机用虎钳测绘-3D 51页PPT文档
虎钳PPT范文
虎钳PPT范文虎钳PPT，是指使用PPT软件制作的关于虎钳技法的演示文稿。
虎钳是一种传统的针灸疗法，主要应用于治疗肌肉、骨骼方面的病症，具有疗效快、作用准确、操作简便等特点。
以下是一个关于虎钳PPT的示例，共计超过1200字。
Slide 1：标题Slide 2：介绍虎钳虎钳是一种传统的针灸疗法，起源于古代中医，已经有几千年的历史。
它通过使用特殊的针具，刺激人体特定穴位，来调节气血流通，恢复身体健康。
Slide 3：目的本次演示的目的是介绍虎钳的基本原理、操作技巧和临床应用，帮助大家了解虎钳并掌握其应用。
Slide 4：虎钳的原理虎钳的原理主要是通过刺激穴位，改变人体的气血流动，以达到调节电磁场、消除病因、增强免疫力等治疗效果。
Slide 5：虎钳的操作步骤1.准备好虎钳针具。
2.按照病症选择合适的穴位。
3.用消毒棉球擦拭穴位，确保清洁。
4.使用虎钳针具准确地刺入穴位内，触摸到穴位反应。
5.根据需要进行留针或拨动等操作。
6.拔出针具，用消毒棉球压迫穴位。
Slide 6：虎钳的注意事项1.针具使用前要进行消毒，以确保操作的卫生安全。
2.操作前要对患者进行全面的询问和体检，了解病情并排除禁忌症。
4.患者在操作后要保持休息，逐渐恢复。
Slide 7：虎钳的临床应用虎钳可以应用于多个疾病和病症的治疗，主要包括以下几个方面：1.骨伤科：如关节炎、骨折等。
2.神经病学：如面瘫、中风后遗症等。
3.肌肉病学：如肌肉劳损、扭伤等。
4.内科疾病：如呼吸系统、循环系统等疾病的辅助治疗。
Slide 8：虎钳的优势与传统的针灸疗法相比，虎钳具有以下几个优势：1.疗效快：虎钳可以迅速改善病情，缩短治疗时间。
2.作用准确：通过准确操作，可以直接刺激病变穴位，提高治疗效果。
3.操作简便：学习虎钳的操作技巧相对简单，易于掌握。
Slide 9：虎钳案例分享在这个部分，我们将分享一些虎钳成功治疗的案例，以帮助大家更好地理解虎钳的应用效果。
机用虎钳的测绘
概述根据现有的机器、部件或零件进行测量，画出草图，然后在草图的基础上绘出零件图和装配图的过程，称为零、部件测绘。
测绘是根据实物获得图样资料的重要手段，生产实践中，仿制、维修机器设备或技术改造时，在没有现成技术资料的情况下，就需要对机器、部件或零件进行测绘，以得到有关的技术资料。
因此，测绘是工程技术人员必须掌握的基本技能，是机械制图课实践性教学的重要环节，是理论联系实际的有效方法。
一、测绘的目的：1、了解测绘的程序，熟悉测绘的方法，并绘出零件图和装配图。
2、通过测绘实践，继续深入学习和理解零件图和装配图，做到理论联系实际。
3、掌握和巩固机械制图国家标准的有关规定，并学会查阅有关资料和标准。
4、巩固和提高对机件的表达能力、空间思维能力、分析和解决问题的能力。
二、测绘的要求：1、掌握测绘的程序方法，认真绘制装配示意图、零件草图、装配图和零件图。
2、熟悉部件的用途、性能、工作原理、结构特点及装配关系，并能按要求注出尺寸和技术要求。
3、在测绘中遇到问题，要积极思考，复习有关教材和查阅有关资料，不要简单地向老师索取答案。
4、按测绘进程表，如期完成测绘任务。
第一章测绘基本知识第一节测量工具及其使用一、测量工具1、常用的测量工具：有钢板尺、内卡钳、外卡钳、游标卡尺等。
测量工具见图5。
( b ) 内卡钳 (c) 外卡钳 (d) 游标卡尺图5 测量工具2、内、外卡钳的使用内、外卡钳单独不能使用，需有钢板尺配合着使用。
先用内或外卡钳量出零件的长度，然后通过钢板尺读出尺寸，如图6所示。
3、游标卡尺的使用游标卡尺是个精密量具，可以读出小数点后一位数，我们通常用它测量零件的长度、孔的内径和轴的外径比较方便，但这些数据一般需要圆整（调节到整数），所以不必读出小数部分。
因此，读数时只要看游标刻度尺的零线在主刻度尺的什么位置，比如说，游标刻度尺的零线在主刻度尺的24~25之间，看它更靠近24或25哪一边，就读哪个数24mm或25mm(a)用直尺直接测量 ( b )用游标卡尺直接测量 (c) 用直尺配合直角尺测量图8 直线尺寸的测量2、回转面内外直径尺寸的测量通常用内外卡钳或游标卡尺直接测量，测量时应使两测量点的连线与回转面的轴线垂直相交，以保证测量精确度，如图9所示。
虎钳测绘正稿
机用虎钳一、机用虎钳的工作原理机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。
该部件共有零件11种，其中标准件3种，非标准件8种，见图1。
图1 机用虎钳立体图图1 机用虎钳该机用虎钳有一条装配线，螺杆2与圆环10之间通过圆锥销11联接，螺杆2只能在固定钳身1上转动。
活动钳身6的底面与固定钳身1的顶面相接触，螺母8的上部装在活动钳身6的孔中，它们之间通过螺钉7固定在一起，而螺母的下部与螺杆之间通过螺纹连接起来。
当转动螺杆2时，通过螺纹带动螺母8左右移动，从而带动活动钳身6左右移动，达到开、闭钳口夹持工件的目的。
固定钳身1和活动钳身6上都装有钳口板，它们之间通过螺钉4连接起来，为了便于夹紧工件，钳口板上应有滚花结构。
二、机用虎钳的装配示意图下面给出机用虎钳的装配示意图，见图2，可供参考。
图2 机用虎钳装配示意图图2 装配图示意图三、机用虎钳的拆卸顺序在初步了解部件的基础上，依次拆卸各零件。
用弹簧卡钳夹住螺钉7顶面的两个小孔，旋出螺钉7后，活动钳身6即可取下。
拔出左端圆锥销11，卸下圆环10、垫圈9，然后旋转螺杆2，待螺母8松开后，从固定钳身1的右端即可抽出螺杆，再从固定钳身的下面取出螺母。
拧开小螺钉4，即可取下钳口板。
见图3。
图3 机用虎钳各组成部分零件四、零件测绘，绘制零件草图（1）标准件对标准件只需测出主要数据，然后查有关标准确定规定标记，列出标准件清单。
机用虎钳的标准件清单如下表1：（2）一般零件根据已选定的表达方案，徒手绘制草图，草图画好后，根据尺寸标注的原则和要求，将所需标注的尺寸画出全部尺寸线和尺寸界线。
然后测量记入尺寸数字，要量一个、记一个，要量一个、记一个，免得将尺寸记错。
零件草图为徒手所绘，所画线条虽不像用尺规画的那么笔直圆滑，但一定要清晰完整，决不可潦草。
其中标题栏可简写为装配图中明细表中的内容，其中的序号决不可省，并且要与装配示意图中的零件编号一致，以便画装配图。
平口钳测绘指导书
平口钳测绘指导书一、平口钳介绍平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件。
它是铣床、钻床的随机附件。
将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。
用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。
被夹工件的尺寸不得超过70毫米。
平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接；活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。
平口钳组成简练，结构紧凑。
二、目的要求要求：根据已测绘的数据,绘制出平口钳零件草图目的：1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤；2.掌握装配图的表达方法；3.进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图的绘制方法；三、作业指示（一）了解分析和拆卸部件对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的第一步。
切莫在没有弄清相关情况（组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等）之前就急于拆卸。
要将分析了解测绘对象，贯穿于拆前、拆中、拆后的全过程。
1、分析测绘对象的功用、性能、特点和工作原理拆前，应了解分析机用平口钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理，钳口材料及钳口尺寸（钳口宽度、张开距离、钳口深度）特点等。
（1）平口钳的功用、性能和特点该平口钳是安装在铣床或钻床工作台上，用它的钳口来夹紧被加工零件，以便加工。
它由固定钳身、钳口板、固定螺钉、活动钳口等不同零件组成。
钳身（活动钳身与固定钳身）可同时回转360°，以适应加工需要。
钳口宽98mm，最大张开距离60mm，钳口深30mm，这三个数据表明了它所能夹持工件的最大外形尺寸（长×宽×高=60×98×30）。
（2）平口钳的工作原理夹紧与放松转动丝杠（用手柄）时，由于挡圈、圆锥销和丝杠上轴肩的限制，使丝杠在固定钳身的孔内不能做轴向移动，只能原地转动，从而带动螺母做轴向移动，而螺母是用沉头螺钉和沉头螺钉挡圈固定在活动钳身上的（活动钳口也是用沉头螺钉固定在活动钳身上的），所以当旋转丝杠时，活动钳身便可带动活动钳口移动（合拢或张开），从而夹紧或放松工件。
机用虎钳测绘报告
机用虎钳测绘报告
摘要：
本报告旨在对机用虎钳测绘方法进行系统的介绍和分析。
首先，我们将对虎钳测绘方法的原理进行概述，并介绍虎钳测绘的准备工作。
然后，我们将详细描述虎钳测绘的操作步骤，包括使用虎钳的方法和测量仪器的操作技巧。
最后，我们将通过实际案例分析，总结出虎钳测绘的优缺点，并提出一些建议，以促进虎钳测绘的进一步应用和发展。
1.引言
1.1课题背景
1.2目的和意义
1.3报告结构
2.虎钳测绘的原理
2.1虎钳的工作原理
2.2虎钳的分类和应用范围
2.3虎钳的测量原理
3.虎钳测绘的准备工作
3.1选取适当的虎钳
3.2确定测量范围
3.3准备其他必要设备
4.虎钳测绘的操作步骤
4.1排列测站
4.2旋转和调整虎钳
4.3进行测量
4.4记录和处理测量数据
4.5绘制测绘图
5.案例分析
5.1虎钳测绘在建筑工程中的应用
5.2虎钳测绘在地质勘探中的应用
5.3虎钳测绘的优点和缺点
6.结论
6.1总结虎钳测绘的优点和应用价值
6.2分析虎钳测绘存在的问题和不足之处
附录：虎钳测绘的相关技术资料和标准图纸
本报告将以1500字以上的详细文档形式，全面介绍机用虎钳测绘的原理、操作步骤和应用案例。
通过深入的研究和分析，以及实际案例的验证，旨在全面掌握虎钳测绘的技术要点和应用场景，为虎钳测绘的推广和应用提供参考意见。
同时，本报告也将展示虎钳测绘的优缺点，以及可能存在的问题和发展方向，为相关领域的研究和实践提供指导。
任务12 机用虎钳装配图绘制
图12-14 假想画法
三、相关知识
知识点2：装配图的表达方法
3、装配图的简化画法 （1）对于装配图中若干相同的零、部件组，如螺栓连接等，可以详细的 画出一组，其余只需用细点画线表示其位置即可。如下图螺钉中心线所示。 （2）在装配图中，对薄的垫片等不易画出的零件可将其涂黑。如下图的 垫片。 （3）在装配图中，零件的工艺结构，如小圆角、倒角、退刀槽、拔模斜 度等可不画出。
图12-16 序号的组成
三、相关知识
知识点3：装配图尺寸、技术要求及零部件序 号、明细栏
（3）零件组序号 对紧固件组或装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线。
图12-17 零件组序号的组成
（4）序号的排列 零件的序号应沿水平或垂直方向按顺时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ或逆时针方向排列，并尽量 使序号间隔相等。
三、相关知识
一任务引入图122机用虎钳装配示意图图121装配实体图根据装配示意图完成机用虎钳的装配图1圆环零件图2螺杆零件图3螺母零件图4螺钉零件图5活动钳身零件图6钳口板零件图7固定钳身零件图1装配图的作用装配图是表达机器或部件的图样
模块三 绘制装配图
任务12 机用虎钳装配图绘制
【能力目标】 1、熟练识装配示意图。 2、熟练完成装配图的识读与绘制。 【知识目标】 1、掌握装配图视图的布置方法。 2、掌握装配图的表达方法。
三、相关知识
知识点1：装配图基础知识
2、装配图的内容 一张完整的装配图应包括以下内容： （1）一组视图 用一组视图完整、清晰、准确的表达出机器的工作原理，各零件的相对位置 及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。 （2）必要的尺寸 装配图上要有表示机器或部件的规格、装配、检验和安装时所需要的一些 （部分）尺寸。 （3）技术要求 技术要求就是说明机器或部件的性能和装配、调整、试验等所必须满足 的技术条件。 （4）零件的序号、明细栏和标题栏 装配图中的零件编号、明细栏用于说明每个零件的名称、代号、数量和 材料等。标题栏包括零部件名称、比例、绘图及审核人员的签名等。
任务三识读机用虎钳装配图PPT课件
3 配合代号的含义及其在装配图中的标注 当孔与轴配合时，通常用公差带代号表示，写成分数形式，分子位置注写孔 的公差带代号，分母位置注写轴的公差带代号，如图 9-16 所示。
图 9-16 配合代号的形式 在配合代号中，凡是孔的基本偏差为 H 者，表示基孔制配合，凡是轴的基本 偏差为 h 者，表示基轴制配合。如φ50H8／k7 表示基孔制配合，φ50P7／h6 表 示基轴制配合。
a) 间隙
b) 过盈
图 9-10 间隙与过盈示意图
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根据相互配合的孔、轴之间出现的间隙和过盈不同，国家标准将配合分为以 下 3 种。
（1）间隙配合 具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。间隙配合中孔的 最小极限尺寸大于或等于轴的最大极限尺寸，孔的公差带位于轴的公差带之上， 如图 9-11 所示。
图 9-13 过渡配合示意图
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2 配合基准制 为了满足零件结构和工作要求，在加工制造相互配合的零件时，采取其中一 个零件做为基准件，使其基本偏差不变，通过改变另一零件的基本偏差以达到不 同的配合性质的要求。国家标准规定了两种配合基准制。 （1）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形 成的各种配合的一种制度。基孔制配合的孔称为基准孔，其基本偏差代号为“H，” 下偏差为零。
⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的名称、用途和使用 性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图 中的位置。 ⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法 和所表达的主要内容及视图间的投影关系。
2. 分析视图
装配5 图5
3. 分析零件间的装配关系和部件结构分析部件的装配关系， 要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。 （1）配合关系：可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零 件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 （2）连接和固定方式：弄清零件之间用什么方式连接，零 件是如何固定、定位的。 （3）密封装置 （4）装拆顺序 4. 分析零件，弄清零件的结构形状 *先看主要零件，再看次要零件 *先看容易分离的零件，再看其它零件； *先分离零件，再分析零件的结构
单元六机用虎钳测绘《机械制图测绘实训》教学课件
03
通过团队协作完成测绘 任务，提高学生的沟通 与合作能力。
04
培养学生严谨、细致的 工作态度和工程职业道 德。
02 机用虎钳测绘基础知识
机用虎钳的用途与特点
总结词
机用虎钳是常用的夹持工具，用 于固定工件，以便进行各种机械 加工。
详细描述
机用虎钳具有高刚性和高精度， 能够牢固地夹持各种形状和尺寸 的工件，确保加工过程中工件的 稳定性和精度。
数据处理
根据测量数据，进行必要 的计算和处理，如求平均 值、计算配合间隙等。
数据核对
核对测量数据是否准确无 误，确保后续绘图的准确 性。
04 绘制机用虎钳零件图
零件图绘制的基本要求
01
02
03
04
完整
零件图应包括所有必要的信息 ，如尺寸、公差、材料等。
准确
尺寸、形状、角度等应准确无 误，避免歧义。
根据机用虎钳的特点，选 择主视图、俯视图、左视 图等合适的视图，以清晰 地表达装配关系。
按照国家机械制图标准， 使用绘图工具绘制装配图 的底图，包括各零部件的 外形轮廓和相对位置。
根据机用虎钳的实际尺寸 和公差要求，标注相关尺 寸和公差，确保装配图的 正确性和实用性。
在装配图上添加必要的技 术要求，如装配间隙、表 面处理等；同时填写明细 栏，列出所有零部件的名 称、数量和材料等。
清晰
线条要清晰，标注要整齐，易 于阅读。
合理
标注的公差、材料等应合理， 满足使用要求。
主要零部件的零件图绘制
机身
绘制机身零件图，包括尺寸、 公差、材料等。
钳口
绘制钳口零件图，包括尺寸、 公差、材料等。
螺杆
绘制螺杆零件图，包括尺寸、 公差、材料等。
机用虎钳测绘报告
机用虎钳测绘报告一、引言机用虎钳测绘是一种常用的测绘工具，用以测量不同地形、建筑物及其他工程结构的水平和垂直数据。
本报告旨在总结机用虎钳测绘的基本原理和使用方法，并以一个具体案例来说明其测量过程和结果。
通过本报告，读者能更好地了解机用虎钳测绘的应用和意义。
二、机用虎钳测绘原理与方法1.机用虎钳测绘原理2.机用虎钳测绘方法（1）准备工作：确定测区范围，清理测区的杂物和障碍物，并准备好基准点和锚点。
（2）安装虎钳：将虎钳安装在测量仪上，并校准仪器。
（3）选点测量：在测区内选择不同位置进行测量，记录每个位置的测量数值。
（4）数据处理：将得到的测量数值进行处理，计算每个点之间的高差，并绘制高程图。
（5）结果分析与报告撰写：分析测量结果的精度和可靠性，并撰写测绘报告。
三、案例分析以大学校内为例，我们使用机用虎钳进行测绘，主要测量目标是校内各建筑物的相对高度。
1.准备工作我们首先对校内测区进行了清理，清除了杂物和障碍物。
选择了一个位于校园中心的建筑物作为基准点，并选择了其他几个建筑物作为锚点。
2.测量过程我们按照事先规划好的测量点，将机用虎钳安装在测量仪上，并进行了校准。
然后，我们开始逐个测量不同位置的高度数值，并记录下来。
3.数据处理与分析测量数据回到实验室后，我们使用电脑进行数据处理，并计算出各个测量点之间的高差。
通过绘制高程图，我们可以清晰地看到校区内各个建筑物的相对高度分布情况。
4.结果总结校内建筑物的相对高度测量结果显示，位于校园中心的建筑物相对其他建筑物较高，而边缘位置的建筑物相对较低。
这一结果对于规划校园空间和相关工程具有重要意义。
四、结论机用虎钳测绘是一种高效精确的测绘方法，具有广泛的应用前景。
本报告通过一个具体案例说明了机用虎钳测绘的基本原理和使用方法，并展示了测量结果。
机用虎钳测绘能够提供重要的数据，对于工程规划和设计具有重要价值。
但需要注意的是，在使用过程中需遵循操作规程，保证测量结果的准确性和可靠性。
单元六 机用虎钳测绘《机械制图测绘实训》教学课件
图6-6 活动钳身零件图
3.螺杆
单元六 机用虎钳测绘
螺杆为典型的轴 类零件，可根据轴类 零件的图例确定表达 方案。螺杆上的螺纹 为方牙螺纹，应该用 局部放大图表示其牙 形并标注全部尺寸； 螺杆右端为方榫，应 该用移出断面图表示 其断面形状，也便于 标注其尺寸；左端有 圆锥销孔，用局部剖 视图表达并注明“配 作”，如图6-7所示。
固定钳身的表达方案可参考装配图的方案。如图6-5所示， 固定钳身左、右两轴孔是用来支承螺杆的，螺母及活动钳身通 过螺杆带动并沿螺杆轴线左右移动。因此，两孔轴线应有同轴 度要求，建议选用0.04；两孔均应有尺寸公差的要求，参阅装 配图的尺寸标注。各配合面及接触面均应考虑有尺寸公差的要 求，参阅装配图的尺寸标注。
单元六 机用虎钳测绘
图6-1 机用虎钳立体图
单元六 机用虎钳测绘
二、 机用虎钳的拆卸分析
用弹簧卡钳夹住螺钉 顶面的两个小孔，旋出螺 钉后，活动钳身即可取下。 拔出左端圆锥销，卸下圆 环、垫圈，然后旋转螺杆， 待螺母松开后，从固定钳 身的右端即可抽出螺杆， 再从固定钳身的下面取出 螺母。拧开小螺钉，即可 取下钳口板。如图6-2所 示为机用虎钳分解图。
图6-2 机用虎钳分解图
单元六 机用虎钳测绘
1.机用虎钳装配图的表达方案
从部件的立体图及拆卸过程可以看出，11种零件有6种零 件集中装配在螺杆上，而且该部件前后对称。因此，可通过螺 杆轴线剖开部件得到全剖的主视图。
左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的 轴线位置，然后取半剖画出。
主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同 的位置画出，以保证视图之间的投影对应关系。
单元六 机用虎钳测绘
图6-4 机用虎钳的装配示意图
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一、常用测量工具及测量方法 （一）线性尺寸的测量
长度尺寸可用直尺直接测量读数， 如图中长度L1(94)、L2(13)、L3(28)。
台面
（二）螺纹螺距的测量 1、螺纹规测螺距 (1)用螺纹规确定螺纹的牙型和 螺距P＝1.5； (2)用游标卡尺量出螺纹大径； (3)目测螺纹的线数和旋向； (4)根据牙型、大径、螺距，与 有关手册中螺纹的标准核对， 选取相近的标准值。
看懂机用虎钳装配示意图，明确其工作原理
机用虎钳是机床上用来夹持工件的一种夹具。主要由固定钳身1、活动 钳身3、钳口板2、螺杆6、螺母7等组成。
固定钳身1安装在工作台上，螺杆6固定在钳身1上，转动螺杆6可带动螺 母7作直线移动。螺母7与活动钳身3用螺钉4连成整体，因此当螺杆6转动时， 活动钳身3就会沿固定钳身1移动，使钳口闭合或开启，达到夹紧或松开工 件的目的。为了便于夹紧工件，钳口板上应有花纹结构。
机用虎钳的技术要求
1、螺杆转动应灵活；活动钳身移动应平滑稳定，不得摇摆。 2、装配后，两钳口板的夹紧表面应相互平行；钳口板上的连 接螺钉头部不得伸出其表面。 3、夹紧工件后不允许自行松开。
5、画零件工作图
5、画零件工作图
固定钳身
5、画零件工作图
活动钳身
5、画零件工作图
机用虎钳简介 机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进 行切削加工的一种通用工具。该部件共有零件9种，其中标准 件3种，非标准件6种，见下图。
多角度观察Ⅰ
多角度观察Ⅱ
多角度观察Ⅲ
多角度观察Ⅳ
二、机用虎钳零、部件的测绘方法及步骤
根据已有的部件（或机器）和零件进行测量，并 整理画出零件工作图和装配图的过程，称为测绘。实 际生产中，设计新产品（或仿造）时，需要测绘同类 产品的部分或全部零件，供设计时参考；机器或设备 维修时，如果某一零件损坏，在无备件又无图纸的情 况下，也需要测绘损坏的零件，画出图样作为加工依 据。
（5）画剖面线，标注尺寸，编零件序号，填写标题栏、明细栏及技术要求 等，经过检查、修改，最后描深。
A2绘图纸
机用虎钳装配图上应标注的尺寸
1、性能尺寸：两钳口板之间的开闭距离表示虎钳的规格， 应注出其尺寸，且应以0～70（以实际测量为准） 的形式注出。
2、装配尺寸：相互配合或者相对位置有要求的部位均应考 虑注出装配尺寸，建议采用H9/f 8。
1、了解测绘对象的工作原理和要拆卸的零部件
“模拟”机用虎钳的工作过程
1、了解测绘对象的工作原理和要拆卸的零部件
了解各零件间的相对位置和装配关系
2、拆卸零部件和画装配示意图
拆卸方法： ①旋出螺钉5，取出活动钳身6； ②将螺杆尾部的螺母7旋出，卸下垫圈8； ③逆时针旋出螺杆9，使其与螺母块10分离； ④拧出沉头螺钉4取下钳口板3 (共2块)； ⑤将零件按拆卸顺序摆放整齐。
5.直径的测量
直径尺寸可用游标卡尺或千分尺直接测量读数，如图中直径(φ 14)。
游标卡尺
千分尺
测绘方法及步骤：
1、了解测绘对象的工作原理和要拆卸的零部件； 2、拆卸零部件和画装配示意图（结构简图）； 3、画零件草图； 4、画部件装配图； 5、画零件工作图。
1、了解测绘对象的工作原理和要拆卸的零部件
（３）画零件各视图的细节和局部结构 （４）标注尺寸和书写其他必要的内容
4、画装配图——机用虎钳装配图的表达方案
1、选择主视图 从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出，11种零件有6种零件集中装配 在螺杆2上，而且该部件前后对称。因此，可通过螺杆轴线剖开部件得到全 剖的主视图。这样，其中10种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之 间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰地表达出来。左端圆锥销联接处 可再用局部剖视图，表达出装配连接关系。 2、选择其他视图和表达方法 左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置， 然后取半剖画出。这样，半个剖视图上表达了固定钳身、活动钳身、螺钉、 螺母之间的装配连接关系；另外半个视图上同时表达了虎钳一个方向的外形 ，内外形状兼而有之。 俯视图可取外形图，着重表达机用虎钳的外形，其次在外形图上取局部 视图，表达出钳口板的螺钉连接关系。 对于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置 画出，以保证视图之间的投影对应关系。
２、压痕法测螺距 若没有螺纹规，可用一张纸放在被测螺纹上，压出螺 距印痕，用直尺量出5～10个螺纹的长度，即可算出螺距P， 根据P和测出的大径查手册取标准数值。
3、孔间距的测量 孔间距可以用卡钳（或游标卡尺）结合直尺测出。
4.曲面轮廓的测量
泵盖曲线直接测量有困难， 可以采用拓印法。先在泵 盖端面上涂一些油，再放 在纸上拓印出它的轮廓形 状。然后用几何作图方法 求出两圆心的位置O1 和 O2，并定出轮廓部分各圆 弧的尺寸（如φ 68、R８、 R４等）。
3、外形尺寸：虎钳总体的长、宽、高尺寸。 4、安装尺寸：虎钳是固定在机床上的，应注出安装孔的有 关尺寸。 5、其它重要尺寸：在设计过程中，经计算或选定的重要尺 寸。如螺杆轴线到底面的距离等。 6、对于以上零件各个表面均应考虑表面粗糙度要求，对主 要配合面及接触面其表面粗糙度建议选取Ra1.6，其它加工面选 取Ra3.2或6.3，不加工表面为毛坯面。
2、拆卸零部件和画装配示意图
察看各零件形状
2、拆卸零部件和画装配示意图 在初步了解部件的基础上，依次拆卸各零件，编号并作相 应记录。为了便于部件拆卸后装配复原，在拆卸零件的同时边 拆边绘制部件的装配示意图，编写序号，记录零件名称和数量， 如下图所示。
3、画零件草图
（１）确定表达方案、布图；
（２）画出零件各视图的轮廓线；
机用虎钳 （纵向剖切）
机用虎钳 （纵向剖切）
机用虎钳
（主视图位置及表Biblioteka 方案）4、画装配图（1）布置图面（A2绘图纸） 根据选定的视图，画出各视图的对称中心线和主要基准线，
同时画出标题栏和明细栏的位置。
（2）先画出固定钳身的三视图。
（3）按装配关系，逐个画出零件的轮廓形状。画图时，要注意零件 间的位置关系和遮挡的虚实关系。完成各个视图的底图。