排水泵房施工方案剖析教学内容
泵房施工方案(2)
泵房施工方案(2)一、前言泵房是供水系统中一个关键的设施，其施工质量直接影响着供水系统的正常运行。
本文将从施工前的准备工作、基础施工、建筑结构施工、设备安装等几个方面介绍泵房的施工方案。
二、施工准备在正式施工之前，需要做好以下几个方面的准备工作：1.勘察设计审核：对泵房的勘察设计进行审核，确保设计符合相关标准和规范。
2.材料准备：准备施工所需的各类材料、设备，确保施工过程中不会因为材料短缺而延误工期。
3.施工队伍安排：安排合适的施工队伍，保证施工人员具备相关经验和技能。
4.施工方案制定：制定详细的施工方案，明确施工过程中的各项工作内容和责任。
5.安全预防措施：制定施工安全预防措施，确保施工过程中不发生安全事故。
三、基础施工1.场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物。
2.基础浇筑：按照设计要求进行基础的浇筑，确保基础稳固、承重能力强。
3.地下管道敷设：在基础浇筑完成后，进行地下管道的敷设工作，确保管道布置合理、通畅。
四、建筑结构施工1.主体结构施工：按照设计图纸进行主体结构的搭建，确保结构稳固、符合设计要求。
2.外墙装饰：进行外墙的装饰工作，确保外墙美观、防水性能好。
3.屋面施工：进行屋面的施工工作，确保屋面防水、耐久。
五、设备安装1.泵设备安装：根据设计要求安装泵设备，确保设备位置准确、连接牢固。
2.控制系统安装：安装控制系统设备，确保系统运行稳定、可靠。
3.电气设备接线：进行电气设备的接线工作，确保电气设备正常运行。
六、总结泵房施工是一个综合性的工程，需要各个方面的配合，才能确保施工质量和进度。
通过本文对泵房施工方案的介绍，希望可以帮助相关人员更好地进行泵房施工，确保供水系统的正常运行。
排水泵站施工方案
排水泵站施工方案引言：随着城市化进程的加快，城市排水问题日益突出。
为了解决城市内涝问题，排水泵站作为城市排水系统的关键设施之一，发挥着重要的作用。
然而，排水泵站的施工方案却显得至关重要。
本文将探讨一种优化的排水泵站施工方案，以提高施工效率并降低施工风险。
一、项目背景排水泵站作为城市排水系统的重要组成部分，主要用于将城市雨水或污水抽送到更高的位置。
该项目的施工目标是在保证施工质量的同时，尽可能缩短施工周期，以提高工期的可控性。
二、施工方案设计1. 地形勘测与规划在施工前，必须进行详尽的地形勘测，以确保排水泵站的选址合理。
通过使用高精度地形测绘仪器，可以获取准确的地形地貌数据，并对泵站选址进行规划。
考虑到施工期间排水泵站的稳定性，应尽量选择地势较高、土壤稳定的地点。
2. 施工阶段划分为了确保施工顺利进行，将施工过程分为以下几个阶段：- 基础工程施工：包括地基处理、基础浇筑等工作，确保排水泵站的基础结构牢固可靠。
- 结构施工：施工泵站的主体结构建设，包括墙壁、屋顶、门窗等。
- 设备安装与连接：安装泵站所需的机械设备和电气设备，进行相应的连接调试。
- 系统测试与调试：完成设备的进、排水功能调试，并进行系统的全面测试。
- 竣工验收与交付：进行泵站的竣工验收，并按照合同约定交付使用。
3. 施工方法与工艺流程施工方法和工艺流程的选择直接关系到施工效率和工程质量。
在本方案中，我们提出以下几点建议：- 采用先进的建筑工法，例如模块化施工，以提高施工效率。
模块化施工可以使施工过程标准化、规范化，减少施工环境对施工的影响。
- 结合BIM技术进行施工过程的数字化管理，可视化展示施工进度和质量，提高施工的可控性。
- 使用新一代环保材料，如生态混凝土等，以降低施工对环境的影响。
4. 安全与质量保障在施工过程中，安全与质量是至关重要的。
为了保障施工质量和施工人员安全，可以采取以下措施：- 制定施工方案中明确的安全标准与操作规程，对施工人员进行相关培训，提高安全意识。
城市排水泵站施工方案及方法
城市排水泵站施工方案及方法
背景
城市排水泵站是城市排水系统的重要组成部分，其建设和施工至关重要。
本文将介绍城市排水泵站施工方案及方法的相关内容。
方案
城市排水泵站施工方案需要包括以下几个方面：
环境评估
在施工前，需要对施工环境进行评估，以确定环境是否适合施工。
评估内容包括土壤条件、地质条件、水文地质条件、地下水位等。
施工准备
施工准备阶段需要进行下列工作：
1. 搭建安全防护设施，确保施工现场安全；
2. 采购所需材料和设备；
3. 制定施工进度，并进行人员安排和培训。
基坑开挖
进行基坑开挖前，需要对土体进行充分的探测和分析，以确保
基坑开挖的安全性和合理性。
开挖过程中，需要对土体状况和基坑
支护情况进行监测和控制。
设备安装
设备安装应该遵循相关规范和标准，并对设备进行验收和监测。
设备安装过程中，需要注意施工现场的环境和地质条件，确保设备
安装过程的安全性和可靠性。
施工技术
施工技术方案包括施工工艺、施工方法等，需要根据具体的施
工条件和设备要求进行制定和调整。
方法
在城市排水泵站施工过程中，需要注意以下几个方法：
1. 保证施工现场的清洁和整洁；
2. 严格遵守相关安全规范和标准；
3. 采用合适的施工技术和方法；
4. 进行现场巡视和监测。
结论
城市排水泵站施工方案及方法的制定和实施需要综合考虑各方面因素，严格遵守相关规范和标准，落实好施工方案和方法，确保施工过程的安全和顺利进行。
排水泵站施工方案
排水泵站施工方案一、项目概况排水泵站是为了解决城市排水问题而建设的一种设施，主要用于将城市内各种废水、雨水等排放到污水处理厂或其他合适的地方。
本项目位于市市区中心，总占地面积为5000平方米。
施工内容包括泵房建设、泵站设备的安装、管道布置等。
二、施工计划1.确定施工时间：整个项目预计施工周期为6个月，计划于2024年1月开始施工，2024年6月竣工。
2.泵房建设：泵房建设是本次项目的重点任务。
泵房建设包括地基处理、地下水处理、基础施工、建筑主体施工等步骤。
根据设计要求，泵房地基需进行挖土、夯实等处理工作，然后进行地下水防治措施，确保泵房地下水位低于施工面。
接着进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装钢筋等工作。
最后进行泵房建筑主体施工，包括搭建钢结构、安装墙体、屋面等工作。
3.泵站设备安装：泵站设备安装包括泵、电机、仪表等设备的安装和调试。
根据设计要求和现场实际情况，安装泵站设备需要先进行设备基础施工，然后进行设备的吊装和安装。
接着进行电机和仪表的安装，最后进行设备的调试和试运行。
4.管道布置：管道布置是排水泵站的关键工作之一、根据设计要求，需在泵房周围进行雨水管道和污水管道的布置。
首先根据设计图纸确定管道走向和坡度，然后挖掘管道沟槽，进行管道敷设和联接。
最后进行管道的试验和保护工作，确保管道正常运行。
三、施工流程1.准备工作：确定施工队伍和工期，制定具体的施工计划，并按照要求准备好所需的人力、材料和设备等。
2.泵房建设：进行地基处理、地下水处理、基础施工和建筑主体施工等工作。
3.泵站设备安装：进行设备基础施工、设备吊装和安装、电机和仪表的安装等工作。
4.管道布置：进行管道走向确定、沟槽挖掘、管道敷设和联接等工作。
5.整体调试与试运行：进行设备的调试和试运行，确保泵站的正常运行。
6.施工验收：对泵站的各项施工内容进行验收，保证施工质量符合设计要求。
四、安全措施1.施工期间，严格遵守相关的安全操作规定，确保工人的人身安全。
泵房施工方案(3)
泵房施工方案(3)
在泵房的施工设计中，为确保项目顺利进行并保证工程质量，需要细致规划每一个施工环节。
以下是一个泵房施工方案的第三部分：
1. 设备安装
1.1 泵类设备安装
•确保泵的基础安装牢固，避免振动过大
•安装泵时应根据平面布置图，调整泵的进出水口位置
•调整泵的进出水管道连接方向和位置，确保管道连接牢固
1.2 配电系统安装
•按照电气布局图进行电气设备的安装
•接线要求符合安全标准，避免电路短路或漏电
•安装过程中要注意绝缘处理和接地的可靠性
2. 管道敷设
2.1 进出水管道敷设
•管道敷设要符合设计要求，保证管道畅通无阻
•定期清洗管道内部，防止杂物堵塞管道
•安装阀门和流量计，方便日常维护和管理
2.2 排水管道敷设
•排水管道要确保坡度和排水方向正确，避免积水
•使用耐腐蚀材料，预防管道生锈及堵塞
•定期检查排水管道，确保排水畅通
3. 测试与调试
•完成设备安装后，进行设备联调测试，确保泵房设备运行正常
•对泵房系统进行试运行，检查泵的工作状态和水流情况
•调试过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全
结语
在泵房施工过程中，设备安装、管道敷设和测试调试是至关重要的环节。
只有严格按照设计要求和安全规范进行施工，才能确保泵房设备正常运行，为后续的使用提供可靠保障。
希望该方案能够为泵房施工提供一定的参考和指导。
泵房的施工方案
泵房的施工方案1. 引言泵房作为水利工程中重要的设施之一，其施工方案的设计与实施对于工程的质量和效果起着至关重要的作用。
本文将介绍泵房的施工方案，包括施工准备、施工过程控制及安全保障等内容。
2. 施工准备2.1 确定施工周期根据工程计划和目标，确定泵房的施工周期是保证施工进度的重要一环。
根据项目的规模、复杂程度和可行性研究结果，合理安排施工周期，确保施工进度和质量的要求。
2.2 泵房施工人员组织组织合适的施工团队是保证施工质量的重要保障。
根据施工图纸和相关施工要求，确定所需施工人员的种类和数量，并按照人员的经验和技能进行合理的分组。
同时，要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全性。
2.3 物资准备泵房施工需要大量的材料和设备，因此提前做好物资准备工作是非常重要的。
根据设计要求，确定所需材料和设备的种类、数量和规格，并及时采购，保证施工期间的供应。
3. 施工过程控制3.1 地基处理泵房的地基处理对于工程的稳定和安全性至关重要。
根据地质勘测结果，采取相应的地基处理措施，包括土方开挖、填筑等，确保泵房的地基稳定和承载能力。
3.2 基础施工泵房的基础施工是保证泵房结构安全的基础。
根据设计要求，进行地下水排除、基槽开挖、灌注桩、基础混凝土浇筑等工序，确保泵房的基础牢固可靠。
3.3 结构施工泵房的结构施工包括钢筋工程、砌体工程和混凝土浇筑等。
根据设计要求，进行钢筋的加工和安装、砌体的施工和拆除、混凝土的浇筑和养护等工序，确保泵房的结构稳固和耐久性。
3.4 机电安装泵房的机电安装是保证泵房正常运行的重要环节。
根据设计要求，进行管道、电缆、泵组等设备的安装，同时进行必要的调试和试运行，确保泵房的机电设备正常运行和安全可靠。
4. 安全保障4.1 安全管理在泵房施工过程中，安全管理是必不可少的。
建立健全的安全管理体系，制定相关安全规章制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提供必要的防护措施和设备，确保施工过程的安全性。
排水泵站施工方案
排水泵站施工方案
排水泵站施工方案
一、施工前准备工作：
1. 对工地进行清理，清除杂物和垃圾；
2. 制定详细的施工计划，确定施工顺序和时间节点；
3. 准备好所需的施工机械设备和工具。
二、基础工程：
1. 根据设计要求，进行场地平整和开挖工作；
2. 根据设计深度和尺寸要求，进行基坑支护，确保基坑的稳定和安全；
3. 进行混凝土施工，包括基础、墙体和地板的浇筑。
三、建筑物施工：
1. 根据设计图纸进行建筑物的施工，包括地上建筑物和井内建筑物的搭建；
2. 安装好建筑物的门窗和屋顶等部件。
四、设备安装：
1. 安装泵房内的排水泵和管道系统，确保泵的正常运转；
2. 安装配电箱和控制系统，确保排水泵的自动控制功能；
3. 安装监测设备，实时监测泵站的运行状态。
五、电气工程：
1. 根据设计要求进行电缆敷设和电气设备的安装；
2. 进行配电系统的调试和运行测试；
3. 安装消防设备和灯具，确保泵站的安全和照明。
六、管道工程：
1. 进行排水管道的敷设和连接，确保排水系统的通畅；
2. 完成泵站与相邻管网之间的连接，确保泵站正常运行。
七、通风工程：
1. 安装通风设备，确保泵房内空气新鲜，排除有害气体；
2. 进行通风系统的调试和运行测试。
八、综合调试：
1. 对泵站的各个设备进行综合调试，确保泵站的正常运行；
2. 进行运行试验，检测工程质量和设备性能。
九、竣工验收：
1. 按照相关规定进行竣工验收，确保工程质量符合要求；
2. 做好竣工资料的整理和归档工作。
以上就是排水泵站施工方案的基本内容，希望能对您有所帮助。
泵房及给排水系统施工方案要点
泵房及给排水系统施工方案要点
在建筑和土木工程项目中，泵房及给排水系统的施工方案至关重要。
本文旨在探讨泵房及给排水系统施工中的关键要点。
1. 泵房施工要点
1.1 泵房选址
泵房的选址应考虑到地势高低、供电及排水情况等因素，确保泵房位置合理方便。
1.2 泵房结构
泵房的结构应符合设计要求，确保承重能力和防水性能，采用适当的材料进行建造。
1.3 泵房设备安装
泵房设备的安装应按照设计要求进行，确保设备正常运行和维护便捷。
2. 给排水系统施工要点
2.1 管道布置
给排水系统的管道应按照设计要求进行布置，保证管道畅通无阻。
2.2 排水设备安装
排水设备的安装应牢固可靠，确保排水系统的正常运行。
2.3 检测与调试
在施工完成后，对给排水系统进行检测与调试，发现问题及时处理，确保系统正常运行。
结语
泵房及给排水系统的施工方案要点包括泵房选址、结构、设备安装以及给排水系统的管道布置、设备安装、检测与调试等方面。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保系统的安全和可靠运行。
只有在施工过程中注意到这些要点，我们才能保证泵房及给排水系统的质量和效率。
以上是泵房及给排水系统施工方案要点的基本内容。
愿本文对您有所帮助！。
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` 建筑工程作业指导书1、工程概况1.1排水泵站建筑面积76.39m2，上部为砖砼结构，单层结构层高5.4米，±0.000标高等于2.980m，下部为钢筋砼预制现浇沉井φ8×9.75m内径，深11.050米，泵站的南北向各设钢筋砼出水井（6.0×4.0×1.7）及闸槽井（3.3×1.8×8.38）一座。
1.1.1排水泵房、变电所±0.000以上均采用砖混结构，现浇梁板体系，房屋外立面采用涂料粉刷。
排水泵井及闸槽井采用沉井法施工（轻型井点降水），变电所层高5.38m，建筑面积为120.32m2，±0.000标高等于绝对标高2.980m。
1.2电力室内照明采用220V单相供电，室内照明采用交流380V/220V三相四线供电，动力采用交流380V/220V三相四线供电，电源从低层配电间引接，立交洞身及泵站室外照明均以由泵房ZM外控制。
本工程保护接地型式采用TN-S，所有电气设备在正常情况下，不带电的金属外壳部分，保护导线的金属管，均需与PE线可靠连接，节能方面采用节能型日光灯及低损耗镇流器，外灯采用高压纳灯。
排水泵采用软起动降压起动。
1.3排水泵站、变电所室外雨水、公路涵洞的雨水集中于沉井内，由潜水排污泵抽出，通过一根DN800的排水管排入附近小河内。
排水泵井内选用350QW1000-12，性能（Ｑ＝1000m3/h,H=12m,N=55KW），一台250QW520-12.5潜水排污泵性能（Q=520m3/h,H=12.5m,N=30KW）。
隔栅设备采用ＧＨ１000型回转式隔栅除污机，机电功率为２.2ＫＷ，安装角度为８０度，栅条间隙宽度80mm。
选用MPZ-18型电动葫芦一台（起重量２吨，启开高度１８米，功率3.4ＫＷ）。
水泵扬水管采用法兰焊接钢管。
1.４闸槽井、出水井本工程设置的闸槽井，尺寸为Ｌ×Ｂ×Ｈ＝4.3m×2.7m×7.74m，并配置于摇式启闭机和ＤＮ800铸铁镶钢闸门。
出水井尺寸为Ｌ×Ｂ×Ｈ＝6.0m×4.0m×2.om。
1.5进出立管线进水管管径为D800mm钢筋砼排水管，从桥梁1#井连至泵井处，并做钢筋砼坞帮加固；泵站出水管管径为DN800mm的球墨铸铁排水管。
1.6消防本泵站高MFA2手提式灭火器，分设在门卫、生活用房、变电室和泵房内。
2、拟投放本工程的人员及机械2.1拟投入本工程的劳动力2.2投入本工程的机械设备。
（见附表）3、施工进度安排3.1根据现场实际情况，先围堰抽水及回填。
3.2计划分三步走：沉井制作下沉分两次闸槽井、出水井变电所、围墙道路硬化施工。
3.3沉井预制第一、三、三节完成后，砼达到75%强度，开始下沉，下沉完毕后，进行封底。
闸槽井待沉井下沉到位后，立即进行施工。
（考虑到沉井与闸槽井同时施工会相互影响）。
3.4具体的时间安排见工程计划进度表。
4、施工方案和方法4.1施工说明4.1.1钢筋砼工程工程所用钢筋均在工地钢筋加工间内统一配料、加工、定形，到现场架立绑扎。
砼柱竖向钢筋的连接采取小于φ14的绑扎搭接，大于φ16以上的采用电渣压力焊，水平方向钢筋的连接采取在车间对焊。
砼采用强制式机械自拌砼。
柱砼一次浇到梁底标高，梁板砼同时一次浇筑完毕。
施工缝位置必须按规范要求留置，在浇筑前所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，洒水湿润后，用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。
（详见砼工程质量控制表）4.1.2砖砌体工程⑴在砌砖前先在基础顶面或楼面上放出轴线门宽洞口位置，用干砖摆在墙上，排砖撂底，使其符合组砌要求，调整灰缝大小。
⑵砌筑前把基层清理干净，浇水湿润，所用的砖要求每面浸透1.5cm为宜。
根据层高事先做好皮数杆，在皮数杆上画好砖的层数，窗洞口、圈梁、过梁位置。
所立皮数杆间距不能超过15m。
⑶在砌筑砖墙时，应预先留出构造柱的位置，构造柱位置应留马牙槎。
采用五进五退、先退后进的方法，马牙槎上下应顺直成一条直线，构造柱位置按设计要求预埋好拉接筋。
⑷外墙转角处、内外墙交接处、内墙丁字接槎处、十字接槎处、内墙转角处都应按设计要求放好墙加筋，设计无要求时，8—10皮砖放一道墙加筋。
（详见墙体砌筑工艺流程图）⑸有关水磨石地面、细石砼地面、钢窗安装、铝合金窗安装、内墙瓷砖镶贴等详见有关的工艺流程图。
5.2沉井现场制作、沉井下沉5.2.1准备工作⑴根据排水泵房的设计位置，按沉井中心坐标定出沉井中心桩和纵横轴线控制桩。
⑵计划在沉井周围布置喷射井点排水，井点入土深度10m，井点距离为2m～3m。
（详见喷射井点降水工艺流程图）⑶制作沉井的场地要预先挖除表面耕植土和浮土，换填50cm中粗砂。
灌水并用平板振捣夯实。
场地周围做好排水沟和集水井，在喷射井点安装前降低水位用。
5.沉井制作⑴在刃脚处的砂垫层上铺1.25m长枕木8组，枕木垂直于圆周铺设，铺设时须抄平，使刃脚踏面在同一水平面上，定位枕木设置在互成90°的四个支点上。
⑵刃脚下底模用砖模、刃脚内模斜面部分用砖垫座，砖垫座底宽95cm，整圈砖垫座分成8块，每两块间留20cm间隙，底模和砖垫座均用1：3水泥砂浆粉平抹光，并铺油毡一层。
⑶沉井立模与绑扎钢筋的施工顺序是先支设内模，再绑扎钢筋，最后支设外模。
⑷本沉井计划分四节灌注砼，第一节刃脚加厚部分节高到－9.050m，节高2m；第二节灌注到－5.000m，节高4.05m；，第三节灌注到－1.000m，节高4.00m，待强度达到75%时进行下沉，第四节余下部分连同梁板一起浇，节高1.0m。
模板也分节支设，立内模须保证垂直，拟采用钢管脚手杆搭设支架，配以特制的园弧形杆件（φ50钢管）来固定内模。
外模跟着内模支立，以保证外壁面的平正、垂直和井壁厚度均等。
为保证井壁砼外侧平滑以利沉井下沉，模板采用多层胶合板规格1800×900×16。
用φ12对拉螺栓拉槽钢圈固定，并设止水片。
（见模板图）⑸第一、二、节沉井制作完毕后，开始喷射井点的埋设和管路布置，并安装水泵，试抽水。
⑹灌注第一、二、三节沉井砼时，砼顶面宜低于所立的模板顶10cm左右，以便上、下节砼接缝平顺，施工缝做成凹缝。
模板接高前要对施工缝进行凿毛，清除水泥薄膜和表面的浮松石子并冲洗干净，铺上一层厚10—15mm与砼同标号的砂浆，然后灌注砼。
⑺灌注顶层沉井时，注意井壁与±0.000层DL梁同时浇灌，其余井内部分的梁、板及井内隔墙采用预留钢筋联接的方法，施工时应确保予埋件和预留空洞的位置准确。
⑻沉井绑扎钢筋时，采用撑铁将二层钢筋位置固定，以保持钢筋应有的间距及保护层厚度。
钢筋及铁丝均不得接触模板。
⑼沉井壁和底板砼采用强制式搅拌机自拌浇灌，并严格控制水灰比，通过串筒同时对称均匀分层浇灌。
每层厚30cm，以免砼面高低相差悬殊成沉井不均匀下沉或产生倾斜。
⑽灌注砼要加强砼的捣固工作，以保证砼不透水性，砼灌注设专人加强保养工作。
拆模后在沉井顶面和内、外壁砼面用油漆标出纵横轴线和水平线，沉井中线可分中定出。
⑾在沉井壁的预留孔预埋钢框、螺栓，用钢材、方木封闭，填充与空洞砼用等重的砂、石料配重，避免沉井重心偏移。
5.2.3沉井降水⑴根据沉井内土层的水文可以顺利下沉。
但考虑②1、②2层为粘土，③1层为淤泥质粘土，③2层为淤泥质粉质粘土，④1层为粉质粘土的情况，确定在沉井外围1.5m外，设置一圈轻型井点降水系统。
（见平面布置图）沉井的轻型井点布设井点管42根，共一套，井点管长度10米，其中滤管长度为0.8m，井点管直径50mm，井点距离0.8～1.5m，滤管埋设深度在基坑开挖深度以下1m。
⑵基坑降水时间根据本工程情况及以往施工经验，降水至设计要求深度，预抽水时间7天，方可开挖。
⑶施工工艺轻型井点施工，成孔采用高压水冲。
施工工艺流程如下：定位——挖沟槽（沟宽60cm深至软土）——冲孔——（高压水冲法）——填沙——埋管——填沙——封口——连接集水总管——安装喷射真空泵——抽水井孔孔径一般为20～30cm左右、孔深应超过井管长度50cm左右。
⑷井点施工有关要求①设备进场前，首先将基坑内井点位置处回填土或水泥地坪进行开挖清除，以保证成孔施工顺利进行。
②井管、滤水管、集总管、集水总管、喷射真空泵及连接件使用前应仔细检查，以防使用中发生故障。
③滤水管部位应仔细围填砂料，以防滤水管淤塞。
④总管须有1/300—1/500坡度朝向井点泵，使井点泵处的总管充分浸水，以利于抽水。
⑤井点泵宜靠近总管，其进水管应与总管齐平。
⑥井点安装完毕后，应进行试抽水，试抽水合格，等全部井点施工完毕后进行正常抽水。
⑦降水过程中为加强井点降水系统的维护和检查，须有专人负责24小时值班，并应做好抽水记录。
⑧降水过程中严格对照水位监测资料，发现坑外水位发生异常降低，应立即停止抽水，待查漏堵漏后再进行抽水。
5.2.4沉井下沉⑴待第一节沉井砼强度达到100%，第三节沉井砼强度达到75%时，进行下沉。
⑵撤除砖垫座和枕木时，应分区、分组按次序对称均衡地撤除，最后撤除定位枕木，在撤除枕木时，刃脚处应及时回填砂夹卵石或碎石，随撤随填，夯打密实。
⑶井内挖土采用人力相挖的办法，人工均衡地掏挖刃脚下的土，将掏挖的土堆放在沉井中部的吊斗，由吊机向外出土。
⑷沉井挖土时用喷射井点降低水位，每层挖土0.4—0.5m厚，在刃脚处留1—1.5m台阶，再沿井壁每2—3m向刃脚方向全面、对称、均匀削薄土层，每次削5—10cm。
当土层经不住刃脚的挤压而破裂，便在自重作用下均匀破土下沉。
应随时监测沉井的中线及不平。
如发现有位移或倾斜时，应立即矫正，纠偏工作应根据“沉多则少挖”“沉少则多挖”的原则在开挖中进行。
当沉井下沉接近实际标高时，应加强观测，待八小时内沉井自沉累计不大于10mm时，方可进行封底，此时井体的标高位移和倾斜都必须在允许偏差范围内。
即：刃脚平均标高与设计标高的偏差不超过10cm，沉井水平位移不超过10cm，刃脚底面高差不超过10cm。
（详见沉井基础质量控制表）。
沉井位置标高的控制，是在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制位置和标高。
沉井垂直度的控制，是在井筒内按4或8等分标出垂直轴线，各吊线坠一个对准下部标板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。
挖土时，随时观测垂直度，当线附离墨线达50mm，或四面标高不一致时，即应纠正。
沉井下沉的控制，即在井筒壁周围弹水平线，或在井外壁上两侧用白铅油画出标尺，用水平尺或水准仪来观测沉降。
沉井下沉中应加强位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，每班至少测量两次（于每班中及每次下沉检查一次），接近设计标高时应加强观测，每2小时一次，预防超沉。