蓝莓饮料生产工艺
蓝莓果汁生产工艺

蓝莓果汁生产工艺
蓝莓果汁是一种能够提供丰富营养和独特口感的饮品。
下面是蓝莓果汁的生产工艺。
材料准备:
1. 蓝莓:选取新鲜的、成熟的、无坏疽的蓝莓作为原材料。
2. 清水:用于清洗蓝莓。
3. 糖:根据个人口味调整。
步骤:
1. 清洗蓝莓:将蓝莓放入清水中,轻轻搓洗,去除表面污垢。
2. 去蒂:用剪刀或手指轻轻去掉蓝莓的茎部。
3. 煮熟:将清洗干净的蓝莓放入锅中,加入适量的清水,开小火慢慢加热。
在加热过程中,要不断搅拌,使蓝莓均匀受热。
4. 搅拌:等蓝莓煮熟后,用搅拌器将蓝莓搅碎成泥状。
5. 过滤:将搅碎的蓝莓泥倒入过滤网中,过滤出蓝莓汁。
可以用勺子轻轻压榨蓝莓泥,使其尽量榨干。
6. 糖分调整:根据个人口味,可以在蓝莓汁中加入适量的糖,搅拌均匀。
7. 灭菌:将蓝莓汁倒入洗净的瓶子中,盖紧盖子。
将密封好的瓶子放入高温水中煮沸,使蓝莓汁达到灭菌的目的。
8. 冷却:将煮沸过的瓶子取出,放置在通风的地方,等待冷却。
9. 封装:当蓝莓汁完全冷却后,可以进行封装。
将瓶口擦拭干净,盖好瓶盖。
10. 成品检验:对已经封装好的蓝莓果汁进行外观检查,确认
无异物,无漏液。
11. 储存:将成品的蓝莓果汁储存在阴凉、干燥的地方,避免
阳光直射。
蓝莓果汁的生产工艺主要包括清洗、去蒂、煮熟、搅拌、过滤、糖分调整、灭菌、冷却、封装和储存等步骤。
通过科学的生产工艺,可以生产出口感好、营养丰富的蓝莓果汁。
蓝莓饮品生产工艺设计

蓝莓饮品生产工艺设计蓝莓饮品是一种极受欢迎的健康饮料,具有丰富的营养价值和独特的口感。
为了生产出优质的蓝莓饮品,需要经过一系列的工艺设计和操作步骤。
首先,选择新鲜的蓝莓作为原料。
新鲜的蓝莓富含维生素和抗氧化成分,能够提供丰富的营养和健康效益。
在选择蓝莓时,要注意外表光滑、颜色鲜亮、果实完整的蓝莓,以获得最佳的口感和味道。
然后,对蓝莓进行清洗和脱茎处理。
清洗蓝莓能够去除表面的尘土和杂质,保证食品安全。
脱茎处理是为了去除蓝莓上的茎,防止对口感和质量产生不良影响。
接下来,对蓝莓进行破碎和榨汁。
破碎蓝莓可以使果蓉更加均匀和稠密,提取的果汁也更加充分。
榨汁过程中,要注意控制温度,避免因过高的温度而破坏果汁的营养成分。
然后,对果汁进行过滤和加热处理。
过滤能够去除果汁中的杂质和固体颗粒,提高饮品的质量和口感。
加热处理可以杀灭果汁中的有害微生物,延长饮品的保质期。
再次,对果汁进行调味和调色。
可以根据顾客的喜好和口味要求,添加适量的糖和其他调味剂,调整饮品的甜度和口感。
同时,也可以根据需求添加食用色素,提升饮品的视觉效果。
最后,将调味好的果汁进行灌装和封装。
灌装过程中,要注意保持卫生环境,避免污染果汁。
封装是为了保持饮品的新鲜度和口感,延长产品的使用寿命。
整个生产工艺设计中,关键是要控制每个工艺步骤的参数和条件,以保证饮品的质量和口感。
比如,对于灌装和封装工艺,要选择适合的包装材料和包装机械,确保产品的密封性和耐久性。
此外,还需要建立健全的质量管理体系,监控生产过程中的各个环节,确保产品符合相关法律法规和标准的要求。
同时,要进行定期的食品安全检测和品质评估,及时发现和解决生产中的问题,提高产品的质量和口碑。
综上所述,生产优质蓝莓饮品需要经过清洗、脱茎、破碎、榨汁、过滤、加热、调味、调色、灌装和封装等一系列工艺步骤。
通过严格控制每个步骤的参数和条件,建立健全的质量管理体系,可以生产出高品质的蓝莓饮品,满足顾客的需求和口味要求。
蓝莓酸奶实验报告

蓝莓酸奶实验报告蓝莓酸奶的工艺研究为了确定营养保健食品蓝莓酸奶的最佳生产加工工艺的条件。
采用以蓝莓为原料添加到鲜牛乳中,通过保加利亚乳酸杆菌和嗜热链球菌发酵,以及正交试验对发酵条件的确定的方法,研制出一种新型的蓝莓酸奶。
研究表明向鲜牛乳中添加蓝莓量为10%,蔗糖量为8%,发酵时间为5h,发酵温度为43℃接种量为3%,即得成品。
本产品组织细腻,风味独特,色泽淡蓝,营养丰富,有很强的保健功能,具有较高的商业推广价值。
以蓝莓、牛奶和乳酸菌为主要原料开发蓝莓酸奶,是符合现代大众营养需求,具有很高营养价值的绿色保健饮品。
材料与方法:蓝莓;发酵:酸奶;工艺讨论:酸奶作为功能性食品的一种代表产品正日益显示出明显的优势,根据市场信息和国外专家对21世纪食品发展趋势的看法,高品质、健康、方便、嗜好是酸奶的发展趋势415。
以牛乳为主要原料,添加各种辅料后经发酵制成的酸奶,富含各种有机酸、蛋白豚、肽以及其他含量活动性物质和活性乳酸菌等。
可以促进人体肠道内乳酸菌的生长,调节人体肠道中的微生物菌体平衡,具有清洁肠道、降血脂、降胆固醇、预防老年人心血管疾病、抗肿瘤、活化兔疫细胞等重要的保健功能[16-20]。
以酸奶酸度,持水力和黏度等进行数据分析,结合感官来评价酸奶的品质,减少了仅靠感官来评价酸奶品质的误差及更精确地分析了生产中各种因素的变化对产品品质的影响。
本研究中酸度的测定,持水力的测定,不同发酵剂的选择呢,感官评分方法以及不同发酵时间,不同温度,不同蔗糖添加量,不同发酵剂添加量对酸奶发酵的影响所用的方法与前人研究所用的方法大致相同,得出的结果也基本相同,因此表明在以上所得出的条件下发酵出的酸奶,无论从酸奶品质还是成本考虑,都是最合理的。
结论:最佳发酵工艺:蓝莓汁添加量为10%、蔗糖量为8%、接种量为3%、发酵时间为5h、发酵温度为43℃。
以蓝莓为原料制作的酸奶制品,风味独特,色泽淡蓝,酸甜可口,营养丰富,集中了酸奶、蓝莓两者的保健功能,且各项指标符合国家标准,是一种新型的优良保健饮品,具有较高的营养价值。
蓝莓汁生产工艺流程和工艺要点

蓝莓汁生产工艺流程如下:
蓝莓的处理:称取定量的新鲜蓝莓果用300mL常温水打浆,经胶体磨二次细化及200目过滤后,制成蓝莓液备用。
溶胶:将白砂糖、甜赛糖、山梨酸钾、柠檬酸钠与悬浮剂干混均匀,撒入300mL、80℃纯净水中,搅拌加热使其充分溶解,无不溶颗粒。
酸化:将柠檬酸用大约50mL、60℃纯净水溶解,将稀释后的酸液缓慢加入至料液中,搅拌均匀。
均质:将料液用40℃左右纯净水定容至1000mL,然后调香均质,均质条件为40℃、20MPa/5MPa。
杀菌:采用巴氏杀菌,85~90℃/15~20min。
冷却:将杀菌后的样品放入冷水水浴中冷却,成品。
蓝莓汁生产工艺要点:
原料要新鲜,无腐烂、霉变现象。
蓝莓打浆时要充分破碎,以便提取出更多的汁液。
溶胶时要控制好温度和搅拌速度,确保糖和其他添加剂充分溶解。
酸化时要缓慢加入柠檬酸液,避免产生大量泡沫。
均质时要控制好温度和压力,以保证产品的口感和稳定性。
杀菌时要控制好温度和时间,确保杀死所有细菌,同时避免对产品造成不良影响。
冷却后要及时进行包装和储存,避免产品变质。
蓝莓刺梨复合饮料的生产工艺技术

蓝莓刺梨复合饮料的生产工艺技术方修贵;周伟东;曹雪丹;赵凯【期刊名称】《浙江柑橘》【年(卷),期】2013(030)003【总页数】2页(P25-26)【作者】方修贵;周伟东;曹雪丹;赵凯【作者单位】浙江省柑橘研究所台州黄岩318026;浙江蓝美农业有限公司;浙江省柑橘研究所台州黄岩318026;浙江省柑橘研究所台州黄岩318026【正文语种】中文蓝莓(blueberry)是杜鹃花科越橘属植物,营养成分较高。
每100g 蓝莓鲜果中花青素含量高达150mg以上,维生素A高达81~100国际单位,维生素E2.7~9.5μg。
其主要功能性成分是花青素,医学临床报告显示,花青素可直接加速视网膜、视紫质的合成与再生,预防近视,增进视力。
刺梨(rosa roxburghii)是一种蔷薇科蔷薇属落叶灌木,刺梨含有丰富的维生素C (2000mg/100g果肉),刺梨黄酮(700mg克/ 100g果肉)及刺梨多糖、多种人体必须氨基酸等。
刺梨中丰富的Vc 不仅可以防止坏血病,促进身体免疫力的提高;其刺梨黄酮可软化人体血管;经实验证明刺梨果汁还有排出重金属的显著效果;同时具有出色的抗氧化能力及防癌抗癌功效由于这两种水果具有较高的营养价值,浙江省内已开始大面积栽培。
为了更好地利用这两种水果资源,进行了蓝莓刺梨果汁的复合技术研究。
蓝莓果汁20%~25%,刺梨果汁20%~25%,果葡糖浆10%~12%,酸味调节剂0.15%~0.25%,水加足100%。
2.1 工艺流程(见图1)2.2 操作要点2.2.1 榨汁。
分别将蓝莓、刺梨果实清洗干净,榨汁,过滤,超高温瞬时灭菌,现用或冷藏待用。
2.2.2 下胶。
按配方比例取冷藏蓝莓与刺梨汁,置配料罐内,使两者充分混合,让刺梨果汁中的单宁与蓝莓果汁中的蛋白质充分反应形成絮状物,然后用高速离心机或过滤机将絮状物分离,得澄清透亮之蓝莓刺梨混合汁。
2.2.3 配料、过滤、杀菌。
将处理后的混合汁重新置配料罐内,加入糖、酸味调节剂等辅料,用水定容,经过滤膜过滤,再经超高温瞬时灭菌处理,热灌装,灌装后利用余温进行巴氏灭菌,灭菌后马上冷却至常温,经检验合格后即为成品。
蓝莓浊汁工艺流程

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发酵蓝莓乳饮料生产工艺的探讨

te o o n t i e i P cn 02 ) C h mp u ds bl r s e i( .0/ , MC(. 5, , G 0 1 ) An h pi m r— c a i t z 9 6 O 1 ) P A( . 0 : dteo t 9 6 mu pe
sr t n o d iv s8 , bu b ryjie 3 6e e td lci cdb ce a 8 u e n h H ci i na dt ei 6 le er c ,0 , r n e at a i a tr , %s g ra dt ep po i 9 u 9 fm c i
E ] 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 S 0 3 — 2 0 . 水 解 2中 B1 3 8 0 0 酸
植 物 蛋 白调 味液 .
3 结 论
3 1 经 过试 验优 化 的水解 工艺 为 : 用 复合蛋 白 . 采
加 量 8 , 酵 乳 的 添 加 量 3 , 的 添 加 量 8 ,H 值 4 0 发 O/ 糖 9 6 p .。
关键词 : 蓝莓 ; 稳定 剂 ; 发酵乳饮料 中图分类 号 : S 5. T 224 文献标识码 : B 文章编号 :0 09 7 (0 71 —0 3 0 10 —9 32 0 )20 5 - 4 Re e r h a o tp o u t n o me t d Ic i cd b ce i s a c b u r d c i ff o er ne t a i a t ra a c b v r g x t u b r e e a e mie wi ble ery d h
收稿 日期 :0 7 7 2 2 0 一O — 7
国的野生蓝 莓资源主要分 布在大兴安 岭 、 兴安 岭 小 地区, 为纯粹天然 食品 。蓝莓果 实为蓝色 , 含有丰
蓝莓汁生产工艺

蓝莓汁生产工艺
蓝莓汁的生产工艺:
1. 材料准备:准备新鲜的蓝莓,清洗干净并去除叶子、杂质;同时准备适量的白糖和柠檬汁。
2. 蓝莓研磨:将清洗好的蓝莓放入研磨机中进行研磨,将蓝莓果肉和果汁充分分离。
3. 过滤:通过过滤器将研磨好的蓝莓果汁过滤掉果渣和果皮,得到纯净的蓝莓汁。
4. 搅拌:将蓝莓汁倒入搅拌器中,开启搅拌器进行搅拌,使蓝莓汁的口感更加细腻。
5. 添加糖和柠檬汁:根据个人口味,适量添加白糖和柠檬汁,均匀搅拌,使蓝莓汁的甜度和酸度更加适宜。
6. 杀菌处理:将调制好的蓝莓汁倒入杀菌罐中,加热至一定温度进行杀菌处理,以确保产品的安全性和保存期限。
7. 灌装:将杀菌好的蓝莓汁倒入准备好的瓶子中,注意保持卫生,密封瓶盖。
8. 冷却:将装满蓝莓汁的瓶子放在冷库中进行冷却,使蓝莓汁保持新鲜和口感。
9. 包装:经冷却后的蓝莓汁可以进行外包装和标签贴附,以便销售和使用。
10. 质检:对包装好的蓝莓汁进行质量检验,包括外观、口感、香味等,确保产品符合相关标准和规定。
11. 储存与销售:将质检合格的蓝莓汁进行储存,以保持产品
的新鲜度和口感,然后进行销售。
蓝莓汁的生产工艺需要注意食品安全和卫生,确保原材料新鲜、加工过程无污染,以生产出高质量的蓝莓汁产品。
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球
调到符台规定折光度
第一次萃取 :将菊花放进不锈钢夹
赋予果蔬弹性和脆度 的物 质基础 。热捷 会破坏完整的细 胞结 构 ,影响其脆度 ,即 热烫后的果蔬会 变软 。我们的实验结果 与此 解 释 一 致 2.3 冻结速度对 冻干 山药片 复水性 的
影 响 果蔬采用不 同速 度冻结 ,会在物 料 内部形成不 同太小 的冰 晶结构。冻干后 物料内部的孔隙大小及数量不一 速冻 能形成 大量细小 冰晶,冻干后 的物料 孔 隙小而 多 ,缓 冻则相 反 ,正 因为 如此 ,速 冻 后 的 冻 干 品 比缓 冻 后 的 冻 干 品 具 有 更
完 整 。
(3)山药片的最佳冻干工艺 有待进
一 步 研 究
【查询编号 :F9.142】
参 考 文 献
I 棘 成诲.张 世伟 .胡天 玉 真空科学 拄术
I996,l6(6):449- 452
2 樊 黎 生 .邱 雁 临 ,李 冬 生 .等 食 品 科 学
1997.18f12):61~ 63
^
空 罐 消毒
检 验 一 成 品 2.2 原料 制备
蓝莓 果浆 由于蓝莓 果 实属 软 浆 果 ,本工艺采用 直接 打浆法 取汁。将成 熟 的新 鲜蓝莓摘除果柄 、枝叶 ,剔除病虫 害 、变色 变质 等不合 格果 ,在流 动水 中 清洗 干净并 控水 ,在夹 层锅 中加 1倍 的 水 ,加热到 90℃ .软化 、灭醇 8~10 rain, 故人 孔径 帅 6 II3I]l的打浆机 中打浆 ,在
维普资讯
蓝莓饮 料 生产 工 艺
Production technology of blackberry beverage
口 陆新龙
Lu Xinglong
摘要 研究丁新 型馈料——蓝 莓住 料的生产
藻酸丙二 醇酯 、峰蜜 等 购 自于江 胶体 磨体 中 细磨 ,制得黑莓 果浆 :如不
22 蓝莓 采 自江苏 省连 云港市赣榆县 .37 (1991年引进美 国优 良品种 )。
ww 菊花 出 口级 ,购 于连 云港 市保健 来自w 品商场
主要产 自于江苏 、上海的食 品机械厂: 2.1 工艺流程
原料处理一配料一过滤_.均质一 精 滤一 准 装_.封盖 一 杀 菌 冷 却一 保 温一
工艺 ,对 影 响 产 品 品 质 的 几 个 主 要 因 素 进 行 苏连云 港市 益利 发 食 品添加 剂有 限 公 能及  ̄, 1Dnm ,必须加 热至沸腾 ,冷却 后速
丁深^ 的探讨 提 出生产 蓝莓饮 料 的最佳 条 司 :
冻 、冷藏。
件
关键 词 蓝 莓 取 汁 稳 定 性
药片在 早期复水速度 比缓 冻组快 。l天 后 两者一致
3 小结
(I)本研 究的山药片冻干 曲线属小 试 结 果 ,对 工业 化生 产有一 定 的借鉴作 用 :
(2)2 rnm 厚 的鲜 山药 片,经 80℃
热烫 、速冻 及升 华 干燥 后 ,产品 复 水性
好 ,30 min后的复水 比为 5 3,脆 度保持
验 .筛选出产品质量 好 、经济效 益较 好的 制造方法 。
3 试验结 果
3.1 萃取与配料 每 100【配料 中,按表 1比例进行。 裹 1 蓝莓饮料配科 比 k
名称
数 量
蓝莓 果 浆 菊花 柠蒙 酸 甜菊 糖 自砂 糖 蜂 蜜
40 0.16 0.1 0
biltty
目).蝶 式离心 分离机 ,P} }一2c型 酸度
在蓝莓果汁中加入菊花 、蜂蜜 ,采 用
蓝莓属蔷微科 ,是 多年 生小灌 木类 计 ,全 自动真空 封罐机 、杀 菌釜等设 备 , 不同的 原料 配 比、灭 菌 、均 质方 法 等试
落叶果树 .果 肉呈蓝色 ,果 肉细腻 ,具有
江苏如意集 团研 究发展部 .222006 连 云 港 收 稿 日期 200l一10—03
多的内部 表 面积 ,这 将 更有 利 于 复水 。 本研究结果见表 2。 表 2 冻结速度对冻干 山药片复水 比的
影 响
复 水 时间
冻 结 方 式
速 凉
疆 凉
十 2_眦]厚 山药片在 2()℃水 中复水 表 3显示 .采用速冻的方式 ,冻干 山
&bsttad The proee ̄,sing blackberry beret
.
age w studir ̄l T b t conditions p ̄Mucing
b ck b r
out lined.
2 主要设备
清洗机 、破碎机 、打浆机 、过 滤机 、高 压均质机 立式 胶体 磨 、洗罐机 日期 喷 印机 灌装机 、螺旋压榨机 、真空脱气 机、
3 顾振新 ,张建惠 食 品工业科技 .1994(3)
7 ~ 11
4 张晋 陆 .张 俭 杰 食 品 科 学 .I998.19(10)
~ 40
R30D& MACHINERY
在搅拌 下加热 到 计):0.20% ~0.35%:果 汁(肉)含量 ≥ 是本工艺 关键 因素之一 ,使适应 多数 人
菊花 应 选 取 出 口级 菊 花 ,挑 除 杂 质及变质 的菊花 ,均匀铺放于烘干箱 中, 在鼓风状 态下 ,保 持温 度 80℃ ,时 间 5 ~ 7 rnin,烘到微黄色
K w0rds B[ ̄ckbem/ Extracting juice a— 高温瞬时杀菌 器,双联过滤 器 【滤网 120 2.3 试 验 设 计