库存管理考核指标40页PPT
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库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
库存管理的基本指标与工具,避免与防止缺断货的有效途径
27
排面缺货－大宗购买
➢抢占卖场整箱陈列区 ➢卖场整箱陈列以主口味及容易造成整箱购 买的容器面为主 ➢及时补货
28
客户缺货－安全库存不足
➢了解过去三到六个月的出货量 ➢了解过去三到六个月的POS数据 ➢利用销售对比表，合理制订安全库存量 ➢与客户共识安全库存量，确保安全库存能 够落实到位 ➢设定安全库存时一定要考虑到客户订货流 程及顶通送货所需的时间
出货时把库存生产日期最早的产品先出， 以减少因管理不当造成即期
7
➢ 库存周转率与库存周转天数 公式：
–库存周转率=销售成本/平均库存成本 –平均库存=(期初库存+期末库存)/2 –库存周转天数＝统计期间/库存周转次数
➢ 库存天数（现有库存可销售天数） －库存天数 ＝库存数量/平均日销量 ＝实有库存箱数/平均过去48日(可调) 平均日销售量
库存管理的核心
17
缺货有哪些 负面影响？
18
缺货的负面影响
直接影响
间接影响
加
业 绩 达 成 低
影 响 销 量
产缺 品货 锁罚 码款
陈 列 不 稳 定
大 维 护 陈 列 难
无 法 在 门 店
建 立 绝 对 优 势
影 响 客 情
度
竞 影 不忠 品 响 利度 做 品 于度 收 牌 消的 渔 形 费建 翁 象 者立 之
事前管理
•合理安全库存 •准确销售预估 •按时正确调价 •有效建议订单 •及时变更资料
事中管理
•按时按量订货 •排货一丝不苟 •认真核对出货 •追踪到货进度 •差异及时解决
事后管理
•第一时间上架 •合理分配排面 •抢占整箱陈列 •人员交叉拜访 •发展店内替补
39
库存管理的工具
排面缺货－大宗购买
➢抢占卖场整箱陈列区 ➢卖场整箱陈列以主口味及容易造成整箱购 买的容器面为主 ➢及时补货
28
客户缺货－安全库存不足
➢了解过去三到六个月的出货量 ➢了解过去三到六个月的POS数据 ➢利用销售对比表，合理制订安全库存量 ➢与客户共识安全库存量，确保安全库存能 够落实到位 ➢设定安全库存时一定要考虑到客户订货流 程及顶通送货所需的时间
出货时把库存生产日期最早的产品先出， 以减少因管理不当造成即期
7
➢ 库存周转率与库存周转天数 公式：
–库存周转率=销售成本/平均库存成本 –平均库存=(期初库存+期末库存)/2 –库存周转天数＝统计期间/库存周转次数
➢ 库存天数（现有库存可销售天数） －库存天数 ＝库存数量/平均日销量 ＝实有库存箱数/平均过去48日(可调) 平均日销售量
库存管理的核心
17
缺货有哪些 负面影响？
18
缺货的负面影响
直接影响
间接影响
加
业 绩 达 成 低
影 响 销 量
产缺 品货 锁罚 码款
陈 列 不 稳 定
大 维 护 陈 列 难
无 法 在 门 店
建 立 绝 对 优 势
影 响 客 情
度
竞 影 不忠 品 响 利度 做 品 于度 收 牌 消的 渔 形 费建 翁 象 者立 之
事前管理
•合理安全库存 •准确销售预估 •按时正确调价 •有效建议订单 •及时变更资料
事中管理
•按时按量订货 •排货一丝不苟 •认真核对出货 •追踪到货进度 •差异及时解决
事后管理
•第一时间上架 •合理分配排面 •抢占整箱陈列 •人员交叉拜访 •发展店内替补
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库存管理的工具
精选库存管理培训教材PPT63页
TC1=年保管成本＋年订购费用＋运输费用 TC1=（1000÷2）×8＋（10000÷1000）×400＋10000×1 =4000＋10×400＋10000 =18000TC2=（1500÷2）×8＋（10000÷1500）×400＋10000×0.75 =6000＋2667＋7500 =16167 因为一般经济订购批量对应的库存总成本为18000元，大于有运输折扣的经济订购批量对应的总成本16167； 所以，以有运输折扣的经济批量为最佳订购批量。
（3）有数量折扣的经济订货批量
考虑运输数量折扣的经济批量如果运输费用由买方支付，就要考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将有无运价折扣（运输费用因运量而波动）的两种情况进行总成本对比，选择总成本低的方案。（运输费率C4=a元/件）（采购物资成本是常数，在库存总成本中就不作考虑）
例4
接例1，若定购批量小于1500件时，运输费率为1元/件；当订购批量大于或等于1500件时，运输费率为0.75元/件.若其他条件不变，最佳定购批量为多少？
服务水平与安全库存的关系
在提前期内需求近似服从正态分布的情况下，如果没有安全库存，缺货的概率可达 50% 。增加安全库存后，降低了缺货风险，提高了服务水平。
安全库存对公司的成本有双重影响： ①降低缺货损失费，提高服务水平； ②增加了维持库存费。服务水平越高，安全库存量越大，所花的代价也越大，但服务水平过低又将失去顾客，减少利润。因而确定适当的服务水平是十分重要的。
表3 库存物品ABC分析表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
表4 ABC分类管理表
（二）经济订货批量
（1）理想的经济订货批量假设条件：（1）需求均匀且为常量；（2）订货提前期已知，且为常量；（3）不允许缺货；（4）一次订货无最大最小限制；（5）全部订货一次交付；（6）采购、运输均无价格折扣；（7）订货费与订货批量无关，与订货次数有关；（8）持有成本是库存量的线性函数。
（3）有数量折扣的经济订货批量
考虑运输数量折扣的经济批量如果运输费用由买方支付，就要考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将有无运价折扣（运输费用因运量而波动）的两种情况进行总成本对比，选择总成本低的方案。（运输费率C4=a元/件）（采购物资成本是常数，在库存总成本中就不作考虑）
例4
接例1，若定购批量小于1500件时，运输费率为1元/件；当订购批量大于或等于1500件时，运输费率为0.75元/件.若其他条件不变，最佳定购批量为多少？
服务水平与安全库存的关系
在提前期内需求近似服从正态分布的情况下，如果没有安全库存，缺货的概率可达 50% 。增加安全库存后，降低了缺货风险，提高了服务水平。
安全库存对公司的成本有双重影响： ①降低缺货损失费，提高服务水平； ②增加了维持库存费。服务水平越高，安全库存量越大，所花的代价也越大，但服务水平过低又将失去顾客，减少利润。因而确定适当的服务水平是十分重要的。
表3 库存物品ABC分析表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
表4 ABC分类管理表
（二）经济订货批量
（1）理想的经济订货批量假设条件：（1）需求均匀且为常量；（2）订货提前期已知，且为常量；（3）不允许缺货；（4）一次订货无最大最小限制；（5）全部订货一次交付；（6）采购、运输均无价格折扣；（7）订货费与订货批量无关，与订货次数有关；（8）持有成本是库存量的线性函数。
库存分析与优化PPT课件
短裤 网球裙 运动长裤 休闲长裤
分析：
女装：翻领T-恤、七分裤缺货比较严重。需要尽快补款，运动长裤动销率较低 存销比高，需要对滞销款尽快打折。
单款库存销售对比分析
oBmA
通过对畅滞销款的销售和库存分析，可以给出建议，对于缺货的畅销款建议补 货，滞销或库存较大的建议尽快打折促销，目的也是希望达到利润最大化。
养成分析库存的习惯，分析产生不良库存的原因，及时制定并执 行措施进行优化。
判定是否合理 数据提取分析
制定优化措施 找出问题原因
执行跟踪
库存分析的意义
www.themegalleryC.cBomA
只有拥有合理的库存才能产生最大的现金利润，而判断库存是否合理， 如何优化库存质量需要建立在分析数据的基础上。
数量 503 147 101 128
配件 金额
6803 11638
3823 15135
1077
29458
1956
2%
1%66385%7
占比 10.2% 17.4% 5.7% 22.6% 0.0% 44.1%
6%
合计 金额
16917 73411 142743 202311 213839 1544966
分析：1. 在库存比较足（存销比＞3),新老货结构合理的情况下，理想的库存 大类结构、销售库存占比、全川平均销售图是完全重合的。
2.从上图南充的数据看出,其夏季服装缺货比较严重.应尽快补货.
性别库销对比曲线图
www.themegalleryC.cBomA
金额占比
金额占比
60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
1
什么样的库存是合理的？
2
恶性库存是怎样形成的？
分析：
女装：翻领T-恤、七分裤缺货比较严重。需要尽快补款，运动长裤动销率较低 存销比高，需要对滞销款尽快打折。
单款库存销售对比分析
oBmA
通过对畅滞销款的销售和库存分析，可以给出建议，对于缺货的畅销款建议补 货，滞销或库存较大的建议尽快打折促销，目的也是希望达到利润最大化。
养成分析库存的习惯，分析产生不良库存的原因，及时制定并执 行措施进行优化。
判定是否合理 数据提取分析
制定优化措施 找出问题原因
执行跟踪
库存分析的意义
www.themegalleryC.cBomA
只有拥有合理的库存才能产生最大的现金利润，而判断库存是否合理， 如何优化库存质量需要建立在分析数据的基础上。
数量 503 147 101 128
配件 金额
6803 11638
3823 15135
1077
29458
1956
2%
1%66385%7
占比 10.2% 17.4% 5.7% 22.6% 0.0% 44.1%
6%
合计 金额
16917 73411 142743 202311 213839 1544966
分析：1. 在库存比较足（存销比＞3),新老货结构合理的情况下，理想的库存 大类结构、销售库存占比、全川平均销售图是完全重合的。
2.从上图南充的数据看出,其夏季服装缺货比较严重.应尽快补货.
性别库销对比曲线图
www.themegalleryC.cBomA
金额占比
金额占比
60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
1
什么样的库存是合理的？
2
恶性库存是怎样形成的？
4第四讲库存管理ppt课件
精品课件
3、盘点 - 检查结果
▪ 盘点准备
准备盘点表(明盘或暗盘)
人员的分组及安排
▪ 循环盘点
– 化整为零 – 循环不断 – 关注重点 – 仓库负责
▪ 定期盘点
– 定期进行(每月、每季、每年) – 财务监控负责、业务仓库协助
▪ 盘点差异
– 盘盈/亏数量、金额 – 查找原因 – 批准更新库存 – 制定行动方案
精品课件
计划参数
▪ 单位售价（USP） ▪ 单位库存价值（UIV） ▪ 存储成本比例（ICR） ▪ 采购成本（POC）
o 资金机会成本 o 存储、物料处理成本 o 过时、损坏 o 保险、税收
思考一下 如何计算
▪ 准备成本（SUC）
ICR在不同的国家和地区有所不同，与利率、 物流效率以及产品的特性有很大的关系
第四讲：库存管理
精品课件
一、库存问题提出 二、库存管理方法论 三、有效控制库存的方法 四、库存补给策略 五、多周期库存模型 六、单周期库存模型 七、随机型库存模型 八、库存管理的有关问题
精品课件
一、库存问题的提出
1、引言
精品课件
✓2012年，我国工业企业存货率为 9.4%，远高于发达国家5%左右的水平。 ✓我国工业企业流动资产周转次数为 不到3次，远低于日本和德国9-10次 的水平。
▪ 库存准确度
ₕ ＝( |盘盈金额| + | 盘亏金额| ) ÷库存总 金额 * 100％
精品课件
4、库存分析- 把握未来
焦点
ABC
产品
库存分析
服务
行动
计划
检查
实施
策略
目录
OSMI (呆滞物资)
精确性
精品课件
仓库绩效考核指标PPT课件
精选ppt课件2021
17
盘点效率指标
岗位
环 节
指 标
单据打印 （T1）
实物盘点 （T2）
单据处理 （T3）
电脑员
效率 指标
作业 质量 指标
无效率指标，盘点前需打印完成
打印差错率=差错单数/当期打印总单 数
品项/人·小时=处理品项数/人数/ 验收小时数
品项差错率=差错品种/当期录 入总品项
效率 指标
0
T1
验收
T2
分拣核对
精选ppt课件2021
T3
配送
T(Hour)
7
装车员
将返向商品放 至坏货区
验货员
电脑员
返向商品验收详细流程
根据返向 验收标准 进行验收
否 通知分店 并记录， 拒收
否
是 否 符 合 验 收 标 准
更改退仓单 数量
否
返仓
商品
数
放货
量
，在
是
返仓
否
单上
与
写货
退
位
仓
单
一
致
根据退仓单 实际验收情 况，进行退 仓单据审核
精选ppt课件2021
22
电脑员
指标 效率指标
指标说明
1、预检、验收、返仓、退厂： 品项/人·小时=处理品项数/人数/处理小时数
2、发货波次调度：单/小时=处理单据数量/处理小时数
作业质量指 标
1、预检、验收、返仓、退厂： 品项差错率=差错品种/当期验收录入总品项 2、发货： 打印差错率=差错单数/当期打印总单数
效率指标
4、退 厂：品项/人·小时=退厂品项数/人数/退厂小时数 件数/人·小时=退厂品项数/人数/退厂小时数
库存管理培训课件PPT54页
5.可预测性需求或消耗率可能：与历史数据相同与历史数据有联系与历史数据毫无关系考察历史消耗量与补充库存数据可以揭示未来的形式及趋势。这些形式及趋势可能是：可预测的，随机的或无序的稳定的或季节性的快的或慢的周期性或非周期性的
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
库存管理优秀课件
▪ 周转率所表达旳是一定时期内（如年、月、 周等）旳库存周转比率；周转期间则是假 定一年为期间单位，在这期间单位中库存 周转一次所需旳时间。
周转期间（以月数表示）＝ 12 年间周转率
周转期间（以天数表示）＝ 365 年间周转率
（三）月平均库存旳求法
以曲线旳大约中 间部分旳库存额 为平均库存值，
也称概略法
▪ 定量订货旳简朴模型只考虑两类成本：库 存持有成本和订购成本。
成
本
总成本
最小总成本
库存持有成本
订购成本 最佳订购量
订购量
▪ 年总成本：
TC＝DP＋DC/Q＋QK/2
EOQ 2CD 或 EOQ 2CD
K
PF
P——商品旳价格 Q——经济订购批量 C——一次订货旳费用
D——年需求量 K——每年每单位商品旳保管成本 F—保管费用率
（三）配合季节变动，准备安全库存
▪ 有了需要超出生产或供给能力旳时期性变 异（例如季节性变动），就必须在较空闲 旳时期预先估计将来旳需求量，多准备某 些产品以备不时之需。
▪ 某工厂有月生产800单位旳生产能力。最多还能 增长300单位，要靠启用临时工在上班时间内增 长生产。但是当总需求超出1100单位以上时，就 必须靠加班弥补不足之数，加班旳能力也是300 单位，即不论怎样不可能在一种月之内生产1400 单位以上。由此所增长旳费用为：临时工资100 元/每单位；加班费用140/每单位；库存费用25元 /每月每个单位。
▪ CVA旳基本思想是把存货按照关键性提成3—5类，即：
▪ （1）最高优先级。这是经营旳关键性商品，不允许缺货；
▪ （2）较高优先级，这是指经营活动中旳基础性商品，但 允许偶尔缺货；
▪ （3）中档优先级。这多属于比较主要旳商品，允许合理 范围内旳缺货；
周转期间（以月数表示）＝ 12 年间周转率
周转期间（以天数表示）＝ 365 年间周转率
（三）月平均库存旳求法
以曲线旳大约中 间部分旳库存额 为平均库存值，
也称概略法
▪ 定量订货旳简朴模型只考虑两类成本：库 存持有成本和订购成本。
成
本
总成本
最小总成本
库存持有成本
订购成本 最佳订购量
订购量
▪ 年总成本：
TC＝DP＋DC/Q＋QK/2
EOQ 2CD 或 EOQ 2CD
K
PF
P——商品旳价格 Q——经济订购批量 C——一次订货旳费用
D——年需求量 K——每年每单位商品旳保管成本 F—保管费用率
（三）配合季节变动，准备安全库存
▪ 有了需要超出生产或供给能力旳时期性变 异（例如季节性变动），就必须在较空闲 旳时期预先估计将来旳需求量，多准备某 些产品以备不时之需。
▪ 某工厂有月生产800单位旳生产能力。最多还能 增长300单位，要靠启用临时工在上班时间内增 长生产。但是当总需求超出1100单位以上时，就 必须靠加班弥补不足之数，加班旳能力也是300 单位，即不论怎样不可能在一种月之内生产1400 单位以上。由此所增长旳费用为：临时工资100 元/每单位；加班费用140/每单位；库存费用25元 /每月每个单位。
▪ CVA旳基本思想是把存货按照关键性提成3—5类，即：
▪ （1）最高优先级。这是经营旳关键性商品，不允许缺货；
▪ （2）较高优先级，这是指经营活动中旳基础性商品，但 允许偶尔缺货；
▪ （3）中档优先级。这多属于比较主要旳商品，允许合理 范围内旳缺货；