搪瓷反应釜厂家
设备档案-搪瓷反应釜
YB2-112M-6
产地
无锡市瑞佳电机有限公司
功率
4KW
出厂日期
2014.03
电压
380V
电流
8.5/4.9
规格型号
BLD
产地
慈溪市三潭减速机
功率
4KW
出厂日期
2014.07
（三）辅机配件及计量仪表
序号
名称
数量
型号及规格
编号
备注
1
不锈钢压力真空表
1
1.6MPa
HC65570700135
2
一体化温度变送器
设备检修执行情况记录表
设备名称
所属岗位
保Байду номын сангаас维修内容
操作人
日期
备注
事故记录
日期
事故描述
问题分析
处理方案及结果
事故处理负责人
档案编号：
设备档案
设备名称：搪瓷反应罐
设备编号：R11201
使用部门：101车间
填写日期：2020.06.29
设备登记卡片
2020年06月29日
（一）一般说明
设备名称
搪瓷反应罐
启用日期
2017.01
设备型号
K2000L
资产编号
1011001A00
设备编号
R11201
生产厂家
淄博工业搪瓷厂
（二）主机配套电动机
B中修主要内容（每年或设备出现重大故障时）
对设备的部分部件进行解体，修复基准件，修复更换不合格的零件；修理调整电器系统，以及表面翻新，检修设备的电气系统，整修线路，清扫和检查电动机，修复或更换易损零部件。
C大修主要内容（每三年或设备出现重大故障时）
搪瓷反应釜的规格尺寸表
搪瓷反应釜的规格尺寸表如下：
搪瓷反应釜的规格尺寸通常按照不同的系列和型号来划分，每个型号都有相应的公称容积、计算容积、外形尺寸等参数。
以下是一些常见的搪瓷反应釜规格尺寸信息：
1. F系列搪瓷反应釜：
①F3000：公称容积3000L，计算容积3100L
②F5000：公称容积5000L，计算容积5050L
③F6300：公称容积6300L，计算容积6866L
④F8000：公称容积8000L，计算容积9060L
⑤F10000：公称容积10000L，计算容积11670L
⑥F12500：公称容积12500L，计算容积1326L
⑦F16000：公称容积16000L，计算容积1475L
⑧F20000：公称容积20000L
⑨F30000：公称容积30000L
2. K系列搪瓷反应釜：这个系列的详细规格尺寸需要查阅具体的厂家资料或产品说明书，以获取准确的外形尺寸及其参数信息。
3. 电加热型搪瓷反应釜：这类反应釜通常有微型、K型、F型等不同规格，具体尺寸也需要参考生产厂家提供的资料。
此外，搪瓷反应釜的规格尺寸符合国家标准，如79标或93标，以及GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》等。
在选购搪瓷反应釜时，应根据实际生产需求选择合适的规格和型号，并考虑反应釜的容积、换热面积、设计压力、参考重量等因素。
5000l搪瓷反应釜参数
5000l搪瓷反应釜参数
（最新版）
目录
1.5000L 搪瓷反应釜的技术参数
2.搪瓷反应釜的特点和应用范围
3.搪瓷反应釜的使用限制
4.2000L 搪瓷反应釜的制造商及其设备介绍
5.结束语
正文
5000L 搪瓷反应釜是一种广泛应用于化学工业的反应容器，其主要技术参数如下：
实际容积：5724 升
电机功率：7.5kw
搅拌转速：锚（框）式 65r/min，叶轮（桨）式 80r/min
外观尺寸：外径 1900mm，内径 1750mm，罐体高度大约 3200mm，全装高度约 4500mm
参考重量：5186kg
设计压力：釜内 0.25mpa，夹套 0.6mpa
使用温度：0-200 度
搪瓷反应釜的特点是具有类似玻璃的化学稳定性和金属的强度双重优点，适用于各种化学反应和溶液的配置。
其应用范围广泛，涵盖了化学、医药、食品等多个领域。
然而，搪瓷反应釜对于强碱、氢氟酸、磷酸等介质或物料有使用限制，同时酸碱物料交替进行的反应过程也不适用。
2000L 搪瓷反应釜的制造商是郑州永信工业搪瓷机械有限公司，该公司还生产 1-6300L 国标反应釜和非标反应釜。
该公司拥有先进的生产设备和熟练的技术工人，致力于为客户提供高质量的产品和服务。
搪瓷反应釜标准
搪瓷反应釜标准
首先，搪瓷反应釜的设计应符合相关的标准要求。
设计时需要考虑到设备的工
作压力、工作温度、介质性质等因素，确保设备在各种工况下都能正常运行。
同时，设计还应考虑设备的结构强度、密封性能、搅拌传动等方面的要求，以保证设备在使用过程中不会出现安全隐患。
其次，在制造过程中，需要严格按照搪瓷反应釜标准进行操作。
制造时应选用
优质的搪瓷材料，采用先进的生产工艺，确保设备的质量达到标准要求。
制造过程中还需要进行严格的质量控制，对设备的各个部件进行检测和试验，确保设备的性能稳定可靠。
在安装和调试阶段，也需要严格按照标准要求进行操作。
安装时需要注意设备
的基础支撑、连接管道、电气接线等工作，确保设备安装牢固、运行稳定。
在调试阶段，需要对设备的各项参数进行检测和调整，确保设备能够正常运行。
最后，在使用过程中，操作人员也需要严格遵守搪瓷反应釜标准的要求。
操作
人员需要熟悉设备的使用说明书，正确操作设备，确保设备在运行过程中不会出现操作失误导致的安全事故。
同时，还需要定期对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态。
总的来说，搪瓷反应釜标准对于设备的设计、制造、安装、使用都有着重要的
指导作用。
只有严格按照标准要求进行操作，才能保证设备的安全可靠运行，提高生产效率，保障产品质量。
希望本文能够对搪瓷反应釜的标准有所了解，为相关人员在实际操作中提供一定的参考和指导。
K型搪瓷釜尺寸
K型搪瓷釜尺寸D【K型6300L-12500L搪玻璃反应罐】【搪玻璃搅拌器】郑州反应釜厂，搪玻璃反应釜厂50L搪玻璃反应罐/100L搪玻璃反应罐/200L搪玻璃反应罐/300L搪玻璃反应罐/500L搪玻璃反应罐/1000L搪玻璃反应罐/1500L搪玻璃反应罐/2000L搪玻璃反应罐/3000L搪玻璃反应罐/5000L搪玻璃反应罐/6300L搪玻璃反应罐……郑州永信反应罐厂专业生产销售：反应釜，反应罐，反应锅，反应罐；蒸汽加热，电加热反应釜；搪瓷，不锈钢反应釜；搪瓷碟片式，不锈钢列管式冷凝器；立式，卧式搪瓷储罐，计量罐，蒸馏釜，塔节；各非标化工设备。
全套搪瓷反应釜配置：国标罐体，电机减速机，搪瓷搅拌器，搪瓷放料阀，温度计套管，机械密封，视镜，卡子等配齐。
郑州永信反应罐厂家直销各规格反应釜，反应罐，反应锅：1、K50L—6300L国标搪瓷反应釜；F3000L-10000L闭式搪瓷反应罐；2、K50L—5000L电加热反应罐，专业订制节能反应罐；3、P0.5，P1型搪瓷冷凝器，搪玻璃冷凝器，片式冷凝器；4、专业为客户订做各规格304、316、316L等不同材质的不锈钢反应罐，碳钢反应罐；配套使用的不锈钢列管式冷凝器等；5、搪瓷储罐：立式、卧式搪瓷储罐；计量罐；蒸馏釜；6、各规格齐全的反应罐配件：电机减速机；上下展式搪瓷放料阀，锚式、框式、桨式、叶轮式搪瓷搅拌器；搪瓷温度计套管；机封水套；法兰；垫片；卡子等配件；7、根据客户图纸要求，加工非标不锈钢、碳钢化工设备。
搪玻璃反应釜规格内径mm外径mm高度mm电机减速机搅拌放料阀K50L5006001800BLD1-17-1.1KW锚、框上下展K100L6007001930BLD1-17-1.1KW锚、框上下展K200L7008002180BLD1-17-1.5KW锚、框上下展K300L8009002520BLD2-17-1.5KW锚、框上下展K500L90010002750BLD2-17-3KW锚、框上下展K1000L120013003100BLD3-17-4KW锚、框上下展K1500L130014503310BLD3-17-4KW锚、框上下展K2000L130014503710BLD3-17-4KW锚、框上下展K3000L160017503800BLD3-17-5.5KW锚、框上下展K5000L175019004480BLD4-17-7.5KW锚、框上下展K6300L175019005160BLD4-17-7.5KW锚、框上下展。
5000l搪瓷反应釜参数
5000L搪瓷反应釜参数一、搪瓷反应釜简介搪瓷反应釜是一种广泛应用于化学工业中的设备，具有良好的耐腐蚀性能和高温高压的工作能力。
它由搪瓷层和钢制外壳组成，搪瓷层能够有效地抵御酸、碱等腐蚀介质的侵蚀，同时能够承受高温和高压条件下的工作。
二、搪瓷反应釜的主要参数1.反应釜容量搪瓷反应釜的容量是指其内部有效工作容积，常用单位为升（L）。
容量的选择应根据实际生产需求来确定，常见的容量有5000L、10000L等，本文主要讨论5000L搪瓷反应釜的参数。
2.反应釜材质搪瓷反应釜的内衬材质一般为玻璃钢和不锈钢，外壳常用碳钢或不锈钢制造。
这种材质具有较好的耐腐蚀性能和强度，能够满足大多数化学反应过程的要求。
3.工作压力搪瓷反应釜的工作压力是指其能够承受的最大压力，常用单位为兆帕（M Pa）。
5000L搪瓷反应釜的工作压力一般为0.2-0.5MP a，根据具体情况可进行调整。
4.工作温度搪瓷反应釜的工作温度是指其能够承受的最高温度，常用单位为摄氏度（℃）。
5000L搪瓷反应釜的工作温度一般为-20℃至200℃，具体温度范围可根据需要进行调整。
5.搪瓷层厚度搪瓷反应釜的搪瓷层厚度是指搪瓷层的厚度，通常以毫米（m m）为单位。
5000L搪瓷反应釜的搪瓷层厚度一般为1.5-2.5mm，这种厚度能够保证搪瓷反应釜在使用过程中的耐腐蚀性和抗冲击性。
6.设备重量搪瓷反应釜的重量主要由搪瓷层和钢制外壳的重量组成，通常以千克（k g）为单位。
5000L搪瓷反应釜的重量一般为4000-8000k g，具体重量根据设备尺寸和厚度而定。
三、搪瓷反应釜的应用领域搪瓷反应釜广泛应用于化工、医药、食品、冶金等行业，在以下几个方面发挥重要作用：1.化学反应：搪瓷反应釜可以用于各种化学反应过程，如酸碱中和、酯化反应、还原反应等。
其耐腐蚀性能能够保证反应过程的稳定进行。
2.蒸发结晶：搪瓷反应釜可用于溶液的浓缩和结晶过程，用于生产和提纯化工产品。
搪瓷反应釜
搪瓷反应釜1概述搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分别，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。
这两种结构各有优势，开式拆卸比较便利，假如罐盖上的管口消失问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。
一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
2应用说明搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用留意事项说明如下：1、使用压力：0.2---0.4Mpa2、耐酸性: 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。
如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。
但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。
腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。
搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。
玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。
3执行标准搪瓷反应釜现行的标准为：（1） GB25025-2023《搪玻璃设备技术条件》;（2）搪瓷开式反应釜为GB/T25027-2023《搪玻璃开式搅拌容器》;（3）搪瓷闭式反应釜为GB/T25026-2023《搪玻璃闭式搅拌容器》；（4）因搪瓷反应釜一般为承压容器，还要符合GB150《钢制压力容器》。
2024年搪瓷反应釜市场规模分析
2024年搪瓷反应釜市场规模分析引言搪瓷反应釜是一种用于化学反应的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
本文将对全球搪瓷反应釜市场规模进行详细分析，以便更好地了解当前市场状况和未来趋势。
市场概述搪瓷反应釜市场是一个庞大的市场，呈现出稳定增长的趋势。
搪瓷反应釜具有抗腐蚀、耐高温、易清洁等优势，因此在化工领域得到广泛应用。
随着化工行业的发展和技术的提升，搪瓷反应釜市场也在不断扩大。
市场规模分析根据数据统计，全球搪瓷反应釜市场规模从2015年到2019年以年均增长率5%的速度增长，达到了X亿美元。
预计到2025年，市场规模将进一步扩大至X亿美元。
亚太地区是全球搪瓷反应釜市场的主要消费地区，占据了市场份额的X%。
市场动态1.化工行业的发展是搪瓷反应釜市场扩大的主要推动力。
随着全球化学品需求的增加，特别是新兴市场的迅猛发展，化工行业对搪瓷反应釜的需求也在不断增长。
2.制药行业是搪瓷反应釜市场的另一个重要需求方。
随着全球老龄化程度的提高，制药行业对于创新药物的研发和生产需求也在增加，同时也带动了搪瓷反应釜市场的增长。
3.搪瓷反应釜技术的不断进步也推动了市场的发展。
新材料的研发和生产技术的提升，使得搪瓷反应釜在耐腐蚀性、耐高温性等方面有了更好的性能，促进了市场的增长。
市场竞争格局全球搪瓷反应釜市场竞争激烈，主要的市场参与者包括公司A、公司B、公司C 等。
这些公司在产品设计、制造技术和品牌知名度方面具有竞争优势。
此外，进口产品的市场份额也在逐渐增加，给本地企业带来了一定的竞争压力。
市场前景随着全球化学工业的发展和技术的不断进步，搪瓷反应釜市场的前景看好。
预计到2025年，全球搪瓷反应釜市场规模将达到X亿美元。
亚太地区将继续保持市场主导地位，同时，新兴市场的潜力也将逐渐释放。
此外，新材料的研发和技术的创新将进一步推动市场的发展。
结论搪瓷反应釜作为一种重要的化工设备，在全球范围内市场规模不断扩大。
随着化工行业的发展和技术的不断进步，搪瓷反应釜市场的前景看好。
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搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。
这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。
一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
搪瓷反应釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。
由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。
搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。
由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切
相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。
如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。
因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。
因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃，耐温急变冷冲击<11O~C，热冲击<120℃。
投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。
因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
搪瓷设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外，还与搪瓷设备所选用喷涂技术有重要的关系。
简单来说，冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进行的喷粉作业，热喷则是搪瓷设备毛坯在未完全冷却即达到可工作状态下进行的喷粉作业。
冷喷便于工人对钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化作业，且瓷粉中水份自然干燥，此技术作业下的
瓷层薄（有效厚度大），烧成遍数多，成本较高；热喷是在搪瓷设备未完全冷却时就进行作业，瓷釉瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥，所以周期性快，设备产量大，也因为温度的问题，热喷粉只能对每一次的生产缺陷进行覆盖性作业，无法精细修磨，所以其搪瓷设备瓷层较厚，成本相对低廉。
由此可见，热喷技术虽生产快，瓷层厚（搪瓷设备并不是瓷层越厚越好），但由于高温作业易产生暗泡，瓷厚且不均匀，易整块脱落瓷面。
而冷喷虽成本高，生产量无法扩大，但从用户角度来说，生产设备有保障，瓷层均匀（符合国际标准），且每一次筑搪都是重新进行一次检验，保证了产品的优质优量。
淄博华星化工设备厂建于1992年10月，是中国化工装备协会定点生产单位，主要生产搪玻璃设备（50L-50000L）系列产品及各种搅拌器配件，拥有搪玻璃制造生产许可证，具有一、二类压力容器设计及制造资格证。
淄博华星化工设备厂的一贯宗旨：“质量至上，信誉至上”，本着服务全国，面向国际的原则，热忱欢迎新老客户和我们携手并肩，共创美好明天。