制粉系统操作规程
制粉岗位安全操作规程范文
制粉岗位安全操作规程范文一、工作前的准备1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护口罩、耳塞、安全鞋等。
确保工作环境干净整洁，并移除工作区域内的杂物和障碍物。
2. 检查制粉设备的工作状态，确保设备正常运行，并按照操作规程进行正确设置。
确认备用设备的功能完好并就位，以备紧急情况使用。
3. 检查制粉物料的储存情况，确保物料储存安全可靠。
定期检查并清理物料储存区域，防止积尘和杂物滋生。
二、制粉操作规程1. 在开始制粉作业前，应先将设备停止运行，并等待设备完全停止后再进行操作。
2. 使用专门的工具和设备进行原料的装卸和投料操作，禁止使用手动进行操作。
在装卸和投料时，应注意用力平稳，避免物料洒落或溅起。
3. 制粉作业时，操作人员应保持集中注意力，不得有任何分心或其他非工作相关行为。
严禁操作人员穿拖鞋、长裤等不符合安全要求的服装进行操作。
4. 当制粉设备出现异常情况时，如噪音突然变大、设备振动加剧等，操作人员应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
5. 制粉作业过程中，禁止任何人员在设备附近逗留或站立。
禁止非作业人员随意进入制粉区域。
6. 禁止在制粉区域内吃东西、吸烟或存放易燃、易爆物品等。
严禁使用明火进行操作，必要时可使用防爆灯。
三、紧急状况处理1. 发生火灾或其他紧急情况时，应立即启动应急预案，通知应急人员进行救援，并迅速组织疏散人员。
不得擅自使用压缩空气、水、灭火器等进行扑灭火源。
2. 在制粉作业中如遇到异常情况，如设备卡料、设备停电等，操作人员应立即停止操作，并迅速向上级汇报，并等待维修人员确认后再进行操作。
3. 操作人员应随时了解制粉设备所在区域的安全出口，并确保安全通道畅通。
禁止在安全通道内存放杂物或堆放物品。
四、作业总结与设备维护1. 操作人员在制粉作业完成后，应及时整理工作区域，清理物料和杂物残留。
储存剩余材料时应注意密封包装，确保储存安全。
2. 定期对制粉设备进行检修和维护，以确保设备的正常运行。
制粉安全操作规程范本（三篇）
制粉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障单位制粉作业过程中的人身安全和工作环境的安全与健康，确保生产过程的正常进行，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位内的制粉作业人员，包括剧毒粉尘、有害粉尘、易燃易爆粉尘等制粉作业环境。
第三条制粉单位应当制定制粉作业相关安全管理制度，并落实到位，保证制粉作业过程的安全与健康。
第四条本规程的执行人员应当严格按照本规程的要求履行各项安全责任，并且有权向作业人员提出要求和给予指导。
第五条作业人员应当严守本规程的各项规定，服从安全管理人员的指挥，依法进行制粉作业。
第二章制粉作业前的准备工作第六条制粉作业前，作业人员应经过培训，取得相应的资格证书，并且经过身体健康检查合格后方可上岗。
第七条制粉作业前，必须对设备和工作场所进行检查。
如发现设备有异常情况，应当及时进行维修或更换，并做好相应记录。
第八条制粉作业前，应了解制粉设备的结构、性能和操作规程，并对设备进行相关的检查和试运行，确保设备正常工作。
第九条制粉作业前，应穿戴好个人防护装备，包括防护面具、防护服、安全鞋等，并确保这些装备的完好无损。
第十条制粉作业前，应对作业场所进行清理，清除杂物和易燃物品，确保制粉作业过程中没有附着物和可燃物。
第三章制粉作业的安全操作规程第十一条制粉作业前，必须按照操作规程和制粉工艺要求，进行设备和管道的清理，清除余粉，确保作业的稳定和安全。
第十二条制粉作业时，应严禁携带易燃物品进入作业现场，禁止吸烟和使用明火。
第十三条制粉作业时，使用的工具必须符合作业要求，如切割机、电钻等设备必须带有防护装置，并且应由经过培训的作业人员操作。
第十四条制粉作业时，应严格按照工艺要求进行操作，如加料、调试设备等，必须按照正常工作程序操作。
第十五条制粉作业时，对于易燃粉尘或剧毒粉尘的操作，必须经过专门培训，并且应由经过专门培训的作业人员操作。
石灰石制粉系统操作与维护规程
.石灰石制粉系统《操作与维护规程》2008目录目录...............................................- 1 -一、前言...........................................- 3 -二、工程概况.......................................- 3 -三、原料入库系统...................................- 4 -3.1石料入库系统主要设备规范 (4)3.2振动给料机运行 (5)3.3石料库斗提机运行 (5)3.4石料破碎机的运行.......................................... 错误!未定义书签。
3.5原料库链运机运行.......................................... 错误!未定义书签。
3.6石料胶带机运行............................................ 错误!未定义书签。
3.7石料输送气箱除尘器、破碎气箱除尘器及石料库顶脉冲布袋除尘器的运行 (6)3.8石料入库系统运行 (7)四、粉磨系统.......................................- 8 -4.1粉磨系统主要设备规范 (8)4.2稀油站运行及注意事项 (12)4.3液阻柜 (13)4.4磨机运行 (17)4.5磨尾提升机运行时注意事项（见3.3石料库斗提机的运行） (19)4.6成品链运机、回磨链运机、磨尾链运机运行注意事项（见3.4石料库链运机运行） -19 -4.7调速皮带秤运行 (19)4.8选粉机及其配套离心风机运行注意事项 (21)4.9磨尾除尘器运行 (22)4.10粉磨系统的运行 (23)4.11磨细系统控制说明 (26)4.12上位机操作说明 (27)五、成品入库系统.................................. - 29 -5.1设备规范 (29)5.2输送风机的运行 (30)5.3电动给料机 (30)5.4粉库气化风机的运行 (31)- 1 -5.5电加热器的运行 (32)六、辅助系统..................................... - 33 -6.1设备规范 (33)6.2空压机的运行注意事项 (33)6.2冷干机的运行 (34)6.3水泵的运行 (35)- 2 -一、前言1 本系统的操作必须由经过专业培训或熟悉系统的人员来操作；在设备使用前，应认真阅读说明书。
制粉系统启停安全操作规程
制粉系统启停安全操作规程一．开机前的确认1、沸腾炉点火烧炉2、原煤仓内原煤重量＞40t3、氮气压力＞400kPa，压缩空气压力＞500kPa。
4、磨煤机、主排风机冷却水流量、压力正常5、磨煤机润滑油油温≥30℃6．磨煤机润滑油油泵运转中7．液压站运转中8．磨机密封风机运转中9．磨机旋转分离器运转中（变频器从5Hz逐渐加至40Hz）10．磨机已有允许主电机启动的信号11. 磨机入口热风阀打开状态12．对应的沸腾炉热风调节阀打开，不对应的沸腾炉热风调节阀关闭13. 自循环调节阀打开状态14. 冷风阀打开状态15. 给煤机棒条阀打开二．开机操作：1．布袋收粉器脉动器启动2．布袋收粉器反吹气缸启动3． 1#、2#星型卸灰阀启动4．主排风机入口阀关闭，主排风机启动5．主排风机启动信号反馈后，主排风机入口调节阀开至70%6. 通知沸腾炉升温，磨煤机出口温度达到70℃。
给煤机启动(给煤量设定到20t/h)7．磨煤机启动8. 液压站加载9. 关闭冷风阀10.随着系统温度提高，逐渐加大给煤量11.在制粉过程中，自循环阀保持在100%，主排风机入口阀在70%以上，出口温度稳定在70℃。
三．停机操作：1. 通知沸腾炉停烧焖炉2. 关闭对应沸腾炉的热风阀，随着磨机入口温度降低，逐渐减小给煤机设定量，主排风机入口阀保持在70%以上，出口温度稳定在70℃。
3. 给煤量降至15 t/h，给煤机停机。
4. 磨机内无煤后，液压站卸载，磨煤机停机。
5.主排风机入口阀开至100%，自循环保持在100%，冷风阀开至100%。
6.磨机出口温度降至30℃以下，5分钟后，主排风机停机。
7.布袋收粉器反吹气缸停止8.布袋收粉器脉动器停止9.10分钟后，停1#、2#卸灰阀。
四．正常制粉时参数范围：。
制粉工安全技术操作规程（4篇）
制粉工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障制粉工的生命安全和身体健康，保证生产工作的安全、稳定和高效进行，制粉工安全技术操作规程制定。
依据国家有关法律法规和有关标准制定。
第二条本规程适用于制粉行业从业人员，包括制粉机械设备操作、维护、维修和管理人员。
第三条制粉工安全技术操作规程应被制粉企业列为员工的必修教育内容，并进行相应的培训和考核。
第四条制粉工安全技术操作规程应为制粉工提供安全工作的基本要求，工人必须严格按照规程操作，严禁个人对规程进行修改或忽视。
第二章一般安全事项第一条操作人员应佩戴符合国家要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护服等。
第二条要有明确的制度和标志，指定进出切割装置的通道，通道两侧应布设良好的照明设施，通道上不得堆放杂物。
第三条在制粉过程中，严禁将手或其他物品伸入切割装置内部，发现切割装置故障应立即停机处理，并由专人进行维修。
第四条在制粉设备停机后，应拆除切割刀具，并进行彻底的清洁和维护。
第五条定期检查设备，保持设备正常运行状态，对故障设备及时维修或更换。
第三章电气安全第一条操作人员必须熟悉制粉设备的电气系统，按规程进行操作，严禁擅自更改电气设备。
第二条使用电气设备必须符合国家相关安全标准，电缆必须完好无损，电缆对接处必须可靠牢固。
第三条在更换灯泡时，必须切断电源并完成接地操作。
第四条禁止在下雨天和潮湿环境下操作电气设备。
第四章防护设施第一条操作人员应熟悉使用防护设施，包括安全防护网、设备围栏、喷淋系统等。
第二条定期检查防护设施的完好性和有效性，如有问题应及时修理。
第三条进入危险区域时必须按规定佩戴指定的防护装备，并严禁随意离开工作岗位。
第五章灭火安全第一条制粉场地应配备相应的灭火设备，包括灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
第二条发现可燃物品泄漏或火灾事故时，应立即采取果断措施，保证人员安全，并及时报警，启动灭火器进行灭火。
第三条灭火时必须根据实际情况选择正确的灭火器材和灭火方法，注意防止火势扩大和二次爆炸。
磨粉系统安全操作规程范文
磨粉系统安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障磨粉系统的正常运行，维护生产安全，规范作业行为，制定本安全操作规程。
第二章安全准备第二条操作前，操作人员应进行安全检查，并核对磨粉系统的安全设备是否完好。
第三条操作前，应确保磨粉系统周围无人员，设备工作区域应清洁，无杂物。
第四条操作人员应穿戴好安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
第三章操作规程第五条在操作前，应确保磨粉系统处于停止状态，并切断电源。
第六条操作人员应按照正确的操作流程进行操作，严禁操作不熟练、无操作资质的人员。
第七条严禁擅自调节磨粉系统的工作参数，包括进料量、转速等。
第八条在开机前，应检查磨粉系统的设备连接是否紧固，电气设备是否正常。
第九条开机后，操作人员应及时观察设备运行情况，如发现异常情况，应及时停机并报告上级。
第四章应急处理第十条发生紧急情况时，操作人员应立即停止磨粉系统的运行，并采取相应的应急措施。
第十一条当设备发生故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行维修。
第十二条在磨粉系统发生设备故障或事故时，应迅速报告上级，并按照事故应急预案进行处理。
第五章工作环境卫生第十三条操作人员应保持磨粉系统周围的工作环境整洁，定期清理设备上的杂物。
第十四条使用过的工具和物料应及时清理、摆放整齐，防止堆积。
第六章安全防护措施第十五条使用磨粉系统时，应保证操作人员身体的安全，切勿将身体部位靠近设备运转区域。
第十六条禁止穿着松散的衣物和长发等物品接近磨粉系统，以免被卷入设备造成伤害。
第十七条操作人员不得私自更换或拆卸磨粉系统上的安全防护装置。
第七章后续处理第十八条操作结束后，应及时清理和维护磨粉系统，保持设备的干净和正常工作状态。
第十九条操作人员应将使用过的工具和物料进行整理和摆放，方便下次使用。
第八章安全培训第二十条磨粉系统操作人员应接受相关的安全培训，了解并掌握本规程的内容。
第二十一条磨粉系统操作人员应定期参加安全培训课程，不断提升自己的安全意识和操作技能。
制粉系统操作规程
5.5关闭热风门，适当开启再循环阀和冷风门，维持排粉机运行5分钟后，即可停止排粉风机。
5.6开启冷风门，关闭粉仓吸潮阀、热风门和排粉风机入口总风门。
5.7停止球磨机，十五分钟后油泵。
转速：22.00 rpm
1.6排粉风机型号：M7-29No14 1/2左90℃
流量：26300 m3/h
全压：9.07 kpa
转速：1450 rpm
2.开机前的Biblioteka 查2.1原煤仓应有足够煤量，下煤挡板应开启，下煤管应畅通无堵塞。
2.2木屑分离器、木板分离器应清理干净、无杂物。
2.3所有人孔、手孔、检查孔、防爆门都应关闭严密。
3制粉系统的启动
3.1启动稀油站1号或2号油泵，调整供油压力大于0.2Mpa，并注意滤油器出入口油压差不大于0.05Mpa。
3.2球磨机允许启动后，投入制粉系统辅机电器联锁及油压联锁。
3.3启动排粉风机后，缓慢开启排粉风机进口风门。
3.4调节热风门、循环风门及冷风门，维持使球磨机进口负压维持在200～400 pa，同时球磨机出口温升不宜过快。
3.5待锅炉空气预热器出口风温达200℃以上，球磨机出口风温达70℃以上时，，即起动球磨机制粉。
4.运行中的控制
4.1制粉系统运行各控制参数如下：
4.1.1球磨机前、后风压差为1600～1800pa
4.1.2球磨机进口负压为200～400 pa
4.1.3球磨机出口温度不应超过90℃
4.1.4煤粉仓温度不超过80℃
2.9稀油站油位适合，油质良好，回油滤网应清理干净。
2.10稀油站、油泵应处于备用状态，油泵出口油门应开启；滤油器进、出油阀应开启，旁道油阀关闭，冷油器进、出油门应开启，旁路油门应关闭。
制粉安全操作规程(15篇范文)
制粉安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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3.4调节热风门、循环风门及冷风门，维持使球磨机进口负压维持在200～400 pa，同时球磨机出口温升不宜过快。
3.5待锅炉空气预热器出口风温达200℃以上，球磨机出口风温达70℃以上时，，即起动球磨机制粉。
4.运行中的控制
4.1制粉系统运行各控制参数如下：
4.1.8球磨机在运行中原则上每班加装15～20只钢球（ф60），电流保证在300~320A下运行，如电流过低则相应地增加钢球量。
4.1.9球磨机空转不能超过10分钟。
4.1.10球磨机大轴瓦温度不大于50℃，其余100A~120A。
5制粉系统的停止运行
5.1缓慢减小给煤量，关闭原煤仓下煤管闸板。
5.2待4号皮带给煤机原煤全部送进球磨机后，停止皮带给煤机运行。
5.3调节热风门、冷风门和再循环阀，维持球磨机出口温度和负压。
5.4待球磨机内煤粉抽空后（即回粉管锁气器基本不动作），停止球磨机运行。
5.5关闭热风门，适当开启再循环阀和冷风门，维持排粉机运行5分钟后，即可停止排粉风机。
1.4煤粉仓：100 m3
1.5磨煤机型号：DTM2.2/3.3低速钢球磨煤机
设计能力：6t/h（细粉度：6～8%）
转速：22.00 rpm
1.6排粉风机型号：M7-29No14 1/2左90℃
流量：26300 m3/h
全压：9.07 kpa
转速：1450 rpm
2.开机前的检查
2.1原煤仓应有足够煤量，下煤挡板应开启，下煤管应畅通无堵塞。
4.1.1球磨机前、后风压差为1600～1800pa
4.1.2球磨机进口负压为200～400 pa
4.1.3球磨机出口温度不应超过90℃
4.1.4煤粉仓温度不超过80℃
4.1.5煤粉仓粉位应保持在标尺2.5米以上
4.1.6煤粉细度为：R90=9～12%
4.1.7 4号皮带给煤机转速不低于350rpm
2.11排粉风机油位应合适，油质应良好，冷却水畅通，地脚螺栓无松动，盘动联轴器无异音。
2.12检修后，制粉系统所属设备应作拉、合闸试验。
3制粉系统的启动
3.1启动稀油站1号或2号油泵，调整供油压力大于0.2Mpa，并注意滤油器出入口油压差不大于0.05Mpa。
3.2球磨机允许启动后，投入制粉系统辅机电器联锁及油压联锁。
2.2木屑分离器、木板分离器应清理干净、无杂物。
2.3所有人孔、手孔、检查孔、防爆门都应关闭严密。
2.4煤粉仓各处应严密无漏，测粉位标尺上下灵活。
2.5各风门挡板应灵活、无卡涩现象，实际开度与指示应一致。三次风门、吸潮阀应开启，其余各风门应关闭，粗粉分离器挡板开度应合适。
2.6各锁气器动作灵活、无卡涩，重锤位置应正确。
5.6开启冷风门，关闭粉仓吸潮阀、热风门和排粉风机入口总风门。
5.7停止球磨机，十五分钟后油泵。
2.7各控制仪表、温度计、油压计、风压表处于完好状态。
2.8球磨机、电动机、减速机、传动齿轮的地脚螺栓应无松动。主轴承和冷油器的冷却水应畅通。
2.9稀油站油位适合，油质良好，回油滤网应清理干净。
2.10稀油站、油泵应处于备用状态，油泵出口油门应开启；滤油器进、出油阀应开启，旁道油阀关闭，冷油器进、出油门应开启，旁路油门应关闭。
批准：
XX公司
热电部文件
编号：WI-02/PR-05
审核：
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A版
题目：制粉系统操作规程
实施日期：200X.01
目的:对员工操作规范性管理。
适用范围：制粉系统的操作规范管理。
1.制粉设备的技术参数
1.1制粉系统型式：中间储仓式热风送粉
1.2干燥介质及温度：热空气小于350℃
1.3原煤仓：95m3