人工挖孔桩施工组织设计

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人工挖孔桩-施工组织设计方案

人工挖孔桩-施工组织设计方案

工程施工组织设计编制人:陈德应审核人:孟凡龙日期:2015年7月1日第一章 工程概况本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设,浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。

地质由安徽省城建设计研究院进行勘察,设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司,并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。

本工程为铁塔公司通信基站,位于六安市霍邱县。

本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。

设计使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级。

抗震设防烈度为六度,场地类别为II 类。

抗震设防等级为丙类。

耐火等级为一级。

屋面防水等级为二级。

图纸所注尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。

本工程除注明外,结构施工图均采用平面整体表示法,施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》(03G101-1)1、 钢筋种类、符号及弹性模量见下表。

2、焊条E43型:用于钢筋及型钢焊接,HPB235钢筋及Q235钢焊接。

E50型:用于Q345钢焊接。

3、混凝土(1)基础垫层: C15。

钢筋种类 符号抗拉抗压强度设计值N/mm 2弹性模量N/mm 2HRB400360 2.0×105HPB300 Ф270(2)地下结构混凝土强度等级如下:机房基础为C30;塔基基础及塔基承台C30。

(3)上部结构混凝土强度等级如下:屋面为C30(4)与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。

第二章施工总部署本工程将采用项目法作业,由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理,公司实行全过程跟踪管理,以“提高素质,质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念,确保工程按质按量如期完成。

一、工程总体目标(一)工程质量目标根据建设单位的质量要求,我公司确定本工程质量目标为:严格要求,一丝不苟,确保单位工程100%合格。

(二)工地标化管理目标本项目工地要求:清洁卫生,井然有序,赏心悦目,文明施工,确保达到南京市文明标化工地。

人工挖孔桩施工组织计划书

人工挖孔桩施工组织计划书

人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。

基坑开挖深度约米,周边环境为。

根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。

二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。

桩基础设计承载力按设计。

2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。

三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。

2. 桩长:桩长按设计要求为米。

3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。

辅助采用起重机、混凝土泵等。

4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。

四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。

2. 桩身混凝土强度符合设计要求。

混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。

3. 桩位允差控制在设计允许范围内。

4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。

五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。

2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。

3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。

4. 施工结束后及时清理施工场地。

六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。

实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。

浅析人工挖孔桩施工组织设计(doc 8页)

浅析人工挖孔桩施工组织设计(doc 8页)

浅析人工挖孔桩施工组织设计(doc 8页)人工挖孔桩施工组织设计一、编制说明1.编制依据2.编制原则二、工程概况1.工程概述2.工程地质情况3.周边环境三、施工部署1.施工分组划分2.施工顺序3.施工平面规划四、施工准备及资源配置1.施工准备准斜吊、过急和晃动,以免落物伤人。

对于爆破后或不易打碎的孤石,应用绳子拴好,并在井下人员上井后,井上人员才能起吊石头。

工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备,同时提升机挂钩应配备自动卡紧保险装置(如图一示例)。

不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。

电葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油,保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。

支承架应加固稳定,使用前必须检查其安全起吊能力。

桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作求急之备用。

自动卡紧保险装置( 图一 )2、防护缺陷进入施工现场作业人员必须戴好安全帽,佩带相应劳动保护用品,特别是井下作业人员,必须穿好长筒绝缘胶靴。

井口的作业人员必须拴好安全带,系好保险钩。

浇注第一节砼护壁,应高出井沿200mm,厚度同护壁,主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。

作业井口除提升设备底座外,其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。

孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时,用手钻或不小于Ф16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。

正常作业时,应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦,确定无异常时,才继续下挖,发现异常,即时报告。

孔深挖至超过操作人高度时,应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆平护板(网)。

吊渣桶上下时,孔下人员应壁于护板(网)下、护板(网)位置应随孔深增加,往作业面下引。

在孔内上下递物和工具时,严禁抛掷和下掉,必须严格用吊索系牢。

成孔或作业下班后,必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。

下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。

人工挖孔桩施工方案(6)

人工挖孔桩施工方案(6)

人工挖孔桩施工方案(6)
一、施工前准备
在进行人工挖孔桩施工之前,首先需要充分的施工前准备工作。

具体包括如下几个方面:
1.1 地质勘察
在选择施工地点之前,必须进行地质勘察,了解地下情况,确定挖孔桩的具体位置和深度。

1.2 设备准备
确保施工所需的各种设备完好并处于良好状态,包括挖掘设备、搅拌设备、输送设备等。

1.3 施工人员安排
安排经验丰富的施工人员进行操作,确保施工工作的高效进行。

1.4 安全防护措施
在施工现场设置相应的安全防护措施,保障施工人员的人身安全。

二、施工步骤
2.1 开挖桩位
根据设计要求,在地面上标明挖孔桩的位置和深度,然后开始挖掘桩位。

2.2 挖孔
使用挖掘机械对桩位进行挖孔,保证挖孔的直径和深度符合设计要求。

2.3 清理孔底
挖孔完成后,使用风镐等工具清理孔底,确保孔底平整干净。

2.4 安装钢筋笼
根据设计要求,在孔内安装钢筋笼,确保钢筋笼的位置准确并牢固。

2.5 灌浆
在安装好钢筋笼后,进行灌浆处理,填充孔内空隙,提高挖孔桩的承载力。

2.6 养护
待灌浆材料凝固后,对挖孔桩进行养护,确保其具有足够的强度和稳定性。

三、施工质量检测
在施工完成后,需要进行相应的质量检测,包括对挖孔桩的直径、深度、钢筋笼的安装情况、灌浆材料的质量等方面进行检测,确保施工质量符合相关标准和设计要求。

四、施工总结
通过对人工挖孔桩的施工过程进行总结,发现并解决了诸多问题,提高了施工效率和质量,为今后的施工工作提供了宝贵的经验。

人工挖孔桩施工方案及施工组织设计

人工挖孔桩施工方案及施工组织设计

人工挖孔桩施工方案及施工组织设计一、引言近年来,随着基础设施建设的不断推进,人工挖孔桩作为一种重要的基础工程施工方法得到了广泛应用。

本文旨在探讨人工挖孔桩的施工方案和施工组织设计,以提高该工程的施工效率和质量,确保工程顺利进行。

二、施工方案1. 施工工艺流程人工挖孔桩的施工工艺主要包括以下几个步骤: - 地面准备:清理现场、布置施工区域,确保施工区域空旷无障碍。

- 定位标定:根据设计要求,确定桩的位置、高程和平面布置。

- 桩孔开挖:钻机挖孔,根据设计要求控制孔的直径和深度。

-钢筋笼安装:在挖孔过程中,逐步安装并固定钢筋笼。

- 浇筑混凝土:采用泵车进行混凝土浇筑,确保桩孔充实。

2. 施工方案优化在施工过程中,应注意以下几点以优化施工方案: - 合理安排施工序列,确保施工连续性。

- 加强施工人员培训,提高施工效率和质量。

- 定期检查施工设备,保障施工安全。

三、施工组织设计1. 人员配备为了保障施工质量和安全,应合理配备以下工作人员: - 工程师:负责施工方案设计和现场管理。

- 现场监理:负责监督施工过程,确保工程质量。

- 操作工:负责设备操作和现场作业。

- 安全员:负责现场安全管理。

2. 设备配置根据施工规模和工期,应合理配置以下设备:- 钻机:用于挖孔操作。

- 泵车:用于混凝土浇筑。

- 其他配套设备:如起重机、搅拌站等。

3. 施工进度计划根据实际情况和设计要求,制定详细的施工进度计划,确保施工进度合理安排,有效控制施工周期。

结论通过对人工挖孔桩的施工方案和施工组织设计进行分析和讨论,可以有效提高工程施工效率和质量,保障工程顺利进行。

在实际施工中,应根据具体情况灵活调整施工方案和组织设计,以应对各种突发情况,确保工程顺利完成。

人工挖孔桩施工组织设计

人工挖孔桩施工组织设计

人工挖孔桩施工组织设计一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

其中,基础部分采用人工挖孔桩,共计_____根,桩径分别为_____、_____等,桩身混凝土强度等级为_____。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸及地质勘察报告,了解桩位布置、桩长、桩径、桩身配筋等设计要求。

2、编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量标准及安全措施等。

3、做好技术交底工作,使施工人员掌握施工要点和质量要求。

(二)现场准备1、平整场地,清除桩位处的障碍物,确保施工场地畅通。

2、按照施工平面布置图,合理布置临时设施,如钢筋加工棚、材料堆场、搅拌站等。

3、测设桩位,钉好十字保护桩,并进行复核。

(三)材料准备1、钢筋:根据设计要求,采购合格的钢筋,并进行检验和复试。

2、水泥:选用强度等级符合要求的水泥,并具备质量证明文件。

3、砂、石:选用质地坚硬、级配良好的砂、石,并进行检验。

4、护壁混凝土:提前做好配合比设计,并进行试配。

(四)机械设备准备1、挖孔设备:准备风镐、锹、镐等工具。

2、提升设备:安装电动葫芦、吊篮等。

3、通风设备:配备通风机,确保孔内空气流通。

4、排水设备:准备水泵,及时排除孔内积水。

(五)人员准备1、成立施工项目部,配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员。

2、组织挖孔桩施工队伍,施工人员应具备相应的资质和经验,并进行安全教育和技术培训。

三、施工工艺流程(一)测量放线根据设计图纸,采用全站仪或经纬仪测设桩位,并在桩位四周设置控制桩,以便随时校核桩位。

(二)挖孔1、第一节桩孔开挖:先挖中间部分,然后向周边扩挖,每节开挖高度为 10m 左右。

2、安装护壁模板:第一节桩孔开挖完成后,及时安装护壁模板,模板采用钢模板或木模板。

3、浇筑护壁混凝土:护壁混凝土强度等级为_____,浇筑时应振捣密实,确保护壁的稳定性。

4、第二节桩孔开挖:待第一节护壁混凝土达到一定强度后,进行第二节桩孔开挖,重复上述步骤,直至挖到设计桩底标高。

人工挖孔桩专项施工方案(3篇)

人工挖孔桩专项施工方案(3篇)

第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称:XX工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑高度XX米,基础形式为人工挖孔桩基础。

4. 设计单位:XX设计院5. 施工单位:XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样:根据设计图纸,利用全站仪进行桩位放样,确保桩位准确无误。

2. 挖孔:采用人工挖掘方式,挖孔深度应大于设计深度0.5米,孔径根据设计要求确定。

3. 清孔:挖孔完成后,清除孔底沉渣,确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。

4. 钢筋笼制作与安装:钢筋笼按设计要求制作,采用吊装方式安装至孔底。

5. 混凝土浇筑:采用混凝土泵车进行混凝土浇筑,浇筑过程中应保证混凝土密实。

6. 成桩检测:采用低应变反射波法进行成桩检测,确保桩身质量。

五、施工材料1. 钢筋:应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。

2. 混凝土:应符合国家标准GB 50164-2011的要求。

3. 水泥:应符合国家标准GB 175-2007的要求。

4. 砂、石:应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。

六、施工设备1. 挖孔机械:锄头、镐头、锤头等。

2. 吊装设备:汽车吊、卷扬机等。

3. 混凝土输送设备:混凝土泵车、混凝土搅拌车等。

4. 检测设备:低应变反射波法检测仪、全站仪等。

七、施工进度计划1. 桩位放样:3天2. 挖孔:15天3. 清孔:2天4. 钢筋笼制作与安装:3天5. 混凝土浇筑:3天6. 成桩检测:2天7. 总工期:25天八、质量控制1. 材料质量:所有材料进场前应进行严格的质量检验,确保材料符合设计要求。

人工挖孔桩施工组织设计

人工挖孔桩施工组织设计

人工挖孔桩施工组织设计一、工程概况本工程为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。

结构形式为_____,基础采用人工挖孔桩。

人工挖孔桩共计_____根,桩径分别为_____、_____、_____等,桩身混凝土强度等级为_____,护壁混凝土强度等级为_____。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸及地质勘察报告,了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。

2、编制施工方案,明确施工工艺流程、施工方法、质量标准及安全措施等。

3、做好技术交底工作,将施工方案的内容向施工人员进行详细交底,确保施工人员了解施工要求和操作要点。

(二)材料准备1、水泥:选用_____水泥,有出厂合格证及复试报告。

2、砂:选用中砂,含泥量不大于 5%。

3、石子:选用粒径 5~315mm 的碎石,含泥量不大于 2%。

4、钢筋:钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求,有出厂合格证及复试报告。

(三)施工机具准备1、挖孔设备:辘轳、提土桶、镐、锹、手铲、钎等。

2、垂直运输设备:电动葫芦、慢速卷扬机等。

3、护壁模板:组合式钢模板、弧形工具式钢模板等。

4、排水设备:潜水泵、污水泵等。

5、通风设备:鼓风机、通风管等。

6、照明设备:低压防爆灯泡、防水电缆等。

(四)作业条件准备1、场地已平整,障碍物已清除,具备三通一平条件。

2、桩位已测量放线,并经复核无误。

3、施工机具已进场,并安装调试完毕。

4、材料已进场,并经检验合格。

三、施工工艺流程场地平整→测量放线→桩孔开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑→桩身检测四、施工方法(一)场地平整将施工场地平整,清除障碍物,确保施工场地排水畅通。

(二)测量放线根据设计图纸,采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线,放出桩位中心点,并设置十字护桩,以便在施工过程中对桩位进行复核。

(三)桩孔开挖1、桩孔开挖顺序应根据桩间距和地层情况确定,一般采用间隔开挖的方式。

2、桩孔开挖采用人工从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效控制开挖桩孔的截面尺寸。

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目录第一章编制说明与依据第一节编制说明第二节编制依据第三节施工管理目标第二章工程概况及地质条件第一节工程概况第二节工程地质与水文地质条件第三章施工总体部署第一节总体施工方案第二节工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划第三节劳动力安排计划第四节施工总平面布置第四章施工准备第一节组织准备第二节场地准备第三节材料准备第四节技术准备第五章工程施工测量第一节施工测量要求第二节施工测量放线方案第三节平面控制测量第四节高程控制测量第五节主要测量仪器设备第六节测量质量保证措施第六章人工挖孔桩施工方法第一节人工挖孔桩工程概述第二节人工挖孔桩工艺流程第三节人工挖孔桩施工方法第四节施工技术要求第五节质量控制措施第七章质量保证体系及技术组织措施第一节质量目标第二节质量保证体系第三节质量保证措施第八章确保安全生产的技术组织措施第一节安全生产管理制度第二节安全用电技术措施第三节施工安全管理措施第四节安全生产责任制第五节保卫及消防措施第六节安全生产保障措施第九章施工总进度计划第一节综合管理目标第二节施工部署第三节施工进度计划第四节工期的保证措施第十章施工总平面图第十一章主要物资进场计划第十二章环境保护措施第一节场地污水排放第二节防尘措施第三节弃土措施第四节施工降噪第五节其他环保措施第十三章特殊情况施工措施第一节雨季施工措施第二节炎热气候的施工措施第三节夜间施工的技术措施第十四章文明施工措施第十五章工程验收与竣工资料整编第一节工程验收及资料提交范围第二节工程验收资料整编第三节工程竣工资料整编第十六章工程保修第十七章完工清场及与地下室施工单位配合第一章编制说明与依据第一节编制说明我公司从施工方案,人员配置,机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴,精心施工;我们将会将本工程列为本公司的重点工程,以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾,优质高速地完成本项目工程,交出让业主满意的精品。

在施工中,我们将以优质、高速、安全、文明为宗旨,本着对业主高度负责的态度,按40天的节点控制工期进行合理安排部署,使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好;同时在施工中,我公司将从业主利益出发,积极以质量监督部门配合,协调好内外关系,通过有效的对工序、材料、人员进行控制,不仅保证工程质量,而且保证安全文明施工得到有效保障,通过有效的环保措施,使声、光、尘污染得到有效控制,创建安全文明的施工模范工地。

本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件,编制时对人工挖孔桩工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推新技术等诸多因素做了充分考虑,突出了科学性、适应性和针对性。

第二节编制依据(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);(2)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);(3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87);(4)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》(GB175-92);(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);(6)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);(7)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-96);(8)《钢筋焊接及验收规范》(JBJ18-96);(9)《工程测量规范》(GB50026-2002);(10)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB500330-2002);(11)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001);(12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002);(13)《混凝土质量控制标准》 (GB 50164-921);(14)《建筑施工安全检查标准》 (JGJ95-99);(15)《建设工程施工现场供用电安全规范》 (GB50104-93);(16)《施工现场临时用电安全技术标准》 (JGJ46-88);(17)《混凝土强度检验评定标准》 (GB107-87);第三节施工管理目标1、工程质量:一次验收合格并通过备案,保证资料齐全完整。

2、工程进度:满足业主节点要求的40天规定内工期完工。

3、安全生产:防止重伤,杜绝伤亡。

4、文明施工:达到株洲市级文明安全工地,通过做好现场规划管理,使场地、场貌达到一流水平。

5、降低成本:通过优化方案,使总工程投入量少,通过成本划分、分析、控制管理,使本工程最大限度,合理用工、用料,进而达到有效控制施工成本的目的,把一个优质高效的工程回报给社会。

第二章工程概况及地质条件第一节工程概况中国铁建•荷塘星城二期4#地下室桩基工程施工场地位于湖南省株洲市荷塘区大坪路。

根据本工程地质勘察报告描述的地质情况及上部结构荷载分布情况,基础采用人工挖孔桩基础。

桩端持力层为(3)-3中风化泥质砂岩。

桩端进入持力层深度不小于 1m。

据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)第3.1.1条及《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2004)第6.0.11条之规定,建筑抗震设防类别为丙类。

据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第3.0.1条之规定,地基基础设计等级为乙级。

中国铁建·荷塘星城二期4#地下室(含9#、10#、11#楼)的桩基础工程施工,本工程设计人工挖孔桩共计700根,其中抗拔桩98根,桩型D1、D3、D4、D5、D6、D7、D8、D9、D10、D11、D12,单桩最大荷载分别为1780KN--9413 KN,护壁砼分别为C25,桩芯砼分别为C35,有效桩长约为 6.0--7.0m,且有效桩长不小6m,抗拔桩有效桩长不小于 6.5m。

第二节工程地质与水文地质条件1、工程地质条件根据地质勘查深度范围内的土层特征,自上而下分别为:人工填土;粉质粘土;粉质粘土;全风化泥质砂岩;强风化泥质砂岩;中风化泥质砂岩。

2、水文地质条件根据《岩土工程勘察规范》GB50021—2001有关评价标准,场地环境类别为Ⅱ类,受环境类型影响,场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性;受地层渗透性影响,场地地下水对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性;场地地下水对外露钢结构件具有微腐蚀性。

第三章施工总体部署第一节总体施工方案3.1.1 概述1、根据桩基础施工平面布置图,将现场分为3个施工段,分别为A-F轴、F-P轴和P-W轴,详见后附施工平面布置图。

2、人工挖孔桩拟安排120套施工机架,每架2人,负责五个,个别六个孔桩的施工,钢筋加工设在现场的北侧,由场区内道路运输至施工现场。

3、混凝土采用商品混凝土,以保证混凝土浇筑的连续性,保证成桩质量,桩混凝土采用混凝土输送泵车进行浇筑,桩护壁混凝土采用人工现场搅拌,在现场布置三台400L强制式搅拌机供使用。

4、护壁模板采用拼装式模板,便于装拆和上下倒运。

5、中风化砂岩采用风镐或爆破掘进,强风化岩石采用风镐掘进。

6、在现在场地分别设置纵横互相贯通的排水沟,汇通经沉淀后再排到捞雨河。

7、在桩施工期间,利用个别先期施工的桩作为降水井,使现有的地表水通过渗透、汇集,以保持桩施工干作业成孔和施工安全。

如出水量较大,则采用四周开挖2~4个降水井集中排水。

第二节工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划第三节劳动力安排计划第四节施工总平面布置施工现场的平面布置及管理得当与否,直接影响工程的施工质量及工程进度,同时反应出一个企业的技术水平和管理水平,是企业形象最直接的表现,所以规划一个比较合理的施工布局,并且严格进行统一管理,为节约人力、物力和文明施工创造有利条件,也是确保施工进度不可缺少的一个环节。

3.4.1 施工平面布置的内容1、场区外临时施工道路进场后,按照平面图中,把已规划好的施工道路先铺300mm厚道渣,再铺100mm厚的碎石后压实,该道路作为运输干道,场区内施工道路东西方向设置两道,宽度4.5m;南北方向每18m设置一道施工道路,宽度4.5m;做法同场区外临时施工道路。

2、临时电布置本工程现场用电主要为生产用电。

本项目的施工临时供电直接接现有电设施再接至总配电箱,采用5根10mm2绝缘铜芯导线,配电线路采用三相五线制布设,引至现场各建筑物边上。

施工区域内的临时线路按施工需要采用电缆线搭接,并且必须架空。

3、通讯由于工程地点移动通信信号良好,日常通信可以移动电话解决。

并配备对讲机,用于测量中使用。

4、其他临时设施食堂、厕所、办公室及宿舍主要集中详见《施工平面布置图》。

5、临时生产、生活区布置根据工期要求并结合施工的实际情况,生活区包括食堂、办公室、宿舍、厕所等必备生活用房均租用当地民房。

生产区根据工程需要设钢筋加工厂、砼搅拌站、料场、仓库。

临时生产、生活区在不影响施工进展的前提下,结合平面规划和实际情况,经反复比较后决定。

6、施工现场打围,为保证施工安全,本工程拟采用封闭施工,四周打围。

3.4.2 施工管理方面1.为减少各种材料的运距,避免无效劳动力,有效组织现场平面作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经现场负责人同意,任何人不得随意改变。

2、现场所有施工道路应做好路基,排水沟要用水泥砖砌筑,水泥砂浆抹面,要加强对排水沟的管理,保证排水沟的畅通,不得任意挖沟阻碍交通和排水通道。

3、设立现场领导小组,现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度网络图、设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等,做到施工现场有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。

4、对整个现场的布置和保持,管理人员要经常检查督促并落到实处。

第四章施工准备施工准备工作的基本内容,一般包括组织准备、场地准备、材料准备、技术准备、资源准备、场外协调工作准备及试验准备等。

这些工作,有的必须在开工前完成,有的则可贯穿于施工过程中进行;第一节组织准备1、劳动力资源准备根据本工程的规模和特点,为确保工期,对劳动力资源作出分批进场计划并落实到位,对进场的施工人员进行安全、质量、施工技术交底。

现场分别设置成孔组、钢筋组、砼施工组、电工及后勤组等几个专业施工组。

2、机械设备准备根据施工方案中的主要施工机械设备配备,作出分批进场计划,安排组织机械进场。

详见附表:拟投入的主要施工机械设备表。

第二节场地准备1、施工前做好与临近厂矿企业及居民的协调工作,主动与有关部门联系,既方便施工又不影响地方利益。

2、主动与当地水电部门、市政部门及运管部门联系,以保证能正常的用水用电,且能满足道路的畅通。

3、试验准备签订合同后,立即对工程所需各种原材料、填方材料取样试验,经监理工程师签认后进行各种标号的砼配合比、钢筋及其它材料试验,符合要求并经监理确认后用于工程施工。

第三节材料准备1、建筑材料要求(1)、砂:当地中细砂,细度模数不大于0.9,含泥量不大于3%,有害物质不大于1%;(2)、水泥:使用32.5级普通硅酸盐水泥,并有出厂合格证及实验报告;(3)、碎石:20-40mm,为坚硬无风化、无裂痕的岩石,当地石场采购;(4)、混凝土:采用商品混凝土;2、合理安排材料为保证工程的连续进行,根据材料计划与材料库存、施工进度三者之间的紧密联系,作出科学计划、合理安排,从材料上充分保证工程进度需要,做到不积压但又满足施工需要。

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