素土挤密桩

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素土挤密桩定额套用

素土挤密桩定额套用

素土挤密桩定额套用挤密桩是一种常用的土木工程施工技术,它通过挤压土壤来增加地基的承载力和稳定性。

素土挤密桩定额是指在特定的条件下,挤密桩施工所需的标准化要求和施工措施。

本文将介绍素土挤密桩定额的套用方法,以及其在工程实践中的应用。

1. 挤密桩简介挤密桩是一种地基处理的方法,通过应用高压水射流或振动器来改变土壤的物理特性,使其变得更加致密,从而提高地基的承载力。

挤密桩具有施工方便、成本低、施工周期短的优点,广泛应用于各类土木工程中。

2. 素土挤密桩定额的套用方法素土挤密桩定额的套用需要根据工程的特点和要求进行灵活应用。

以下是一些常用的素土挤密桩定额套用方法:2.1 桩长和桩径的确定在进行素土挤密桩定额的套用时,需要根据地质勘察数据和工程要求,结合相关的技术标准和规范,确定挤密桩的合适长度和直径。

一般情况下,挤密桩的长度越长,承载力越大;桩径越大,承载力越高。

然而,在实际应用中需考虑到施工难度、经济效益等因素。

2.2 施工工艺和措施素土挤密桩施工需要严格按照相关的工艺和措施进行,以确保施工质量和工程安全。

在套用定额时,应根据工程的特点确定适当的施工工艺和措施,如挤土速度、挤压时间、水射流压力等。

2.3 施工设备和材料素土挤密桩施工所需的设备和材料应满足相关的技术规范和标准要求。

在套用定额时,应根据工程的规模和要求,确定合适的施工设备和材料。

同时,需保证设备和材料的质量和性能符合要求。

3. 素土挤密桩定额的应用实例素土挤密桩定额的套用在工程实践中具有重要的意义。

以下是一个应用实例:某城市景区的游步道工程需要进行地基处理,以确保游步道的安全和稳定。

根据地质勘察数据及相关技术标准,工程师决定采用挤密桩进行地基处理。

根据施工地的土质条件和工程要求,确定了挤密桩的长度为3米,直径为0.5米。

在施工过程中,工程师根据素土挤密桩定额的套用方法确定了适当的挤土速度、挤压时间和水射流压力。

同时,选用了符合要求的挤密桩施工设备和材料,保证了施工质量。

素土挤密桩施工工艺

素土挤密桩施工工艺

素土挤密桩施工工艺素土挤密桩施工工艺是一种基于地基处理的技术,能够有效增加地基承载力和改善地基的稳定性。

本文将介绍素土挤密桩施工工艺的原理、施工步骤以及应用范围。

一、工艺原理素土挤密桩施工工艺是通过将高压水射入地下,形成水压作用,使地下土体受到水压的挤压和排水,从而形成一个孔隙较小、密实度较高的土体。

这样的土体可以有效提高地基的承载力和稳定性。

二、施工步骤1. 前期准备:确定施工区域,并进行现场勘测和测量,确定桩的布置位置和深度。

清理施工区域,确保施工安全。

2. 钻孔:使用钻机对待处理的地基进行钻孔。

钻孔直径一般为250-500毫米,深度一般为10-20米。

钻孔时要注意避免与地下管线和设施相碰撞,以免造成不必要的损失和事故。

3. 注水:将高压水射入钻孔中,形成水压作用。

水压可以根据实际情况进行调整,一般为10-20兆帕。

水压作用下,地下土体受到挤压和排水,形成密实的土体。

4. 提升桩:当注水一段时间后,开始提升桩。

提升桩的速度要控制在适当范围内,避免桩身破裂或变形。

5. 增加桩身强度:在提升桩的过程中,可以根据需要适当增加桩身的强度。

常用的方法有预应力、加固钢筋等。

6. 桩头处理:提升桩后,可以对桩头进行加固处理,以提高桩的抗剪性能。

常用的方法有焊接钢板、加固混凝土等。

7. 后续处理:等待桩身固结和强度提升后,可以进行后续处理工作,如挖掘土质、回填土体等。

三、应用范围素土挤密桩施工工艺适用于各种不同地质条件下的地基处理。

特别适用于软弱土层、填土区、湿地区等地基条件较差的地区。

该工艺可以有效提高地基的承载力和稳定性,减小地基沉降和变形,保证建筑物的安全性。

总结起来,素土挤密桩施工工艺是一种有效的地基处理技术,可以提高地基的承载力和稳定性。

通过掌握工艺原理和施工步骤,可以在不同地质条件下应用该工艺,实现地基的加固和改良。

在实际工程中,需要根据具体情况进行施工方案的设计和调整,确保施工效果和安全性。

素土挤密桩工程施工技术

素土挤密桩工程施工技术

素土挤密桩工程施工技术一、概述素土挤密桩是一种地基处理方法,可用于增加土体的承载能力和改善土体的抗涷性能。

挤密桩施工技术是在地基设有孔洞的土体中用挤密桩捣击中孔平实土体的方法,使桩体周围的土体受挤密作用,从而达到加固土体的目的。

二、施工前准备工作1、施工前的检测工作:在进行素土挤密桩施工前,要先进行地基的勘测,确定桩的形式和布置位置。

同时也要进行土层的取样测试,确定土壤的特性和承载力情况。

2、施工前的勘查工作:作为地基处理工程中一项重要的施工工序,必须对施工地段的地基条件进行详细的勘测,并确定土层的厚度、稳定性和沉降性。

3、现场施工准备工作:施工前必须做好现场勘查工作,确定施工桩孔的位置和数量,并进行相应地基加固工艺的操作。

三、施工工艺流程1、挖孔:根据设计要求,在地基上进行桩孔施工,包括挖掘桩孔的深度和直径。

挖孔深度一般是根据设计要求和土体的承载力情况而定,直径一般在0.6米左右。

2、挤浆:在挖桩孔后,需要进行挤浆工艺,使用适量的水泥和黏土混合成挤浆,倒入桩孔中进行封底,确保桩孔的密实性。

3、浆液掺入:在挖孔和挤浆后,需要将浆液掺入到桩孔中,借助振动锤进行振动,将土体中的空隙填满,从而增加土体的密实度。

4、桩钻进:在桩孔中振实土体后,使用钻机将挤密桩钻孔放入到桩孔中,挤密桩的长度和直径要根据设计要求而定。

5、挤密桩打桩:桩身板根据设计好的设计方案,挤密桩应该采用大功率的挤压机进行打桩,直至桩头深入设计要求的位置。

6、封顶和浇筑:打桩后需要对桩头进行封顶,以确保桩体的牢固性,然后在桩头上进行混凝土浇筑,使桩体牢固固定在地基中。

四、施工后的验收工作1、挤密桩的检验:施工结束后,需要对挤密桩进行检验,检查桩孔的深度、直径和密实度等指标是否符合设计要求。

2、验收合格:如果挤密桩通过验收,符合设计要求,那么可以正常投入使用,进行后续工程的施工。

3、验收不合格:如果挤密桩不合格,需要对不符合要求的部分进行整改和修补,直至达到验收标准。

水库素土挤密桩施工方案

水库素土挤密桩施工方案

#水库素土挤密桩施工方案
在水利工程中,素土挤密桩施工是一种常见且有效的处理地基土壤的方式。


文将探讨水库素土挤密桩施工方案,包括施工过程、施工工艺、质量控制等内容。

1. 施工准备工作
在进行水库素土挤密桩施工之前,首先需要做好充分的施工准备工作。

具体包括:
•土壤勘察:对施工地点的土壤进行详细的勘察,了解土壤的性质、密实度等信息;
•设计方案:根据土壤勘察结果确定施工的方案,包括挤密桩的位置、数量、深度等参数;
•材料准备:准备好所需的挤密桩材料,如桩体、振动锤等。

2. 施工过程
水库素土挤密桩的施工过程主要包括以下几个步骤:
2.1 桩孔开挖
根据设计要求,在施工现场开挖桩孔,保证桩孔的深度和直径符合设计要求,
并清理桩孔底部的淤泥等杂物。

2.2 挤密桩安装
将挤密桩逐一安装到桩孔中,确保桩体垂直、位置正确,然后利用振动锤对桩
体进行振动,使土壤密实。

2.3 桩顶处理
施工完成后,对挤密桩的桩顶进行处理,使其与桩顶标高一致,确保工程质量。

3. 质量控制
在水库素土挤密桩施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括以下几个方面:
•施工监测:定期对施工过程进行监测,确保施工质量;
•材料检测:对挤密桩材料进行检测,确保符合标准要求;
•现场验收:施工完成后进行现场验收,确保施工符合设计要求。

4. 结论
水库素土挤密桩施工是一项关键且复杂的工程,需要严格遵循施工方案,加强质量控制,确保工程质量。

只有这样,才能有效地提高水库的地基稳定性,保障水库的安全运行。

马兰黄土SDDC(素土挤密桩)增湿孔施工工法

马兰黄土SDDC(素土挤密桩)增湿孔施工工法

马兰黄土SDDC(素土挤密桩)增湿孔施工工法马兰黄土SDDC(素土挤密桩)增湿孔施工工法一、前言马兰黄土地区由于土壤干燥、风化、脆弱等特点,导致工程基础的抗变形性能较差。

为了解决这一问题,马兰黄土SDDC(素土挤密桩)增湿孔施工工法被引入,该工法通过增湿孔施工,有效改善了土壤的力学性能和工程基础的抗变形能力。

二、工法特点1. 素土挤密桩技术:马兰黄土SDDC增湿孔施工工法主要采用素土挤密桩技术,通过现场挤密处理,提高软土的抗变形能力和承载能力。

2. 增湿孔施工:通过增湿孔施工,将水分注入土层深处,使黄土得到有效的湿润和胀缩变形的控制,提高了土层的抗压能力和抗渗透性。

3. 高效快速:施工过程操作简单,工期短,提高了工程进度和施工效率。

4. 节约成本:素土挤密桩技术使用天然土壤作为材料,避免了运输和填充成本,节约了施工成本。

三、适应范围该工法适用于马兰黄土地区,特别是对于土壤干燥、风化、脆弱等特点的土层具有较好的适应性。

四、工艺原理马兰黄土SDDC增湿孔施工工法的理论依据是通过增湿孔施工,将水分注入黄土深部,使土壤充分吸湿,增加土体内润滑,从而提高土壤的抗变形性能。

施工过程中,首先在黄土地表一定间距布置增湿孔孔点,然后通过注水设备向孔点注入一定量的水,使水分迅速渗入黄土中,接着通过挤土机械设备对增湿孔进行夯实,形成挤土桩。

通过这种施工工艺,可以有效地改善马兰黄土的力学性能,提高土壤的承载能力和抗变形性能。

五、施工工艺1. 建立工地钻孔布点:根据工程要求,合理布置增湿孔的位置和间距。

2. 孔点挖掘:使用钻孔设备进行增湿孔的挖掘,保证孔点的直径和深度符合设计要求。

3. 注水处理:使用注水设备向孔点注入水分,控制注水量和注水压力,使水分充分渗透到土层内部。

4. 挤土处理:使用挤土机械设备对增湿孔进行挤土夯实,形成挤土桩。

六、劳动组织施工中需要合理组织劳动力和管理人员,确保施工进程的协调和顺利进行。

七、机具设备1. 钻孔设备:用于挖掘增湿孔。

素土挤密桩定额套用

素土挤密桩定额套用

素土挤密桩定额套用1. 任务背景在土木工程中,挤密桩是一种常见的基础处理方法,它通过将素土挤压成桩体,提高地基的承载力和稳定性。

为了确保施工的质量和效率,需要制定相应的定额来指导施工过程。

2. 素土挤密桩的定义和作用素土挤密桩是指利用机械设备对素土进行挤压而成的桩体。

通过挤密处理,可以改善地基的力学性能,提高承载力和稳定性。

素土挤密桩广泛应用于各类建筑物、交通设施等工程中。

3. 素土挤密桩定额套用的意义制定素土挤密桩的定额可以达到以下几个目的:•标准化施工过程:通过统一规范,确保施工过程符合相关标准要求;•提高施工效率:明确施工步骤和参数,有助于提高施工效率和质量;•控制施工成本:根据经验总结出来的定额可以帮助合理控制材料和人力资源投入;•保证工程质量:定额的套用可以确保施工过程中每个环节都得到充分的关注和控制,最终保证工程质量。

4. 素土挤密桩定额套用的具体步骤素土挤密桩定额套用的具体步骤如下:步骤一:确定施工场地和条件在进行素土挤密桩施工前,需要对施工场地和条件进行评估和调查,包括地质条件、水位情况、周边环境等。

根据调查结果,确定施工方案和相应的定额参数。

步骤二:选择合适的挤密设备和材料根据施工场地的情况,选择适合的挤密设备和材料。

挤密设备可以是静压桩机、动力静压桩机等。

材料可以是砾石、沙土等。

步骤三:确定挤压参数根据实际情况,确定挤压参数,包括挤压深度、桩径、间距等。

这些参数通常通过试验或经验总结得出。

步骤四:进行素土挤密桩施工按照确定的定额参数和施工方案,进行素土挤密桩施工。

施工过程中需要注意安全、操作规范和质量控制。

步骤五:监测和验收施工完成后,需要对挤密桩进行监测和验收。

监测可以采用静载试验、动力触探等方法,确保挤密桩的质量符合要求。

5. 素土挤密桩定额套用的优势和局限性优势•标准化施工过程,有助于提高施工效率和质量;•可以根据实际情况进行调整,灵活性较高;•可以减少重复性的工作,提高工作效率。

素土挤密桩工程施工指导

素土挤密桩工程施工指导

素土挤密桩工程施工指导一、工程概况素土挤密桩工程是指利用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔,然后向孔内夯填素土成桩的一种地基处理方法。

该方法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。

处理深度宜为5-15m。

素土挤密桩工程能够消除土的湿陷性和减小渗透性,提高地基的承载力和水稳性。

二、施工准备1. 资料准备:熟悉施工图纸、设计文件、施工规范和验收标准,了解工程地质、水文地质、周边环境等情况。

2. 机械设备:根据工程规模和地质条件,选择合适的沉管、冲击或爆扩设备,以及运输、夯实等辅助设备。

3. 材料准备:准备好所需的素土、灰土等材料,并进行质量检验。

4. 人员组织:组建施工队伍,明确各岗位职责,对施工人员进行技术培训和安全教育。

5. 施工现场准备:清理场地,设置临时道路、水源、电源等设施,确保施工顺利进行。

三、施工流程1. 测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,标出桩位。

2. 成孔:采用沉管、冲击或爆扩等方法,在地基中挤土成孔。

成孔过程中要注意控制孔径、孔深和垂直度。

3. 夯填素土:将备好的素土分层填入桩孔内,并分层捣实至设计标高。

每层填土厚度不宜超过30cm,分层捣实后进行下一层填土。

4. 质量检验:施工过程中,要对桩体质量进行检测,包括桩长、桩径、桩身密实度等。

不合格的桩要及时整改。

5. 施工记录:记录施工过程中的各项数据,包括桩位、桩长、填土厚度、夯实次数等,为验收和后续施工提供依据。

6. 施工验收:工程完成后,按照验收标准进行验收,确保工程质量符合设计要求。

四、施工注意事项1. 施工过程中,要严格控制桩孔的直径、深度和垂直度,确保桩体质量。

2. 填土时要分层捣实,保证桩体的密实度。

3. 要注意施工安全,确保施工人员的人身安全。

4. 施工过程中,要保护周边环境,防止污染。

5. 及时记录施工数据,为验收和后续施工提供依据。

五、质量保证措施1. 严格把好材料质量关,确保所用材料符合设计要求。

水泥土(素土)挤密桩技术交底

水泥土(素土)挤密桩技术交底

水泥土(素土)挤密桩技术交底书一、工程概况及目的本工区起讫里程IDK944+380-IDK944+449,客专正线长度69m,位于定西南车站范围内。

工程位于定西市安定区。

桩板结构范围内采用8m长的素土挤密桩处理,素土挤密桩采用三角形布置,孔径0.4m,桩间距1.0m。

其他站线线采用12m长的水泥土挤密桩处理,水泥土挤密桩采用三角形布置,孔径0.4m,桩间距0.9m。

牵出线地基采用8m长的水泥土挤密桩处理,水泥土挤密桩采用三角形布置,孔径0.4m,桩间距1.0m,桩长8m。

明确水泥土(素土)挤密桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范水泥土(素土)挤密桩作业施工。

二、材质要求1、素土挤密桩土料选用黄土;经试验确定土料合理含水率。

每天施工前核定土的含水率是否为合理值,以保证素土的含水量接近最佳含水量。

素土拌制根据回填要求随拌随用,被雨水淋湿、浸泡的素土严禁使用。

2、水泥土挤密桩土料选用黄土,水泥可选用P.S.A.32.5级普通硅酸盐水泥,水泥土按设计配合比应在拌和站集中拌和,并且根据回填要求随拌随用,其对土料含水率的要求同上,也要事前经试验确定水泥土所用土料的合理含水率。

3、现场桩身材料(沉管水泥土挤密桩)配合比试验。

⑴、桩体材料建议为P·S·A32.5水泥与土的混合料,水泥的掺量不小于黄土干质量的10%,施工前因进行现场室内配合比试验,其压缩模量不小于100MPa⑵、试验采用水泥品种为P·S·A32.5和P·C32.5两种。

⑶、对每种水泥土进行轻型击实试验,以确定最佳含水量和最大干密度。

⑷、对于每种水泥土的最佳含水量和0.97倍最大干密度试件(七天、二十八天)进行压缩试验和无限抗压强度试验,根据实验结果,确定水泥品种,并验证掺量。

三、施工工艺流程及技术要求1、施工准备⑴、复核地基土的含水率、饱和度,当地基土的含水率小于12%或大于24%、饱和度大于65%时,应及时通知设计单位予以确认,由设计单位确定是否变更设计。

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工程名称 工程编号
泘沱寨廉租住房小区 3#楼
交底部位 日期
DDC 素土挤密桩 2012 年 1 月 3 日
可增加夯机次数,以增加 3 次为宜)依次填至桩顶;设计图纸要求:桩体压实系数应 不小于 0.97,桩间土挤密系数应不小于 0.93,夯扩成桩后直径不小于 600 ㎜。隔排 隔行,间隔 1~2 孔跳打,成孔后立即回填,以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩 孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行,局部处理宜由外向内进行。 现场施工顺序:
7、项目部检查人员配备: 成孔验收及夯扩监督: 组长:张琦 组员:长孙秋生 梁明彬
李用林
任海书
技术负责人:
交底人:
接交人:
工程名称 工程编号
泘沱寨廉租住房小区 3#楼
交底部位 日期
DDC 素土挤密桩 2012 年 1 月 3 日
一般在白天施工。 3、成孔记录:成孔时,派成孔记录员一名(记录员不落实,不得开孔。过程中 不逐个孔实施的,停工) ,担负着成孔质量的监控工作,并对每根桩实施成孔测量, 按统一编号记录,每达标一个孔,记录一个孔编号,同时根据对应编号挂牌表示此孔 已验收,验收后重新盖好孔盖,没有达标的孔要求再打,直至达标。对不合格的孔绝 不验收挂牌,并且逐日汇总并在桩位图上对号作(⊙)标记,并肩负着不漏孔的责任。 监测内容:孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容,还要密切注意土质情况,如发 现异常现象,立即停工,通知有关领导查明情况后,再继续施工。 4、夯填记录:夯填记录员由两名担任(两名记录员不落实,不得夯填。过程中 不逐根监控实施的,停工) ,担负着每根桩夯填质量的监控工作,主要任务是:根据 试验桩参数,监控每个夯机手对每根桩的质量情况,监控内容有夯锤重量 1.5T;每根 桩的空夯次数、锤提高度;每车料的实夯次数、锤提高度;每根桩夯填几层根据技术 核定单的规定如实记录,并不断要求夯机手按要求参数实施,成一根桩,收一个牌, 当日汇总,并在桩位图上由原来“⊙”标记改为“●”标记,公示在现场办公室墙壁 的桩位图上,把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名,以后备查,力争做到一 次合格,不漏填。 5、1) 、机械洛阳铲成孔原理见示意图 1。 2) 、桩位布置图见图 2
放线定位 桩机就位 测量高程 洛阳铲成孔
桩机移位
夯实机就位
填夯
成桩
1、 成孔: 成孔顺序自北向南, 从内向外, 成等边三角形梅花桩布置, 桩排拒 730mm, 间距 850mm。 隔孔跳打进入第一遍成孔, 成孔深度 5.6 米, 有效桩长 5 米, 孔径 Ф 400, 成好一个孔用盖板盖一个孔,成孔时专人做好记录,当天资料上报项目部自检并经监 理验收后,紧跟着进入素土夯填。 2、成桩:桩孔填料采用素土,土料可使用一般粘性土,过筛后粒径不大于 15 ㎜; 经试验确定土料合理含水率,每天施工前核定土的含水率是否为合理值,桩孔验收合 格后,采用简易提升机,吊起不小于 1.5T 重锤,进行孔底夯实。桩体素土分层回填 夯实,逐层以平斗车定量向桩孔内下料,压实系数不小于 0.97,夯扩成桩后,直径不 小于 600 ㎜,人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进,不得盲目乱填。夯填成桩
桩间土平均干密 g/cm3 度 桩长 桩径 土料有机质含量 桩位偏差 垂直度 mm mm %
5) 质量记录 6) 隐蔽工程记录 7) 素土挤密桩施工记录 8) 测量放线定位记录 9) 检验批质量验收记录 6、施工过程危害及控制措施
工程名称 工程编号
泘沱寨廉租住房小区 3#楼
交底部位 日期
DDC 素土挤密桩 2012 年 1 月 3 日
施工过程危害及控制措施 序号 作业活动 振动或锤击沉 1 桩机、冲击机操 作 2 现场施工 危险源 倾倒或锤头突然下 落,造成人员伤亡或 设备损坏。 人员或物件掉入孔 内。 控制措施 振动或锤击沉桩机安放平稳, 经常 检查设备情况
应加盖板 电气设备电
触电
证人员安全操作。电缆、电线应架 空
工程名称 工程编号 交底内容:
泘沱寨廉租住房小区 3#楼
交底部位 日期
DDC 素土挤密桩 2012 年 1 月 3 日
DDC 素土挤密桩 1 范围 本工艺标准适用于泘沱寨廉租住房小区 3#楼工程建筑中的素土挤密桩工程。 2 施工准备 1) 、认真熟悉施工图纸,进行定位放线工作 2) 、材料准备 土:采用就地挖出的粘性土,土内有机质含量不超过 5%,土粒必须过筛,要求其颗 粒不大于 15mm。 3) 、机械准备: 成孔机:简易机械洛阳铲,D=400,4 台。 夯实机:采用卷扬机提升式夯实机,架体高度不小于 5 米,夯锤重不小于 1.5T.数量 4 台。 4) 、劳动力准备: 1)主要作业人员:打桩工(10)人、焊工(1 人) 、电工(1 人) 。 2)施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作 者须经培训后,执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训,接受施工 技术交底。 5) 、放线定位: 施工前,根据基础平面布置图及桩位图,通过坐标控制点,准确定出每个施工 桩位点,并做好标识(小石灰柱) ,经检验无误后,再进行施工,并做好记录。 3 操作工艺 放线 定桩孔位点 成孔 成桩
按设计图纸要求,素土挤密桩原位成孔,成孔直径 400 ㎜,回填时夯机用汽车式 夯机,锤重不小于 1.5T,提垂高度大于 5 米,夯填前,先重锤空夯 8 次,桩体应分层 回填,夯实,逐层以平斗车定量向桩孔内下料,每次不大于 0.1m³(700-800 ㎜) ,首 先提垂高度 2 米,轻击 2 次。然后提垂高度 5 米,击 8 次(桩顶部夯击时视提垂高度,
导向杆
三脚支撑架
铲头
卷扬机
图1
机械洛阳铲成孔原理示意图
图 2 桩位布置图:
梅花状布置
5、质量验收标准 1、主控项目
工程名称 工程编号
泘沱寨廉租住房小区 3#楼
交底部位 日期
DDC 素土挤密桩 2012 年 1 月 3 日
1)灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比,必须符合设 计要求或施工规范的规定。 2、一般项目 1) 施工前应对土的质量、桩孔放样位置等做检查。 2)施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。 3)施工结束后,按要求抽查数量,在坑内打探井取桩身和桩间压实系数,检查 成桩的质量及地基承载力。 4)素土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。 素土挤密桩工程质量检验标准 项 目 序 号 1 主 控 项 目 2 3 4 一 般 项 目 1 2 3 检查项目 桩体土干密度 允许偏差 单位 g/cm3 数值 不小于设计 不小于设计 +500 -0 0 -20 ≤5 ≤0.4D % ≤1 检验方法 现场取样 现场取样 测桩管长度或锤球测 孔深 尺 量 试验室焙烧法 尺量 用经纬仪测桩管
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