质量管理关于供应商选择和管理的案例分析PPT课件

供应商管理培训课件(共 54张PPT)

l
Open-Book政策 10
15 分
10 分 5分 0分
（4）在评估的基础之上对供应商进行分级
评
估
采购
质量
物流
技术
供应商等级
90-100 分
首选的可接受受限制的剔除的
70-89 分
50-69 分
< 50
分
（4）在评估的基础之上对供应商进行分级
•首选的 •90 •• -100•分 •采购量
采购
l •供应商选择 •供应商 •选择 •选择能满足需求的供应商 l •供应商评估 •-•统一的评估标准 •- •供应商分级 •* •公布评估结果 •-•与业务具体相关的标准的定义 •以及标准的权重 l •供应商发展 •在评估基础之上的，与业务具体相关的 •供应商发展措施 l •降低与供应商相关的成本 •供应商成本下降措施是出发点
•供应商 •发展
•供应商 •管理
•供应商 •评估
•供应商 •剔除
•–•效率提高 •成本下降
（一）供应商选择
1、新供应商开发
1.1 供应商开发权责（1）采购部负责供应商开发主导工作。（2）开发部负责供应商样品的确认。（3）品管部、生技部、生管部、采购部组成厂商调查小组，负责供应商的调查评核。 1.2 明确供应商选择的目标和标准如：降低成本。例：雀巢公司选择咖啡生产商：目标：降低不含咖啡因的咖啡的生产成本增加不含咖啡因的咖啡豆的产量。为此，雀巢与精于生物基因的Forbio公司合资进行生产。
1、新供应商开发(续)
1.3供应商资讯来源新供应商资讯来源一般有下列方式：（1）各种采购指南。（2）新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。（3）各种产品发表会。（4）各类产品展示（销）会。

供应商质量管理培训课件

供应商质量管理培训课件汇报人：2023-12-01contents •供应商质量管理概述•供应商选择与评估•供应商质量控制•供应商质量管理体系建设•供应商质量管理工具与技术•供应商质量管理案例分析•总结与展望目录供应商质量管理概述01供应商质量管理是指对供应商的选择、评估、培训、质量控制和持续改进等方面的管理过程。

其目的是确保供应商能够提供高质量、可靠的产品和服务，以满足企业的需求和期望。

供应商质量管理还包括对供应商的交货期、成本、技术能力和服务等方面的综合评估，以确保供应商与企业之间的合作关系能够实现共赢。

供应商质量管理的定义提高客户满意度通过确保供应商提供的产品和服务质量可靠、稳定，可以提高客户对企业的信任度和满意度，增强企业的市场竞争力。

提高产品质量通过加强供应商质量管理，可以确保供应商提供的产品质量更加稳定、可靠，从而减少企业产品的缺陷和故障，提高产品质量水平。

降低成本优秀的供应商质量管理可以帮助企业与供应商之间建立长期合作关系，实现资源共享和成本优化，从而降低采购成本。

缩短交货期通过对供应商进行有效的质量管理，可以提高供应商的交货期管理能力，从而缩短产品的生产周期，提高企业的快速响应能力。

供应商质量管理的重要性以数据为依据企业应通过对供应商质量数据的收集、分析和评估，以及对产品质量的检测和检验，确保供应商的质量符合要求。

持续改进企业应不断优化供应商质量管理流程和方法，发现问题并及时采取措施进行改进，提高供应商的质量水平和管理能力。

建立稳定的合作关系企业应与供应商之间建立长期、稳定的合作关系，共同制定质量标准和流程，加强沟通和协作。

供应商质量管理的基本原则供应商选择与评估02价格竞争力选择价格具有竞争力的供应商，同时考虑成本和质量因素。

产品质量选择能够提供高质量产品的供应商，以确保满足客户需求。

交货能力评估供应商的交货能力，包括交货周期、交货准确性等。

技术能力评估供应商的技术能力，包括研发、生产工艺等。

《供应商质量会议》课件

01
02
03
04
供应商选择与评价
建立供应商选择标准和评价机制，确保供应商具备提供合格
产品的能力。
采购合同管理
明确采购合同的质量要求，确保供应商按照合同要求进行生
产和交付。
质量检验与验收
制定严格的质量检验和验收标准，对供应商提供的产品进行
质量把关。
质量改进与提升
建立质量改进和提升机制，鼓励供应商持续改进产品质量。
本次会议主要讨论了供应商质量管理的相关问题，包括质量管理体系建设、质量控制、质量检验等方面。
会议还提出了一些具体的改进措施和建议，如加强质量培训、优化质量检验流程等，以进一步提高产品质量和供应链的稳定性。
通过本次会议，供应商和采购方就如何提高产品质量、加强质量管理和合作达成了共识，为未来的合作奠定了基础。
THANKS
感谢பைடு நூலகம்看
改进措施
根据质量问题分析结果，制定相应的改进措施，包括加强供应商质量控制、优化生产流程、提高
人员素质等。
实施计划
制定改进措施的实施计划，明确责任人、实施时间、实施效果等
方面的要求。
跟踪评估
对改进措施的实施情况进行跟踪评估，及时调整和优化改进计划
，以确保改进效果。
03
供应商质量管理体系介绍
供应商质量管理体系的构成
案例一
某知名电子产品供应商，其产品质量高、交货能力强，且服务优良，已成为行业内标杆。
案例二
某大型家居用品供应商，凭借其创新设计和优质材料，在市场上获得了广泛的认可和好评。
案例三
某食品供应商，以安全、健康、美味的食品供应赢得了大量消费者的信赖。
从优秀供应商案例中学习的经验教训

《供应商质量》课件

跟踪改进效果
定期跟踪供应商的改进效果，确保改进目标的实现。
持续优化
根据供应商的改进情况，不断优化改进计划和方法，实现持续改进。
05
供应商质量案例分析
案例一：某公司供应商质量改进案例
总结词
持续改进，合作共赢
详细描述
某公司通过与供应商建立长期合作关系，共同制定质量改进计划，持续改进供应商质量管理体系，提高产品质量和稳定性，实现合作共赢。
THANK YOU
《供应商质量》PPT课件
目录
• 供应商质量概述 • 供应商质量评估 • 供应商质量控制 • 供应商质量改进 • 供应商质量案例分析
01
供应商质量概述
供应商质量的重要性
01
02
03
04
确保产品和服务的一致性和可靠性
降低生产成本和减少浪费
提高客户满意度和忠诚度
建立企业信誉和品牌形象
供应商质量的影响因素
推动供应商建立完善的质量保证体系，确保供应商在生产过程中对产品质量进行有效的控制。
供应商质量目标设定
与供应商共同制定质量目标，明确质量要求和验收标准，确保供应商提供的产品和服务符合企业要求。
供应商质量控制手段
01
02
03
样品检测
对供应商提供的产品进行抽样检测，确保产品符合规格要求。
过程控制
激励机制
设立质量奖励和激励措施，鼓励供应商持续改进。
定期评估与审核
定期对供应商进行质量评估和审核，发现并解决潜在问题。
联合改进团队
组织供应商和企业的联合改进团队，共同研究和解决质量问题。
供应商质量改进实施
制定改进计划
根据供应商评估结果，制定针对性的改进计划。

质量管理案例分析(ppt 23页)

这种做法有冒险性，但基于市场竞争，不得已而为之。从标准的角度来看，打了“擦边球”，还算没有违反标准。
案例52
某汽车制动器厂在与另一家汽车装配厂签定的《产品研制技术协议书》中规定：XC型制动器总成需安装在汽车装配厂提供的试验车辆上，在规定的试验条件下进行磨合试验。但该制动器厂在研制出样品进行确认时，没有与用户联系，而是按照自己制定的《磨合试验方案》进行了试验，便投入了正式生产。
案例分析
售后服务部没有按照自己的《售后服务部对顾客的承诺》的规定去做，违反了标准 “7．2．3与顾客沟通”的“c)顾客反馈，包括顾客抱怨”的规定。
案例57
某厂市场部的职责之一是负责与顾客沟通。审核员在审查市场部时询问市场部经理： “你们部门的工作目标是什么?”
市场部经理说：“我们主要以销售人员的销售业绩作为主要的考核目标。因为现在市场竞争太激烈，我们采取末位淘汰制，如果销售业绩不好就只好下岗。”
审核员查看设计输入文件清单，发现该项设计没有把国家标准《钢制压力容器》 (GBl50—1998)作为设计输入的依据。
案例分析
该例没有确定适用法律法规规定的国家标准要求，违反了标准“7．3．2设计和开发的输入”的“b)适用的法律、法规要求；”的规定。
Байду номын сангаас
案例分析
工厂这样做违反了与顾客签定的技术协议，也违反了标准“7．2．3顾客沟通”关于当发生“b)问询、合同或订单的处理，包括对其修改；”时，应与顾客沟通的要求。
案例53
在厂计划科，审核员看到工厂与某客户签定的长期供货协议上规定：“每个月供应Q250型产品2万只。”但是在检查产品完成情况时发现，1、2月份实际上各生产了6000只左右。

第5章供应商选择与管理

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27
四、供应商评价指标体系
(一)产品质量 (二)交货期 (三)交货量 (四)工作质量 (五)价格 (六)进货费用水平 (七)信用度 (八)配合度
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28
(一)产品质量
质量的好坏可以用质量合格率来描述。如果在一次
交货中一共抽检了n件，其中有m件是合格的，则质量
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3
在质量方面，如果供应商有一年质量非常差，他就有可能不能再和GE合作了，在质量上就没有任何商量。
GE对全球供应链的要求非常严格，供应商一定要准时交货，如果不能准时交货，就要用飞机运输，而不是用船，成本就一下上去了。GE对供应商的要求不仅是质量和价格，还包括供应商整体的质量水平。如果供应商有一个程序错误，就会被GE取消供应商资格，包括供应商对GE的人行贿，供应商自己人员的管理等。
按时交货量期期率内内实应际完完成成交交 1货 0货 % 0量量未按时交期期货内内量实应率际完未成 1完 0% 交 0成 1— 货按交量时货交量货量
平均按时交按货时量交 1 率货 0% 0量率
N
总供货满足期率期内内应实当际完完成成供供货 1应 0总 0% 量量
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9
三、供应商选择的标准
（一）供应商选择的原则 1.目标定位原则 2.优势互补原则 3.择优录用原则 4.共同发展原则
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（二）选择供应商的标准
1.建立供应商阶段性评价体系
建立供应商运行评价体系，则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。采取QSTP加权标准，即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格 Price(30%评分比重)。根据有关业绩的跟踪记录，按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。年度考核则按照供应商进入AVL体系的时间进行全面的评价。

供应商管理——案例分析PPT课件

精选PPT课件
17
供应商内部组织与管理关系到日后供应商供货效率和服务质量。
如果供应商组织机构设置混乱，采购的效率与质量就会因此下降，甚至会由于供应商部门之间的互相扯皮而导致供应活动不能及时地、高质量地完成。
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18
3.职权明确
在企业里，各机构、各部门的责权利必须落实到人。领导也应该明确各部门的职权，员工也要清楚自己职责范围和行使的权限以及直接的上级领导。
单位进行商品采购时首先要考虑的条件。对
于质量差、价格偏低的商品，虽然采购成本
低，但会导致企业的总成本增加。因为质量
不合格的产品在企业投入使用的过程中，往
往会影响生产的连续性和产成品的质量，这
些最终都会反映到总成本中去。相反，质量
过高并不意味着采购物品适合企业生产所用，
如果质量过高，远远超过生产要求的质量，
3.GK想在海声公司建立供应商产能提高小组，以提高产品品质和产能。
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4
GK供应链
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5
供应商管理
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6
问题的本质
这个案例其实反应了一个主要的问题，就是公司与供应商之间共存合作，实现双赢的问题。强调两者之间应该加强信息交流，互相沟通，达成合作的状态。
公司
合作供应商
对于企业而言也是一种浪费。因此，采购中
对于质量的要求是符合企业生产所需，要求
过高或过低都是错误的。
精选PPT课件
15
成本不仅仅包括采购价格，而且包括原料或零部件使用过程中所发生的一切支出。采购价格低是选择供应商的一个重要条件。但是价格最低的供应商不一定就是最合适的，因为如果在产品质量、交货时间上达不到要求，或者由于地理位置过远而使运输费用增加，都会使总成本增加，因此总成本最低才是选择供应商时考虑的重要因素。

《供应商质量管理》PPT课件

产品组合
供应商和市场分析
采购策略拟定
供应商认证
战略实施
战略联盟管理
• 选择和培训战略采购小组 • 确定策略性和战略性机会 • 比较历史价格
交付成果
产品机会矩阵战略采购商业计划产品管理总成本分析模式采购行动小组组建并培训
• 访谈内部专家 • 确定目前和新的供应商 • 设计供应商调查表并发送给供应商 • 评估供应商的反馈资料市场分析分析询价中的信息提供请求
重要级别（杠杆）
策略（战略）最佳价格评估
数量集中
非关键性（一般）
供应商管理策略
重建关系
瓶颈全球性技术创新
低
低
供应风险 • 竞争力水平 • 可选择数量 • 公司规模
高
供应商管理策略参考示例：
知己知彼
• 整合供应商数目 • 将各单位数量集中 • 将不同商品项目数量合并
创造优势
CC
CC 无特征符号
供应风险示例
供应商数量或转换成本
同类物料只有一家供应商
供应风险标识
很高高较高低
该类物料需要定制开发，供应商开发及转换成本较高，或该类供应商市场上数量少于3家
该类物料属于通用产品，目前供应商数量较多，一般至少可以找到3家以上该类物料属于标准化产品，随处可以取得
互动练习
互动讨论
1.请画出目前供应商现场审核的流程图
2.请就目前的供应商现场审核 Check List 谈谈你所遇到的问题现场审核流程图：
你的主要问题：
质量体系评估要点
供应商质量体系评估示例
供应商名称: 供应商所在地: 供应商编号: 序号. 1 2 3 类目品质系统合同评审设计控制