食品工艺学实验
食品工艺原理实验报告

食品工艺原理实验报告1. 引言食品工艺是指将食物原料通过一系列的加工和处理,转化为成品食品的过程。
食品工艺原理实验是通过实际操作,探索和验证不同食品工艺的基本原理。
本实验旨在通过观察和测量不同工艺参数对食物品质的影响,探讨食品加工过程中的原理。
2. 实验目的1. 理解食品工艺的基本原理;2. 掌握食品加工过程中常见的实验方法;3. 培养对食品加工过程的观察能力;4. 探索不同工艺参数对食物品质的影响。
3. 实验材料和仪器3.1 实验材料1. 食物样品(例如:小麦粉、蛋黄、牛奶等);2. 相关食品添加剂(例如:糖、盐、发酵剂等);3. 实验用水;4. 实验材料的相关安全要求和注意事项。
3.2 实验仪器1. 称量器具;2. 温度计;3. 定时器;4. 测量器具(例如:比色皿、PH试纸等);5. 主要实验设备(例如:烤箱、发酵箱、搅拌机等)。
4. 实验步骤4.1 实验前准备1. 清洗实验仪器和容器;2. 根据实验要求准备实验样品;3. 准备实验所需的添加剂;4. 配置实验用水。
4.2 实验操作根据实验要求和方法进行相应操作,包括但不限于以下内容:1. 添加剂浓度实验:探究不同浓度的添加剂对食物品质的影响;2. 温度控制实验:研究不同温度对食物加工过程和品质的影响;3. 发酵时间实验:观察不同时间长度对食物发酵效果的影响;4. 搅拌时间实验:比较不同搅拌时间对食物品质的影响。
4.3 数据记录与分析1. 在实验过程中,记录实验参数的变化和食物品质的观察结果;2. 将所得数据进行整理和分析,绘制相关图表;3. 对实验结果进行讨论和解释。
5. 结果与讨论通过实验,我们观察到不同工艺参数对食物品质的影响。
例如,我们发现在小麦粉制作中,增加糖的浓度可以提高面团的甜度和质地。
此外,我们还发现发酵时间和搅拌时间对糕点口感和体积有明显的影响。
从实验结果中,我们得出以下结论:1. 工艺参数的调整可以显著改变食物的品质;2. 优化工艺参数可以提高食品的口感和口味。
食品工艺学实验

3.2.1原料乳检验
新鲜度检验:对使用的原料乳进行温度、酸度、酒精试验、比重等测定。
3.2.2对原料乳的净化处理
3.2.3对原料乳的杀菌操作。
杀菌器的清洗与消毒。
自拟杀菌工艺条件和进行杀菌操作。
3.2.4浓缩
采用小型真空浓缩装置,以真空度为650~700mmHg ,料温在50℃左右的条件进行真空浓缩,浓缩后要求达到物料中乳固体含量45%左右。
抗生素检验:TTC试验阴性
3.2发酵剂制备
扩大培养顺序:
种子培养物→母发酵剂→中间发酵剂→工作发酵剂(两菌种混合,球、杆菌比例为1:1,2:1,1:2)
(3)杀菌公式采用5—10 min /118℃,其余工序相同。
(4)杀菌公式采用5—10 min /88℃,糖液pH 3.7,其余工序相同。
(1)(2)(3)(4)每种至少做三罐并标上记号。
4结果讨论
①不同的去囊衣方法与制品品质有什么关系?
②糖水桔子在加工过程中需注意什么问题?不同的糖液浓度对成品净重与形态有什么影响?
2实验仪器设备及原辅材料
2.1实验仪器设备
高压均质机、超净工作台、生化培养箱、pH计、冰箱、夹层锅、电锅炉、电子秤、四旋盖玻璃瓶、高压杀菌锅、相关玻璃仪器
2.2原辅材料
脱脂乳粉、全脂奶粉或牛乳、白砂糖、NaOH、乳酸菌纯菌种、乳酸菌菌数测定培养基等
3实验内容
3.1原料乳检验
常规检验
新鲜度检验:煮沸试验合格、酸度<18。T
操作要点:
(1)开始工作时,先开启电加热器,并检查有否漏电现象及排风机有否杂声。如正常,即可运转进行干燥室预热。
(2)预热期间干燥器顶部孔口(装转盘用)及旋风分离器下料口(接贮料罐),必须堵塞,防止冷空气漏进,影响预热。
(工艺技术)食品工艺学实验讲义

(工艺技术)食品工艺学实验讲义食品工艺学实验食品生物技术系吴祥庭编二0一一年三月实验一曲奇饼干的制作一、实验目的1.掌握曲奇饼干加工的基本原理及加工工艺过程。
2.了解一些食品添加剂的性能及其在饼干生产中的应用。
二、实验原理饼干是以中低筋面粉为主要原料,加以油脂、糖、盐、奶、蛋、水、膨松剂等辅料,经过和面、压片、成形、烘烤等加工工序,生产出酥脆可口的烘烤食品。
韧性饼干是饼干中非常重要的一类,与别的饼干种类相比,配方中油脂和砂糖的用量较少,在调制面团时,容易形成面筋,工艺上采取较高的加水量,较长时间调粉,调制成的面团具有较高的温度,延伸性强,弹性和可塑性适中。
因此韧性饼干具有层次整齐、口感松脆、重量轻等特点。
三、仪器和设备电炉、台秤、喷水器、调粉机、小型压面机、饼干成型模具、烤盘、远红外烤箱。
四、主要原料和试剂配方:高筋粉800g、酥油560g、鸡蛋4只、糖粉360g,水100mL。
五、实验方法㈠工艺流程糖浆水面粉奶油→预混→打发→调粉→成型→烘烤→冷却→整理→成品㈡操作要点:1、打发:将奶油和糖浆水预混,中速搅拌5min,然后高速搅打,直至体积增加到原体积的3倍左右。
2、调粉:加入过筛的苦荞粉、面粉混合粉,慢速搅拌混均匀,搅拌时间1min。
3、成型:手工挤压成直径3cm梅花型面坯。
4、烘烤:在205℃下烘烤8min左右。
5、冷却整理:出炉后在室温下冷却,拣出不规则饼干,然后包装即为成品。
六、感官评定:色泽:呈褐黄色或棕黄色是该产品的色泽,色泽基本均匀,无过焦、过白现象;滋味和口味:具有香味,无异味,口感松脆;组织:断面结构呈多孔状,细密无大孔洞。
各指标以10分为满分进行评定,最终结果以总分计。
七、思考题1.烘烤选用的温度如何才合适?2.本实验为何需要用糖粉而不用白砂糖?实验二海绵蛋糕的制作一、实验目的1.掌握乳化蛋糕的加工方法及产品特点。
2.了解乳化蛋糕与传统清蛋糕加工方法的区别。
二、实验原理乳化蛋糕是清蛋糕的一种,因其在配方中加入了蛋糕乳化剂(国内商品名为蛋糕油SP)而被称之为乳化蛋糕。
食品工艺学实习报告3篇

食品工艺学实习报告3篇食品工艺学实习报告篇1随着我国国民经济的快速发展,粮油加工业有了长足进步和发展。
如果仅从企业数和加工能力看我国是世界粮油加工业的大国,但与世界发达国家粮油加工业比较,我国粮油加工业存在的问题是显而易见的。
从总体上来说,规模太小,数量过多,经营分散,生产集中度不高,现有面粉厂和米厂大部分是小机组,油脂加工厂日处理能力大都在200t以下,规模小、成本高,产品总体质量水平和档次不够高,结构不够合理,精深加工、副产品综合利用的产品少。
目前,我国粮油加工企业科技投入少,研究能力弱,企业自主开发创新能力低,高效增值少,采用新技术提高资源利用水平较低;产品标准和质量控制体系不完善,标准水平低,不能适应发展国际贸易的需要;粮油加工机械中仍有大部分设备依赖进口,中国粮油加工机械缺少知名品牌。
粮油是人们最重要的食粮,也是食品工业的最基础原料,人民生活水平的不断提高, 为粮油加工业提供了更大的市场空间。
消费者在关注粮油产品安全、放心的基础上, 将进一步要求能够提供花色品种更多、质量更好、营养更为丰富、更加安全卫生、方便的粮油食品。
要进一步发展以粮油食品为重点的粮油深加工业、开发利用杂粮杂豆和特种油脂、发展粮油加工业副产品的综合利用、增强粮油工业企业的品牌意识、重视粮油工业的节能、环保工作。
今后人们在关心食品外表质量的同时,将会更加关心米、面、油产品的内在质量,如食品的过氧化值、反式脂肪酸的含量、农药残留、黄曲霉毒素等有害物质的含量等。
粮油产品在朝着“安全、优质、营养、方便”的方向发展中“安全”是第一位的,也是消费者最为关心的。
因为食品的质量和安全问题关系着人民群众的身体健康和生命安全,也关系着社会安定和国民经济发展。
在这次参观实习中,我见识到了很多,也学到了很多。
这次实习中,我的各方面的知识得到了提升。
在这次实习中我收获很多,我也懂的了很多,也深深的体会到了很多企业经营管理的理念和做人的道理:1、通过本次生产实习,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。
食品工艺学实验报告

食品工艺学实验报告实验名称:食品工艺学实验实验目的:1. 掌握食品加工过程中的基本工艺流程;2. 理解食品工艺中各个环节的原理和作用;3. 学习和掌握部分食品加工的基本操作技能。
实验仪器和材料:1. 热水槽、搅拌机、温度计等实验设备;2. 牛奶、面粉、砂糖等实验材料。
实验步骤:1. 热处理实验:a. 将一定量的牛奶倒入热水槽中,使其温度升至80°C;b. 在80°C时加入适量的砂糖并搅拌均匀;c. 继续加热至90°C,并保持一段时间;d. 关闭加热装置,待温度降至60°C左右时,将牛奶倒入容器中待用。
2. 理化指标测定:a. 测定热处理后牛奶的酸度、黏度、颜色等理化指标;b. 比较热处理前后的差异,分析加热对牛奶性质的影响。
3. 面团制作实验:a. 将一定量的面粉倒入容器中,加入适量的水搅拌成糊状;b. 逐渐加入剩余的面粉搅拌均匀,直至形成面团;c. 在工作台上揉搓面团,直到面团变得光滑有弹性;d. 将面团分割成适量的小块,并按照不同的工艺要求进行处理。
4. 面团发酵实验:a. 将部分制作好的面团置于恒温箱中,温度设置在适宜的发酵温度范围内;b. 观察面团的发酵情况,记录发酵时间、体积变化等指标;c. 比较发酵前后面团的差异,分析发酵对面团性质的影响。
实验结果分析:1. 经过热处理后,牛奶的酸度通常会降低,黏度会增加,颜色可能会发生变化。
这是因为加热过程中,牛奶中的乳糖会发生糊化反应和脱水反应,使牛奶的性质发生改变。
2. 制作面团时,加入适量的水可以使面粉充分悬浮,形成糊状物质。
随着继续加入面粉,面糊逐渐变得黏稠,最终形成具有弹性的面团。
3. 发酵过程中,面团中的酵母会分解面团中的淀粉产生二氧化碳,导致面团体积增大。
此外,发酵还可以改善面团的质地和口感。
实验结论:通过本次实验,我们学习了食品加工过程中的基本工艺流程,掌握了部分食品加工的基本操作技能。
同时,我们还了解到热处理、面团制作和面团发酵等过程对食品性质的影响。
食品工艺学实验-韩立宏

实验一果脯的加工一、实验原理果脯是以食糖的保藏作用为基础的加工保藏法。
利用高糖溶液的高糖渗透压作用,降低水分活度作用、抗氧化作用来抑制微生物生长发育,提高维生素的保存率,改善制品色泽和风味。
二、实验目的1、理解果脯制作的基本原理。
2、熟悉果脯制作的工艺流程,掌握果脯加工技术。
三、实验材料与设备1、实验材料苹果、柠檬酸、白砂糖、NaHSO3、CaCl2等。
2、设备手持糖量计、热风干箱、不锈钢锅、电磁炉、不锈钢刀、台秤、天平等。
四、实验方法1、工艺流程原料选择→去皮→切分→去心→硫处理和硬化→糖煮→糖渍→烘干→包装2、操作要点(1)原料的选择:选用果形圆整,果心小,肉质疏松和成熟度适宜的原料,如倭锦、红玉、国光以及槟子、沙果等。
(2)去皮、切分、去心:手工去皮后,挖去损伤部分,将苹果对半纵切,再用挖核器挖掉果心。
(3)硫处理和硬化:将果块放入0.1%的CaCl2和0.2~0.3%的NaHSO3混合液中浸泡4~8h,进行硬化和硫处理。
若肉质较硬则只需进行硫处理。
浸泡液以能淹没原料为准。
浸泡时上压重物,防止上浮。
浸后捞出,用清水漂洗2~3次备用。
(4)糖煮:按料液重量比为 1.5:1的比例配制50~55%的糖液,溶化后加入原料,大火煮沸约20min后加砂糖(分四次加入,前两次各加入20%,后两次各加入30%,加糖总量与果块重量相同)。
加完糖后继续煮20~30min后出锅,全部煮制时间约1.5h。
(5)糖渍:趁热起锅,将果块连同糖液倒入容器中浸渍24-48h。
(6)烘干:将果块捞出,沥干糖液,摆放在烘盘上,送入烘房,在60~66℃的温度下干燥至不粘手为度,大约需要烘烤24h。
(7)整形和包装:烘干后用手捏成扁圆形,剔除黑点、斑疤等,装入食品袋、纸盒最后装箱。
五、产品的质量标准1、感官指标色泽:浅黄色至金黄色,具有透明感。
组织与形态:呈碗状或块状,组织饱满,有弹性,不返砂,不流糖。
风味:甜酸适度,具有原果风味,无异味。
食品工艺学实验报告

一、实验目的1. 熟悉食品工艺学的基本原理和实验方法。
2. 掌握食品加工过程中的关键步骤和操作技巧。
3. 培养实验操作能力和团队协作精神。
二、实验内容1. 实验一:面包制作(1)实验原理:面包是通过酵母发酵、面团调制、醒发、整形、烘烤等工序加工而成。
(2)实验材料:面粉、酵母、水、盐、糖、鸡蛋等。
(3)实验步骤:a. 面团调制:将面粉、酵母、水、盐、糖、鸡蛋等原料按比例混合,揉成面团。
b. 发酵:将面团放入温暖处发酵,待面团膨胀至原来体积的2倍左右。
c. 醒发:将发酵好的面团取出,揉搓排气,分割成小块,整形为面包形状。
d. 烘烤:将整形好的面包放入预热至180℃的烤箱中烘烤15-20分钟。
2. 实验二:糖水桔子罐头制作(1)实验原理:糖水桔子罐头是通过选果分级、热烫去皮、去络分瓣、去囊衣、漂洗整理、配汤装罐、排气、密封、杀菌、冷却等工序加工而成。
(2)实验材料:桔子、白砂糖、盐酸、氢氧化钠、羧甲基纤维素(CMC)等。
(3)实验步骤:a. 选果分级:按果实横径每隔10mm分成一级。
b. 热烫:将桔子放入95-100℃的水中浸烫25-45秒。
c. 去皮、去络分瓣:趁热剥去橘皮、橘络,并按大小瓣分放。
d. 去囊衣:采用酸碱处理法,全去囊衣用0.15-0.2%HCL溶液常温浸泡40-50分钟,再用0.05%的NaOH30-58浸泡5分钟,以清水漂洗2小时。
e. 漂洗整理:将去囊衣后的桔子进行漂洗,去除杂质。
f. 配汤装罐:将漂洗整理好的桔子放入罐头中,加入适量的白砂糖和CMC,搅拌均匀。
g. 排气、密封:将罐头封口,放入排气箱中排气,密封。
h. 杀菌:将密封好的罐头放入高压杀菌锅中杀菌,杀菌时间为15分钟。
i. 冷却:将杀菌后的罐头取出,自然冷却至室温。
三、实验结果与分析1. 面包制作实验:实验过程中,面团调制、发酵、醒发、整形、烘烤等步骤均按照要求进行,最终制作出的面包口感良好,外观完整。
2. 糖水桔子罐头制作实验:实验过程中,选果分级、热烫去皮、去络分瓣、去囊衣、漂洗整理、配汤装罐、排气、密封、杀菌、冷却等步骤均按照要求进行,最终制作出的糖水桔子罐头口感甜润,色泽鲜艳。
食品工艺学实验报告

食品工艺学实验报告导言:食品工艺学是研究食品的加工、生产和改良方法的学科,它涵盖了食品的加工过程、工艺流程、关键环节等。
本次实验旨在探究食品工艺学在食品加工中的应用,并通过实验过程记录和结果分析,总结出对食品加工具有实际意义的数据和结论。
实验目的:1. 了解食品工艺学的基本概念和理论知识;2. 学习食品加工中的常用实验方法和技术;3. 掌握食品工艺学实验数据的处理和分析方法;4. 提高实验操作技能和安全意识。
实验材料与仪器:1. 实验材料:食品原料(如面粉、糖等)、添加剂(如酵母、香精等)、试剂(如乙醇、酸碱指示剂等);2. 实验仪器:电子天平、试管、比色皿、计时器等。
实验步骤:1. 面团发酵实验:a. 将200g的面粉、5g的酵母和适量的水混合,制作成面团;b. 将制作好的面团分为两组,一组放置在常温下,另一组放置在温暖的环境中;c. 记录每组面团在不同时间段内的膨胀情况,使用电子天平测量膨胀量。
2. 糖溶解度实验:a. 准备不同重量比例的糖水溶液;b. 在相同温度下,加热、搅拌并记录每种糖水溶液的溶解时间;c. 使用比色皿和比色计检测不同浓度的溶液的吸光值,并绘制吸光值与浓度的曲线图;d. 分析曲线图,探讨糖溶解度与浓度的关系。
3. 酸碱中和实验:a. 在试管中分别加入酸性溶液和碱性溶液,记录初始酸碱度;b. 逐滴加入酸碱滴定液,每滴都要充分搅拌,直至试管中的酸碱溶液呈中性;c. 记录滴定液滴加的体积,计算出酸碱溶液的酸碱度差值;d. 分析结果,讨论酸碱滴定过程中的反应类型和化学平衡。
4. 酶解过程实验:a. 准备酶解液和待酶解的食品样品;b. 将食品样品与酶解液混合,放置一段时间;c. 过滤混合液,收集上清液,并记录透明度和颜色的变化;d. 根据透明度和颜色的变化程度,评估食品样品的酶解效果。
实验结果与分析:1. 面团发酵实验结果表明,放置在温暖环境下的面团膨胀量明显大于常温下的面团。
这说明温度是影响面团发酵效果的重要因素,适宜的温度能够促进面团中酵母的生长繁殖,从而使面团更好地发酵;2. 糖溶解度实验结果显示,随着糖水的浓度增加,溶解时间逐渐延长。
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第一篇小麦加工及传统面制品加工实验一、小麦、玉米容重测定一、实验目的通过实验,了解小麦、玉米的质量指标,掌握容重的测定方法,了解容重和小麦、玉米品质的关系。
分析影响容重的因素。
二、实验原理容重是指单位容积内所容纳的粮粒重量。
小麦、玉米的质量指标有容重、不完善粒、杂质、水分、色泽、气味等指标,各类指标在满足要求的前提下,按照容重划分等级。
三、主要仪器和用具容重器;天平(0.1g);圆孔筛(小麦上层ф4.5㎜,下层ф1.5㎜;玉米上层ф12㎜,下层ф3.0㎜)。
四、测定1、样品制备从平均样品中分取试样约1000g,按照圆筛规定的筛层分几次进行筛选,取下层筛筛上物混匀作为测定容重的试样。
2、容重器安装打开箱盖,取出所有部件,盖好箱盖。
在箱盖的插座上安装立柱,将横梁支架安装在立柱上,并用螺丝固定,再将不等臂式双梁安装在支架上。
把放有排气砣的容量筒安装挂在吊环上,将大小游锤移至零点。
如不平衡,则捻动平衡调整砣调整至平衡。
取下容量筒,倒出排气砣,将容量筒安装在铁板底座上,插上插片,放上排气砣,套上中间筒。
3、测定将制备的试样倒入谷物筛内,装满刮平。
再将谷物筒套在中间筒上,打开漏斗开关。
待试样全部落入中间筒后关闭漏斗开关。
握住谷物筒与中间筒结合处,平稳地抽出插片,使试样与排气砣一同落入容量筒内,再将插片准确地插入割口槽中,依次取下谷物筒,拿起中间筒和容量筒,倒净插片上多余的试样,抽出插片,将容量筒挂在吊环上称重。
双实验结果允许误差不超过3 g/L,求其平均数,即为测量结果。
五、结果记录及讨论将实验结果与相应的国家标准对照判断样品的质量等级,并进行简单分析。
实验二、面筋质含量的测定一、实验目的了解小麦及小麦粉湿面筋含量的测定方法、原理。
了解面筋质含量和小麦及面粉质量的关系。
二、实验原理湿面筋是用本标准规定的方法从小麦粉中获得的一种主要由麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成的具有弹塑性的胶状水合物。
小麦样品用氯化钠缓冲溶液制成面团,再用氯化钠缓冲溶液洗涤并分离出面团中淀粉、糖、纤维素及可溶性蛋白质等,再除去多余的洗涤液,剩余胶状物质即为湿面筋。
洗涤过程中利用碘—碘化钾溶液检验面筋中是否含有淀粉。
粗面筋含水约65%~70%,又称为湿面筋;湿面筋经烘干后即为干面筋。
三、仪器和用具、试剂天平(0.01g);小搪瓷碗;10ml或20ml烧杯;玻璃棒或角匙;脸盆或大玻璃缸;直径1.0㎜的圆孔筛;玻璃板(9㎝×16㎝两块),周围粘贴厚约0.4㎜的白胶布条);表面皿;电烘箱能控温130±2℃;干燥器内盛有效干燥剂。
试剂;碘—碘化钾溶液:称取0.1 g碘和1.0 g碘化钾,溶于水后,定溶250ml;四、测定(一)湿面筋测定1、称样从样品中随机称取定量试样(W)。
特制一等粉10.00 g,特制二等粉15.00 g;标准粉20.00 g,普通粉25.00 g。
2、制备面团将试样放入干净的小搪瓷碗中,加入相当于试样一半的室温水(20~25℃),用玻璃棒搅拌均匀,再用水和成面团,直至不粘碗、手为止,然后放入盛有水的烧杯在室温下静置20分钟。
3、洗涤向脸盆中加入适量水,放入圆孔筛,将面团在放有圆孔筛的水中轻轻揉捏,以洗去面团中的淀粉、麸皮等物质。
揉洗过程中更换几次喷中的水,并注意面筋是否流失。
反复揉洗至面筋挤出的水遇碘液不蓝色为止。
4、排水将洗好的面筋放在洁净的玻璃板上,用另一块玻璃板挤压面筋中过多的水分。
要反复压,直至面筋粘手或粘玻璃板为止。
5、称重排水后取出面筋放在预先称重的表面皿或滤纸(W0)上,称得W1。
(二)干面筋的测定将已称重的湿面筋在表面皿或滤纸上摊成一薄片状,一并放入干燥箱中,在105℃烘2h 左右,取出冷却称重,再烘3分钟,冷却称重,直至两次重量差不超过0.01 g,得干面筋和表面皿(或滤纸)共重(W2)。
四、计算1、湿面筋计算湿面筋(%)=(W1-W0)/ W×100式中:W0——总重量(g);W1—表面皿或滤纸重量(g);W—试样(g);注:两次操作结果误差不得超过1.0%,求其平均值,即为结果。
2、干面筋计算干面筋(%)=(W2-W0)/ W×100式中:W0——总重量(g);W2—表面皿或滤纸重量(g);W—试样(g);注:两次操作结果误差不得超过0.5%,求其平均值,即为结果,取小数点后一位数。
五、结果记录与分析实验三、谷物食品糊化程度的测定一、实验目的通过此测定了解产品的糊化程度对其产品质量的影响,理解其测定的原理,学会谷物食品糊化度的测定方法。
二、实验原理在谷物类食品的工业生产中,要了解产品的糊化程度。
检验方法有以下几方面:淀粉颗粒的偏光十字、淀粉糊黏度、淀粉酶水解淀粉颗粒的能力等。
各种方法都有其优缺点,一般都具有通用性差,灵敏度低的弱点。
这里的酶水解法,是用相对值表示糊化程度,而不是用绝对量来判别。
即将样品充分糊化,然后用淀粉酶水解,用碘量法定糖以此表示糊化程度为100%,作为标准样。
然后,用相同方法求出被测样品的相对糊化程度。
三、主要仪器及试剂振荡器、水浴锅、三角瓶、碘量瓶、移液管等。
淀粉酶; 1N HCl;0.1N碘液;0.1N NaOH ;10% H2SO4;0.1N Na2S2O3。
四、操作步骤1、样品预处理(1)低脂肪样品脂肪含量在3%~4%以下,如面包、面条、米饭等。
为便于下一步的粉碎,样品水分应控制在10%以下。
为此,可用丙酮脱水,或用低温真空干燥。
为防止样品的糊化程度发生变化,样品不可加温到50℃以上。
如样品便于制成均匀样品时,则不用脱水。
(2)高脂肪样品脂肪含量在4%~5%以上,如油炸食品、炒饭等,须先用乙醚或石油醚脱脂,或者用丙酮脱去水和油脂。
不可加热到50℃以上。
(3)低水分样品(包括已脱水、脱脂的样品)磨细的样品20克,细度100~120目,以加水能形成悬浊液,不析出沉淀最为理想。
(4)高水分样品根据样品含水量,称取样品20~50克,以均质机均质,由于糊化程度是用相对值表示,水的加入或水的蒸发所引起的水分增减,对分析结果并无影响。
2、测定(1)样品的准备为得到准确的分析结果,应作两个平行试验。
取5个1组的100毫升三角瓶,以符号A1、A2、A3、A4及B分别标记。
于A1、A2、A3、A4四个三角瓶中放入样品。
样品重量为:干燥的样品各取1.00克,四份样品重量的误差为士0.5%,若样品预处理时加入了水,则取样量分别为2.00~3.00克。
例如:含水量为50%时,取2.00克,含水量为70%时,取3.00克,B瓶未加样品。
(2)糊化与水解五个瓶中,分别加水50毫升。
三角瓶A1和A2,或直接加热沸腾15分钟,或置100℃水浴加热30分钟,置冰水或冷水中迅速冷却到室温。
三角瓶A1、A3、B中分别加入5%淀粉酶溶液5毫升,于37℃振荡90分钟。
于五个瓶中,迅速各加入1N盐酸2毫升,以停止酶解作用。
移入100毫升容量瓶,加水定容。
以干燥滤纸过滤。
用移液管分别吸取滤液10毫升,置于100毫升碘量瓶中,以符号a1、a2、a3、a4通b分别标记。
待下一步用碘量法定糖。
为简化起见,上述操作步骤列表:(3)糖的定量(碘量法)取a1、a2、a3、a4及b五个碘量瓶,另取一碘量瓶,以移液管加水10毫升,作为空白试验。
在上述六个碘量瓶中,分别加入0.1N碘液10毫升。
以定时钟控制时间,每间隔一定时间,依次往六个瓶中加入0.1N NaOH 18毫升,加塞,摇匀,准确放置15分钟。
放置15分钟后,以相同的时间间隔,按照0.1N NaOH溶液的添加顺序,依次迅速加入10%硫酸溶液2毫升。
用0.1N Na2S2O3溶液分别滴定各瓶中的余量碘,记录所消耗Na2S2O3溶液毫升数。
设a1、a2、a3、a4及b各碘量瓶所消耗Na2S2O3毫升数分别为P1、P2、P3、P4及q。
空白试验所耗Na 2S 2O 3毫升数为r 。
糊化度计算如下:)()()()()(2143q r P r P r q r P r )P (r 糊化度----------=式中:(r -P 1)— 样品充分糊化后,酶分解后所得糖分消耗Na 2S 2O 3溶液毫升数; (r -P 3)— 样品被酶分解后所得糖分消耗Na 2S 2O 3溶液毫升数; (r -P 4)、(r -P 2)— 样品中其他还原性组分消耗Na 2S 2O 3溶液毫升数; (r -q )— 因酶制剂不纯所消耗Na 2S 2O 3溶液毫升数。
五、结果记录与分析实验四、谷物脂肪酸值测定一、实验目的通过该实验让学生掌握谷物脂肪酸值的测定方法,了解谷物脂肪酸值与谷物品质的关系,能够判断谷物及其制品的品质。
一、实验原理脂肪酸不溶于水而溶于有机溶剂。
通常利用苯来浸出试样中的脂肪酸,然后用氢氧化钾乙醇溶液进行滴定,从而求得脂肪酸值。
粮食脂肪酸值是检验粮食中游离脂肪酸含量多少的量值,其检验结果以中和100g 粮食试样中游离脂肪酸所需氢氧化钾毫克数来表示。
三、仪器及试剂带塞锥形瓶(150ml );量筒;移液管;微量滴定管;表面皿;天平(感量0.01g );电动振荡器;漏斗等。
0.01mol/L氢氧化钾(或氢氧化钠)乙醇(95%)溶液(先配制约0.5mol/L氢氧化钾水溶液,再取10ml,用95%乙醇稀释至500ml);苯;95%乙醇;0.04%酚酞乙醇溶液(0.2g酚酞溶于500ml的95%乙醇溶液中)。
四、操作步骤1、试样制备从平均样品中分取样品80g,粉碎,使90%以上试样通过40目筛。
粉碎后如试样在20摄氏度以上室温放置,脂肪酸值会很快增加,因此,必须及时进行测定。
2、浸出称取试样(20±0.01)g,(脂肪酸值高于60mg/100g时称取试样10g)于200ml 或250ml锥形瓶中,加入50ml苯,加塞振摇几秒钟后,打开塞子放气。
再盖紧瓶塞置振荡器振荡30min(或用手振荡45min),取出,将瓶倾斜静置数分钟,使溶液澄清。
3、过滤用快速滤纸过滤,弃去最初几滴漏夜后用25ml比色管或量筒收集漏夜25ml,立即准确调节至刻度。
4、滴定将25ml漏夜移至锥形瓶中,再用原比色管或量筒取25ml酚酞乙醇溶液加入锥形瓶中,立即用氢氧化钾乙醇溶液滴定至呈现微红色半分钟内不消失为止。
记下所消耗氢氧化钾乙醇溶液毫升数(V1)。
5、空白试验取25ml酚酞乙醇溶液按照4用氢氧化钾乙醇溶液滴定,记下耗用氢氧化钾乙醇溶液毫升数(V0)。
五、结果计算脂肪酸值以中和100g粮食试样中游离脂肪所需氢氧化钾量(mg)表示。
脂肪酸值(mgKOH/100g)=(V1-V0)×C × 56.1 × 50/25 10000/W(100-M)式中:V1—滴定试样用去的氢氧化钾乙醇溶液体积(ml);V0—滴定25ml酚酞乙醇溶液用去氢氧化钾乙醇溶液的体积(ml);50—浸泡试样用笨的体积(ml);25—用于滴定的滤液体积(ml);C—氢氧化钾(氢氧化钠)乙醇溶液的mol/L浓度;56.1—氢氧化钾的摩尔质量;W—试样质量(g);M—试样水百分率(%,测定面粉脂肪值时按湿基计算,不必减去水分);100—换算为100g试样质量。