异步电机常见故障及原因
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。
主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。
解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。
其次，转子定子发热也是一种常见故障。
这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。
解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。
然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。
此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。
解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。
最后，轴承磨损也是一种常见的问题。
这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。
解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。
同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。
除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。
对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。
在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。
2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。
3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。
4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。
综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。
针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。
在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。
三相交流异步电机常见故障原因分析和日常维护
三相交流异步电机常见故障原因分析和日常维护一、常见故障及原因分析：1.电机温度升高：电机温度升高的原因一般有两个，一是负载过大，二是电机内部发生故障。
当负载过大时，电机的电流会增加，导致电机内部产生过多的热量，从而使电机温度升高。
电机内部发生故障，如绕组短路、转子偏磁等也会导致电机温度升高。
2.电机轴承磨损：电机轴承磨损是由于长期使用，不能及时添加润滑油或润滑脂，或者油脂老化、杂质过多引起的。
磨损的轴承会使电机噪声增大，运行不平稳，并可能导致电机转子停转。
3.绕组短路：绕组短路是电机常见的一种故障，其原因一般有绝缘老化、电机过载、过压等。
当电机绕组短路时，会导致电机发热增加，甚至烧毁绕组。
4.电机无法启动：电机无法启动的原因可能是电源故障、启动电容器损坏、绕组断路等。
此时需要检查电源是否正常，检查电容器是否损坏，以及检查绕组是否有断路现象。
二、日常维护措施：1.定期检查电机温度：定期检测电机的温度，一般应保持在额定工作温度范围内，如果发现温度过高，应及时查找原因，并采取相应措施进行修理。
2.保持轴承润滑：定期给电机轴承添加润滑油或润滑脂，保持轴承的润滑状态。
应根据电机使用的工况及使用时间，合理选择润滑方式和周期。
3.定期清洁电机：定期清洁电机外壳和通风槽，避免电机受尘土和杂质的影响，影响电机的散热和运行效果。
4.定期检测电机绝缘：定期对电机的绝缘性能进行检测，一般可采用绝缘电阻测试仪进行测量。
如发现绝缘性能下降，应及时采取措施修复或更换。
5.定期检查电机接线：定期检查电机的接线是否松动、脱落或损坏，如发现问题应及时修复。
总结：以上介绍了三相交流异步电机的常见故障、原因分析和日常维护措施。
正确使用和维护电机，可以提高其使用寿命和工作效率，确保设备的正常运行。
三相异步电动机常见故障分析
三相异步电动机常见故障分析1.轴承故障：电动机轴承的故障通常表现为噪声或振动增加。
可能的原因有润滑油不足、使用了劣质轴承或者轴承老化损坏等。
解决方法是定期检查润滑油的情况，更换劣质轴承并保持良好润滑。
2.绝缘故障：电动机绝缘故障会导致电机运行不稳定或者短路。
例如，绕组绝缘老化、水分渗入等。
解决方法是进行绝缘电阻测试，及时更换绝缘老化的部件，并避免电机暴露在湿润环境中。
3.转子异磨故障：电动机转子的异磨故障通常表现为振动增加或噪声增强。
其原因可能是转子与定子之间的径向间隙增大，或者转子受到外力损伤等。
解决方法是及时调整转子与定子之间的间隙或更换受损的转子。
4.内部故障：电动机内部故障包括电气故障和机械故障。
电气故障可能导致电机无法正常启动、运行不稳定或者过热。
机械故障可能会导致电机产生异常噪声或振动。
解决方法是进行电气部件的检测和更换，以及修复或更换机械部件。
5.风机叶片故障：电动机风机叶片的故障通常表现为振动增加或噪声增强。
其原因可能是风机叶片磨损、变形或者脱落等。
解决方法是及时更换或修复受损的叶片，并定期检查风机的运行情况。
6.过热故障：电动机过热可能会导致电机无法正常工作或者烧毁。
可能的原因有整流器损坏、过载运行或者通风不良等。
解决方法是定期检查整流器的工作情况，避免过载运行，以及确保电机通风良好。
7.频率变化故障：电动机频率的突然变化可能会导致电机运行异常。
可能的原因有电源故障、变频器故障或者线路连接问题等。
解决方法是检查电源和线路的连接情况，并及时更换或修复故障的变频器。
总之，在使用三相异步电动机的过程中，及时发现和解决故障是确保电机正常运行的关键。
通过定期检查、维护和保养，可以减少故障的出现，并延长电机的使用寿命。
三相异步电动机常见故障
三相异步电动机常见故障
三相异步电动机是工业中常用的一种电动机类型，它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点。
然而，由于长期使用和外界环境等原因，三相异步电动机也会出现一些常见的故障。
下面是一些常见的故障及解决方法：
1. 轴承故障：轴承是电动机的重要组成部分，负责支撑转子并降低摩擦，因此经常会出现磨损、脱落或过热等问题。
解决方法包括定期润滑轴承、定期检查轴承的磨损程度，并及时更换损坏的轴承。
2. 绝缘故障：绝缘是保持电机正常运行的重要因素，但长期使用后，绝缘材料容易老化、开裂或破损，导致绝缘故障。
解决方法是定期进行绝缘测试，发现问题及时修复或更换绝缘材料。
3. 电源问题：电源不稳定或供电电压过高或过低是造成电机故障的常见原因。
应保证电源电压稳定，并安装过压保护和欠压保护装置。
4. 转子不平衡：转子不平衡会导致电机振动过大，甚至引起严重损坏。
解决方法是定期进行动平衡检测和校正，确保转子平衡。
5. 短路或接触不良：电机内部的绕组存在短路或接触不良问题，会导致电机失效或烧毁。
解决方法是定期检查绕组的接线情况，及时修
复或更换损坏的部件。
6. 温度过高：电机工作时产生的热量如果无法及时散发，会导致温度过高。
解决方法包括增加通风散热装置、降低负载、减少工作时间等。
总之，定期的维护和保养可以帮助延长三相异步电动机的使用寿命，并减少故障的发生。
在故障发生时，应及时检查并采取相应的修复措施，以确保电机的正常运行。
三相异步电机的常见故障
三相异步电机的常见故障
三相异步电机是工业中常用的一种电机，常见的故障包括：
1. 绝缘老化，三相异步电机的绝缘老化是常见的故障之一。
长时间运行或者环境条件恶劣会导致绝缘老化，造成绝缘击穿，甚至引发火灾。
2. 轴承故障，由于长时间运行或者润滑不良，三相异步电机的轴承容易出现磨损或者断裂，导致电机运行时出现异常噪音或者振动。
3. 绕组故障，三相异步电机的绕组可能会出现短路或者断路，导致电机无法正常运行。
4. 过载，长时间超负荷运行会导致电机温升过高，从而损坏绝缘和绕组。
5. 转子故障，转子的断裂或者不平衡会导致电机运行时产生异常振动和噪音。
为了预防和解决这些故障，可以采取以下措施：
1. 定期检查绝缘状况，定期进行绝缘电阻测试，及时更换老化严重的绝缘材料。
2. 定期检查轴承的润滑情况，及时添加或更换润滑脂，延长轴承的使用寿命。
3. 定期检查绕组的绝缘情况，及时修复或更换受损的绕组。
4. 控制电机的负荷，避免长时间超负荷运行。
5. 定期对电机进行动平衡检测，及时发现并解决转子不平衡问题。
总的来说，定期的检查和维护是预防三相异步电机常见故障的关键，及时发现问题并采取措施可以有效延长电机的使用寿命，保证生产的正常进行。
三相异步电动机常见故障与维修方法,学会不求人
三相异步电动机常见故障与维护和修理方法，学会不求人一、电动机运行时响声不正常，有异响1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排出①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥除去擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧除去定子绕组故障。
二、电动机运行中振动较大1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排出①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯；⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，矫正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
三、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④掌控设备接线错误。
2．故障排出①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调整继电器整定值与电动机搭配；④改正接线。
四、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2．故障排出①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；除去反接故障；②查出短路点，予以修复；③除去接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥除去接地点。
五、通电后电动机不转动有嗡嗡声1．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
三相异步电动机常见故障
三相异步电动机常见故障引言三相异步电动机是工业生产中最常见的电机之一，它具有结构简单、维护成本低、效率高等优点。
然而，在长时间运行和不当使用的情况下，三相异步电动机可能会出现各种故障。
本文将围绕三相异步电动机常见故障展开讨论，并探讨其产生的原因和解决方法，帮助读者更好地理解和处理这些故障。
电动机启动问题进电流过大原因： - 电源电压过低 - 电动机线圈短路 - 电动机负载过大解决方法： 1. 检查电源电压是否正常，如不正常需要调整电压。
2. 检查电动机线圈是否存在短路，如有短路需要修复或更换线圈。
3. 检查负载是否过大，如过大则需要适当减小负载。
震振现象原因： - 启动过程中负载突变 - 电动机机械部件松动 - 电源电压不稳定解决方法： 1. 控制负载突变，避免在电动机启动时负载突然增加。
2. 检查电动机的机械部件是否松动，如有松动需要进行紧固。
3. 检查电源电压的稳定性，并采取措施保持电压稳定。
电动机运行问题触点磨损原因： - 电动机负载过大 - 电动机运行时间过长解决方法： 1. 适当减小负载，避免过大的负载对触点造成损坏。
2. 控制电动机的运行时间，避免长时间运行导致触点过度磨损。
原因： - 轴承润滑不良 - 轴承老化解决方法： 1. 定期对轴承进行润滑，确保轴承运转顺畅。
2. 如发现轴承老化，及时更换新的轴承。
绝缘失效原因： - 环境温度过高 - 湿度过大 - 绝缘材料老化解决方法： 1. 控制电动机周围环境温度和湿度在合理范围内。
2. 定期检查绝缘材料的状态，如发现老化迹象，及时更换。
电机过热原因： - 电动机负载过大 - 电源电压不稳定 - 冷却系统故障解决方法： 1. 减小负载，确保负载在可承受范围内。
2. 稳定电源电压，避免电压过高或过低对电动机的影响。
3. 定期检查冷却系统，确保其正常工作，及时修复故障。
电动机停止问题短路故障原因： - 电动机绕组短路 - 电路中存在短路导线解决方法： 1. 检查电动机绕组是否存在短路现象，如存在需要修复或更换绕组。
异步电机常见的电气故障及排除法
异步电机常见的电气故障及排除法（1）电动机不起动1.电源未接通：检查开关、溶丝，各对触点及电动机引出线头。
2.绕组断路：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。
3.绕组接地或相间、匝间短路：处理办法同上，只是将接地或短路部位垫好绝缘，然后涂漆烘干。
4.绕组接线错误：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好（包括绑扎、绝缘处理及涂漆）5.熔体烧断：查出原因，排除故障、按电动机规格配新熔体。
6.绕线转子电动机启动误操作：检查集电环短路装置及起动变阻器位置，启动时应先0串接变阻器，启动完成后再接短路装置。
7.过电流继电器整定值太小：适当调高。
8.老式启动开关油杯缺油：加新油，达到油面线。
9.控制设备接线错误：校正接线。
（2）电动机接入电源后溶丝被烧断1. 单相启动：检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关触点，找出断线或假接故障后进行修复。
2.定、转子绕组接地或短路：纠正错误。
3.电机负载过大或被卡住：将负载调至额定值，并排除被拖动机构故障。
4.溶体截面积过小：熔体对电动机过载不起保护作用，一般应按下式选择熔体，熔体额定电流＝堵转电流/2～3即可。
5.绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路：消除短路故障或增大起动电阻。
6.电源到电机之间的连接线短路：检查短路点后进行修复。
（3）电动机通电后，电机不起动，嗡嗡响1. 改极重绕后槽配合选择不当：选择合理绕组形式和绕组节距；适当车小转子直径；重新计算绕组参数。
2. 定、转子绕组短路：查明断路点进行修复；检查绕线转子电刷与集电环接触状态，检查启动电阻是否断路或电阻过大。
3. 绕组引出线始末短接错或绕组内部接反：在定子绕组中通入直流，检查绕组极性(用指南针）判定绕组首末端是否正确。
4.电动机负载过大或被卡住：检查设备，排除故障。
5.电源未能全部接通：更换熔断的熔体；紧固接线柱松动的螺钉；用万用表检查电源线断线或假接故障，然后修复。
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这是主副绕组相同的时候的原理图，主副绕组不同的时候用倒顺开关的接线法改变主绕组或副绕组的电流方向可以实现正反转。
如果电机是3条出线的，其中一条是公共点！（分别与另外2条线的测电阻其值较小）接电源零线！然后把剩下的两条线并联电容，在电容的一端接220V电源相（火）线，就可以了！若要改变电机转向只要把220V电源相（火）线接在电容的另一端就可以了！单相异步电动机常见故障及原因分析发布日期：2008/8/10 16:41:04 来源：本站原创作者：肖文焱点击：2521单相异步电动机具有构造简单、成本低廉、噪音小、只需单相交流电源供电等优点，在农村得到广泛应用。
单相电机根据启动方法或运转方式的不同主要分为单相电阻启动、单相电容启动、单相电容运转、单相电容启动和运转（即双值电容）、单相罩极式等几种类型，而以单相双值电容异步电动机为最常用。
在农村，由于电网的供电质量较差、使用不当等原因，单相电机故障率较高，主要表现为电机严重发热、转动无力、空载时启动正常负载时启动困难，无论空载还是负载启动都困难、烧保险丝等。
单相电容启动异步电动机常见故障及原因主要有：-单相异步电动机具有构造简单、成本低廉、噪音小、只需单相交流电源供电等优点，在农村得到广泛应用。
单相电机根据启动方法或运转方式的不同主要分为单相电阻启动、单相电容启动、单相电容运转、单相电容启动和运转（即双值电容）、单相罩极式等几种类型，而以单相双值电容异步电动机为最常用。
在农村，由于电网的供电质量较差、使用不当等原因，单相电机故障率较高，主要表现为电机严重发热、转动无力、空载时启动正常负载时启动困难，无论空载还是负载启动都困难、烧保险丝等。
单相电容启动异步电动机常见故障及原因主要有：故障1:电源正常，通电后电机不能启动。
原因是:1电机引线断路，此时电机没有电流声音；处理办法即：检查开关保险丝和电机内部绕组是非开路。
2主绕组或副绕组开路，此时电机会有电流声音电压高的话在空载状态下电机可以启动；处理方法：检查离心开关和启动绕组是非开路。
3离心开关触点合不上；4电容器开路；5轴承卡住；&转子与定子碰擦。
故障2:空载能启动，或借助外力能启动，但启动慢且转向不定。
原因是:1副绕组开路；2离心开关触点接触不良；3启动电容开路或损坏。
故障3:电机启动后很快发热甚至烧毁绕组。
原因是:1主绕组匝间短路或接地；2主、副绕组之间短路；3启动后离心开关触点断不开；4主、副绕组相互接错；5定子与转子摩擦。
故障4:电机转速低，运转无力。
原因是:1主绕组匝间轻微短路；2运转电容开路或容量降低；3轴承太紧；4电源电压低。
故障5:烧保险丝。
原因是:1绕组严重短路或接地；2引出线接地或相碰；3电容击穿短路。
故障6:电机运转时噪音太大。
原因是:1绕组漏电；2离心开关损坏；3轴承损坏或间隙太大；4电机内进入异物。
原文链接：/article/dsfajd-5-119436.html三相交流电动机常见故障及处理北极星电力网技术频道作者: 2005-1-1关键词: 电动机轴承绕组摘要:相介绍三交流电动机常见故障、产生的原因及处理方法。
三相交流异步电动机是工农业生产中最常见的电气设备，其作用是把电能转换为机械能。
其中用得最多的是鼠笼型异步电动机，其结构简单，起步方便，体积较小，工作可靠，坚固耐用，便于维护和检修。
为了保证异步电动机的安全运行，电气工作人员必须掌握有关异步电动机的安全运行的基本知识，了解对异步电动机的安全评估，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机安全运行。
电动机在运行中由于种种原因，会出现故障，故障分机械与电气两方面。
一、械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。
1、异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。
一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。
如发现对轴承应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理。
2、振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。
属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴心，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。
振动会产生噪声，还会产生额外负荷。
3、如果轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来判断。
用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。
例如在我分厂原料工段球磨机电机其型号是JR138--8245KW，由于运转一年多后，轴承发出不正常的声音，用听棒接触轴承盒，听到了“咝咝”的声响，同时还有微小“哒哒”的冲击声，正赶上分厂停产对其进行检修，打开发现轴承盒内缺油，同时轴承滚柱有的以有细微的麻痕。
这样对轴承进行了更换，添加润滑油脂。
在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。
在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，也都会引起轴承发热。
在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。
二、电气方面有电压不正常绕组接地绕组短路绕组断路缺相运行等。
1、电源电压偏高，激磁电流增大，电动机会过分发热，过分的高电压会危机电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。
电源电压过低时，电磁转矩就会大大降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大造成电动机过载而发热，长时间会影响电动机的寿命。
当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电动机发热，同时转距减小会发出“翁嗡”声，时间长会损坏绕组。
总之无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加，电动机发热而损坏电动机。
所以按照国家标准电动机电源电压在额定值±5%内变化，电动机输出功率保持额定值。
电动机电源电压不允许超过额定值的±10%，；三相电源电压之间的差值不应大于额定值的±5%。
2、电动机绕组绝缘受到损坏，及绕组的导体和铁心、机壳之间相碰即为绕组接地。
这时会造成该相绕组电流过大，局部受热，严重时会烧毁绕组。
出现绕组接地多数是电动机受潮引起，有的是在环境恶劣时金属物或有害粉末进入电动机绕组内部造成。
电动机出现绕组接地后，除了绝缘已老化、枯焦、发脆外都可以局部处理，绕组接地一般发生在绕组伸出槽外的交接处（绕组端部），这时可在故障处用天然云母片或绝缘纸插入铁心和绕组之间，在用绝缘带包扎好涂上绝缘漆烘干即可，如果接地点在铁心槽内时，如果上成边绝缘损坏，可以打出槽楔修补槽衬或抬出上成线匝进行处理，若故障在槽底或者多处绝缘受损，最好办法就是更换绕组。
3、绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相碰，就称为绕组短路。
发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。
发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。
不论是那一种，都会引起某一相或两相电流增加，引起局部发热，使绝缘老化损坏电动机。
出现绕组短路时，短路点在槽外修理并不难。
当发生在槽内，如果线圈损坏不严重，可将该槽线圈边加热软化后翻出受损部分，换上新的槽绝缘，将线圈受损的部位用薄的绝缘带包好并涂上绝缘漆进行烘干，用万用表检查，证明已修好后，再重新嵌入槽内，进行绝缘处理后就可继续使用，如果线圈受损伤的部位过多，或者包上新绝缘后的线圈边无法嵌入时，只好更换新的绕组。
4、绕组断路是指电动机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。
定子绕组断部，各绕组元件的接头处及引出线附近。
这些部位都露在电动机座壳外面导线容易碰断，接头处也会因焊接不实长期使用后松脱，发现后重新接好，包好并涂上绝缘漆后就可使用。
例如我分厂还原天车抓斗电机其型号是Y132M-4 7.5KW 在工作中突然发出声响后停车，经检查后发现绕组一相断路。
打开电动机瓦盖后，发现电动机壳外导线与绕组连接处断开，其原因就是焊接不实，长期使用后松脱。
打开捆绳，处理后重新焊接，包好涂上绝缘漆后继续使用。
如果因故障造成的绕组被烧断则需要更换绕组。
如转子绕组发生断路时，可根据电动机转动情况判断。
一般表现为转速变慢，转动无力，定子三相电流增大和有“嗡嗡”的现象，有时不能起动。
出现转子绕组断路时，要抽出转子先查出断路的部位，一般是滑环和转子线圈的交接处开焊断裂所引起，重新焊接后就可使用。
如果是线圈内部一般使用断条侦察器等专用设备来确定断路部位。
例如：我分厂冶炼天车小车电动机型号JZR212-63.5KW在开车时，突然发现小车无力，并且伴有翁翁的响声。
经检查发现转子一相断路。
打开抽出转子看到滑环和转子线圈交接处开焊，把接头处用纱布处理干净，重新用电烙铁焊接，焊接后又可继续使用。
5、三相异部电动机在运行过程中，断一根火线或断一相绕组就会形成缺相运行（俗称单相），如果轴上负载没有改变，则电动机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的二倍甚至更高，时间稍长电动机就会烧毁。
在各行业中，因缺相运行而烧毁的电动机所占比重最大。
一般电动机缺相是由于某相熔断器的熔体接触不良，或熔丝拧的过紧而几乎压断，或熔体电流选择过小，这样通过的电流稍大就会熔断，尤其是在电动机起动电流的冲击下，更容易发生熔体非故障性熔断。
有时电动机负荷线路断线，一般是安装不当引起的断线，特别是单芯导线放线时产生的小圈扭结，接头受损等都可能使导线在运行过程中发生断线。
由于电动机长期使用使绕组的内部接头或引线松脱或局部过热把绕组烧断电动机出现缺相运行时。
总之，不管是什么样的缺相，只要能及时发现，对电动机不会造成大的危害。
为了预防电动机出现缺相运行，除了正确选用和安装低压电器外，还应严格执行有关规范，敷设馈电线路，同时加强定期检查和维护。
6、电动机的接地装置。
电动机接地是一个重要环节，可是有的单位往往忽视了这一点，因为电动机不明显接地也可以运转，但这给生产及人身安全埋下了不安全隐患。
因为绝缘一旦损坏后外壳会产生危险的对地电压，这样直接威胁人身安全及设备的稳定性。
所以电动机一定要有安全接地。
所谓的电动机接地就是将电气设备在正常情况下不带电的某一金属部分通过接地装置与大地做电气连接，而电动机的接地就是金属外壳接地。
这样即使设备发生接地和碰壳短路时电流也会通过接地向大地做半球形扩散，电流在向大地中流散时形成了电压降，这样保证了设备及人身安全。
三、结束语综上所述，为了能采用正确的方法进行电动机的故障修理，就必须熟悉电动机常见故障的特点及原因，才能少走弯路，节省时间，尽快地将故障排除，恢复电动机故障，使电动机处于正常的运转状态。