层压机紧急处理方法
层压机设备操作指导书
设 备 操作指导书 操作指导书
设备编号 Apparatus NO：
文件编号 Specification .NO：
层压机
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审 P/N
批准 Ratified by:
设备型号 Module Type：
TDCZ-Y-6
参考文件 Documentation：随机资料
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层压机操作指导书 层压机操作指导书 一、设备参数 设备参数： 设备参数 1.1、电压： 三相五线制 主回路 （主要指大功率加热装置和油泵等用电） 电压： AC 380V 主控制回路（PLC 控制电路电源） ：AC 220V 传感器，PLC 输入输出点用电： DC 24V 1.2、气源压力：0.4~0.8Mpa 主要用于上下室抽真空的真空阀的辅助，及输送带的清洁用 1.3、加热板采用加热油的方式， 温度可调节范围： 30℃ ～ 150℃ 温度控制精度： 土 1℃ 加热板温度均匀性：土 3℃ 1.4、抽气速率：采用 70 升/秒的真空泵，在密封良好的情况下，下 室真空度在 2 分钟内达到 200～20pa 1.5、层压面积：3800*2400 （具体面积视实际使用的高温布面积定） 1.6、工作模式：手动、自动、半自动 二、操作步骤： 操作步骤 2.1、开机前检查： 、开机前检查： (1) 查看上一班设备生产的状况，有无异常状况的发生； (2) 清洁机台，检查电源线连接部分是否连接牢固， 2.2、开机 、 (1) 确认紧急停止按钮是否复位，如没有请顺时针旋转按钮使紧急 停止按钮向外弹起复位（如图 1-1） (2) 按下电源开关，检查电源指示灯是否亮起(如图 1-2) (3) 按下热油泵开关，检查电源指示灯是否亮起(如图 1-3) (4) 确认热油泵正常后再按下加热开关，检查电源指示灯是否亮起 (如图 1-4) (5) 确认温度达到设定值后，再打开真空泵开关(如图 1-5) (6) 电源开启后，操作界面进入图 2，选择按下中文按钮，此时界 面进入工作方式选择界面(图 3) 2.3、操作 、 手动操作： 2.3.1 手动操作 (1) 在工作方式选择界面(图 3)上点击手动按钮，此时界面会进 入手动工作状态界面(图 4)，如要进行手动操作请先选择启 动按钮，然后才能操作其他按钮， (2) 在手动工作状态界面，如要进行操作在确认启动按钮变红 后直接选择要执行的按钮即可 (3) 如要退出手动工作状态，选择返回选择按钮，界面上会弹 出对话框(图 5)，选择否表示不退出，选择是表示复位手动 工作状态并返回到工作方式选择界面
层压机操作规程
操作规程版本号A/0文件名称层压机操作规程1.目的：为使公司设备能够安全操作，并有效地发挥作用，特制定本规程。
2.范围：此规程仅对“BD-36002200A2自动层压机”有效。
3.作业内容:1．操作步骤1.1开机前检查各按钮是否都已还原，确定所有开关及按钮在默认状态，方可进行以下操作。
1.2.开机开机顺序依次为:插入电源钥匙,打开电源→打开加热泵开关→打开加热开关→待温度到达后，打开真空泵开关→打开潜水泵电源开关→打开空气压缩机气阀开关→旋转层压机操作面板上的“手动/自动”旋钮调至自动.1.3．运行1.3.1 待层压机自动开盖到位后,将待层压组件有秩序的放入层压机的两片玻璃布之间.1.3.2 用双手按下“关盖”按钮,直到关盖到位后,松开两按钮,层压机进入自动工作状态.1.3.3当到达设定时间后,层压机自动开盖到位,取出电池组件,用碎布将两块玻璃布上的殘余EVA擦拭干净后,放入下一块待层压组件,进入下一层压循环.1.4关机关机顺序依次为:关真空泵→关掉水泵→关掉加热开关→等冷却到100℃以下后,关掉循环油泵→关掉总电源.2.注意事项2.1 开盖前必须检查下室是否充气完成,否则不允许开盖.2.2当工作全部完成或特殊情况需要断电关机时，必须先将真空泵关闭5~10秒后，再关闭电源.操作规程版本号A/0文件名称层压机操作规程2.3 在层压机工作完成后,除关闭电源钥匙外,还要将总电源关掉.2.4 维修设备前,必须切断一切电源.2.5 加热板工作温度较高,操作员放置或取出层压组件时必须佩带绝热手套.2.6 在层压机上盖开始关闭时,操作员双手必须远离层压机,出现紧急情况,请按紧急按钮.2.7 设备在工作状态下,所有非操作人员须离设备1米之外.2.8 非操作人员不得擅自操作本设备.2.9 除技术人员外,任何人不得更改设备参数.3.保养要求:3.1机器在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机器上有闪电符号的装有强电装置的部位,以防被电击伤,在维护电气装置时,必须首先切断电源。
层压机操作规程
层压机操作规程一、工作前的准备1. 检查层压机的各个部件是否正常，如电源、气源等。
2. 确保层压机所使用材料的质量符合要求。
3. 清理层压机的周围环境，确保工作区域整洁、干净。
4. 检查操作工具是否完好，并且放置在易取得的地方。
二、安全操作1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 不得戴手套操作层压机，以免影响操作灵活性。
3. 操作前应确保没有异物或杂物附着在层压机的机械部件上，以免发生意外。
4. 禁止将手或其他物品伸入运行中的层压机内部。
5. 在层压机操作过程中，禁止站在操作台上或整机上。
三、层压机的操作步骤1. 打开电源开关，确认各项指示灯正常。
2. 打开气源开关，通过调节气源压力手轮，将压力调整到合适的范围。
3. 按照工艺要求，安装好模具和待层压材料。
4. 调整压力控制装置，使其达到合适的压力。
5. 启动层压机，并且调整压力调节阀，使压力控制在预定范围内。
6. 在层压过程中，根据需要进行相关参数的调整，并且观察层压质量是否符合要求。
7. 层压完成后，切断电源和气源，拆卸模具和清理层压机的工作面。
8. 将层压好的产品进行检验和包装，并将产品和模具归位。
四、层压机的维护保养1. 每次使用完毕后，清理层压机的工作面，特别是模具上的残留物。
2. 定期检查层压机的各个部件，如气源、电源等，确保其正常工作。
3. 对于易磨损的部件，如密封圈等，要进行定期更换。
4. 对传动系统进行润滑，确保其灵活运行。
5. 定期校验层压机的压力控制装置，确保其准确工作。
五、紧急情况处理1. 在层压机发生故障或意外情况时，应立即停止操作，并切断电源和气源。
2. 安全人员应及时处理紧急情况，并采取相应安全措施，确保人员安全。
3. 在紧急情况处理完毕后，对层压机进行检查和维修。
六、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物品触摸感应器和安全防护装置，以免引发事故。
2. 在操作过程中，要随时关注层压机的工作状态，如压力、温度等。
层压机操作规程
层压机操作规程一、前言层压机是一种常见的用于制作层压板材料的设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰和汽车制造等行业。
为了安全高效地操作层压机，特制定以下操作规程，以供参考。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉层压机的结构和工作原理，并具备相关的操作证书。
2. 在操作层压机前必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和安全鞋等。
3. 在操作层压机前必须检查机器的各项安全装置是否完好，包括急停按钮、防护罩和紧急停电开关等，如发现问题应及时报修。
4. 操作人员禁止穿戴过于宽松的衣物，不得佩戴金属饰品，以防发生事故。
5. 操作人员禁止独自进行维修和保养工作，如有需要应找专业技术人员进行操作。
三、操作流程1. 开机准备（1）检查机器的各项安全装置是否完好。
（2）检查润滑系统是否充足。
（3）检查供电系统是否正常。
（4）清理工作台，排除杂物。
2. 上料准备（1）将需要压制的板材拖放到工作台上。
（2）调整层压机的压板高度，使之与板材相匹配。
（3）调整好压板的间距，确保压板均匀接触到板材。
3. 开始操作（1）按下启动按钮，层压机开始工作。
（2）观察板材的状态，确保板材在压制过程中没有异常情况。
（3）根据压制的要求，设置好温度和压力等参数。
（4）在板材完全冷却之前，不得随意打开开关和解压。
4. 压制完成（1）待板材完全冷却后，按下停止按钮。
（2）打开层压机的防护罩，将压制好的板材取出。
（3）清理工作台，排除杂物。
四、常见故障及处理方法1. 机器无法启动可能原因：供电系统故障。
处理方法：检查电源插座和配电箱等供电设施，如有必要联系电工维修。
2. 压制效果不理想可能原因：温度和压力参数设置不正确。
处理方法：检查参数设置是否符合制作要求，如有必要重新调整。
3. 板材受损或变形可能原因：板材过厚或含水率过高。
处理方法：检查板材的规格和湿度，如有必要更换合适的板材。
4. 层压机异常可能原因：机器润滑不足或其他机械故障。
层压机常见故障及排除方法
博硕BSLB-A1太阳光伏电池组件
一、层压机使用说明书
开关盖操作
1、如自动操作中开盖不到位，可在手动操作模式下按下开盖按钮手动完成
开盖操作。
2、使用手动操作时，如果不能进行开盖操作：
①检查机器是否处于下箱真空状态。
如处于下箱真空状态，请按下下充气按钮，待下室压力表针指到自然状态，再进行开盖操作。
②如下室压力表针已指到自然状态，请检查压缩空气压力是否正常。
二、合盖与开盖速度的调整：
调慢合盖速度：
判断：按下合盖按钮的同时，用手触摸开合盖电磁阀上的消音器，感觉向外排气的消音器即为需要调整的消音器。
调速：松开消音器锁母1,稍微旋紧消音器调节杆2,待合盖速度达到要求后，在旋紧锁母1。
调快合盖速度时，调速过程相反。
常见故障列表。
操作规程-层压机
6.5按下“真空泵”按钮，关闭真空泵，其指示灯灭
6.6旋转“电源”电源开关的钥匙到“关”位置，关闭设备电源。
注：1.为确保真空泵管路进气过程完成后，应关闭真空泵５至１０秒后，关闭电源。
2.加热器内存在强电流与高热,操作者应谨慎,注意安全防护。
6.1所有工件加工完成后，保持上盖打开状态，按下“加热”按钮，“加热指示灯”灭，机器停止加热，做好关机准备。
6.2等待设备工作平台温度降到８０度以下。
6.3同时按下操控面板上的两个“关盖”按钮，直到关盖到位指示灯点亮。旋动“上室充气／上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气／下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态。上下室的真空指示灯亮起。
三、操作方式的选择
设备提供了两种操作方式供用户选择，“自动”操作方式和“手动”操作方式。当您需要其中的某种操作方式时，只须将“自动/手动”开关旋钮到相应的位置即可。
四、操作方法
1．开机与预热
1.1开机前确保层压机的各连接管线都已经连接好。接通设备配电箱内的电源总开关。再打开空气压缩机，接通压缩气源。
2.4当达到真空时间要求后，旋动“上室真空／上室充气”开关到“上室充气”位置，开始对工件实施一定时间的加压。待层压结束后，旋转“下室充气／下室真空”开关到“下室充气”位置，旋动“上室充气／上室真空”开关到“上室真空”位置。等待上下室完成相应的操作。
2.5安下“开盖”按钮，直到设备完全打开上盖。
2.6取出已加工好的工件，方入另一待加工工件，开始下一循环操作。
4.6取出工件
4.7加入另一工件，开始下一循环操作。
5.在自动操作过程中注意
层压机操作规程范本
层压机操作规程范本第一章总则第一条为了保证层压机的安全运行和操作人员的人身安全，规范层压机的使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于层压机操作人员和管理人员，涉及到层压机的日常操作、维护、保养等工作。
第三条操作人员必须按照本操作规程的要求进行操作，同时具备相关的技术知识和操作技能。
第四条管理人员要定期对操作人员进行培训和考核，以确保其具备安全操作层压机的能力。
第二章层压机的基本知识第五条层压机是用来加工压缩和热固化层压板材料的机械设备，主要包括加热装置、液压系统、控制系统等。
第六条层压机的主要部件包括上、下加热板、上、下模具、液压缸、切断装置等。
第七条操作人员必须了解层压机的结构原理、工作原理和各个部件的功能。
第三章操作规程第八条操作人员必须穿戴规定的劳动保护用品，包括防护服、工作手套、眼镜等。
第九条操作人员在操作前必须检查层压机及周围环境的安全状况，如有异常情况应及时报告。
第十条操作人员必须按照操作规程的要求对层压机进行预热，确保加热板温度符合要求。
第十一条操作人员必须按照操作规程的要求放置和固定模具，确保其位置正确、稳定。
第十二条操作人员必须根据操作规程的要求放置和固定压紧杆，确保压紧力度适当。
第十三条操作人员在操作期间必须保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟。
第十四条操作人员在操作期间必须随时观察层压板的变化情况，如有异常情况应立即停止操作并报告。
第十五条操作人员在操作结束后必须按照操作规程的要求对层压机进行清洁和保养。
第四章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查液压系统的工作压力是否正常，如有异常情况应及时报告。
第十七条操作人员在操作期间必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物。
第十八条操作人员在操作期间必须保持机器的稳定，不得随意触动层压机的各个部件。
第十九条操作人员在操作期间必须保持机器的清洁，不得将水和其他液体直接倒入机器内部。
第二十条操作人员在操作期间必须按照操作规程的要求使用切断装置，不得随意接触热板。
层压机常见故障及排除方法
层压机常见故障及排除方法层压机是一种用于制造多层复合材料的设备，常见故障有很多，从机械故障到电气故障都有可能。
下面是层压机常见故障及排除方法的详细介绍：1.机械故障：a.液压系统故障：例如，液压站压力不稳定或液压泵漏油等。
解决方法是检查液压站的油品，确认是否需要更换油品，检查液压泵密封处是否有漏油情况，如果有，则需要更换密封件。
b.机械传动部分故障：例如，皮带松动或链条断裂等。
解决方法是检查传动部分的紧固件，确保皮带或链条的紧固度，如果有松动或断裂，需要进行修复或更换。
c.机械结构故障：例如，导轨磨损或机床变形等。
解决方法是进行定期检查，发现磨损或变形情况及时修复，确保机床的准确度和稳定性。
2.电气故障：b.控制电路故障：例如，控制面板故障或控制线路断开等。
解决方法是检查控制面板的显示和控制功能是否正常，如果出现故障，需要及时修复或更换。
同时，检查控制线路的连接情况，如果断开，则需要重新连接。
c.传感器故障：例如，温度传感器故障或压力传感器失效等。
解决方法是检查传感器的工作状态，如果故障，则需要更换。
同时，对于液压系统中的传感器，还需要检查液压系统的液位和压力是否正常，确保传感器检测的准确性。
3.温度控制故障：a.温度传感器故障：例如，温度传感器失效或温度传感器误差过大等。
解决方法是检查温度传感器的工作状态，如果故障，则需要更换。
同时，对于温度传感器误差过大的情况，需要进行校准或调整。
b.加热元件故障：例如，加热元件短路或加热元件老化等。
解决方法是检查加热元件的电阻值和电流情况，如果存在异常，需要进行修复或更换。
同时，定期清洁加热元件的表面，避免灰尘积聚影响加热效果。
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层压机紧急处理方法(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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1、目的
本指导书制定了层压机设备的异常紧急处理方法，用于设备维护人员处理紧急故障，确保设备正常运行，以维护机器的寿命和保证产品的高质量。
2、适用范围
申科层压机源光层压机
3、工具
无
4、内容
4-1 注意事项
4-1-1 维修维护设备之前，须切断整机电源；
4-1-2 加热板工作温度较高，直接接触后会引起灼伤。
涉及到加热系统的维护时佩带绝缘绝热手套；
4-1-3 在层压机开始关闭时，双手必须远离层压机主机；出现紧急情况，请按紧急按钮。
以确保人员安全和设备的正常运行；
4-1-4 来访人员和/或非指定专业人员不得操作本设备；
4-1-5 当关闭真空泵时，请先将上、下室充气到大气状态。
当下室处于负压状态时，禁止开盖！
4-1-6 关机时应先停加热后停油泵，严禁在 100℃以上关闭热油泵！
4-2 真空度达不到设置值
1、检查一下真空管道（包括接头）是否漏气。
2、密封胶圈是否严重磨损或老化。
3、真空泵工作是否正常。
4、检查上室和下室充气阀是否关闭良好。
若关闭不严，可能吸入灰尘，轻轻敲击或频繁开闭几次即可正常工作，否则，该充气阀已损坏，需更换。
5、真空阀是否打开，气源是否充足,在0.5-0.7MPa范围内。
4-3 开盖、合盖困难或者不动作
1、检查液压站上液压表显示的压力是否足够。
2、检查管路极其连接件是否存在漏油现象。
3、检查起升系统各部件的连接是否完好，是否存在脱落的现象。
4、检查起升系统各电器元件的工作情况是否正常。
5、正常工作时不进行开盖动作，查看是否有负压报警。
6、正常工作时不进行合盖动作，查看安全护栏是否安装完好。
7、是否有上真空报警，B级是否走到B停止位。
4-4 上室层压时，真空度明显下降
1、检查上室气囊橡胶板是否漏气，橡胶板压条螺丝是否松动。
2、检查上室各连接的管路是否连接牢靠。
3、检查上室各电器元件是否工作正常。
4-5 触摸屏温度显示异常触摸屏上温度显示
值出现****，
说明铂电阻线断开，或铂电阻有问题，此时EM231温度模块在闪烁红灯。
1、查看哪个温度值有问题，确定问题铂电阻线头是否松动。
2、若无，将备用铂电阻接入原铂电阻处即可。
EM231温度模块恢复正
常。
触摸屏上温度显示出现0000，说明通讯异常或EM231模块出现问题，建议断电，重新插拔通讯电缆后再次上电，观测。
除温度以外，其余传动通讯无异常，则建议更换EM231模块。
4-6 抽空时，触摸屏界面无压力显示
1、查看其余参数是否均在。
若无，说明PLC放置时间过长，数据清零。
重新设置参数。
2、查看EM235模块，供电是否有异常。
3、接线是否有松动。
4、DIP 开关，是否将2，6拨到ON 位。
5、测量压力信号线与24-
电源之间的电压是否在5V之内。
若不在，且上述情况均正常，建议更换EM253模块。
4-7 自动运行时A 级不能入料
1、检查A 位有料光电开关是否有信号。
2、是否有开盖到位信号。
3、上真空报警是否解除。
4、查看BC 间位和C 位有料的光电开关是否有信号。
5、电机驱动器是否异常。
4-8 自动状态下入料时B 级电机异常
1、若不停止的传动，检查B 入料位光电开关是否有信号。
2、若不传动，B 停止位是否有信号、是否有开盖到位信号、驱动器是否有异常。
4-9 毛刷不停止的运转
检查B7 光电开关是否有信号。
4-10 毛刷不运转
检查B8 光电开关是否有信号。
4-11 C级不停止的旋转。
1、遮挡C 位光电开关，检查是否有信号。
2、确定是否有人按压C级传动按钮。
若遮挡C位光电开关停止后，移走遮挡物时，仍在传动，说明无人按压。
3、此时，检查BC 间光电开关是否有信号。
4-12 下室充气过慢，或不充气
1、手动状态下，按压下充气，查看下充气阀是否打开。
2、查看，下充气阀的过滤器是否堵塞。
3、手动状态下不充气，查看调压充气参数是否设置。
4、下真空阀是否关闭。
4-13 工作过程中温度异常
1、温度下降，查看是否有超温报警，J10继电器是否断开，已经断加热。
报警解除后，才可恢复正常工作。
2、出现超温报警时，若回油口和板温温度无超温，此时显示的温度值有所下降，查看油炉是否正常工作，是否有油压，确定油路是否在正常循环。
3、超温报警解除时，无法打开加热。
查看J10继电器是否吸合或PLC的Q1.1是否有输出。
Q1.1有输出，J10不吸合，则更换继电器即可。
否则说明PLC触点坏死，建议更换PLC。
4-14 工作过程中异常跳电处理流程（使用二号层压机）
4-14-1 蓄能器蓄能过程：
1）将安装液压站部位的电控盒内三相插头拔下；
2）逆时针方向打开液压系统手动开关；
3）打开液压系统压力表开关，调节溢流阀压力，使压力调至 7~8Mpa；
4）按动开盖按钮使电机正向运转，蓄能器开始蓄能；
5）观察液位计由蓄能前 200F 左右位置下降至 100F 左右位置；
6）蓄能完毕后，关闭开盖按钮，使手动开关处于关闭位置；
7）打开压力表开关使压力调至正常工作压力 6~8Mpa；
8）将开盖、合盖插头插好，整个蓄能器蓄能过程结束。
9）手动起、降上室运行两个循环，工作正常后即可进行正常工作。
4-14-2 在控制过程中意外掉电时操作过程：
1）打开 C 级传出系统中间门，逆时针转动手动充气阀，观察充气指示表，将下室工
作空间充气至大气；
2）逆时针旋转液压站上的手动开关，使其处于“开”状态，
3）用内六角扳手向内压开电磁阀的活塞进行手动开盖动作；
4）将设备之中的组件取出进行必要的处理；
5）用内六角扳手手动操作合盖动作，使其合盖到位；
6）顺时针转动手动充气阀，将其拧紧不得漏气以确保正常运行的真空度要求；
7）等待电源的接通，重新进行蓄能以做好准备并进行正常的工作生产。
特别注意：手动开盖、合盖时无限位控制，需要两人配合共同完成。
4-14-3 整机重新供电时操作过程：
全自动层压机空走一个循环，待检验层压机各参数（主要为真空度）恢复初始状态后方可进行正常工作。
特别提示：当工作全部完成或需要断电关机时，请务必将上、下室进入充气状态，再关掉真空泵，然后再反复切换真空、充气状态，避免因管内有负压而造成真空泵倒抽现象发生。