明框玻璃幕墙安装
明框玻璃幕墙现场施工技术(7页)
明框玻璃幕墙现场施工技术玻璃和铝合金幕墙自20世纪50年代兴起，迅速发展成为现代主义建筑的一个主要特征，也成为现代化大都市的标志和国家经济及技术发展水平的一个代表。
本人有幸参加了广西信托大厦明框玻璃幕墙和铝板幕墙工程以及其他几个幕墙工程的施工，下面就有关明框玻璃幕墙工程的施工方面谈谈自己的看法及体会。
明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。
一、四大类型材料明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。
相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。
材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，幕墙所用的材料，概括起来，基本上可有四大类型材料，即：骨架材料、板材、密封填缝材料，其中：骨架材料主要采用铝合金型材。
一般在幕墙中采用LD31合金热挤压型材，是一种用高温挤压成型快速冷却并人工时效状态经阳极氧化表面处理的型材（即RCS状态），铝合金型材表面质量应符合以下要求：型材表面应清洁，不允许有裂纹起皮，腐蚀和气泡存在。
1．氧化膜厚度应按15μm以上。
2．板材。
通常外墙有玻璃、铝板、石材、其他金属等，这里主要谈玻璃。
幕墙所采用的玻璃通常有：浮法玻璃、热反射镀膜玻璃、吸热玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃和中空玻璃。
其中热反射镀膜玻璃和钢化玻璃应用较广，镀膜玻璃可以将大部分的太阳能吸收和反射、降低室内空调费用，取得节能效果，还可以获得多种反射色、能将四周建筑及自然景物映射在彩色的玻璃幕墙上，使整个建筑物显得异常绚丽壮观。
同时该产品有减轻眩光作用，使工作及居住环境舒适。
钢化玻璃与其他同厚度的玻璃相比，具有高3~5倍的弯曲和冲击强度；高3倍的对于温度迅速变化的耐力；破碎后呈无尖端的颗粒状，避免伤人，具有安全性。
而中空玻璃的隔声性能和隔热性能优良。
所以，可根据建筑物的不同需要选取各种幕墙玻璃的类型。
3．建筑密封胶（耐候胶）与结构密封胶（结构胶）。
耐候胶与结构胶有许多性能要求是相似的，但耐候胶更强调大气变化、耐紫外线、耐老化的性能，主要用于外部建筑密封，对耐候性有更高的要求；而结构胶更重要的是其强度、延性、粘结性能等力学性能要求。
明框玻璃幕墙施工方案
一、施工准备1.材料要求1.1铝型材：铝合金立柱、铝合金横梁、铝合金附框；1.2玻璃：中空钢化LOW-E玻璃6㎜+12A+6㎜；2.主要机具钢卷尺、经纬仪、测距仪、打胶机等。
3.作业条件3.1墙上四周弹好+50㎝水平线；3.2墙上有竖向控制轴线。
二、施工方法1.工艺流程：测量、放线→立柱安装→横梁安装→玻璃安装→竖向装饰条的安装→横向装饰条的安装→耐候胶的嵌缝、封顶、封边→清洗→成品保护→交工验收2.操作工艺2.1.明框玻璃幕墙的施工测量、放线：1) 用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点，标高点引测辅助轴线。
2) 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
3) 利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
4) 利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
5) 水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5㎜。
6) 幕墙分格轴线的没量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7) 每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8) 放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每2个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性。
9) 每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
2.2.立柱安装：1) 先将支座焊接在埋件上，再将立柱用螺栓与支座连接，并调整、固定。
然后再按立柱轴线及标高位对立柱进行标高偏差调整。
2) 相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。
3) 立柱与连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
4) 立柱安装完后，一定先要进行立柱的自检，立柱找平、调整时按照有关规范要求进行，调整完后应及时固定。
1.玻璃幕墙技术交底(明框)
工程名称中商海港城C区商业玻璃幕墙交底部位明框玻璃幕墙工程和采光顶工程工程编号日期2018年8月11日交底内容：1.工程概况1.1、项目名称：中商海港城C区商业玻璃幕墙和采光顶工程1.2、项目地址：唐山市海港开发区1.3、建设单位：中商置业房地产开发有限公司1.4、总包单位：河北建设集团天辰建筑工程有限公司1.5、监理单位：唐山金狮工程建设监理有限公司1.6、设计单位：北京清大原点建筑设计有限公司1.7、结构类型：钢筋混凝土框架结构1.8、幕墙高度：最高21.6米1.9、建筑层高：3层1.10、抗震设防烈度：71.11、防火等级：一级1.12、防雷等级：二级1.13、地面粗糙度类型：A类1.14、质量标准：“合格”。
2.施工准备2.1、主要材料：2.1.1、6Low-e+12A+6双钢化中空玻璃、80mm厚单面带铝箔保温岩棉（容重不小于80kg/m3）、4mm厚铝塑板衬板（阻燃型）2.1.2、铝合金明框隔热型材、100mm厚防火岩棉（容重不小于100kg/m3）、1.5mm厚镀锌钢板2.1.3、300*200*8热镀锌后置埋件、M12化学锚栓、L100*50*8热镀锌钢制转接件、M12*110不锈钢螺栓（A2-70）、M6*90不锈钢螺栓（A2-70）、ST4.8*25不锈钢自攻钉、Ф12热镀锌避雷圆钢、25mm2 编制铜线。
2.1.4、硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶（双组份）、防火密封胶、三元乙丙胶条、五金件。
2.2、主要机具：型材切割机、台钻、电焊机、电锤、手电钻、空气压缩机、角磨机、胶枪、2m靠尺、经纬仪、水准仪等。
2.3、作业条件：2.3.1、主体及二次结构施工完毕，并经检验合格。
2.3.2、玻璃、各种铝合金型材、热镀锌连接件、热镀锌埋板、不锈钢螺栓等已进场，其质量、规格、数量各项技术性能指标符合设计和规范要求。
技术负责人：交底人：接交人：工程名称中商海港城C区商业玻璃幕墙交底部位明框玻璃幕墙工程和采光顶工程工程编号日期2018年8月11日2.3.3、幕墙位置和标高基准控制点、线已测设完毕，并验收合格。
玻璃幕墙施工方案
8.2玻璃幕墙安装8.2。
1工程概况玻璃幕墙采用双层透明中空玻璃,单元式明框玻璃幕墙，传热系数小于2。
7，气密性能不能低于现行国家标准《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）中规定的2级.墙体与玻璃幕墙交界处预留100宽缝隙，以铝塑板封堵,内填岩棉.8.2。
2基本要求1 编制幕墙施工方案，并严格按施工方案的顺序进行施工.2 幕墙施工时，施工外脚手架内层距主体结构不小于300mm。
3 幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
4 当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施.5 不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
6 应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修改连结件与主体结构的连接方式.8。
2。
3单元式幕墙的安装工艺1 明框玻璃幕墙安装工艺2）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置.或可按框料的实际安装位置(尺寸）定制玻璃。
3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
4）单元式幕墙安装宜由下往上进行。
元件式幕墙框料宜由上往下进行安5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6）单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。
7）元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装.玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁.8）玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应无误,镶嵌平整。
玻璃幕墙紧急施工实施方案
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙分为竖隐横明玻璃幕墙及明框玻璃幕墙一、玻璃幕墙主要施工工艺流程工艺流程：吊篮或脚手架搭设f测量放线一埋件处理f安装转接件及竖向、横向龙骨f防火封修f玻璃安装f装饰条安装f注胶及幕墙外立面清洗。
二、安装前的施工准备L施工准备D材料与构件(1)材料、构件要按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，玻璃板应稍倾斜直立摆放，玻璃上应贴上明显标志，以防碰坏；铝材、五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁；(2)安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染；(3)构件、材料和另附近应在施工现场验收，验收时监理方和业主应在场。
2.铝型材的辅助加工立柱和横梁等铝型材主要加工已在加工厂完成完毕，辅助加工仅为简单钻孔、装配立柱活动接头的芯套、安装连接附件等，其加工位置、尺寸，应与设计图相符。
3.后备材料不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、贮备数量。
三、立柱定位放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时立柱放线要求考虑的问题包括各转角、节点处的尺寸处理、玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等，特别是折线形幕墙的定位放线，技术要领与平面幕墙有明显的区别。
1.施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。
2.在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备、工器具准备和材料准备。
3.在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，定位轴线，标高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
明框玻璃幕墙施工方法
幕墙安装质量指导
现场幕墙安装质量控制指导质安部编写组编写现场的质量控制首先应从设计开始，它直接影响到幕墙的安全、功能和外观质量，因此按规定幕墙的设计是经规定程序批准并具有资质的单位设计，图纸须盖有该工程设计单位验证认可的出图章，并附有结构设计计算书。
其次幕墙施工质量的好坏，主要取决于施工单位的管理水平和技术素质。
根据幕墙工程管理的规定，幕墙工程的施工单位必须具有建筑幕墙工程施工质量企业资质等级，并根据相应资质等级承接幕墙安装工程。
幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案。
下面根据幕墙施工的工艺流程，逐项介绍幕墙工程现场施工的质量控制标准：一、预埋件的安装1.1为了保证幕墙构架与主体结构的连接，设置预埋件的混凝土不宜低于C30。
1.2预埋件锚板厚度，锚固长度等应经设计计算确定。
1.3一般预埋件的锚筋不少于4根，不宜多于8根，其直径不宜小于8㎜，也不宜大于25㎜。
1.4锚筋与锚板的焊缝高度不小于0.5d，且不宜小于6㎜。
1.5锚筋长度不宜小于250㎜，当未充分利用锚筋受拉强度或受剪、受压锚筋，其长度不应小于180㎜。
1.6锚板厚度应大于锚筋直径的0.6倍。
1.7锚筋中心至锚板边缘距离不应小于2d，且不小于50㎜。
1.8对于受拉和受弯预埋件锚板的厚度应大于两锚筋间距的1/8，其锚筋的间距和锚筋至构件边缘的距离均不应小于3d，且不小于45㎜。
1.9对于受剪预埋件的锚筋间距不应大于300㎜，且上、下两筋间距和锚筋距构件下边缘距离不应小于6d及70㎜，左右两筋间距和锚筋距构件侧边缘距离不应小于3d及45㎜。
1.10预埋件的标高偏差不应大于10㎜，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20㎜。
预埋件的锚筋应放在外排主筋的内侧。
1.11预埋件、连接件之间的焊缝应平整，焊渣应清除干净。
1.12后置埋件使用化学锚栓锚固时，锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。
二、连接件的安装2.1在安装幕墙连接件与预埋件的连接时，需预安装，对偏差较大的预埋件可采用焊垫片，或补打膨胀螺栓的方法予以调整，使连接角钢与立柱连接螺孔中心线标高偏差±3mm，角钢上开孔中心垂直方向±2mm，左右方向±3mm，以便在立柱安装时，可三维方向调整，使立柱正、侧面的垂直度、标高达到设计要求。
明框玻璃幕墙的安装施工方法
明框玻璃幕墙的安装施工方法一、施工准备工作1.1准备施工所需的材料和工具，包括明框玻璃幕墙系统的组件、固定件、密封胶、膨胀螺栓等。
1.2清理施工现场，确保施工区域干净整洁，并做好安全防护工作。
1.3确定施工时的气候和天气条件，避免在恶劣天气下进行施工。
1.4根据设计图纸，制定详细的施工方案和进度计划。
二、基础处理和安装框架2.1在建筑物外墙上进行基础处理工作，确保基础平整牢固。
2.2搭设脚手架或安装升降设备，以便施工人员能够方便地进行安装工作。
2.3根据设计要求，进行明框玻璃幕墙系统的框架安装。
先安装主体框架，再根据设计要求进行分格安装。
2.4在框架的连接点和支撑点进行加固处理，确保框架的稳定和承载能力。
三、玻璃安装和密封处理3.1计算和测量好所需的玻璃尺寸，并进行玻璃的加工和整理。
3.2在玻璃安装前，先对安装位置进行清洁和处理，确保玻璃的安装质量。
3.3根据设计要求，使用特殊的密封胶将玻璃牢固地安装在框架上，并确保玻璃的垂直度和水平度。
3.4在玻璃的连接处进行密封处理，使用专用的密封胶将玻璃与框架连接密封，确保幕墙的气密性和水密性。
四、检验和调整4.1完成安装工作后，对明框玻璃幕墙进行检验，检查框架和玻璃的安装质量，确保符合设计要求和施工规范。
4.2对安装后的幕墙进行调整和修正，使其达到设计要求的平整度和垂直度。
4.3进行幕墙的功能性测试，如开启和关闭门窗、使用防盗等设备等。
五、完善和保养5.1在安装完成后，对幕墙系统进行完善处理，包括清除施工垃圾、修复施工损坏的部分等。
5.2对幕墙系统进行保养和维护，定期检查密封胶的状态，如发现老化或损坏，及时进行更换和修复。
5.3对幕墙进行定期清洗和保养，保持幕墙的清洁、美观和使用寿命。
5.4处理幕墙系统出现的问题和故障，及时进行维修和更换，确保幕墙的正常使用。
总结来说，明框玻璃幕墙的安装施工方法包括施工准备、基础处理和安装框架、玻璃安装和密封处理、检验和调整、完善和保养等步骤。
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将横梁安装的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。
同一层的横梁安装庆由下向上进行、当安装完一层高度时、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
4、幕墙立柱的调整、紧固
玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部痊进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓匀需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
四、安全措施
1、安装玻璃幕墙用的施工机具，在使用前，应进行严格试验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。
2、施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，背工袋等。机电器具必须安装触电保安器。
3、在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。
6、幕墙与主体结构之间的缝隙处理
幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保湿材料堵塞；内外表面庆采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
7、幕墙伸缩缝
幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
8、幕墙上的开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
（三）允许偏差项目
明框玻璃幕墙的允许偏差及检验方法。
三、成品保护
1、玻璃幕墙的构件和密封等应制定保护措施，不得使其发生变形，变色、污染和排水管堵塞等现象。
2、施工中幕墙的构件表面的粘附物应及时消除。
3、幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。
4、清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验，中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。
参加交底人员：
记录人
9、抗渗漏试验
幕墙施工中应分层进行抗雨水漏性能检查。
二、质量标准
（一）保证项目
1、铝合金横梁、立柱和玻璃板及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、铝合金明框的横染、立柱的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
3、玻璃板安装必须牢固，无破裂、缺楞掉角等缺陷。
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
明框玻璃幕墙安装
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
（二）基本项目
1、明框的立柱和横梁应横平坚直，无弯由、无变形、无铝屑、毛刺、表面平整、洁净。
2、玻璃板表面应平整、洁净、颜色一致，无污染，四周的橡胶条和密封胶应镶嵌密实。
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
明框玻璃幕墙安装
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
4、现场焊接时，在焊件下方应设拦火斗。
五、施工注意事项
1、对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。
5、玻璃安装
玻璃安装前应将面尘土和污物擦试干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝面室外；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹底应保持一定空隙，每块玻璃及应设不少于二块弹性定位垫块；垫导体宽度与槽口宽度应相同，底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
明框玻璃幕墙安装
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
明框玻璃幕墙安装
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1、弹线
根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平高线。
2、幕墙立柱安装
先将连接与幕墙立柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预进埋件临时点焊在一起。若结构没有预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
长度不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃；四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%～2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶剂粘贴牢固后嵌入槽内，在橡胶隙缝中均匀注入密封胶，并及时清缝外多余粘胶。
2、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
3、幕墙中与铝合金接独的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
4、幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。幕墙框架完成后。在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃、不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。
5、用注射枪注防水密胶时，胶迹要均匀、连续、严密。