三相电动机故障判断及维修
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断，一般电动机处于关机状态。
(2)调节电源电压皱纹，电源电压低于额定电压。
(3)正序绕组烧断，绕组没有受到保护。
(4)负载电流大，电动机不能正常启动。
(5)电动机负载过大，电动机不能正常启动。
2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前，电动机绕组的接线不规范。
(2)电动机安装时，电动机安装位置不正确，使电动机产生不对称的转子场。
(3)电动机安装时，电动机端盖松动，使电动机转子绕组受压，产生不对称转子场。
(4)电动机使用时，电源电压波动，比重不均衡，使电动机转子失去平衡。
3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确，热量不能得到有效的引导和散热。
(2)电动机绝缘材料质量差，绝缘阻抗较低，容易产生电磁浪涌和电路损耗，使电动机发热。
(3)电动机安装过程中，绕组有杂质，降低电动机效率，产生发热。
(4)电动机负载过大，电动机使用时间过长，超负荷运转，也会产生电动机高温。
二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压，确保电源电压稳定，如有异常，及时处理。
(2)检查正序绕组烧断，如有烧断。
如何判定三相异步电动机是否烧毁
如何判定三相异步电动机是否烧毁三相异步电动机烧毁是指电动机的绕组或其他部件发生严重损坏，无法正常运行或产生故障。
判断三相异步电动机是否烧毁，需要对电机的外观、电气测量和机械性能进行综合分析。
以下是一些常见的判断方法。
1.外观检查：首先，可以通过观察电动机的外观是否有明显的物理损坏来判断电机是否烧毁。
例如，检查电机外壳是否有明显的裂纹、变形或烧焦痕迹等。
同时，还要检查电机端子和接线盒是否存在烧灼、熔化或烧焦的现象。
2.线圈绝缘测量：电动机发生烧毁时，较常见的情况是导致线圈绝缘损坏。
可以使用绝缘电阻仪或绝缘电阻测量仪对电动机的线圈绝缘进行测量。
一般来说，正常的线圈绝缘电阻值应该在几十兆欧到几百兆欧之间。
如果测量结果显示电阻值特别低（例如低于1兆欧），则可能是线圈绝缘损坏导致的烧毁。
3.电流测量：在电动机运行时，可以通过测量电机的工作电流来判断其是否烧毁。
一般来说，正常运行的电动机应该有稳定的工作电流。
如果电动机的工作电流异常高，可能是因为损坏的绕组导致电流过大。
此外，烧毁的电动机也可能出现电流不稳定、跳闸或短路等现象。
4.磁场测量：三相异步电动机的运行离不开正常的磁场。
可以通过检测电动机的磁场来判断电机是否烧毁。
方法之一是使用磁力计或万用表的磁量程功能，测量电动机绕组上是否存在正常的磁力线。
通常情况下，正常运行的电动机应有稳定的磁场强度。
烧毁的电动机可能会出现磁场弱或不存在的情况。
5.机械性能测试：除了电气测量，还可以通过机械性能测试来判断电动机是否烧毁。
常用的方法包括转子转动阻力测量、轴承声音检测、转子转动自由度测试等。
如果电动机的机械性能异常，可能是由于损坏的绕组或其他元件导致的。
以上是一些常见的方法，结合实际情况可以综合判断三相异步电动机是否烧毁。
如果有怀疑，建议寻求专业的电机维修或检测机构进行更精确的判断。
三相电机不动维修方案
三相电机不动维修方案
一、故障现象
如果三相电机无法正常工作，可能会出现电机不动的现象。
此时，电机可能无法启动，或者启动后立即停止。
这可能是由于电机内部的电气故障、机械故障或环境因素所导致。
二、维修方案
1.检查电源：首先检查电机是否接通电源，以及电源电压是否正常。
如果电
源有问题，应先解决电源问题。
2.检查电机接线：检查电机的接线是否正确，是否有断路、短路或接触不良
的情况。
如果有，应进行修复。
3.检查电机轴承：如果电机轴承损坏或磨损严重，可能会导致电机无法转动。
此时，需要更换轴承。
4.检查电机负载：如果电机负载过大，可能会导致电机过载而无法转动。
此
时，需要减轻负载或更换更大功率的电机。
5.检查电机内部：如果以上步骤都没有解决问题，可能是电机内部出现了故
障。
此时，需要打开电机进行检查，修复或更换损坏的部件。
三、注意事项
1.在进行维修前，应先关闭电源，以确保安全。
2.在进行维修时，应注意保持电机的清洁，避免灰尘和杂物进入电机内部。
3.在进行维修时，应注意使用合适的工具和零件，避免使用劣质零件或错误
工具。
4.在进行维修后，应先进行测试，确保电机正常工作后再投入使用。
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。
主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。
解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。
其次，转子定子发热也是一种常见故障。
这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。
解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。
然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。
此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。
解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。
最后，轴承磨损也是一种常见的问题。
这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。
解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。
同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。
除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。
对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。
在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。
2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。
3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。
4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。
综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。
针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。
在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。
三相电动机故障判断及维修
三相电动机故障判断及维修三相电机是指当电机的三相定子绕组(各相差120度电角度)，通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流。
那如果产不出电流的时候应该要怎么做呢?以下是店铺为你整理的三相电动机故障判断及维修，希望能帮到你。
三相电动机故障判断及维修三相电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证三相电动机的安全运行。
一、看观察三相电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时，可能会看到三相电动机冒烟。
2.三相电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.三相电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若三相电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或三相电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若三相电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听三相电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。
若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
1. 对于电磁噪声，如果三相电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。
这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明三相电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。
三相电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
2.对于轴承杂音，应在三相电动机运行中经常。
方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。
若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类:是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
2、电动机发生故障，会出现一些异常现象：如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。
检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。
然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。
3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法：电动机七类常见故障：1〕电动机不转2〕电动机转速低于额定值3〕电动机外壳带电4〕电动机声音不正常5〕电动机轴承过热6〕电动机温度过高7〕绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通：1、如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。
2、启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝；3、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高；负载过大或传动机结构卡主导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况；4、定子或转子绕组断路导致不转：翻开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路〔导线断裂〕，如果有断路那么会出现电阻值的异常，需要翻开电动机进一步检查断开点，连接好；5、定子绕组匝间短路：电动机的绕组式很多匝线圈组成的，当线圈之间短路便可能导致电动机不转，可用万用表检查，找出短路的两厢，拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开，分组检查短路点，查出后重新绝缘。
6、定子绕组对地短路：用摇表或者万用表检查，查出接地绕组，如果是绝缘破损，重新绝缘，严重时可以更换绕组；如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆；7、定子绕组接线错误：拆开电动机找出错误，重新接线。
有哪些常见的三相电机故障排除方法？
常见的三相电机故障排除方法包括：检查电源电压是否正常，检查电机接线是否正确，检查电机是否有短路或断路的情况。
检查电机的外部环境，如是否有灰尘、油污等影响电机散热的因素。
检查电机的轴承是否正常，轴承是否松动或损坏。
如果轴承有问题，需要更换轴承。
检查电机的热保护器是否正常，如果热保护器跳闸，需要检查电机是否过载或热保护器参数设置不正确。
检查电机的转子是否不平衡，需要重新进行动平衡校准。
检查电机的铁芯是否松动，需要重新紧固铁芯。
检查电机的负载是否过大，需要减小负载。
检查电机的控制设备是否有故障，需要修复控制设备。
以上是一些常见的三相电机故障排除方法，实际操作中需要根据具体情况进行判断和处理。
建议由专业维修人员进行维修操作。
三相异步电动机的常见故障查找与处理方法
查出断相处并修复
轴严重缺油或损坏
清洗轴承，加新油或更换轴承
转
绕组过热或冒烟
超载
减轻负载或换用大容量电动机
缺相运行
检查熔断器，启动装置触头及绕组，找出断路点并修复
定子绕组短路或接线错误
找出短路处并修复或改正接线
电压偏低或偏高
调整电源电压至正常值
定子、转子相擦
定子绕组有短路或接地故障
用电桥测量各元件的直流电阻，用兆欧表测量对机壳的绝缘电阻，局部或全部更换线圈
13
电动机拖动着额定负载运行时，电流升高，电动机发热，转速降低
电源电压降低，负载转矩不变，转速就降低，电流就升高，电动机就发热
查明原因，确系电网电压降低，调节供电变压器分接开关提高输出电压
三相电压严重不平衡
被驱动机械有故障
将机械故障排除
电动机或线路短路
找出短路点并修复
保护装置动作电流过小或动作时限过短
适当调大动作电流或延长动作时限
绕线转子集电环直接短路
操作把手置于启动位置将变阻器串入
4
运行中有异常噪声
定子、转子相擦（俗称扫膛）
削去突出的钢片、糟横等；如因轴承走内圆或走外圆而导致气隙过小或偏心，可采取镶套、喷涂、黏结等方法修复
查出相擦原因并排除
通风不良或环境温度过高
清除风道杂物，擦净机壳，修复或更换损坏的叶片或采取降温措施
6
运行中电流表指针来回摆动
绕线转子回路一相接触不良或断线
调整电刷压力或研磨电刷与集电环，修理或更换短路片
笼型转子断条
断线处并修复，修补或更换转子导条
序号
故障现象
故障查找
故障处理方法
7
轴承过热
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三相电动机故障判断及维修
三相电动机故障判断及维修三相电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证三相电动机的安全运行。
一、看
观察三相电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时，可能会看到三相电动机冒烟。
2.三相电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.三相电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若三相电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或三相电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若三相电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听
三相电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。
若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
1. 对于电磁噪声，如果三相电动机发出忽高忽低且沉重的声
音，则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。
这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明三相电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。
三相电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
2.对于轴承杂音，应在三相电动机运行中经常。
方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。
若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。
若出现以下几种声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。
(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或三相电动机长期不用，润滑脂干涸所致。
3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。
(1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或
键槽磨损引起。
(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。
三、闻
通过闻三相三相电动机的气味也能判断及预防故障。
若发现有特殊的油漆味，说明三相电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。
四、摸
摸三相电动机一些部位的温度也可判断故障原因。
为确保安全，用手摸时应用手背去碰触三相电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。
1.通风不良。
如风扇脱落、通风道堵塞等。
2.过载。
致使电流过大而使定子绕组过热。
3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4.频繁启动或制动。
5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。
电动机日常保养维护1、保持电动机的清洁
电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸进电动机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机保持长期的安全、稳定运行状态。
2、检查并保证启动装置正常工作
实践证明，电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。
经常检查接触器触点、线圈铁芯、各
接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。
绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。
如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。
而启动设备的维护主要是清洁、紧固。
如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。
3、检查传动与转动部位
检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等。
若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
如果电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。
若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘迅速老化失效而烧毁。
因此，必须经常检查电动机的传动装置。
4、电流检测
电动机在额定电流以上运转时，线圈温度会升高，导致绝缘劣化、寿命缩短或线圈烧损，因此应减轻负载使其在额定电流以下工作。
另外，三相电动机各相间电压不平衡时，会产生不平衡电流，使温度上升不均衡，产生局部过热。
因此，应定期测定各相电流值并记录。
三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。
如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。