三相交流异步电机常见故障原因分析和日常维护
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断，一般电动机处于关机状态。
(2)调节电源电压皱纹，电源电压低于额定电压。
(3)正序绕组烧断，绕组没有受到保护。
(4)负载电流大，电动机不能正常启动。
(5)电动机负载过大，电动机不能正常启动。
2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前，电动机绕组的接线不规范。
(2)电动机安装时，电动机安装位置不正确，使电动机产生不对称的转子场。
(3)电动机安装时，电动机端盖松动，使电动机转子绕组受压，产生不对称转子场。
(4)电动机使用时，电源电压波动，比重不均衡，使电动机转子失去平衡。
3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确，热量不能得到有效的引导和散热。
(2)电动机绝缘材料质量差，绝缘阻抗较低，容易产生电磁浪涌和电路损耗，使电动机发热。
(3)电动机安装过程中，绕组有杂质，降低电动机效率，产生发热。
(4)电动机负载过大，电动机使用时间过长，超负荷运转，也会产生电动机高温。
二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压，确保电源电压稳定，如有异常，及时处理。
(2)检查正序绕组烧断，如有烧断。
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。
主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。
解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。
其次，转子定子发热也是一种常见故障。
这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。
解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。
然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。
此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。
解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。
最后，轴承磨损也是一种常见的问题。
这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。
解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。
同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。
除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。
对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。
在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。
2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。
3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。
4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。
综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。
针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。
在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。
三相交流异步电机常见故障原因分析和日常维护
三相交流异步电机常见故障原因分析和日常维护一、常见故障及原因分析：1.电机温度升高：电机温度升高的原因一般有两个，一是负载过大，二是电机内部发生故障。
当负载过大时，电机的电流会增加，导致电机内部产生过多的热量，从而使电机温度升高。
电机内部发生故障，如绕组短路、转子偏磁等也会导致电机温度升高。
2.电机轴承磨损：电机轴承磨损是由于长期使用，不能及时添加润滑油或润滑脂，或者油脂老化、杂质过多引起的。
磨损的轴承会使电机噪声增大，运行不平稳，并可能导致电机转子停转。
3.绕组短路：绕组短路是电机常见的一种故障，其原因一般有绝缘老化、电机过载、过压等。
当电机绕组短路时，会导致电机发热增加，甚至烧毁绕组。
4.电机无法启动：电机无法启动的原因可能是电源故障、启动电容器损坏、绕组断路等。
此时需要检查电源是否正常，检查电容器是否损坏，以及检查绕组是否有断路现象。
二、日常维护措施：1.定期检查电机温度：定期检测电机的温度，一般应保持在额定工作温度范围内，如果发现温度过高，应及时查找原因，并采取相应措施进行修理。
2.保持轴承润滑：定期给电机轴承添加润滑油或润滑脂，保持轴承的润滑状态。
应根据电机使用的工况及使用时间，合理选择润滑方式和周期。
3.定期清洁电机：定期清洁电机外壳和通风槽，避免电机受尘土和杂质的影响，影响电机的散热和运行效果。
4.定期检测电机绝缘：定期对电机的绝缘性能进行检测，一般可采用绝缘电阻测试仪进行测量。
如发现绝缘性能下降，应及时采取措施修复或更换。
5.定期检查电机接线：定期检查电机的接线是否松动、脱落或损坏，如发现问题应及时修复。
总结：以上介绍了三相交流异步电机的常见故障、原因分析和日常维护措施。
正确使用和维护电机，可以提高其使用寿命和工作效率，确保设备的正常运行。
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养一、电动机的选用：1、根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式：电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。
防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。
另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。
2、根据使用负荷情况，选择电动机的功率：电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1～1.5倍。
如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。
如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。
3、根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机：转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。
二、电动机的常见故障原因及处理方法：1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法：（1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。
如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。
找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。
（2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。
是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。
（3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。
（4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。
（5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。
（6）定子与转子铁心相擦。
（7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。
（8）负载过重，应减小负载。
（9）机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。
（10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。
（11）起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。
2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法：（1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类:是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
2、电动机发生故障，会出现一些异常现象：如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。
检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。
然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。
3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法：电动机七类常见故障：1〕电动机不转2〕电动机转速低于额定值3〕电动机外壳带电4〕电动机声音不正常5〕电动机轴承过热6〕电动机温度过高7〕绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通：1、如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。
2、启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝；3、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高；负载过大或传动机结构卡主导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况；4、定子或转子绕组断路导致不转：翻开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路〔导线断裂〕，如果有断路那么会出现电阻值的异常，需要翻开电动机进一步检查断开点，连接好；5、定子绕组匝间短路：电动机的绕组式很多匝线圈组成的，当线圈之间短路便可能导致电动机不转，可用万用表检查，找出短路的两厢，拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开，分组检查短路点，查出后重新绝缘。
6、定子绕组对地短路：用摇表或者万用表检查，查出接地绕组，如果是绝缘破损，重新绝缘，严重时可以更换绕组；如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆；7、定子绕组接线错误：拆开电动机找出错误，重新接线。
三相异步电机的常见故障
三相异步电机的常见故障
三相异步电机是工业中常用的一种电机，常见的故障包括：
1. 绝缘老化，三相异步电机的绝缘老化是常见的故障之一。
长时间运行或者环境条件恶劣会导致绝缘老化，造成绝缘击穿，甚至引发火灾。
2. 轴承故障，由于长时间运行或者润滑不良，三相异步电机的轴承容易出现磨损或者断裂，导致电机运行时出现异常噪音或者振动。
3. 绕组故障，三相异步电机的绕组可能会出现短路或者断路，导致电机无法正常运行。
4. 过载，长时间超负荷运行会导致电机温升过高，从而损坏绝缘和绕组。
5. 转子故障，转子的断裂或者不平衡会导致电机运行时产生异常振动和噪音。
为了预防和解决这些故障，可以采取以下措施：
1. 定期检查绝缘状况，定期进行绝缘电阻测试，及时更换老化严重的绝缘材料。
2. 定期检查轴承的润滑情况，及时添加或更换润滑脂，延长轴承的使用寿命。
3. 定期检查绕组的绝缘情况，及时修复或更换受损的绕组。
4. 控制电机的负荷，避免长时间超负荷运行。
5. 定期对电机进行动平衡检测，及时发现并解决转子不平衡问题。
总的来说，定期的检查和维护是预防三相异步电机常见故障的关键，及时发现问题并采取措施可以有效延长电机的使用寿命，保证生产的正常进行。
三相异步电动机常见故障与维修方法,学会不求人
三相异步电动机常见故障与维护和修理方法，学会不求人一、电动机运行时响声不正常，有异响1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排出①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥除去擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧除去定子绕组故障。
二、电动机运行中振动较大1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排出①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯；⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，矫正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
三、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④掌控设备接线错误。
2．故障排出①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调整继电器整定值与电动机搭配；④改正接线。
四、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2．故障排出①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；除去反接故障；②查出短路点，予以修复；③除去接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥除去接地点。
五、通电后电动机不转动有嗡嗡声1．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
异步电动机的维护及常见故障处理
一、概述异步电动机作为工业生产中常见的动力设备，其正常运行对于生产工艺具有至关重要的作用。
对异步电动机的维护和常见故障处理具有重要意义。
在本文中，我们将深入探讨异步电动机的维护方法和常见故障处理技巧，以提高异步电动机的使用效率和延长其使用寿命。
二、异步电动机的维护方法1.定期检查电机绝缘电阻异步电动机的绝缘电阻是保证电机正常运行的重要指标，因此需要定期检查电机的绝缘电阻情况。
通常情况下，绝缘电阻应该大于100MΩ，若低于此数值则需要及时进行绝缘处理。
在测量绝缘电阻时，应该使用专业的测试仪器，并在电机停机后进行测量，确保安全性。
2.保持电机清洁异步电动机在运行过程中会产生较多的热量，若电机表面积聚尘过多，会影响散热效果，甚至导致电机过热损坏。
定期清洁电机表面是维护电机的重要步骤。
在清洁过程中要注意避免水和化学物质进入电机内部，以免影响电机的正常运行。
3.检查电机轴承润滑情况电机轴承是电机运行过程中承受重要压力的部件，其润滑情况直接影响电机的运行稳定性。
需要定期检查轴承的润滑情况，及时添加润滑油以保持电机正常运行。
4.定期检查电机定子绕组定子绕组是电机的关键部件之一，其受潮、老化等情况都会影响电机的稳定性。
定期检查定子绕组的情况十分重要，及时发现并处理绕组老化等问题。
三、异步电动机的常见故障处理1.电机温度过高若电机运行过程中温度过高，可能是由于散热不良、负载过大或润滑不良等原因导致。
此时应及时停机检查，找出具体原因并进行处理。
2.电机振动过大电机振动过大可能是由于电机不平衡、定子绕组有故障或轴承严重磨损等原因引起。
需要及时停机检查，并根据具体情况进行修复或更换配件。
3.电机出现噪音电机出现异常噪音可能是轴承损坏、定子绕组短路、风扇不正常等原因导致。
此时需要及时停机检查，并进行维修处理。
4.电机无法启动电机无法启动可能是由于电源故障、线路接触不良或电机绕组短路等原因引起。
需要逐一排查排除故障，并进行修复处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因
1、通电后电机不启动，在低速下发出较大的嗡嗡声
二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因
2、空载电流较大
二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因
3、三相电流严重不平衡
二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因
4、有较大的噪声与振动
二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因
5、电机过热
二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因
6、轴承过热
二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因
7、三相电流大小周期摆动
载大小可通过测量电流进行判断。 声音时高时低。其原因是负载波动或电源电源波动。 有杂音。杂音的来源有轴承损坏、风扇与风罩或端盖相擦、定转子相擦或
转子与高出的绝缘纸及槽楔相擦、电机内有异物等。可借助螺丝刀等杆 状物细心测听分辨。
2、测温度 （1）测量铁芯温度。对常用的封闭式电机，可将其吊环拧下，将
一只酒精温度计插入吊环孔中，用软物固定，测得的温度可接近铁 芯温度。也可用红处测温度仪对准吊环孔内进行测量。对于一般B 级绝缘的电机，此温度最好不要超过70℃，F级绝缘不要超过90℃。 （2）测量轴承温度。轴承温度无法直接测量，一般是测量最接近 轴承外圈处的方法替代。采用红外测量仪进行测量 ，一般大电机轴
承安装的有热电阻，通过温度变送器转换后用仪表直接读数。
（3）手感法。无上述测量仪表时，可通过手感手可长时间放置时， 温度在40℃以下可坚持几十秒时，温度在40~45℃可坚持10秒左右， 温度在50℃左右一接触就立即缩回，温度在70℃以上。
三、电机的日常维护
（3）手感法。无上述测量仪表时，可通过手感手可长时间放置时， 温度在40℃以下可坚持几十秒时，温度在40~45℃可坚持10秒左 右，温度在50℃左右一接触就立即缩回，温度在70℃以上。
三，通过听其声，可初步判定它的运行状况 电机工作正常时，若负载无明显变化，则它所发出的声音会均匀、无 音。 发出嗡嗡声，同时可以看到转速明显下降，如测量电流，可看到电流 大，且三相不平或不稳，则可能是电源缺相、三相电压严重不平或电机转
子有严重断条等较大故障。 声音较大且有些刺耳声，但较均匀。主要是负载过大或电源电压过高。负
第三相电路（含电源 开关、导线、连接点、导线等）存在接触不良的故障。 (4)若三相电流都按一定的周期大小摆动，并且转速有所下降，则转子有可能
出现了断笼故障。
1、测振动 在轴承上测试双振幅允许值见下表
4、测振动
三、电机的日常维护
5、保持清洁 对电机外壳、风扇处的灰尘、油污及其它杂物等要经常进行清除，以保证
电机常见故障、原因分析和日常维护
一、名词
1、三相电流 (或电压、电阻)不平度： 三个实测电流 (或电压、电阻)中最大或最小的一个数值与三相平均值之差占三相平均值的
百分数。 2、匝间拉路 ：
一相绕组 (常为一个线 圈)中不 同匝之间因绝缘不良而产生的短路。 匝间短路常发生在绕组端部 ，发生在端部的较多 ，但发生在槽内的有时也会出现 。 3、对地短路： 绕组及其他带电部分 (例 如 引出线 、接 线 装置 等 )与机壳 铁心等金属部位因绝缘不良
良好的通风散热和避免对电机部件的腐蚀。对绕线式转子电机，还应及 时清除电刷磨下碳粉，以免贴附在绕组上造成局部短路。 6、检查安装部位 对电机与基础架构以及配套设备之间的安装连接部位，应经常检查，发现 有松动的及时修复。有断裂的，应停机处理。 7、检查电机各处紧固螺丝 停机时，检查和紧固紧固电机上各处的安装螺丝以及接手螺丝。 8、定期更换轴承润滑脂 对非全封闭式轴承，应根据电机的使用情况，一到两年更换一次轴承润滑 脂。 9、清理电机内部和加强绝缘 对使用环境较多灰尘的电机，特别是防护等级较低的电机，应视情况在大 修时和年度保养时打开端盖清除电机内部的灰尘和油污
而发生的短路。 实际上 ，引出线与铁心或 机壳之间出现短路的事故也经常出现 ，绕组在槽内与铁心短
路的也 时有发生 4、转子断条：
转子导条 (铝条或铜条)中，因铸造或加工时产生中间断裂的现象。或电机加载运行时， 最终烧断该笼条而形成断条。
5、缺相： 有一相或两相绕组因电源故障或电机自身故障而未加上电的现象。一般是缺一相
3、测电流 (1)对于较大容量或重要设备上所用电机，一般安装三相电流检测仪表，也可
用钳形电流表检测， 过三相电流的检测，可发现和判断如下一些电机现有或潜在故障。 本相电流基本平衡，但大于铭牌值的1.15倍，说明负载过重。 (2)三相电流不平衡度小于3%，若经测量电压三相平衡度在1%以内，则电机
绕组可能有轻微匝间 短路，若电流不平衡度大于3%，则可能有较严重的匝间短路。 (3)若三相电流严重不平衡，当有较大且基本相同，而第三相较小时，可能是