新工程塔吊施工方案
塔吊安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层。
4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 施工周期:预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号:XX型号塔吊(如:QTZ80)2. 塔吊主要参数:- 最大起重高度:XX米- 最大起重力矩:XXkN·m- 起重臂长度:XX米- 塔身高度:XX米- 起重机台数:XX台三、安装施工方案1. 施工准备(1)技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
(2)人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍,包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
(3)材料准备- 准备塔吊的各个部件,如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备,如吊车、扳手、螺丝刀等。
(4)现场准备- 清理施工现场,确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线,挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤(1)基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求,确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑,进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后,进行基础验收。
(2)塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度,进行微调。
(3)吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身,并与塔身连接。
- 调整吊臂长度,确保符合设计要求。
(4)平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身,并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置,确保平衡。
(5)驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
(6)电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试,确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔吊施工方案(专项方案)

塔吊施工方案(专项方案)
一、施工准备
1.1 施工前检查
在进行塔吊施工之前,需对塔吊设备进行全面检查,确保设备完好无损。
检查
内容包括但不限于:塔吊外观是否完好,机械部件是否松动,电气线路是否正常等。
1.2 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训,了解塔吊施工的基本原理、操作规范及应急处理
方式,确保施工过程安全顺利进行。
二、施工方案
2.1 施工流程
根据具体工程要求,确定塔吊的布置位置、工作范围和安全控制区域,制定详
细的施工方案,包括但不限于:起吊物品的重量、安全距离、施工顺序等。
2.2 安全措施
在进行塔吊施工过程中,必须采取有效的安全措施,包括但不限于:设置安全
警示标识、定期检查设备、保持通畅的施工区域等,确保施工过程安全可靠。
三、施工管理
3.1 施工计划管理
制定详细的施工计划,明确每个施工环节的具体时间节点、责任人及要求,及
时跟进施工进度,确保施工任务按时完成。
3.2 质量控制
建立严格的质量控制机制,对施工过程中的关键环节进行监督和检查,确保施
工质量符合要求。
四、施工总结
4.1 施工效果评估
施工完成后,对整个施工过程进行评估,总结经验教训,发现问题并及时改进,提升施工效率和品质。
4.2 安全隐患排查
对施工现场进行安全隐患排查,整改不安全因素,避免发生意外事故,确保施工过程安全可靠。
以上是关于塔吊施工的专项方案,通过严格执行施工准备、施工方案、施工管理和施工总结等环节,确保塔吊施工安全高效进行。
塔吊基础施工方案完整版

塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备,在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型:根据工程需要和施工计划,确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说,塔吊基础分为两种类型:带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划:根据塔吊基础的类型和位置,编制相应的施工图纸,并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备:根据施工计划,准备所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度:根据施工图纸中的要求,用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑:使用挖掘机和其他适当的工具,按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求,并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况:开挖基坑后,对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况,采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩(如适用):根据施工图纸中的要求,安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备,按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板:根据施工图纸中的要求,制作基础模板。
根据模板尺寸和形状,选择合适的模板材料,并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土:在模板安装完成后,准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺,使用搅拌机将混凝土运输到现场,并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础:根据混凝土养护工艺,对基础进行养护。
采取适当的养护措施,如喷水、覆盖塑料薄膜等,以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收:在基础施工完成后,进行基础验收。
塔吊吊运工程施工方案

本项目为某住宅小区,总建筑面积约10万平方米,包括住宅楼、地下车库等配套设施。
为确保工程顺利进行,本项目采用塔吊进行吊运施工。
二、塔吊吊运工程施工方案1. 塔吊选择与布置根据工程特点和现场情况,本工程选用中联重科的QTZ80(TC6012A-6A)塔式起重机,共5台,编号为T1-1#~T1-5#。
塔吊基础位于车库基础内,具体布置详见平面布置图附件。
2. 塔吊性能参数塔式起重机具体参数如下:(1)起重量:80t(2)最大起重高度:60m(3)工作幅度:35m(4)起升速度:0.8m/min(5)变幅速度:0.4m/min3. 吊运材料与设备本工程塔吊吊运的主要材料包括:(1)钢筋:HRB400,直径6-25mm(2)混凝土预制构件(3)机电设备及安装材料4. 吊运工艺(1)钢筋吊运钢筋以一组成捆的形式吊运,一般采用两根钢丝绳以平吊的方式吊运到作业位置。
现场最大标号钢筋直径为25mm,每次起吊约21根。
钢筋吊运需满足塔吊起重性能要求。
(2)混凝土预制构件吊运混凝土预制构件吊运前需进行质量检查,确保构件完好。
吊运时,采用专用吊具,将构件吊至指定位置。
(3)机电设备及安装材料吊运机电设备及安装材料吊运前需进行分类、打包,确保吊运安全。
吊运时,采用专用吊具,将设备或材料吊至指定位置。
5. 安全措施(1)塔吊操作人员必须具备相关资质,严格遵守操作规程。
(2)塔吊吊运作业区域设置安全警戒线,非操作人员严禁进入。
(3)吊运过程中,确保吊物稳定,防止吊物倾斜、坠落。
(4)定期检查塔吊及吊具,确保其完好。
(5)制定应急预案,应对突发情况。
三、结语本工程塔吊吊运施工方案旨在确保吊运作业安全、高效、顺利进行。
在实际施工过程中,需严格按照方案执行,确保工程顺利进行。
塔吊安全施工方案

塔吊安全施工方案一、工程概况本项目为塔吊安全施工方案,工程地点位于XXX市XXX区,为一栋高层建筑的建设工程。
工程占地面积约15000平方米,建筑总面积约为120000平方米,主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,建筑高度为300米。
本工程计划施工周期为36个月。
工程主要包括以下部分:1. 土建工程:包括基础、主体结构、屋面等;2. 安装工程:包括给排水、暖通、电气、电梯等;3. 装修工程:包括室内外装修、幕墙等;4. 塔吊安装及拆除工程。
二、周边环境工程周边环境如下:1. 东侧:距项目约50米为城市主干道,交通繁忙;2. 南侧:距项目约30米为另一在建工程项目;3. 西侧:距项目约20米为城市次干道,交通较为繁忙;4. 北侧:距项目约50米为住宅小区,居民密集。
三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织(1)项目经理:负责整个项目的安全管理工作,对施工现场进行全面协调与监督;(2)安全主管:负责施工现场的安全管理,制定并落实安全措施,组织安全培训;(3)安全员:负责日常安全巡查,发现安全隐患及时上报并督促整改;(4)班组长:负责本班组的安全生产,对班组人员进行安全教育和培训;(5)作业人员:严格遵守安全操作规程,发现安全隐患及时上报。
2. 项目安全管理目标(1)确保施工现场零安全事故;(2)确保施工现场安全设施齐全、有效;(3)提高全体员工的安全意识和技能水平;(4)建立健全安全管理体系,实现安全生产标准化。
四、施工方案1. 塔吊选型及布置根据工程特点和施工需求,选用QTZ系列塔吊,其主要技术参数如下:- 起重量:≥6t- 起升高度:≥300m- 臂长:≥60m- 工作幅度:≥50m塔吊布置原则:保证施工需求的前提下,尽量避免对周边环境的影响,确保塔吊覆盖范围内无障碍物。
2. 塔吊安装与拆除(1)安装:采用分体式安装,先安装塔吊基础,然后逐节安装塔身、臂架、平衡臂等部件;(2)拆除:按照安装的逆序进行,先拆除臂架、平衡臂,再逐节拆除塔身。
塔吊施工方案(2)

塔吊施工方案(2)
简介
塔吊是建筑工地上常见的施工机械之一,具有承载能力强、作业范围广等优点。
本文主要介绍塔吊的施工方案,包括安装、使用、维护等内容。
安装
1.选择合适的安装位置:塔吊应安装在坚固的地基或平整的混凝土平台
上,确保施工安全。
2.进行基础固定:根据塔吊的型号和规格,采取适当的固定方式,确保
塔吊稳固。
3.安装主体结构:按照生产厂家提供的安装说明,逐步组装塔吊的主体
结构,确保安装正确牢固。
使用
1.检查设备运行状况:在使用塔吊前,需要检查机械设备是否正常运行,
确保安全性。
2.负载操作:在使用过程中,应按照设备规定的负载范围进行操作,避
免超负荷使用。
3.安全操作标准:操作人员需具备相关资质,遵守安全操作规程,确保
施工过程中的安全。
维护
1.日常检查维护:定期检查塔吊的润滑情况、电气设备等,及时发现并
解决问题。
2.定期保养:按照生产厂家提供的保养手册,进行定期保养工作,延长
设备使用寿命。
3.安全检测:定期对塔吊进行安全检测,确保设备在正常状态下使用。
总结
塔吊作为建筑施工中必不可少的机械设备,其安装、使用和维护都至关重要。
只有严格遵守施工方案,确保操作规程的执行,才能有效保障施工现场的安全和高效进行。
希望本文对塔吊的施工方案有所帮助。
塔吊专项施工方案16

塔吊专项施工方案16
一、前言
塔吊在建筑施工中扮演着重要的作用,为确保塔吊施工安全高效进行,特制定
本施工方案,旨在规范施工流程,提高工作效率,减少安全隐患。
二、施工准备
1.根据施工现场具体情况,确定塔吊的基础支撑条件及施工位置。
2.检查塔吊各部位的润滑油是否足够,并对塔吊设备进行全面检查,确
保设备完好。
3.安排合格的塔吊司机和操作人员,必须持有效证件并接受过专业培训。
三、施工流程
1.根据设计要求搭设塔吊,并确保塔吊的安全可靠。
2.塔吊操作前应先进行试运转,确保各项功能正常。
3.按照工作计划和指挥官的要求进行施工作业。
4.在施工过程中,定期检查塔吊设备状态,保证设备运行正常。
四、安全措施
1.施工过程中,要严格遵守塔吊操作规程,避免操作失误造成意外。
2.塔吊操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
3.塔吊操作人员务必严格遵守工地安全制度,禁止违章指挥和操作,确
保工作安全。
五、结束语
本文档所述塔吊专项施工方案16旨在规范塔吊施工流程,提高工作效率,减
少安全隐患,希望全体施工人员遵循施工方案,确保施工安全有序进行。
塔吊的施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备,其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行,特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一:严格遵守国家有关法律法规和行业标准,确保施工安全。
2. 高效施工:合理安排施工计划,提高施工效率。
3. 节约成本:合理使用材料,降低施工成本。
4. 环保施工:采取有效措施,减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位:负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位:负责监督塔吊施工过程,确保施工安全、质量。
3. 设计单位:负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训,提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备:根据工程需求,采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备:确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备:确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装(1)安装前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)基础施工:根据设计要求,进行塔吊基础施工,确保基础稳固。
(3)塔吊安装:按照安装步骤,依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
(4)调试与试运行:完成塔吊安装后,进行调试与试运行,确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸(1)拆卸前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)拆卸步骤:按照拆卸步骤,依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
(3)基础拆除:拆除塔吊基础,确保基础稳固。
3. 塔吊使用(1)操作人员培训:对操作人员进行培训,确保其熟悉塔吊操作规程。
(2)吊装作业:按照吊装作业规程,进行吊装作业。
(3)安全检查:定期进行塔吊安全检查,确保塔吊运行正常。
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科技圆创新中心项目三台塔吊安装施工方案编制:审核:审批:项目认定:编制日期:2021、1、7目录一、编制说明二、塔吊起重性能三、之之前期准备四、基础施项目序五、塔机安装六、施工技术资料准备七、塔吊的附着说明八、安全措施一、编制说明清华科技圆中心项目位于北京海淀区清华大学南侧,由中建一局谊发公司总承包施工。
该项目建筑物檐口高度65.4米,为完成垂直吊物任务,须在现场须安装三台塔吊,它们分别是1#H3/36B、2#H3/36B、3#F0/23B,三台塔吊的现场布置见图1:塔吊现场平面布置图。
绝对控制1#塔吊中心与3#塔吊中心50.2米间距,以便1#塔吊能够拆装3#塔吊,并且3#塔吊安装45米起重臂,不至于碰撞1#塔吊塔身。
1#塔吊主要保障西侧17层建筑物的施工,其型号为H3/36B,基础形式为承桩式基础安装方式,起重臂长为55米,臂端起重量为4.4吨,最大起重量为12吨,此塔须3道附着,其中第一道为临时附着,共需安装26节标准节,塔吊最终吊钩高度为86.2米;2#塔吊主要保障东侧17层建筑物的施工,其型号为H3/36B,基础形式为承桩式基础安装方式,起重臂长为60米,臂端起重量为3.6吨,最大起重量为12吨,此塔须3道附着,其中第一道为临时附着,共需安装25节标准节,塔吊最终吊钩高度为83.2米;3#塔吊主要保障13层建筑物的施工,其型号为F0/23B,基础形式为底板承台混合体基础安装方式,起重臂长为45米,臂端起重量为2.65吨,最大起重量为10吨,此塔须1道附着,共需安装26节标准节,塔吊最终吊钩高度为73.3米。
1#、2#塔吊由于定位在基坑旁,塔吊的基础块须承放在特制桩上,且保障特制桩钢筋伸入到基础块内,伸入量不低于1米。
方案编制参考了《F0/23B塔机使采采用说明书》、《H3/36B塔机使采采用说明书》和过去成功的技术方案。
方案中的基础数据源于项目经理部之之前期提供。
二、塔机起重性能F0/23B塔吊45米臂起重性能表H3/36B塔吊60米起重性能表H3/36B塔吊55米起重性能表三、之之前期准备一)塔吊入场之之前项目经理部之之前期准备1、据方案对塔吊在现场进行准确定位,见图2:三台塔吊轴线定位图。
2、据本方案提供的力学数据对1#、2#塔吊的承桩进行科学设计和制作,并提供承桩设计说明书,见图3:1#、2#塔吊基础施工图。
3、两台塔吊的承桩施工,并提供完备的施工资料。
4、塔吊专采采用电箱。
为了满足塔吊正常工作,塔吊须配采采用专采采用电箱,项目应据塔吊的定位对塔机电箱合理布置,塔吊专采采用电箱距塔吊中心不可大于5米。
5、1#、2#塔吊(H3/36B)正常工作所需的电容量为90KW,3#塔吊(F0/23B)正常工作所需的电容量为70KW。
6、提供场地,便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。
由于2#塔吊需在土方施工过程中安装,项目须提供50吨汽车吊到槽底的坡道。
7、准备标号为C35以上的混凝土和钢筋,见图5:塔吊基础块布筋图。
8、对三台塔吊基础块区域进行钎探。
9、在塔吊安装当日,项目须满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。
10、对架空输电线或通讯线架设防护设置。
二)塔吊专业公司之之前期准备1、准备三台合格塔吊。
2、安装起重臂和平衡臂时常采采用的牵引麻棕绳。
3、旋紧螺栓的电动扳手以以以及其他扳手和装拆销轴的榔头。
4、运输塔吊部件所须的车辆。
5、全部入场安拆人员须持证上岗。
6、须按照照照项目经理部统一要求,对设备进行CI准备。
四、基础施项目序一)1#、2#H3/36B基础施工(由项目经理部完成)1、据图2:三台塔吊轴线定位图,对塔吊在现场进行定位。
2、按照照图示3所示和基础施工公司的承桩设计要求进行承桩的施工。
3、开挖塔吊基坑,塔吊的基坑大小为5.6米×5.6米×1.45米,塔吊基坑底部应为老土层,并夯实坑底。
塔吊坑底土壤承载力不小于20吨/平方米。
4、项目制作塔吊基础素混凝土垫层,垫层素混凝土垫层标号不小于C20,垫层要求平整,水平度控制在0.2%,混凝土垫层强度达到60%,方可进行基础予埋工序。
5、在垫层上标记2米×2米的正方形,此正方形中心须分别素混凝土垫层中心重合。
6、塔吊专业公司安放马镫、予埋节,并采采用斜铁找平。
予埋节檐口水平度控制在1‰内,达到要求后将马镫、斜铁以以及予埋节点焊好,以免由于后面工序的操作,动摇了已调整好的水平度。
7、项目绑扎塔机基础钢筋,塔吊基础钢筋与承桩探出的1米左右的钢筋须绑扎相连。
此道工序施工质量管理部门须做好过程控制、施工记录、质量验收。
8、项目测量人员再次测试予埋节的水平度,水平度须控制在规定的范围以内,作好测量记录。
9、浇注C35以上的混凝土,并捣实,项目在此过程中须随时监测予埋节檐口水平度,如果有变化,则随时进行调整,确保塔吊予埋节檐口水平。
混凝土不可往一个方向浇注,以免动摇预埋节。
10、塔吊基础保养,作好混凝土强度报告。
11、将接地电阻与予埋节焊接好,并将接地电阻的另一端插于土层里。
12、当混凝土强度达到70%以上时,经质量、安全部门验收合格后方能安装塔机。
注:塔吊的予埋施工采采采用11吨以上汽车吊作为起重设备,汽车吊定位按照照规范进行。
二)3#F0/23BB基础施工(由项目经理部完成)1、据图2:三台塔吊轴线定位图,对塔吊在现场进行定位。
2、按照照图示4所示进行底板防水以以及垫层的施工。
3、塔吊坑底土壤承载力不小于20吨/平方米。
4、混凝土垫层强度达到60%,方可进行基础予埋工序。
5、在垫层上标记2米×2米的正方形,此正方形中心须分别素混凝土垫层中心重合。
6、塔吊专业公司安放马镫、予埋节,并采采用斜铁找平。
予埋节檐口水平度控制在1‰内,达到要求后将马镫、斜铁以以及予埋节点焊好,以免由于后面工序的操作,动摇了已调整好的水平度。
7、项目绑扎塔机基础钢筋。
此道工序施工质量管理部门须做好过程控制、施工记录、质量验收。
注:建筑物底板上层钢筋强度大于塔吊基础混凝土块上层钢筋时,按照照建筑物底板钢筋配置。
8、项目测量人员再次测试予埋节的水平度,水平度须控制在规定的范围以内,作好测量记录。
9、浇注C35以上的混凝土,并捣实,项目在此过程中须随时监测予埋节檐口水平度,如果有变化,则随时进行调整,确保塔吊予埋节檐口水平。
混凝土不可往一个方向浇注,以免动摇预埋节。
10、塔吊基础保养,作好混凝土强度报告。
11、当混凝土强度达到70%以上时,经质量、安全部门验收合格后方能安装塔机。
注:塔吊的予埋施工采采采用1#H3/36B作为起重设备。
五、塔吊的安装一)1#、2#H3/36B塔机安装(一)、设备选采采用:选采采用50吨汽车吊作为起重设备。
(二)、安装程序汽车吊据需在现场自行选位。
1、塔吊安装过渡节。
注意各塔机的顶升方向,塔吊顶升方向均朝南。
2、安装顶升套架,包括走道平台、扁担梁、油缸。
(4.93吨)3、安装回转装置(6.6吨).先在地面上安装好引进大梁,然后吊装。
4、安装平衡臂,平衡臂须分段吊装。
5、安装司机室、塔顶总成(4.261吨)。
6、连接塔机采采用电线路,并缓慢回转平衡臂。
7、安装起重臂总成。
起重小车的安装位置应在臂根部的限位处(止动块)。
注意控制起重臂的重心。
#塔吊起重臂重14.59吨。
8、安装平衡重,塔吊配重配置形式为6F=18.6吨。
9、调试验收,合格后顶升14标准节,至塔吊高度。
二)3#F0/23B塔吊的安装(一)、设备选采采用:选采采用1#H3/36B塔吊作为起重设备。
(二)、安装程序1、塔吊安装过渡节。
注意塔机的顶升方向,塔吊顶升方朝南。
2、安装顶升套架,包括走道平台、扁担梁、油缸。
(4.93吨)3、安装回转装置(4.93吨).先在地面上安装好引进大梁,然后吊装。
4、安装平衡臂,塔吊整体吊装。
5、安装司机室、塔顶总成(4.261吨)。
6、连接塔机采采用电线路,并缓慢回转平衡臂。
7、安装起重臂总成。
起重小车的安装位置应在臂根部的限位处(止动块)。
注意控制起重臂的重心。
塔吊起重臂重7.8吨。
8、安装平衡重,3#塔吊配重配置形式为4G=14.8吨。
9、调试验收,合格后顶升11标准节。
六、施工技术资料准备塔吊基础验收时应提交下列资料1、地基钎探记录。
2、地基承载力报告。
3、塔吊基础施工记录。
七、塔吊的附着说明1、塔吊附着位置图参见图示6:塔吊附着位置图。
2、塔吊附着平面图参见图示7:塔吊附着平面图。
3、1、2#塔吊共计安装3道附着,分别安装在6F、9F、13F层上,其中6F层上的附着为临时附着;3#塔吊共计安装1道附着,安装在7F层上。
4、本方案的附着安装部分的附着点准确标高有待于塔吊安装完毕后,按照照实际塔吊的测量标高进行确定,本方案仅为示意说明。
八、安全措施1、全部参加作业人员都须遵守现场施工的各项安全规范以以及本工种安全操作规程。
2、拆装单位须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。
4、塔吊司机、塔吊拆装人员以以以及塔吊指挥都须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。
5、塔吊司机每班作业之之前都须对设备进行例行检查,塔吊的各项安全限位须齐全可靠。
6、塔吊拆装之之前,拆装队须熟悉现场。
4、接地电阻不大于4欧姆。
5、在塔吊运输过程中,注意塔吊部件禁止与现场高压线碰撞。
6、塔吊在自升过程中,要合理分工,须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离,派专人负责销轴的连接,派专人负责液压油缸的操作等。
7、塔吊在顶升过程中禁止回转起重臂。
8、塔身标准节之间的连接销以以及其他任何部件之间的联接销都须穿开口销9、塔身垂直度偏差不大于4‰。
10、塔吊安装好后,应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使采采用制度》中要求进行空载实验和重载实验,检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态,各安全保护装置齐全、可靠。
11、禁止高空落物。
12、6.5级风以上禁止塔吊安装作业,4级风以上禁止塔吊顶升施工作业。
13、作业现场须设置不小于20×20米的安全作业区。
14、施工机械、设备出入现场,司机注意场地周边的高压电线,严格实施《施工现场采采用电安全管理规定》,加强电源管理,防止发生电器火灾或人身伤亡事故。
禁止使采采用220伏以以及以上的电源。
15、下操作工人进入施工现场须统一着装,佩带齐全的安全防护采采用品,登高作业须系好安全带。
16、塔吊在使采采用过程中禁止塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。