4、电力排管检查井施工技术交底
排水系统检查井技术交底
排水系统检查井技术交底
1. 介绍
本文档旨在对排水系统的检查井技术进行交底，包括检查井的定义、作用、设计要求以及常见问题解决方法等。
2. 检查井的定义
检查井是指用于检查和维护排水系统的井，通常位于排水管道的转折、交汇或分支处，以便进行疏通、清理和检测排水管道的运行情况。
3. 检查井的作用
- 便于疏通和清理：检查井提供了一个方便的访问点，使得疏通和清理排水管道变得更加容易和高效。
- 监测和检测：通过检查井可以对排水管道进行监测和检测，及时发现和解决潜在的问题，保证排水系统的正常运行。
4. 检查井的设计要求
- 位置选择：检查井的位置应该选在排水管道转折、交汇或分支处，便于操作和维护。
- 井盖设计：井盖需要具备承重能力，以防止外部压力导致井盖破裂或变形。
- 排气功能：检查井应考虑排气功能，以避免积气影响排水效果。
- 安全措施：对于较深的检查井，应采取合适的安全措施，如设置防护栏杆或警示标志。
5. 常见问题解决方法
- 水流不畅：可以通过疏通工具清理检查井内的污物，或者检查是否有其他堵塞。
- 井内有臭味：检查井可能出现臭味的原因有多种，可以通过检查排水管道密封性、检查井通风等方式解决。
以上为对排水系统检查井技术的交底内容，在使用过程中，应严格按照相关设计要求和操作规范进行操作，以确保排水系统安全可靠地运行。
电力井砌筑施工技术交底
技术交底书技术交底书表格编号1325项目名称XXX项目第 1 页交底编号003 共 7 页工程名称管综工程设计文件图号管综工程GZ08施工部位电力检查井交底日期xx年x月x日技术交底内容：1技术交底范围：XXXK16+200-K21+000段电力检查井砌筑2设计情况：2.1电力管沟每隔50米左右设置一个砖砌工作井，按电力部门要求在每个交叉路口均设置一组横过街管。
2.2K16+200-K21+000段范围主通道电力井尺寸为2480mm*2480mm，过街电力井尺寸为3180mm*3180mm。
3施工工艺流程：井室砌筑→盖板预制→盖板安装4工艺操作要点和质量要求4.1井室砌筑：4.1.1电力井砌筑前按照设计尺寸浇筑10cm C15厚垫层砼，垫层面需收面并形成0.1%的坡度，并在最低处安放Φ150mmHDPE排水管，将积水排入雨水下水道或适当处，且排水管下水处设Φ12钢筋栅栏，墙体用M5水泥砂浆砌M7.5水泥砖，井身高度根据电缆管沟埋设确定，保证井盖与路面平齐；4.1.2墙内壁用1:2水泥浆（加5%防水剂）抹面10cm厚；4.1.3砌筑井室前按照设计尺寸预制好电缆井过梁；4.1.4井室四周垂直地面打入L50×5×2000角钢，井底以上20cm均匀布置3根φ50双面镀锌钢管；4.2盖板预制：4.2.1盖板采用HPB300钢筋和C30砼进行预制，尺寸见附图。
4.2.2吊钩采用HPB300钢筋，不得冷加工，4.2.3每块盖板四边和井座边包∠30×30×3角钢4.2.4盖板面层刷与周边人行道砖颜色一致的面漆，盖板面需与人行道路面齐平。
4.2.5盖板预制完成后采用运输车辆运至现场后，采用吊车进行吊装，人工配合安装，盖板安装后保证平整稳固、受力均匀，不得出现晃动现象，同时不可超切超磨，保证盖板安装后与井面缝隙不得超过5mm，盖板安装完成后对盖板面进行清扫打理电力井砌筑照片5施工规范及验收标准：5.1井室允许偏差应符合下表的规定：井室允许偏差表序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1 平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2 结构断面尺寸+10,0 2 用钢尺量测。
检查井施工安全技术交底
检查井施工安全技术交底一、前言检查井是城市地下基础设施的重要组成部分，在排水、通信、电力等领域发挥着关键作用。
然而，检查井施工过程中存在着诸多安全风险，为保障施工人员的生命安全和工程的顺利进行，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、施工前，必须对施工现场进行详细的勘察，了解地下管线、电缆等设施的分布情况，并做好标记。
如发现不明管线，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
2、根据施工方案和现场实际情况，合理规划施工区域，设置警示标志和围挡，严禁非施工人员进入。
3、对施工人员进行安全教育培训，使其熟悉施工过程中的安全风险和防范措施，未经培训或考核不合格的人员不得上岗作业。
4、检查施工设备和工具的完好性，确保其性能可靠、安全防护装置齐全。
如起重机、电焊机、手持电动工具等，应定期进行维护保养和检查。
三、检查井开挖过程中的安全措施1、开挖前，应根据土质情况、检查井深度等因素，制定合理的开挖方案，并采取有效的支护措施，防止土方坍塌。
2、按照规定的坡度进行放坡，如受场地限制无法放坡时，应采取土钉墙、钢板桩等支护方式。
3、开挖过程中，应密切观察土方的稳定性，如发现有裂缝、坍塌等迹象，应立即停止作业，撤离人员，并采取相应的处理措施。
4、挖出的土方应及时运走，不得堆放在井口附近，以免造成坍塌事故。
5、在开挖深度超过 15 米的检查井时，必须设置上下扶梯或专用爬梯，方便施工人员上下。
四、检查井施工中的高处作业安全1、凡在坠落高度基准面2 米及以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。
在进行高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂在牢固可靠的地方。
2、高处作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3、检查井井口周围应设置防护栏杆，高度不低于 12 米，并挂设安全网。
防护栏杆应牢固可靠，不得有松动、变形等情况。
4、严禁在高处作业时抛掷工具、材料等物品，防止伤人。
五、检查井施工中的用电安全1、施工现场临时用电应采用 TNS 系统，做到“三级配电、两级保护”。
电力、通信排管施工技术交底
施工技术交底记录施管表51.技术参数（1）电力排管（2）通信排管2、排管工艺流程3.排管沟槽土方开挖排管沟槽开挖深度1.5～2.7m 左右, 沟槽开挖采取一次性开挖到设计高程的方法。
排管沟槽开挖长度以整井段长度控制, 即一个或数个井段一次性开挖。
采取挖掘机开挖沟槽的方法, 将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧, 多余的土方采取挖掘机挖装土、自卸汽车运输的开挖方法。
在进行沟槽开挖时应注意以下几点:①在沟槽开挖时, 放坡系数不能太小, 根据规范要求和土质情况确定安全放坡系数。
砼 浇 筑 沟槽土方开挖 砼 垫 层 钢 筋 安 装管 道 安 装管枕布置图6.管道包封砼模板的支立电力排管包封砼模板采用1.5cm竹胶板板, 背后设置2道采用10cm*10cm方木作为楞条加固。
支立前按照浇筑厚度先拼装好, 拼装高度略大于混凝土浇筑高度, 接缝有防止漏浆措施。
支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立, 内外打钉撑牢, 内侧打钢纤固定, 配合浇筑进行拼装, 注意处理好拼缝以防漏浆, 并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。
7、砼浇筑管道安装调整后即可进行砼C20包封管浇筑。
浇筑前排管整洁干净；先行填捣密实；砼浇筑时, 应两侧同时进行, 防止将管子挤偏；分层排管。
采用插入式震动器, 务必使砼充满各管道间隙, 振捣密实, 成型后洒水塑料薄膜养生不小于5天。
砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑, 铺筑层厚控制在0.4m。
每个铺筑层砼从拌和站出料, 经运输到入仓振捣完毕, 并考虑砼浇筑时对模板侧压力, 防止模板变形, 每层砼浇筑时间控制在1h, 浇筑时人可以下到仓内的, 振捣工下至仓内平仓振捣；人无法下到仓内的, 振捣工站在操作平台上进行振捣作业。
掺加泵送剂的砼初凝时间按8h配制, 实际使用时按5h计算。
振捣器的操作, 要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空间。
电力管道安全技术交底
电力管道安全技术交底一、动力井管沟及基坑开挖1、开挖前，应对地质水文和地下管线（如电缆、电讯管、给水管、煤气管）做好必须的调查和勘察工作，并根据不同的具体情况制定安全技术交底，凡超过6米以上的深沟槽施工，必须拟定单项的安全技术措施。
2、工程所需管材、砖、砂等应堆放整齐，堆放位置应距沟边2米外；3、沟槽两端和交通口应设置明显的安全标志，如安全保护栏等，晚间应加挂红灯；4、沟槽距房屋或电杆等较近时，应提前进行加固，以避免坍塌事故；5、开挖前，施工管理人员必须向司机或组长进行详细交底，内容一般应包括：挖槽断面、推土位置、地下设施情况以及施工的安全技术要求等，以保证施工安全；6、使用机械挖掘时，必须严格遵守挖掘机械的安全操作规程，挖土机臂杆回转半径范围内，不许有人进行其他工作；7、有地下设施地段挖土，必须有专人指挥，向司机指明地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害等，并做好明显标志，防止事故发生；8、在有支撑的沟槽中，使用机具设备挖土时，必须注意不得碰撞支撑，如发现支撑松动，应及时加固；9、沟内施工人员未离开挖掘机杆旋转半径范围内，机械操作人员不准从事挖土作业；10、沟内施工人员必须佩戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，工间严禁在沟槽内休息；11、上下沟槽必须设置立梯，立梯应牢固，不得缺层，严禁从支架或起吊机械设备上下沟槽，通过沟槽应走便桥，严禁跨越；12、人工挖土时，二人间距要保持2米以上的安全距离，始终检查使用的工具是否完好无损、安全可靠；13、支撑材料应直顺坚实，符合要求，当土壤贫瘠或沟槽边缘上的负载较大时，支撑材料应进行计算确定；14、支撑的支设应是先上后下，支撑时必须垂直，不能斜撑，各结合部位应连接牢固；拆除时应先下后上，更换支撑时，应先支设上新的，再拆下旧的；技师必须指导支架的拆卸，严禁私自乱拆；15、土方堆土距沟槽不小于1米，其高度不超过1.5米，桩顶应向外倾斜，还应留出现场便道，以利施工和安全；16、沟槽中作业，漏电开关、绝缘电缆和电气设备的性能必须安全可靠，必须有专人巡回检查；17、夜间施工要有足够的照明，施工电箱安置得当，电箱下引的电缆不得混乱，电缆应安全悬挂，导线接头应有可靠的绝缘，防潮措施，从油井到管道的操作应使用手提灯，电压必须降到36V以下；18、砼预制管直径较大，搬运危险，机械设备起吊管材时，须派专人负责指挥，并与坡口边缘保持一定的安全距离。
电力管沟施工技术交底(完整版)
电力管沟施工技术交底1.工程概况本工程电力管沟为新建工程，现状无电力管沟设施。
位于项目60米规划线以外的绿化范围内，采用隐蔽式 24 线电缆沟，电缆沟断面形式为1.91m(净宽)*1.37m(净深),砖砌结构，双侧支架，壁厚240mm，C15 素混凝土垫层，M10 水泥砂浆砌筑MU10 砖砌侧墙，C25电力管沟压顶混凝土，C35 钢筋混凝土盖板。
2.工作内容和工作量电力管沟工程自规划七路至顺达路约2.6km,左、右幅约5.2km长，电力管沟每隔 200 米左右设一处横过路管，由于道路桩号 K0+000～K0+100、K0+300～ K0+910、K1+120～K1+320、K1+440～K1+710、K2+530～K3+190、K3+340～K4+010、K4+280～K4+530 与 K4+750～K4+834 路面改造，过路管采用 6 根Ф160 MPP 电力管，分 1 层放置，每层 6 根，在车行道下设 C25 混凝土保护。
其余路段，采用 6 根Ф160MPP 电力拖拉管方式实施。
电缆沟过交叉路口处为Ф160MPP 电力管（阻燃型，管材环刚度要求为：不小于 25KN/㎡，壁厚为 10mm）敷设，具体敷设方式为：采用 4 层放置，每层 6 根。
电缆排管在车行道下设 C25 混凝土保护埋深 1.0 米。
电缆直埋排管在人行道下敷设，埋深 0.7 米。
道路直线段每隔 50 米设置工作井，交叉路口和横过道路排管处设三通井或四通井。
电缆沟内采用复合型支架，沿电缆沟两侧交错放置，支架纵向间距 0.8 米，层间距为 0.23 米，电缆沟通道间距 0.7 米。
电缆沟沟底纵向排水坡度不小于 0.5%，电力沟每隔25 米设Ф300 集水口一个，内填沙。
电缆沟在纵向每 25m 设置一道变形缝，变形缝的宽度、构成及材料应符合《给水排水工程混凝土构筑物伸缩缝设计规程》（CECS 117:2000）的要求。
电缆走廊在人行道上每隔 10m 处设置电缆标志牌。
电力排管施工施工技术交底
施工技术交底书
内容：
一、适用范围
适用于项目道路工程电力排管施工。
二、施工工序
1.施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→槽底整平压实→接地安装→混凝土基础浇筑→排管安装→混凝土包封→回填压实→井室砌筑
2.沟槽开挖
（1）沟槽开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。
（2）沟槽断面形式(见下图)
（3）开挖方法
1)沟槽开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。
2)机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10cm厚的土层，
由人工清理挖至标高，人工整平后由小型夯机压实。
如有超挖，应填铺细土或级配砂石至设计标高并夯实。
3)沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡脚距槽口上缘距离大于1m,堆
土高度不超过1.5m。
4)挖掘不需要支护的检查井基坑时，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与
孔外侧间距不应小于0.4m。
5)电力管道沟槽挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行
下一道工序施工。
6)堆置土不应压埋雨水、污水等管线的检查井。
签发人：签发日期：签收人：签收日期：。
电力井施工规范
电力井施工规范篇一：工作井、接头井施工标准工作井、接头井施工标准1、基坑开挖（1）井位边线及预留孔洞方向符合设计要求并组织复核。
（2）基坑底部施工面宽度为横断面设计宽度并两边各加500mm，便于支模及设置基坑支护等工作。
（3）开挖时基坑侧部土地稳定。
（4）基坑开挖不对排管埋深下的地基产生扰动，基面平整、夯实（5）在场地条件、地质条件允许的情况下，既可放坡开挖；也可根据井深及地质条件作相应调整。
（6）基坑开挖采用机械开挖人工修槽的方法。
机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动地基；槽底设计标高以上200～300mm应用人工修整。
（6）超深开挖部分应采取换填级配良好的砂砾石或铺石灌浆等适当的处理措施，保证地基承载力及稳定性。
（7）沟槽边沿1.5m范围内严禁堆放土、设备或材料等，1.5m以外的堆载高度不应大于1m。
（7）做好基坑降水工作，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
（8）基坑四周用钢管、安全网围护，设安全警示杆，夜间设灯，并安排专人看护2、垫层（1）垫层材料宜采用混凝土；若采用其他材料，应根据工程实际情况合理选取并满足强度及工艺的相关要求。
（2）应确保垫层下的地基稳定且已夯实、平整、干燥、严禁进水。
（3）若有地下水，应采取适当的处理措施，在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工。
（4）垫层混凝土应密实，上表面应平整。
（5）垫层混凝土的强度等级不应低于C103、模板（1）模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。
（2）模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。
（3）支模中应确保模板的水平度和垂直度。
（4）模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。
（5）模板安装的允许误差：截面内部尺寸-5mm～+4mm；表面平整度≤5mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙≤3mm。
（6）钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。
（7）绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。
电力管道施工技术交底
1、到业主和监理单位索取有效的测量原始资料，包括平面坐标控制点成果表、黄海高程系统高程控制点成果表和红线点成果表。
8、监视测量组：具体负责本工程的测量放线工作，向业主和监理单位索取有效的测量原始资料，建立施工控制网，确保工程质量符合设计要求。
9、电缆井作业组：严格按照制定的施工计划进度，投入足够的机械设备和劳动力施工，确保工程按期完成。
10、管群作业组：严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标，投入足够的机械设备和劳动力进行安全文明施工，确保工程按期完成。
电力管道施工技术交底
施工单位
大元建业股份有限公司
工程名称
XXXX项目
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
电力管道施工
交底内容：
第一章 工程概况
一、工程简介
1、工程名称
xx路、xx大道10KV电缆排管土建施工二标段工程
2、工程地点
xx新区xx路沿线
3、工程的业主、设计单位
3.1工程建设业主：xx新区建设开发投资有限公司
4、为了方便机械设备的维修和保养，我们还必须在现场搭建机械设备修理车间。
5、为了防止供电网络停电而影个发电机房，1台功率为100kw的发电机。
三、设备进场
在正式开工前，应根据前期工程需要，将部分机械设备先调度到施工现场，为正式开工做好准备工作。开工前期进场的主要设备有路推土机、挖掘机、发电机等机械设备。进场设备的数量及型号详见机械设备配备表。
二、自然地理条件
1、地理地形
本工程位于xx新区xx路、xx大道建设范围内，北起墨水湖大桥南端，南止于三环线立交，本公司拟投标段设计起点桩号为0+000，设计终点为3+120，标段总长度为3120米。
电力排管工程质量安全交底
电力排管质量技术交底记录编号：SBC/BHDL-JD-2020-交底内容：1、工程概况2、施工依据3、设计要求：（1）本工程采用“21根排管，其中一根内套7孔梅花盘管”排管形式。
管材选用CPVC-167/8电力管，管间用C20混凝土填充，包封采用钢筋混凝土加固处理。
管道铺设坡度不小于0.5%，图纸中所给管底高程均指基础底高程。
电力管道实施时应满足管道覆土要求，正常段管道位于人行道下方，管道埋深不小于0.5米，位于车行道下方，管道埋深不小于0.7米。
（2）电缆井采用钢筋混凝土结构，混凝土抗渗等级为P6，勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆，井内外壁全部用1：2防水砂浆抹面厚20mm。
粉面砂浆内要求掺加聚丙烯纤维，掺加量不少于0.4Kg/立方米。
电缆井内的钢构件均采用热镀锌防腐处理。
（3）为避免以后破路或绿化带，过路处每处支管按6根CPVC167/8（2层*3根）考虑。
施工时，在设计范围线外1m设电力手孔井备用。
（4）人孔的外盖、子盖、口圈底座均为铸铁，其中人孔的外盖为防盗型球墨铸铁，行车道采用D400型，人行道采用C250型。
（5）主要材料技术要求CPVC-167/8电力管7孔梅花管4、电力排管施工工艺（1）测量放样根据电力排管土建工程图纸所给高程和坐标，利用GPS将管线中线测量放样，并用木桩或灰线做好标识，做好保护工作。
沟槽开挖前，测量人员给现场施工员、施工队做好技术交底，并随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。
（2）沟槽开挖沟槽开挖使用机械开挖至基础底高程200mm后采用人工清理并夯实整平，管槽底土基压实度不小于93%。
上图为沟槽平均开挖深度示意图，若施工经验成熟，可不受本图限制。
（3）基础施工①基础采用厚度为10cm，宽度为包封宽度每侧多出10cm的C20钢筋混凝土基础。
配筋示意图详见电力排管土建工程图纸（注意区分车行道下和过道路段）。
基础钢筋保护层厚度为纵向钢筋中轴线到基础底50mm，在横向钢筋下承梅花形布设垫块，垫块间距为1米。
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接收人员签字：
技术交底
SG- 006
工
建
程
设
工程名称
天府动力新城旺隆路Байду номын сангаас路工程
建设单位
成都市新都区兴工建设投资有限公司
监理单位 交底部位
四川蓉科强工程管理咨询 有限责任公司
通信工程（检查井）
施工单位 交底日期
中铁三局集团有限公司 年月日
交底人签字
接收人签字
交底内容：
一、人孔井施工步骤 （1）人孔井位置精确放样，基坑开挖、务实； （2）在夯实好的基坑浇筑人孔基底 100mm 厚 C15 混凝土； （3）待人孔井基底混凝土达到强度后，对人孔墙进行钢筋绑扎及浇筑；并做好预留孔洞和 预埋件的埋设工作。 （4）人孔墙身浇筑完后，开始人孔上覆施工； (5)上覆施工完毕后，人孔井盖板进行施工。 二、人孔井施工控制要点 （1）基坑开挖根据放样轴线及边线进行，确保人孔位置准确；基坑挖方土应堆在人孔边线 40cm 外。 （2）基坑底部必须进行整平、夯实处理。 （3）人孔尺寸必须符合设计要求。 （4）混凝土、砂浆必须根据配合比进行拌和，任何人不得私自改变配合比。 （5）墙身浇筑几何尺寸及垂直度应满足设计及规范要求。 （6）墙体的预埋电缆支架、拉力环、井壁周围的接地焊接均要符合设计要求。 三、隐蔽工程验收 通信管线安装完毕后进行隐蔽验收，根据现场实际情况填写隐蔽工程验收记录表；待隐蔽 工程经监理单位验收后合格后，才能进行沟槽回填；若填写隐蔽工程验收记录不真实，或验收 意见不明确，不允许进行沟槽回填。