摇臂钻床工安全技术操作规程正式样本
摇臂钻床操作及安全技术规程模版
摇臂钻床操作及安全技术规程模版一、液压摇臂钻床的操作规程1. 摇臂钻床的启动操作a) 确保供电电源与设备匹配，并确保电源接地良好。
b) 打开总电源开关，并确保设备电源指示灯亮起。
c) 按下电源按钮，使设备进入待机状态。
d) 拉动手动开关，控制设备的上下行动。
e) 调整纵向进给手轮，确定钻头的准确位置。
2. 摇臂钻床的操作步骤a) 将工件放置在工作台上，并确保工件稳固。
b) 选择适当的钻头，并将其安装到主轴上。
c) 调整工作台的高度和角度，以适应工件的需求。
d) 打开主轴电机，并调整主轴转速，按下启动按钮，开始钻孔。
e) 在钻孔过程中，保持工件和钻头的稳定，避免发生偏移。
f) 完成钻孔后，关闭主轴电机和总电源开关，将设备恢复到待机状态。
g) 清理工作区域，清除切屑和废料，并将设备归位。
二、液压摇臂钻床的安全技术规程1. 设备操作前的安全检查a) 确保设备的电源接地良好，避免电击伤害。
b) 检查设备各部件的运行状况，如电机、传动装置等。
c) 检查液压系统的油温和油压，确保在正常范围内。
d) 检查紧固装置和附件，确保安装牢固可靠。
2. 设备的操作安全规范a) 操作人员必须熟悉设备的操作规程，并佩戴必要的个人防护装备。
b) 在操作过程中，禁止穿松散衣物和长发，以免被卷入设备。
c) 切勿用手直接接触旋转部件，使用必要的工具进行操作。
d) 定期对设备进行润滑和保养，确保设备运行的平稳和可靠。
e) 钻孔过程中，不得接近旋转钻头，以免发生意外伤害。
f) 当机械故障或异常情况发生时，应立即停止设备，并通知维修人员处理。
3. 应急情况处理a) 当设备发生故障或异常情况时，应立即停止设备，并切断电源。
b) 在救援人员赶到之前，不得随意修复设备或继续进行操作。
c) 在发生火灾或泄漏等紧急情况时，应按照应急预案进行处理。
4. 设备维护和保养a) 定期检查设备的液压系统、电气系统和传动系统，确保设备正常运行。
b) 对设备的润滑部件进行定期润滑，保证设备运行的平稳和寿命的延长。
摇臂钻床安全技术操作规程(15篇范文)
摇臂钻床安全技术操作规程（15篇范文）第1篇摇臂钻床安全技术操作规程1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。
钻薄工件时，工件下面应垫好平整木版。
2、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。
4、摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。
第2篇钻床立钻和摇臂钻床安全操作规程一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。
二、工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
工作中严禁带手套。
三、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。
手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
四、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。
五、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
六、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
七、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前，横臂必须卡紧。
八、横臂和工作台上不准有浮放物件。
九、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
第3篇摇臂钻床操作规程2摇臂钻床操作规程（二）1.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。
2.摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。
3.摇臂回转范围内不得有障碍物。
4.开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。
5.正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。
6.超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。
7.机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。
8.装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。
9.工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。
第4篇摇臂钻床岗位操作规程1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
摇臂钻床安全操作规程模版（3篇）
摇臂钻床安全操作规程模版摇臂钻床是常见的一种钻床设备，为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定一份摇臂钻床的安全操作规程。
以下是一份摇臂钻床安全操作规程的模板，总字数约____字。
一、总则1.本操作规程适用于摇臂钻床的操作人员，并应严格遵守。
2.摇臂钻床的操作人员应熟悉本操作规程的内容，并按规定操作。
3.摇臂钻床的操作人员应具备相关的技术资格，并经过专业培训。
4.摇臂钻床的操作人员应遵守企业的安全生产规定，严禁违章操作。
二、摇臂钻床的安全操作规程1.操作前准备1.1 操作人员应确保自己身体健康，并穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全鞋、安全帽和护目镜等。
1.2 检查摇臂钻床的工作环境，确保周围没有杂物，地面没有积水。
1.3 仔细检查摇臂钻床的安全装置，确保安全装置完好可靠。
1.4 检查电源线和电气设备，确保电气设备和线缆无损坏。
1.5 熟悉摇臂钻床的操作控制板，了解各个按钮和开关的功能。
2.开机操作2.1 摇臂钻床的操作人员应按照启动顺序依次操作各个开关和按钮。
2.2 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入摇臂钻床的活动部位。
2.3 在启动摇臂钻床后，操作人员应保持警觉，随时注意机器的运行状况。
2.4 若发现机器异常或异常噪音，应立即停机检查，并及时上报相关人员。
3.操作过程中的安全注意事项3.1 摇臂钻床操作人员在操作过程中，应集中注意力，专心工作，严禁分心和玩弄机器。
3.2 在钻孔过程中，操作人员应随时注意冷却液的供给情况，确保冷却液充足。
3.3 在更换钻头或其他刀具时，应先关闭电源并等待机器停止运转后，方可进行操作。
3.4 在更换钻头或其他刀具时，应使用专用工具，并遵循相关操作规程。
3.5 在钻孔过程中，操作人员应避免过大的进给力和过快的转速，以免引起事故。
4.操作结束后的注意事项4.1 在操作结束后，应关闭摇臂钻床的电源，并将所有标志和指示灯恢复到初始位置。
4.2 清理现场，将所有使用过的工具归位，并将废料和其他杂物分类存储。
摇臂钻床工安全技术操作规程
摇臂钻床工安全技术操作规程一、摇臂钻床工安全技术操作规程1. 设备操作人员必须经过安全培训，具备相应的操作证书。
2. 操作前，应检查设备电源、电缆、接线、刀具刃口的磨损、夹紧器的夹持状态等安全情况。
3. 操作时应确保安全，禁止戴手套、戴长发等影响安全的行为。
4. 制定合理的加工工艺，不超负荷操作，不可超过设备规定的最大工作量。
5. 长时间操作时，应定期检查设备并进行润滑。
6. 严禁在机床上存放工件，以免引起意外伤害。
7. 不可进行非计划的设备拆卸、改装等操作，必须经过工艺部门的批准。
8. 操作过程中切勿轻信耳语、嘲讽等语言，严禁操作工人私下交流。
9. 遵守设备操作规范，禁止超速加工、空闲等危险行为。
10. 出现异常现象时，应及时停机、检查并解决问题。
如无法解决问题，应及时通知技术人员进行处理。
11. 负责收集和管理完整的设备操作记录，以备后续查阅和分析。
二、注意事项1. 操作人员必须具有基本安全知识，了解设备使用规程。
2. 切勿在设备运转时将身体、手臂等部位靠近机器块头，以免发生危险。
3. 在设备操作时必须穿戴适合的个人防护用品，特别是防护眼镜、耳塞和鞋子，以免发生不必要的伤害。
4. 禁止使用不规范的工具，不可随意将切割刀具放入夹紧器中。
5. 关机时应将机器上的所有零部件置于安全位置，并将机床转子加油；如果长时间不使用，应及时关闭电源，并将设备进行覆盖防尘。
6. 严禁洒水、蜡、油等物质覆盖设备零件，以免影响设备使用寿命。
7. 操作员必须时刻保持操作设备的清明状态，以免因疲劳、缺觉等原因导致操作错误。
8. 在补油、润滑时，必须使用相应的设备提供的润滑油。
9. 操作员必须时刻保持操作设备的稳定状态，以免影响设备使用寿命和操作安全。
10. 严禁使用损坏或裂痕的刀具，一旦发现，应立即停止使用并更换。
11. 长时间不使用设备时，要对设备进行保养和检查。
摇臂钻床工安全技术操作规程范本
摇臂钻床工安全技术操作规程范本1.引言本操作规程旨在保障摇臂钻床工作过程中人身安全和设备的正常运行，减少生产事故的发生，提高工作效率和质量。
操作人员必须遵守本规程的管理要求，并正确使用和维护设备。
2.安全准备2.1 操作人员必须熟悉摇臂钻床的结构、原理和操作方法，并具备相关的安全知识。
2.2 摇臂钻床必须经过定期检查，保持设备的良好状态。
2.3 工作区域必须清洁整齐，通道畅通，避免杂物堆放和阻挡。
3.个人防护3.1 操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 长发必须束起，并禁止穿戴松散的衣物和首饰。
3.3 操作人员禁止穿戴沾染油污的衣物，以免引发火灾。
4.操作流程4.1 检查操作台和刀具4.1.1 操作人员必须确认操作台是否稳定，并进行调整。
4.1.2 检查刀具是否安装正确，固定牢固。
4.1.3 确认刀具磨损情况，如发现磨损过大必须及时更换。
4.2 启动设备4.2.1 操作人员必须保持稳定的站姿，双手握紧操作把手。
4.2.2 缓慢调节主轴转速，确保设备在启动时不发生冲击和抖动。
4.2.3 确认刀具和工件之间有足够的空间，避免刀具与工件碰撞。
4.3 进行钻孔4.3.1 操作人员必须将工件稳固地夹在工作台上。
4.3.2 慎重调整刀具下降深度，避免刀具与工作台接触过紧。
4.3.3 坚持小进给大转速原则，保持稳定的切削负荷。
4.4 停止设备4.4.1 在钻孔结束后，操作人员必须将刀具抬起，停止设备运行。
4.4.2 关闭主轴电源，切断设备的电源供应。
4.4.3 清理切屑和周围的杂物，保持工作区域整洁。
5.紧急情况处理5.1 当发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
5.2 如遇有烟雾和火灾，及时报警并迅速疏散人员。
5.3 在设备发生故障时，禁止擅自修理，应立即通知维修人员进行检修。
6.操作记录6.1 操作人员必须按照实际操作情况填写操作记录表格。
摇臂钻床操作及安全技术规程范文
摇臂钻床操作及安全技术规程范文一、总则摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员及设备的安全，保证加工质量，制定本操作及安全技术规程。
二、操作规程1. 操作人员应了解摇臂钻床的结构、性能和操作方法，具备必要的专业知识和技能。
2. 操作人员在操作前应检查摇臂钻床的各个部件是否完好，电缆是否损坏，润滑是否充足。
3. 摇臂钻床的工作台应清洁整洁，准备好加工件和刀具。
4. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全鞋、眼罩、口罩等。
操作过程中严禁戴手套。
5. 开机前，要确保操作区域周围没有杂物和人员，上下机台时要垂直保持身体平衡。
6. 当操作人员工作时，禁止站在工作台旁边、上面或进入旋转半径范围内。
7. 操作人员应分清手柄的功能，正确调整切削速度和送料量，根据加工件的性质选择合适的刀具。
8. 加工过程中，切削液应保持充足，以保证加工质量和设备寿命。
9. 当遇到加工物断头或未加固好的工件时，应停机清理或重新加固后方可继续操作。
10. 加工完成后，及时关闭电源，清理工作台和周围区域，妥善保管设备。
三、安全技术规程1. 摇臂钻床应安装在坚固的地面上，确保其稳定。
2. 摇臂钻床操作区应明确标识，并设置明显的警示标识，以提醒他人谨慎靠近。
3. 摇臂钻床应定期检查并保持电气线路的完好，电源线应有过载保护装置。
4. 摇臂钻床在操作过程中，严禁用手指或其他物品接近旋转的切削刀具。
5. 使用液压操作部件时，要确保油位充足，设备无泄漏。
6. 设备故障时，应立即停机进行检修，严禁在故障状态下进行任何操作。
7. 摇臂钻床日常维护要求应按时进行，检查设备润滑系统和冷却系统的工作状态。
8. 定期对摇臂钻床进行大修保养和维护，确保设备的正常运转。
9. 摇臂钻床涉及到高温、高压等危险，操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程和安全操作规范。
10. 严禁未经许可擅自改变设备参数和结构。
四、事故处理1. 发生事故时，应立即停机，并切断电源。
1.摇臂钻床安全操作规程
四、工作后
1、摇臂钻床在不使用时，摇臂要降到下端，主轴箱托板靠近立柱端，并且都要卡紧。
2、钻床每次使用完成后，应清理设备及周围切削液及铁屑，擦拭机床各部导滑面，并加油保证设备清洁。
3、检查电器设备及保养设备时，各操作手柄必须放置在空档位置，关闭电源。
五、应急管理及注意事项
3、确认自身劳保用品穿戴齐全、无损坏，设备无人维修，无其他人员在设备操作区域内，方可进行上电操作。
4、钻床作业严禁戴手套，穿着工作服必须确保“三紧”（袖口紧、领口紧、下摆紧），防止被机器转动部分缠绕；必须穿防砸鞋。
5、机床周围及现场整洁，无杂物。
6、检查各部机构是否完好，各防护装置是否齐全、牢固，各转动手柄是否在空挡位置，变速齿轮的钮指示灯是否正常。
1.电气系统断开时，除专业人员在监护状态下进行的操作（定期检查、维护）外，电器元件内部不得接触
2.请勿用湿手接触、操作电器元件，否则会造成触电或受伤。
3.不要损伤电缆，或施加过重的应力、钳压，否则会导致触电。
4.在机械设备维护检修时，必须确认被检修设备已断电，并一定要在电控柜挂警示牌，以防止误操作给维修人员造成伤害。
设备安全操作规程
文件编号：SBAQCZGC-036
所在单位
制造部
设备名称
摇臂钻床设备
设备型号
H200OG2FVC-1
摇臂钻床安全操作规程
一、工作前
1、设备操作者完成三级安全教育培训，并取得设备操作证后方可上岗，未经允许其他人员不得操作设备。
2、根据设备点检表内容及频次，对设备进行点检确认，确认无问题后，在设备点检表上进行记录。
5、装钻头时要把、椎柄擦净，在装卸钻头、钻卡时要用规定的工具，不得随便敲打钻头，钻卡脱落时必须停车安装。
摇臂钻床技术操作规程范本
摇臂钻床技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证摇臂钻床的安全运行，提高生产效率，减少事故发生，根据相关标准及操作经验，制定本规程。
第二条本规程适用于摇臂钻床的日常操作和维护保养工作，操作人员必须严格按照本规程进行操作。
第三条本规程的内容包括摇臂钻床的安全操作程序、日常维护保养、事故应急处理等内容。
第二章安全操作程序第四条操作人员必须严格按照以下程序进行操作：1. 检查摇臂钻床是否处于正常工作状态，确认刀具夹紧、切割液充足、紧固件是否松动等。
2. 确保操作区域没有杂物，周围无人逗留，保持环境整洁有序。
3. 穿戴防护装备：戴安全帽、防护眼镜、护耳器，穿戴工作服，并将发饰、手表、项链等杂物全部卸下。
4. 控制开关操作：将电源开关设为“关”，切断电源。
5. 调整背心、档板：将背心调整到适合的高度并固定，确保工作台稳定且固定。
6. 卸除加工件：如果有上一次加工未卸除的加工件，应先卸除。
7. 安装加工件：将要加工的工件固定到工作台上，使用螺钉或夹具夹紧。
8. 调整工作台：根据加工要求，调整工作台的角度和高度。
9. 开启电源：将电源开关设为“开”，打开电源。
10. 确认切削液供应：确认切削液供应正常，避免因切削液不足造成操作失败。
11. 操作摇臂钻床：依次进行加工操作，严格按照加工过程要求进行操作。
12. 加工结束：加工结束后，关闭电源开关，切断电源。
将加工件卸除并清理工作台及操作区域。
13. 清洁和维护：清洁摇臂钻床和工作区域，定期检查维护设备。
第三章日常维护保养第五条操作人员除了按照安全操作程序进行操作外，还需要进行摇臂钻床的日常维护保养工作。
第六条日常维护保养包括以下内容：1. 清洁工作：定期清洁机床及周边区域，特别是它的电机、油泵等部位的杂物。
2. 润滑保养：定期加注润滑油，确保润滑系统工作正常。
同时，要定期检查润滑系统的管路和油封是否正常。
3. 电气设备：定期检查电控系统是否正常工作，保持各电接点的良好接触。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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摇臂钻床工安全技术操作规程正式样本
摇臂钻床工安全技术操作规程正式
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使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、
五项纪律，严禁超负荷使用设备。
操作钻床不得戴手
套，工作服袖口、裤脚应扎紧，女同志应将长发放在
工作帽内。
2、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检
查，并按润滑图进行润滑。
3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转
动三~五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，
再开始工作。
4、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置，
并将各部夹紧后再工作。
5、装卡工件必须牢固可靠。
钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。
钻深孔时及时清除铁屑，钻钢杆要加冷却液。
6、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式（钻孔、扩孔、攻丝等），按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。
7、工作前，应根据工作材料和选用的钻头直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。
8、在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。
9、调整钻孔深度时，先用手移动主轴，使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。
10、钻深孔时应经常清理铁屑。
11、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。
12、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。
13、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。
14、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。
攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。
15、经常检查钻具的紧固情况，防止松动。
16、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时，必须立即消除超负荷的原因。
17、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
18、下班前须将各手柄置于非工作位置上，主轴
箱移到靠近主柱位置，摇臂降到下部，并切断电源。
19、非电工不准打开电气箱门。
此处输入对应的公司或组织名字
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