装载机入井清理煤矸安全技术措施正式样本
主井底煤仓清理安全技术措施
主井底煤仓及溜煤嘴清理安全技术措施一、概述由于煤仓壁浮煤厚，溜煤嘴经常堵塞，需清理煤仓壁及溜煤嘴浮煤，解决煤仓堵塞现象，以保障安全顺利的生产。
施工时间：年月日点——日点。
施工地点：主井底煤仓及溜煤嘴施工单位：机运队施工责任人：所用工具及材料：Φ30mm棕绳50米、锨2张、软梯1架、安全带2套、滑轮1个、镢头1把。
二、施工前的准备1.将棕绳等工具材料准备到位。
2.将滑轮固定在煤仓口上的工字钢梁上。
3.将棕绳一端通过滑轮拴到皮带头处机架上或6寸管子上。
4.将软梯炎沿煤仓壁放下，一端牢固固定在煤仓口的工字钢梁上。
三、施工步骤1.将一部皮带开关闭锁挂牌，由皮带司机看管。
3、绳子的一端绕过滑轮固定在皮带头处的机架上或6寸管子上。
4、人沿软梯爬下，绳子慢慢下放，绳子的长度因煤仓深度而定，人与绳子之间不能留余绳。
5、用绳子先将便携放入煤仓中（接近煤仓内煤面），当测量瓦斯情况。
达到0.5%以下时，人带好安全带和便携，通过绳套进入煤仓。
6、进入煤仓后，先检查煤仓内安全情况，安全后，使用锨将仓壁上的浮煤铲下，要自上而下清理，不能从下向上清理直到清理到煤仓底口为止。
四、安全技术措施1、要检查所使用的棕绳是否有损坏的地方，必须检查仔细。
2、滑轮，软梯必须固定牢固。
在人进入煤仓之前，必须先检查瓦斯情况。
要系好安全带，戴好安全帽、便携和防护用具。
3、主井口及井底信号工必须做好警戒，防止井筒坠物。
4、施工前，要将煤仓口周围的浮矸，杂物清理干净，以防坠物伤人。
5、、人员在进入煤仓时，要慢慢松绳子，下放速度要均匀。
6、、进入煤仓后，要先探煤是否实在，如果煤实，可站在煤上清理仓壁上的煤，安全绳不能松。
并保证煤仓口的人员能及时与仓内人员联系。
7、、清理期间，至少应有2名人员，在煤仓口防护，以便有问题能及时拉出煤仓内施工人员。
8、清理期间，一部皮带开关必须停电、闭锁并专人看护。
9、清理过程要有一个带班班队长在旁边观察，直到煤仓清净。
10、绳子的一端必须牢固固定在皮带头处的机架上或6寸管子上，绕过定滑轮。
清理煤仓安全技术措施[1]
![清理煤仓安全技术措施[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e76490fa172ded630b1cb6b1.png)
清挖井下煤仓安全技术措施一、工程概况：根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导研究决定，需要对井下1＃煤仓进行清理。
为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。
二、技术要求1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。
2、首先将虚煤清理干净。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、施工前的准备工作1、现场安全施工负责人大神组长2、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管。
3、清仓前，必须放空煤仓，打开溜煤嘴通风30分钟。
4、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：棕绳、麻绳、安全带、尖锨、手镐、扒子、钎子等。
5、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好牢固，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
6、施工前，准备好40辆矿车以备将清挖的煤矸进行装车。
四、施工安全技术措施1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由区长和现场班长详细检查棕绳、麻绳、保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，若有问题，必须立即更换为完好设备后方可施工。
3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班区长严格检查落实到位。
4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
5、每次下仓人员以3人为宜，先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤自上而下清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。
在下人前先下棕绳，下人时人员顺着棕绳下移，同时利用一根麻绳及安全带固定下仓人员，上部至少有两名人员用力拉住麻绳缓慢下放人员，统一指挥，防止人员下坠，待清理完煤仓壁及站立位置后再依次下放其他人员，人员中途作业或下至仓底部后上部人员立即将施工人员的麻绳固定在工字钢上。
人员之间应相互联系、相互配合，且施工人员的绳间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠。
井下清理斜巷清理煤矸安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5373 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX井下清理斜巷清理煤矸安全措施标准版本井下清理斜巷清理煤矸安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
工程概况；主井在提升过程中造成井底有定的撒煤量，方需定期进行清理。
为确保清煤矸工作能够安全顺利进行，特制定此安全技术措施。
一、清理前的准备工作：1. 清煤工作每次必须配备一名带班班长，一名专职机电维护工和专职信号工、水泵工、专职小绞车司机。
并必须持证上岗。
2. 每次清煤前，机电维护工必须对小绞车各部位进行细致的检查，如绞车闸把、闸皮、地锚、压柱、绞车零部件完好情况及钢丝绳、保险绳有无断丝、锈蚀情况等，检查信号是否灵敏畅通、钩头、轨道、一坡三挡和使所用矿车完好情况。
发现问题及时处理，确保其完好可靠，严禁带病工作。
3. 提前准备好清煤工作所用的工具，如铁锨、耙子等。
4. 每次清煤前水泵司机必须将淤煤堆积处的水抽干净，不得影响清煤工作二、安全技术措施：1. 小绞车司机必须按照操作规程进行操作，2. 小绞车司机必须听清信号后再进行操作。
信号规定为：一声停车、二声提升矿车、三声下放矿车、乱声清煤人员开始清煤。
3. 小绞车在运行过程中，严禁用手和脚拨钢丝绳。
4. 小绞车必须带电放车，严禁不带电放飞车。
5. 每次只准下放1辆矿车，严禁超挂矿车。
6. 信号工发送信号前，必须看清斜巷是否有人员，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定否则严禁发送信号。
7. 信号工再发信号前，必须检查斜坡挡车器是否完好、可靠、灵敏，如有问题必须及时解决，否则不得发送信号。
8. 小绞车运行时，严禁人员蹬钩、爬乘矿车。
9. 清煤人员相互之间必须配合好，做到“三不伤害”防止铁锨，耙子碰上人等。
主井底清理撒煤安全技术措施
主井底清理撒煤平安技术措施主井底清理撒煤平安技术措施编写：稽核：机电部：安监处：机电副总：一、施工说明因主井底撒煤硐室经常清理撒煤，施工中需用耙装机进行扒装，为保证施工平安，特编写本平安技术措施。
二、施工内容主井底清理撒煤三、施工地点主井撒煤硐室四、施工时间2021年6月 1日—2021年6月 30日五、施工组织技术负责人：施工负责人:平安负责人：施工人员：六、施工前準备1、清理撒煤前，联络运搬区供应车皮。
2、下井前，耙装机司机要带好证件和操纵手柄。
3、施工前，提前书面通知安监处、排程室、运搬工区做好相关协调工作。
4、施工前，提前一个班向安监处报送零星岗点施工单，经审批后方可施工。
七、施工步骤1、开动耙装机前，司机必需检查钢丝绳、导向轮、卡轨器、防护栏等平安设施，发觉问题准时处理。
经检查确无问题后，方可装上操纵桿，送电试车。
2、启动耙装机电机开头装煤，工作时，拉紧工作滚筒的操纵桿，耙斗扒取煤前进至卸料口卸煤，然后鬆开工作滚筒操纵桿，拉紧空行程滚筒操纵桿，使空斗退回装煤处，鬆开空行程滚筒操纵桿，重複上述过程即可装满矿车。
3、矿车装满后，停掉耙装机，将载车推至井下排程站处，更换新车皮，重複以上操作。
八、平安留意事项1、施工前需经安监员、平安负责人检查，确认平安后方可施工。
2、开动耙装机前，必需进行全面检查，重点是钢丝绳是否有断丝，导向轮固定是否牢靠，耙斗两侧钢丝绳连线是否牢靠。
3、撒煤硐室照明必需充分，无照明严禁施工。
4、开耙装机时，司机要精力集中，留意耙斗执行过程中的状况，确定要平行于机身执行。
5、耙装过程中如遇耙斗受阻或负载太大时，不应使耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退减载后再前进。
6、当耙斗出绳方向与耙装机的中心线方向夹角超过15°时，司机应站在出绳对侧操作。
7、操作时，应避开两个操作杆同时拉紧。
8、严禁用手或工具碰撞执行中的钢丝绳。
9、耙装机在工作时，耙斗执行範围内，人员不得停留或做其他工作。
装载机入井清理煤矸安全技术措施
装载机入井清理煤矸安全技术措施引言在煤矿等矿山作业环境中，清理煤矸是一项重要的作业任务。
装载机作为一种重要的工程机械设备，常常被用于煤矸的装载和运输工作。
然而，由于煤矿作业环境的特殊性，装载机入井清理煤矸的工作具有一定的风险。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍装载机入井清理煤矸的安全技术措施。
一、装载机驾驶员的安全培训装载机驾驶员是装载机入井清理煤矸作业的重要环节，其安全意识和技能水平直接影响作业的安全性。
因此，装载机驾驶员必须接受系统的安全培训，包括但不限于以下内容： - 熟悉装载机的结构和性能，了解操作方法和注意事项； - 学习掌握煤矿作业环境的相关安全知识，掌握煤矸清理作业的程序和要求； - 学习紧急情况下的处置方法和应急逃生措施； - 接受定期的安全培训和考核，提高安全意识和技能水平。
二、装载机的安全设备为了确保装载机入井清理煤矸作业的安全，装载机必须配备相应的安全设备，以防止事故的发生。
主要包括以下几个方面的设备： ### 2.1 安全帽和防护眼镜驾驶员应该佩戴合格的安全帽和防护眼镜，以防止头部和眼部受伤。
### 2.2 安全带装载机驾驶员应该佩戴安全带，并正确使用。
安全带能够有效地防止在发生紧急情况时驾驶员被甩出座椅。
### 2.3 灭火器装载机应配备合格的灭火器，并且驾驶员应该熟悉其使用方法，以防止火灾事故发生。
### 2.4 紧急逃生工具装载机应该配备合适的紧急逃生工具，例如安全锤、灭火器等，以便在紧急情况下能够快速逃生。
三、煤矸清理作业的安全控制措施在装载机入井清理煤矸作业中，必须采取一系列的安全控制措施，确保作业的安全性。
### 3.1 制定详细的作业方案在进行装载机入井清理煤矸作业之前，应根据实际情况制定详细的作业方案，明确作业的范围、内容和要求，确保作业的有序进行。
### 3.2 确保通风设施的正常运行煤矿作业环境通常存在有害气体和有毒烟尘等问题，因此，应确保通风系统的正常运行，保持良好的空气质量。
清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓安全技术措施摘要随着现代工业技术的发展，清理地面装载煤仓成为了煤炭生产中重要环节。
清理地面装载煤仓不仅涉及煤炭生产的效率，同时也涉及到矿工们的安全。
本文将介绍清理地面装载煤仓安全技术措施，包括安全操作流程、必要的工具和装备、安全培训以及应急措施等方面，以确保煤炭生产的同时保障矿工们的安全。
安全操作流程在清理地面装载煤仓前，必须明确操作流程，例如：1.确定所需要清理的区域，划分作业区域；2.在作业区域周围设置告示牌和安全警示带；3.操作前，要对所使用的清理设备进行检查，确保正常运行；4.电器设备要接地，操作人员手脚要干燥，穿好安全防护服；5.在清理地面过程中要保持专注，避免分心造成意外。
必要的工具和装备清理地面装载煤仓需要具备一些必要的工具和装备，包括：1.皮带扫帚：用于清理地面垃圾和煤粉等；2.安全鞋、手套、护目镜、口罩等：用于保护操作人员身体和呼吸健康；3.手推车或铲子：清理大块垃圾或煤粉等物品时使用；4.扫帚柄、垃圾桶、洒水桶：清理后的垃圾和煤粉等需要及时清理出来，以免污染工作环境。
安全培训清理地面装载煤仓是一项高危作业，需要进行适当的安全培训。
安全培训应涵盖以下内容：1.危险源辨识：对清理地面装载煤仓过程中可能出现的危险进行识别和提示；2.防护措施：帮助操作人员了解必要的防护措施，包括个人防护、现场安全措施等；3.应急措施：在发生紧急状况或事故时应该采取怎样的应急措施，让操作人员有应对能力。
应急措施清理地面装载煤仓的过程中，可能会发生意外或事故，因此，应急措施也是非常重要的。
在进行清理作业时，应对以下问题进行预防和处理：1.操作人员发生身体损伤：及时报警并送往医院，如果仅是轻微伤，可以缓一会儿之后再继续作业；2.火灾事故：及时切断电源，使用灭火器进行扑救，如无法控制，立即报警；3.自然灾害：在天气不良的情况下，应该及时停止作业，确保有足够的强制疏散和救援设备。
结论清理地面装载煤仓对于矿区进行煤炭生产来说是非常关键的一个环节。
主井底清煤安全技术措施
主井底清煤安全技术措施一、概况：由于主井溜煤嘴工作时，会有部分煤矸洒落至主井底，导致主井底煤矸堆积，为保证主井提升正常运行，需对主井底堆积的煤矸进行清理，为确保主井底清煤期间的安全，特制定主井底清煤安全技术措施。
二、主井底清煤期间危险源辨识危险因数预想三、施工组织机构施工负责人：现场负责人：成员：全体施工人员职责：1、施工负责人为施工第一责任人，对本次施工安全工作全面负责；2、现场负责人对本次施工安全工作现场组织协调，发现问题及时汇报调度室；3、全体成员负责按照措施的具体规定执行施工，确保安全施工。
四、安全技术措施（一）清煤前准备工作1、施工前对现场施工人员进行本措施贯彻，嘱咐安全要点，明确清理安全注意事项，确保现场施工人员掌握作业内容。
2、各班组根据实际人数安排清理位置，并选定各班组负责人，现场必须由“五大员”跟班，队内必须有一名副队长以上干部盯班。
3、所有施工人员必须佩带好劳动保护用品，领口，袖口扎紧，配带防尘口罩，并进行检查，不完好及时进行更换。
4、安排专职小绞车司机在岗，必须详细查验绞车完好状况，不完好不得开车，作业前后严格执行停送电闭锁制度。
5、所有参加施工人员必须听从现场负责人统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。
6、施工前，主井绞车房当班负责人、绞车司机必须将主井绞车手把打到零位，开关闭锁，必须保证主井口、井底至绞车声光信号完好，否则严禁进入作业。
7、施工前，主井底、井口10m范围内不得有闲杂人员逗留，主井坡阻车器必须放置到位，并于显著位置拉设警戒绳，设立警戒指示牌，防止无关人员误入。
8、各班组负责人必须手持对讲机以便联系，并确保信号可靠无误，主井阻车器必须下放到位。
9、施工前，主井底喷雾降尘装置必须完好。
10、施工前，需清理主井井口浮煤及杂物，确保主井口周围没有杂物。
11、施工前，检修工必须对小绞车各部位进行细致的检查，如绞车闸把、闸皮、地锚、压柱、绞车零部件完好情况及钢丝绳、保险绳有无断丝、锈蚀情况等，检查信号是否灵敏畅通、钩头、轨道、一坡三挡和使所用矿车完好情况。
主斜井井底清理撒煤斜巷矸石运输施工安全技术措施
主斜井井底清理撒煤斜巷矸石运输施工安全技术措施一、工程概况根据矿方安排，现由我单位对清理撒煤斜巷下平段堆积矸石进行清理。
为保障矸石清理及绞车提升安全，特编制本措施。
二、施工方法采用1.5TU型矿车人工装矸，25KW绞车提升运输至清撒斜巷上平段，人工推车至副斜井井底车场，副斜井提升运输至地面。
三、绞车提升能力验算1、原始条件：绞车型号为JD-25，功率为25KW，牵引力F牵=16000N，提升长度90m考虑，钢丝绳绳径15.5mm。
φ15.5mm钢丝绳最小破断拉力F破=174840N，钢丝绳自重为0.94kg/m。
1.5T矿车自重1.4T，矿车容量1.5m3，岩石松散系数1.5T/m3，矿车装满系数0.8，巷道坡度24°下山，每次牵引1辆矿车。
2、钢丝绳最大静拉力F1=Z(G+G0)g(sinα+W1cosα)+qsLg(sinα+W2cosα)Z-每次牵引重车个数，取1个；G-矸石最大重量；G0-矿车自重；qs-钢丝绳单位长度质量：0.94kg/m；L-运输距离，取90m；W1-矿车运行时阻力系数，取0.012；W2-钢丝绳运行时与托辊和底板间的阻力系数，取0.15。
F1=(1.5×1500×0.8+1400)×9.8(sin24°+0.012cos24°)+0.94×90×9.8(sin24°+0.15cos24°)=13550N 钢丝绳安全系数δ= F破/最大拉力=174840/13550=12.9＞6故选φ15.5钢丝绳符合要求。
2）绞车牵引能力F2= Z(G+G0)g(±sinα+W1cosα)+qsLg(±sinα+W2cosα)绞车向下运行时F2=1×1400×9.8(-sin24°+0.012cos24°)+0.94×90×9.8(-sin24°+0.15cos24°)= -5654N绞车向上运行时F2=(1.5×1500×0.8+1400)×9.8(sin24°+0.012cos24°)+0.94×90×9.8(sin24°+0.15 cos24°)=13550N故取F2=13550N＜F牵=16000N验算结果：25KW绞车、φ15.5钢丝绳每次牵引一辆重车可满足安全要求。
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文件编号：TP-AR-L9956
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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装载机入井清理煤矸安
全技术措施正式样本
装载机入井清理煤矸安全技术措施
正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概况
根据生产需要，我队需要对F6211副回撤通道掘
进工作面煤矸石出渣，申请装载机入井装车作业。
为
了保证装载机在入井及施工过程中人员和设备的安
全，特制定本安全技术措施，要求所有作业人员必须
严格尊照执行。
二、装载机型号：ZL30
三、作业人员、时间、地点：
组长：当班班组长
成员：车队司机及当班作业人员
作业时间：20xx年11月3日09:00-16:00
作业地点：F6211副回撤通道
坡度：0-10度。
车队检修工：
井口检身工：
四、车辆行驶路线：
地面-副斜井-6煤辅运大巷 -F6211辅运顺槽开口处-F6211副回撤通道-施工地点-F6211副回撤通道-F6211辅运顺槽开口处-6煤辅运大巷-副斜井-地面
五、入井前的准备工作
1.入井装载机必须完好，不得带病运行。
经矿相关单位检验合格取得“合格证”方可入井。
2.入井装载机必须配备不小于4kg的灭火器和2个故障警示牌，两块200×300×300木块。
司机必须携带便携式瓦斯检测仪。
六、装载机入井过程必须遵守以下规定：
1.装载机在井下直行巷道车速不超过15km/h。
在半坡停车时必须采用两块200×300×300木块掩好装载机且拉紧手刹车。
2.巷道交叉口、转弯处、下坡时、行车区域内视线不清时，应鸣笛，减速慢行，不超过5km/h。
3.运输巷道有人作业或进入作业区时，应当减速停车，先让人员通过后车辆方可通过。
4.车辆起步前、倒车时必须鸣笛示警，确认周边无人后方可启动。
同向行驶车辆安全运行间距不得小于50米。
5.车辆实行靠右行驶的原则，防爆车在装载机运行区间严禁运行。
让行车辆必须停车并关闭大灯，等待对面车辆通过后方可通行。
6.装载机由主行车道进入联巷、非主干线时，鸣
号、变光，确认联巷、非主干线无车辆通过时再慢速驶入。
七、装载机进入工作面必须遵守以下规定
1.瓦斯浓度达到1.0％时，装载机必须熄火停车。
2.装载机长时间停车时应熄火，以防尾气对井下空气造成污染。
3.装载机应当在倒车硐或不影响其它车辆正常通行的位置停放。
当车辆在行车巷道内临时停放时，必须靠右停放，不得妨碍其他车辆通行，同时打开警示灯。
驾驶员离开时，必须熄火，拉紧手刹车。
装载机前后轮用200×300×300木块掩好装载机。
4.驾驶员必须经常检查排气装置水箱内的水位情况及时补充水，减少装载机尾气对工作面空气的污染。
5.装载机作业时，专人指挥，统一协调，指挥人员在作业半径5米之外指挥。
6.由我队人员配合装载机将矸石装到工程车上（车辆不得有“三超”）；将煤矸石转运在破碎机上，转运时，装载机行驶路线上不得有人。
7.运送时要对运送道路进行清理，防止碰坏电缆、管路或其他设备，道路不够宽、不够高时严禁强行通过。
8.装载机上禁止搭乘任何人员。
9.人员支护作业和装卸作业不准同时进行，装卸完毕后，人员才可以进行支护作业。
10.严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。
八、装载机驾驶员必须符合以下要求
1.驾驶员必须身体健康，持有装载机司机操作
证，经安全监察部入井安全培训，车队车辆操作业务技能培训，考试合格取得《司机入井安全资格证》，持证上岗。
2.装载机驾驶员必须配带自救器、安全帽、胶靴和矿灯，严禁穿化纤衣服入井，严禁带烟火入井，严禁酒后驾车，严禁将车辆交给他人驾驶。
3.装载机驾驶员必须严格执行交接班制度，经常检查车辆的运行情况，发现问题及时汇报。
其它未提及事项按照《不连沟矿辅助运输管理办法》《煤矿安全规程》的规定执行。
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