锥面和螺纹有无毛糙或损坏;(螺纹 损伤不能超过2牙) 2、检查凸轮轴上的凸轮有无损伤、变形或严重磨损: ①凸轮轴弯曲度 ≤0.15mm;超过冷压样正或更换。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的维修(凸轮轴1)
定时定量地向喷油器输送高压柴油,且各缸供油压力均等。
功用:提高柴油压力,按照发动机的工作顺序,负荷大小, 要求:
(1)泵油压力要保证喷射压力和雾化质量的要求。 (2)供油量应符合柴油机工作所需的精确数量。 (3)保证按柴油机的工作顺序,在规定的时间内准 确供油。 (4)供油量和供油时间可调正,并保证各缸供油均 匀。 (5)供油规律应保证柴油燃烧完全。 (6)供油开始和结束,动作敏捷,断油干脆,避免 滴油。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的维修(出油阀偶件1)
(2)滑动试验:
出油阀偶件垂直 放置;出油阀相 对出油阀座转动 任意角度并抽出 1/3,松手后,在 自重的作用下, 出油阀应能持续 缓慢下滑到底。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的维修(出油阀偶件2)
(3)检查密封 锥面密封性:
②凸轮磨损≤0.20mm;超过堆焊修复或更换。 3、检查凸轮轴轴向间隙;轴向间隙≤0.15mm; 超过更换轴承;
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的维修(滚轮体)
1、检查滚轮体和 滚轮磨损或损坏 情况; ①滚轮体与泵体 导程孔的配合间 隙 ≤ 0.20mm ; 超 过更换滚轮体。 ②滚轮与衬套、 衬套与滚轮轴、 滚轮轴与销销孔 的 配 合 间 隙 ≤ 0.20mm ; 超 过 更换。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
三、柱塞式喷油泵的维修 • • • • 2.喷油泵零件检查 (1)检查喷油泵壳体有无损坏或裂纹; (3)检查凸轮轴端锥面和螺纹有无毛糙或损坏; (4)检查凸轮轴上的凸轮有无损伤、变形或严重 磨损; (5)检查凸轮轴的弯曲变形; (6)检查凸轮轴轴向间隙; (7)检查滚轮体和滚轮磨损或损坏情况; (8)检查滚轮体与导孔的配合间隙; (9)检查柱塞弹簧有无变形或折断; (10)检查油量调节有无变形及配合情况。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
等容出油阀
出油阀紧座
出油阀
出油阀
出油阀座
关闭状态
减压环带
打开状态
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
等压出油阀
等压阀
等压阀弹簧
出油阀座
等压阀芯
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的维修(出油阀偶件)
(1)目测检查:
出油阀减压环带不得有明显的磨损, 密封锥面不得有明显的凹陷。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
喷油泵柱塞工作原理3
下止点位置
进油口关闭
出油
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
Hale Waihona Puke 喷油泵柱塞工作原理4回油口打开
上止点位置
零供油位置
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
柱塞式喷油泵的速度特性
喷油泵每个工作循环的供油量主要取决 于调节拉杆的位置。此外,还受到发动机 转速的影响。在调节拉杆位置不变时,随 着发动机曲轴转速增大,柱塞有效行程略 有增加,而供油量也略有增大;反之,供 油量略有减少。这种供油量随转速变化的 关系称为喷油泵的速度特性。
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
喷油泵柱塞工作原理2
•供油 柱塞将油孔关闭继续上移时,泵油腔内的柴油压 力急剧增高,当压力大于出油阀开启压力时,出油阀打 开,柴油进入高压油管中。柱塞继续向上移动,油压继 续升高,当柴油压力高于喷油器的的喷油压力时,喷油 器则开始喷油。
•停油 当柱塞继续上移到斜槽与油孔接通时,泵腔内的 油压迅速下降,出油阀在弹簧压力作用下立即回位,喷 油泵供油停止。此后柱塞仍继续上行,直到凸轮达到最 高升程为止,但不再泵油。 •凸轮继续转动,柱塞开始往下移动,开始下一个工作循 环。
检查减压 环带密封 性
第八章(5) 柱塞式喷油泵的构造与维修
四、喷油泵的调试 • • • • 1.检查调整供油正时 (1)找到第一缸分泵柱塞上行供油开始位置; (2)检查联轴器和泵体上的供油正时标记应对正; (3)正时失准,可通过滚轮体调整或重作正时标 记; (4)按作功顺序,依次检查各缸供油间隔角。 2.调整供油量 (1)将喷油泵低压腔压力调到160kPa; (2)控制齿杆调到额定供油量位置; (3)喷油泵以规定转速运转; (4)测量各分泵供油量及其均匀度 。
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