砼工程质量要求
砼工程质量控制标准
目录第一章总那末第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物〔Ⅰ〕稠度〔Ⅱ〕含气量〔Ⅲ〕水灰比和水泥含量〔Ⅳ〕均匀性第二节混凝土强度第三节混凝土耐久性第三章混凝土质量的初步控制第一节组成材料的质量控制〔Ⅰ〕水泥〔Ⅱ〕骨料〔Ⅲ〕水〔Ⅳ〕掺合料〔Ⅴ〕外加剂第二节混凝土配合比确实定与控制第四章混凝土质量的生产控制第一节计量第二节搅拌第三节运输第四节浇筑前的检查第五节浇筑第六节养护附录附加说明第一章总那末第1． 0． 1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。
第1．0．2条本标准合用于工业与民用建造的普通混凝土质量控制。
第1． 0． 3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。
实施混凝土质量控制应符合以下规定：一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比确实定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。
二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量，并遵循升级循环的方式，制订改良与提高质量的措施，完善质量控制过程，使混凝土质量稳定提高。
三、必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。
第1． 0． 4条对混凝土的质量控制，除应遵守本标准的规定外，尚应符合现行有关标准的规定。
第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物第2．1．1条混凝土拌合物的各项质量指标应按以下规定检验：一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度；二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量；三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。
〔Ⅰ〕稠度第2． 1． 2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或者维勃稠度表示，坍落度合用于塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度合用于干硬性混凝土拌合物。
其检测方法应按现行国家标准?普通混凝土拌合物性能试验方法?的规定进行。
砼工程质量控制要点
试配与调整
总结词
通过试配和调整，确定最终的砼配合比。
详细描述
在完成配合比计算后，需要进行试配，即将按照计算得出的配合比例拌制的砼进 行试验。根据试验结果，可能需要对配合比进行调整，以达到最佳的性能效果。 试配与调整是确保砼质量的关键环节，也是保证工程安全的重要步骤。
混凝土抗拉强度
抗拉强度是混凝土的重要力学性能指 标，对于预应力混凝土结构尤为重要 。
外观检测
表面平整度
检查混凝土表面是否平整，有无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
裂缝控制
对混凝土结构进行检查，确保无裂缝或裂缝控制在允许范围内。
结构性能检测
承载能力
通过试验检测混凝土结构的承载能力，确保结构安全可靠。
耐久性
03
砼搅拌与运输
搅拌设备选择
搅拌设备应具备足够的容量，以满足工程 需求，并确保砼的均匀性。
选择先进的搅拌设备，以提高砼的生产效 率和搅拌质量。
搅拌设备的维护和保养应定期进行，以确 保设备的稳定运行。
搅拌时间控制
搅拌时间应控制在合理范 围内，以确保砼的均匀性 和质量。
搅拌时间不宜过长或过短 ，应根据工程需要进行调 整。
内模拆除
在砼强度达到内模设计强度的70%以 上时进行拆除。
养护温度与湿度
温度控制
根据不同养护方法，控制养护温度在15℃~25℃之间，避免温度过高或过低影 响砼质量。
湿度控制
保持养护环境的相对湿度在90%以上，以防止砼表面水分散失过快，影响强度 发展。
06
砼浇筑工程的质量验收要点及规范
砼浇筑工程的质量验收要点及规范近年来，随着城市建设的快速发展，砼浇筑工程在建设项目中得到了广泛应用。
然而，砼浇筑工程的质量问题也是常见的，严重影响着工程的安全和耐久性。
在砼浇筑工程中，质量验收是确保工程质量的重要环节。
本文将从工程前期准备、材料验收、浇筑过程、养护期以及验收标准等方面论述砼浇筑工程的质量验收要点及规范。
一、工程前期准备在进行砼浇筑工程之前，首先需要进行充分的工程前期准备。
这包括了对工程位置的勘察和检测，了解地质条件，确定浇筑方式。
同时，还要对施工方案进行认真审核和审查，确保砼结构的稳定性和安全性。
二、材料验收砼浇筑工程中使用的材料对工程质量具有重要影响。
因此，在施工前必须进行材料的验收工作。
首先要检查砂、石、水泥等原材料的质量检测报告，确保其达到国家标准。
其次，还要对混凝土搅拌站和砼泵的设备进行验收，确保其性能和安全达标。
三、浇筑过程在砼浇筑工程中，浇筑过程是十分关键的环节。
在浇筑前，首先要清理施工现场，保持工地的清洁卫生。
接着，对模板进行检查，确保其无变形和松动现象。
在浇筑过程中，要保持砼的均匀分布，严禁出现泥浆和骨料的分层情况。
同时，还要注意施工人员的技能水平和操作规范，确保浇筑质量。
四、养护期砼浇筑后的养护期对于工程质量的保证至关重要。
在砼浇筑后，应尽快进行养护。
常见的养护方式有湿养护和覆盖养护，具体方式根据不同工程需求灵活选取。
养护期间，要控制养护环境的温度和湿度，确保砼的早期强度发展良好。
五、验收标准砼浇筑工程的验收标准是衡量工程质量的重要指标。
国家标准《建筑施工质量验收标准》对砼浇筑工程验收给出了具体的标准要求。
例如，对于砼的抗压强度、抗弯强度、密实度等指标都有明确的规定。
验收时应根据标准要求进行检测和评定，确保工程质量符合国家标准。
六、重点问题在砼浇筑工程的质量验收过程中，一些常见但容易被忽视的问题需要引起重视。
例如，表面平整度、裂缝检测、钢筋质量等。
这些问题可能直接影响工程的使用寿命和安全性，因此需要在验收过程中加以重点考虑。
砼工程质量验收标准
砼工程质量验收标准
1外观质量
主控项目
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案
一般项目
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
2 尺寸偏差
主控项目
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
一般项目
现浇结构基础拆模后的尺寸偏差应符合规定。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面；对电梯井，应全数检查。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
注：检查轴线、中心线位置，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
砼质量控制标准
砼质量控制标准砼作为建筑施工中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全和质量。
因此，对砼的质量控制标准显得尤为重要。
本文将从原材料选用、配合比设计、搅拌浇筑、养护及验收等方面，对砼质量控制标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
首先，原材料的选用对砼的质量起着至关重要的作用。
水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量直接关系到砼的强度和耐久性。
因此，在选用原材料时，应严格按照相关标准进行选择，保证其质量符合要求。
其次，配合比设计是砼质量控制的关键环节之一。
合理的配合比设计能够保证砼的强度和稳定性。
在设计配合比时，应考虑到原材料的性能和施工环境等因素，确保设计的配合比能够满足工程的要求。
搅拌浇筑是砼制作的重要环节，也是质量控制的关键环节之一。
在搅拌浇筑过程中，应严格按照配合比进行搅拌，确保各种原材料充分混合。
同时，应注意控制搅拌时间和搅拌速度，避免出现搅拌不均匀的情况。
养护是砼质量控制的最后一道工序，也是保证砼强度和耐久性的重要环节。
在养护过程中，应注意控制养护时间和养护条件，确保砼能够充分硬化和成型。
同时，应避免在养护期间出现外力破坏等情况，保证砼的质量。
最后，验收是砼质量控制的最终环节。
在验收过程中，应严格按照相关标准进行检测，确保砼的质量符合要求。
同时，应注意对砼的外观和强度等指标进行检测，确保砼的质量达到工程要求。
总之，砼质量控制标准是建筑施工中不可或缺的一部分。
通过严格控制原材料的选用、配合比设计、搅拌浇筑、养护及验收等环节，能够保证砼的质量达到工程要求，确保工程的安全和质量。
希望本文能够为相关从业人员提供一些参考，促进砼质量控制标准的提高。
砼施工质量验收规范
砼施工质量验收规范砼施工质量验收规范是指对砼施工过程中的各项工程质量进行验收的标准和要求。
以下为砼施工质量验收规范的内容：一、砼材料验收1. 水泥：检查水泥是否符合国家标准，包括外观、标志、标识、包装等。
2. 石子：检查石子的干湿状态、颜色、尺寸等。
3. 砂子：检查砂子的含泥量、含碳酸盐量、湿度等。
4. 水：检查水源是否符合建筑要求，如清洁、无杂质等。
5. 外加剂：检查外加剂是否符合使用要求，并检查外加剂的投入量是否正确。
二、砼配合比验收1. 砼配合比要符合设计要求，并有相应的检测报告。
2. 砼配合比的强度、流动性、坍落度等参数要符合设计要求。
3. 砼配合比调整的变动范围和原因要记录清楚。
三、砼施工验收1. 砼施工要按照设计施工方案进行，如配筋、模板及其支撑、浇筑过程等。
2. 每批砼到达工地前要进行试块的预制，保留试块及试块标识，进行压力强度检测。
3. 砼浇注过程中要控制浇筑速度、间隔时间、振捣时间等参数，保证砼的流动性和排气性。
4. 砼浇筑结束后，要对表面平整度、空隙率、饱和度等进行检查，并记录浇筑时间、温度、是否振捣等信息。
5. 对于重要部位（如基础、柱、梁等），要进行夯实或振捣，并测量夯实或振捣后的沉降量。
四、砼强度验收1. 所有试块的检测结果要符合设计要求，且不得少于设计强度标准。
2. 每天制取并试验的标准试块数量要符合规定，并取三块最近浇筑的试块进行检测。
3. 测试设备要合格，并按照规定的方法进行砼强度检测，同时记录检测结果。
五、砼缺陷验收1. 对于砼表面的裂缝、气泡、空鼓、蜂窝等缺陷，要进行检查，并按照国家相关标准进行分类和评价。
2. 对于森罗和孔洞等深部缺陷，要进行非破坏性检测或取样检测，保留有关记录。
六、砼检测报告和档案验收1. 砼检测报告要及时编制，内容包括砼配合比、施工质量、试验数据等，并签字盖章。
2. 砼施工档案要完整，包括设计图纸、文件、施工记录、检测报告等相关资料。
以上就是砼施工质量验收规范的一般内容，根据具体项目情况，还可以根据需要增加或细化相应的验收要求。
砼结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范是确保混凝土结构工程施工质量符合国家标准和设计要求的重要依据。
本文将详细介绍混凝土结构工程施工质量验收规范的相关内容。
一、模板工程1.模板应符合设计要求，安装稳定，接缝严密，尺寸准确，表面平整。
2.模板的拆除应符合设计要求，不得过早拆除，以免影响混凝土结构的质量。
二、钢筋工程1.钢筋应符合国家现行标准的规定，表面应清洁，无损伤，无锈蚀。
2.钢筋的焊接、绑扎应符合设计要求和施工规范的规定，焊接接头应满足强度要求。
3.钢筋的锚固长度、焊接长度、搭接长度等应符合设计要求。
三、混凝土工程1.混凝土应符合设计要求和强度等级，搅拌均匀，无泌水，无离析现象。
2.混凝土的浇筑应符合设计要求和施工规范的规定，浇筑过程中应防止漏浆、离析现象的发生。
3.混凝土的养护应符合设计要求和施工规范的规定，养护时间应满足混凝土强度发展的需要。
四、预应力工程1.预应力钢材应符合国家现行标准的规定，表面应清洁，无损伤，无锈蚀。
2.预应力锚具、夹具应符合国家现行标准的规定，使用前应进行验收试验。
3.预应力混凝土结构的施工应符合设计要求和施工规范的规定，预应力的张拉应满足设计要求。
五、施工缝1.施工缝的位置应符合设计要求，施工缝的处理应符合施工规范的规定。
2.施工缝的混凝土浇筑应符合设计要求和施工规范的规定，浇筑过程中应防止漏浆、离析现象的发生。
六、验收1.施工过程中应定期对模板、钢筋、混凝土等进行检查，检查结果应符合设计要求和施工规范的规定。
2.工程完成后应进行验收，验收应包括外观检查、强度试验、结构安全性检查等内容，验收结果应符合国家标准和设计要求。
以上是混凝土结构工程施工质量验收规范的主要内容，施工过程中应严格按照规范要求进行，确保混凝土结构工程施工质量符合国家标准和设计要求。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则商品砼，作为现代建筑施工中广泛应用的重要材料，其质量直接关系到建筑工程的结构安全和耐久性。
为了确保商品砼的质量符合工程要求，需要制定一套严格的质量控制细则。
以下将从原材料控制、生产过程控制、运输与交付控制以及施工现场控制等方面详细阐述商品砼的质量控制要点。
一、原材料控制1、水泥选用符合国家标准和工程设计要求的水泥品种，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
对水泥的强度、凝结时间、安定性等性能指标进行检验，每批次水泥均应附有质量证明文件。
水泥应储存于干燥、通风良好的仓库内，防止受潮结块。
2、骨料粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应符合工程设计要求。
细骨料宜选用中砂，其细度模数、含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。
骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，并采取有效的防尘、防雨措施。
3、掺和料常用的掺和料有粉煤灰、矿渣粉等，其质量应符合相关标准。
对掺和料的活性指数、需水量比等指标进行检验，以确保其能改善砼的性能。
4、外加剂选用与水泥相容性好、性能稳定的外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。
对外加剂的品种、掺量进行严格控制，通过试验确定最佳掺量。
外加剂应储存于专用容器内，并标识清楚。
二、生产过程控制1、配合比设计根据工程要求、原材料性能和施工条件，由具备资质的试验室设计合理的砼配合比。
配合比应满足砼的强度、耐久性、工作性等要求，并经过试配、调整和验证。
2、计量控制生产设备应配备准确的计量装置，对原材料的计量误差进行严格控制。
水泥、掺和料、外加剂的计量误差应不超过±1%，骨料的计量误差应不超过±2%。
3、搅拌控制搅拌时间应根据搅拌机类型、砼坍落度等因素确定，确保砼搅拌均匀。
定期检查搅拌机的叶片、衬板等部件，保证其正常运转。
4、检验与留样在生产过程中，应定期对砼的坍落度、扩展度、含气量等性能进行检验。
每批次砼应留样，用于强度检验和质量追溯。
三、运输与交付控制1、运输设备选择车况良好、具有搅拌功能的运输车辆，确保砼在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
砼工程施工质量监理细则
砼工程施工质量监理细则一、砼工程质量预控：1、砼浇筑施工方案审批施工单位在砼分项工程施工前就施工方案报监理工程师审批。
2、原材料控制：（1）、水泥（旁站、见证取样与送检、试验、技术资料检查）a.水泥进场监理人员查验产品合格证、出厂检验报告并对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等在施工单位自检基础商复查；b.按规定见证取样送检，对水泥强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验；c.检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽检取样不少于一次d.检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；e.质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定；f.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用；g.钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含化物的水泥。
（2）粗、细骨料（巡视检查、见证取样与送样）a.巡视检查进场粗、细骨料品种、粒径，含泥量等；b.见证取样送检检查数量：按进场的批次和产品的抽样方案确定；检验方法：检查进场复试报告；质量应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
（3）水（见证取样送检）检查数量：同一水样检查不应少于一次；检查方法：检查水质试验报告；质量应符合《砼拌和用水标准》JGJ63的规定。
（4）外加剂（旁站、见证取样与送检、试验、技术资料检查）a.外加剂进场监理人员查验产品合格证、出厂检验报告并对其品种、包装、出厂日期等在完施工单位自检基础上复检；b.按规定见证取样送检检查数量：按进场批次和产品的抽样方案确定；检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告；质量应符合《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119的规定及环保规定。
砼质量控制标准
砼质量控制标准关键信息项：1、砼原材料质量标准2、砼配合比设计要求3、砼生产过程质量控制要点4、砼运输与浇筑的规范5、砼养护的方法与时间6、砼质量检验的项目与频率7、不合格砼的处理方式11 砼原材料质量标准111 水泥应符合国家现行标准的规定，具有质量证明文件，并按批次进行检验。
检验项目包括强度、凝结时间、安定性等。
112 粗细骨料的质量应符合相关标准，其中细骨料的细度模数、含泥量、泥块含量等指标应在规定范围内；粗骨料的粒径、级配、含泥量、针片状颗粒含量等应符合要求。
113 外加剂的品种和性能应根据砼的性能要求和施工条件选择，并应符合国家现行标准的规定。
使用前应进行性能检验。
114 掺和料的质量应符合相关标准，其品种和掺量应通过试验确定。
12 砼配合比设计要求121 砼配合比应根据工程设计要求、施工条件和原材料性能等因素，通过计算、试配和调整确定。
122 配合比设计应满足砼的强度、耐久性、工作性等要求，并应考虑经济合理性。
123 对于有特殊要求的砼，如抗渗、抗冻、高强等，应专门设计配合比。
13 砼生产过程质量控制要点131 计量设备应定期校准，保证原材料计量的准确性。
132 搅拌时间应符合规定，确保砼搅拌均匀。
133 生产过程中应随时检查砼的坍落度、和易性等性能，发现问题及时调整。
14 砼运输与浇筑的规范141 运输工具应保持清洁，避免砼受到污染。
142 运输过程中应采取措施防止砼离析、坍落度损失等。
143 浇筑前应检查模板、钢筋等是否符合要求。
144 浇筑过程应分层、分段进行，振捣密实，避免出现漏振、过振现象。
15 砼养护的方法与时间151 养护方式应根据砼的性能和环境条件选择，如自然养护、覆盖养护、蒸汽养护等。
152 养护时间应足够，一般不少于 7 天，对于有特殊要求的砼，养护时间应适当延长。
16 砼质量检验的项目与频率161 检验项目包括砼的强度、坍落度、外观质量等。
162 检验频率应根据施工规模、工程部位等确定。
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砼工程
本工程项目砼的浇筑采用商品砼和砼输送泵机进行泵送。
一、材料准备
1、采用商品砼。
2、自备工具：挂杆、铁抹、拉毛刷、头盔、雨衣、雨鞋、铁
铲、手套、皮桶、振动棒、电缆、电线。
3、各部位材料：
二、工程范围
1、基础筏板、墙体、顶板、检修孔等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清理、清理楼层表面浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的砼、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清理拆模后墙柱堵封的砼，拆模后表面砼存在的问题及时处理。
2、砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。
三、砼浇筑前应具备的条件
1、浇筑砼前模板、钢筋、预埋件及管线均应已全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并已办好隐蔽、预埋验收。
2、浇筑前，楼地面砼浇筑面标高控制点已合理设置。
3、浇筑砼所用的架子、走道及砼输送管道已搭设完毕，并经检查合格。
4、商品砼的水泥、砂、石、外加剂及配合比、坍落度等均符合有关技术标准要求。
5、多种振动器、砼输送泵等机械均经检查、试运转合格。
6、必备的通讯手段畅通。
7、工长根据施工方案对班组进行了全面技术、安全、质量、交接班等事项的书面交底。
四、质量要求
1、质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗，严禁出现烂根、蜂窝、气泡，杜绝出现漏振、狗洞。
2、浇筑砼必须先湿润模板，浇筑墙柱砼时必须先浇筑和砼标号一样的5㎝厚的砂浆。
楼层表面必须一次性拉毛处理。
（其工艺操作最低为4次过模收面）。
3、砼浇筑标高控制：浇筑砼墙、柱标高时必须依照标准执行。
分次浇筑砼时每次不得超过1.5M，振动棒复位不得超过下层砼20㎝。
4、墙、柱标高高出或低于现浇板底时，承担所有的处理工作。
五、砼浇筑的一般技术措施
1、砼浇前将模板内的垃圾、杂物等清理干净，检查钢筋的保护层垫块是否垫好，并浇水将模板湿润。
柱子模板的清扫口应在清除杂物后，再进行封闭。
2、砼搅拌站砼到现场后，应严格按设计配合比要求进行抽验，骨料应经常测定，并根据现场具体情况和天气情况及时调整坍落度。
3、商品砼应及时送到浇筑点，在运输过程中，要防止产生离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象。
4、用塔吊作垂直运输时，吊斗口下浇砼的自由高度不能超过2m，超过时必须采取加设串筒、溜管等措施，以满足砼浇筑要求。
5、浇筑砼时应分段分层持续进行，既不能漏振，也不能超振。
每层浇筑厚度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振动器作用部分高度的1.25倍，最大不能超过500㎜。
使用插入振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动的顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400㎜），振动间距应能保证平板覆盖已振实部分边缘。
6、砼浇筑应连续进行，如需间歇，应在前层凝结之前，将次层。